Produktbeskrivning

Vi är en tillverkare av precisionsmetalldelar och erbjuder kundanpassad bearbetning. Skicka oss ritningar, så återkommer vi med en offert inom 24 timmar.

Precisionsdelar Display

 

        Klicka här Få mer information        

Våra fördelar

 

Utrustning
3-axlig, 4-axlig och komplett 5-axlig bearbetningsutrustning, CNC-svarv, centreringsmaskin, svarvnings- och fräsningsmassa, trådskärning, gnistgnist, slipning etc.

Bearbetning
CNC-bearbetning, CNC-svarvning, CNC-fräsning, svetsning, laserskärning, bockning, spinning, trådskärning, stansning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), formsprutning

Material
Aluminium, metall, stål, metall, plast, metall, mässing, brons, gummi, keramik, gjutjärn, glas, koppar, titan, metall, titan, stål, kolfiber, etc.

Tolerans
+/-0,01 mm, 100% QC-kvalitetsinspektion före leverans, kan tillhandahålla kvalitetsinspektionsformulär

Kvalitetssäkring
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TÜV
Tolerans

Ytbehandling

Aluminiumdelar Delar i rostfritt stål Ståldelar Mässingsdelar
Klar anodiserad Putsning Zinkplätering Nickelplätering
Färg anodiserad Passivering Oxidsvart förkromning
Sandblästrad anodiserad Sandblästring Nickelplätering Elektrofores svart
Kemisk film Lasergravering Kromplätering Oxidsvart
Borstning Elektrofores svart Karburiserad Pulverlackerad
Putsning Oxidsvart Värmebehandling  

 

Maskinbearbetningsverkstad

                 Produktionsprocess                

                Kvalitetsgaranti                

 

        Klicka här Få gratis offert       

 

Applikationsindustrin

CNC-bearbetningsdelar kan användas i många branscher

Flyg-/marin-/tunnelbane-/motorcykel-/fordonsindustrin, instrument och mätare, kontorsutrustning, hushållsapparater, medicinsk utrustning, telekommunikation, el och elektronik, branddetekteringssystem etc.

 

Areospace

Topplock, turboaggregat, vevaxlar, vevstakar, kolvar, lageröverfall, drivaxelleder, styrspindelar, bromsok, kugghjul, differentialhus, axelaxlar

 

Bil och motorcykel

Topplock, turboaggregat, vevaxlar, vevstakar, kolvar, lageröverfall, drivaxelleder, styrspindelar, bromsok, kugghjul, differentialhus, axelaxlar

 

Energi

Borrör och höljen, impellerhöljen, rörreglerventiler, axlar, brunnshuvudutrustning, slampumpar, frackpumpar, frackverktyg, rotoraxlar och skivor

 

Robotik

Anpassade robotiska ändeffektorer, Prototyp för låg volym, Pilot, Kapslingar, Anpassade verktyg, Fixturering

 

Medicinsk industri

Roterande lagertätningsringar för CZPT-kniv, CT-skannerramar, monteringsfästen, korthållare för CT-skannrar, kylplenum för CT-skannrar, fästen för CT-skannrar, växellådskomponenter, ställdon, stora axlar

 

Hushållsapparater

Skruvar, gångjärn, handtag, skenor, vridbord, pneumatiska stänger, styrskenor, stållådor

 

Certifieringar

Vanliga frågor

F1. Vilken typ av produktionstjänst erbjuder ni?
CNC-bearbetning, CNC-svarvning, CNC-fräsning, svetsning, laserskärning, bockning, spinning, trådskärning, stansning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), formsprutning, enkel montering och diverse metallytbehandlingar.

Q2. Hur är det med ledtiden?
Mögel: 3–5 veckor
Massproduktion: 3–4 veckor

Q3. Hur är det med din kvalitet?
♦ Vår ledning och produktion utförs strikt enligt kvalitetssystemet ISO9001:2008.
♦ Vi kommer att utfärda driftsinstruktionen när provet är godkänt. 
♦ Vi kommer att 100% inspektera produkterna före leverans.
♦ Om det finns kvalitetsproblem kommer vi att leverera ersättningen till vår fraktkostnad.

Q4. Hur lång tid bör vi ta för en offert?
Efter att vi mottagit detaljerad information kommer vi att ge en offert inom 24 timmar.

F5. Vad är ditt offertelement?
Ritning eller prov, material, finish och kvantitet.

Q6. Vilken är din betalningsvillkor?
Mögel: 50% förbetalt, 50% efter mögelns ytbehandling, resterande belopp efter provgodkännande.
Varor: 50% förbetalt, resterande T/T före leverans.

Ansökan: Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, marin, leksaker, jordbruksmaskiner, bil, flyg- och rymdfart/marin/bil/medicinsk utrustning
Hårdhet: Mjuk tandyta
Växelposition: Extern utrustning
Tillverkningsmetod: Maskinbearbetning, fräsning, stansning, laserskärning etc.
Tandad delform: Kugghjul
Material: Rostfritt stål
Prover:
US$ 0,8/styck
1 styck (minsta beställning)

|
Begär prov

Anpassning:
Tillgänglig

|

Anpassad förfrågan

kedjehjul

Hur monterar och justerar jag kedjehjulen korrekt?

Korrekt installation och justering av kedjehjul är avgörande för att säkerställa en smidig och effektiv kraftöverföring och för att förhindra för tidigt slitage. Här är stegen för att korrekt installera och justering av kedjehjul:

1. Samla de nödvändiga verktygen:

Innan du påbörjar installationsprocessen, samla alla nödvändiga verktyg, inklusive en momentnyckel, mätverktyg (skjutmått eller mikrometrar), nivelleringsverktyg och uppriktningsverktyg.

2. Rengör komponenterna:

Rengör noggrant kedjehjulen och axlarna som de ska monteras på. Avlägsna smuts, skräp eller gammalt smörjmedel för att säkerställa god kontakt mellan komponenterna.

3. Kontrollera om det finns skador:

Kontrollera kedjehjulen för tecken på skador, slitage eller deformation. Om några problem upptäcks, byt ut de skadade komponenterna innan du fortsätter.

4. Se till att den passar:

Se till att kedjehjulets borrdiameter matchar diametern på axeln som det ska monteras på. Passformen ska varken vara för lös eller för tät, och kilspåret (om sådant finns) ska vara korrekt i linje med kilen på axeln.

5. Rikta in kedjehjulen:

För kedje- och kedjehjulssystem, rikta in kedjehjulen exakt i förhållande till varandra. Tänderna på det drivande och det drivna kedjehjulet ska gripa in smidigt i kedjan. För remdrivningssystem, se till att kedjehjulen är i linje med varandra och att remmen spårar korrekt i kedjehjulen.

6. Kontrollera axialjustering:

Se till att kedjehjulen är axiellt inriktade i förhållande till varandra och vinkelräta mot sina respektive axlar. Eventuell feljustering kan orsaka för tidigt slitage och buller under drift.

7. Ställ in spänning:

Om du använder ett system med kedja och kedjehjul, justera kedjans spänning enligt tillverkarens specifikationer. Korrekt spänning säkerställer optimal kraftöverföring och förlänger livslängden på både kedjan och kedjehjulen.

8. Smörj:

Applicera lämpligt smörjmedel på kedjehjulets kuggar och kedjan eller remmen efter behov. Smörjning minskar friktion, värme och slitage under drift.

9. Momentfästelement:

Om kedjehjulen hålls på plats med fästelement (t.ex. ställskruvar eller bultar), dra åt dem enligt rekommenderade specifikationer. Detta säkerställer att kedjehjulen är ordentligt fästa vid axlarna och inte slirar under drift.

10. Utför en provkörning:

Efter installationen, kör systemet på låg hastighet och observera dess prestanda. Kontrollera om det förekommer ovanliga ljud, vibrationer eller feljusteringar. Om några problem upptäcks, stoppa systemet omedelbart och åtgärda problemet.

Genom att följa dessa steg säkerställs att kedjehjulen är korrekt installerade och justerade, vilket leder till pålitlig och effektiv kraftöverföring i ditt mekaniska system.

kedjehjul

Vilken är bärförmågan hos olika kedjehjulskonfigurationer?

Bärförmågan är en avgörande faktor att beakta när man väljer en kedjekonfiguration för en specifik tillämpning. Bärförmågan hos ett kedjehjul beror på olika faktorer, inklusive kedjehjulets material och design, storleken och antalet tänder samt vilken typ av kedja som används tillsammans med kedjehjulet.

Här är några faktorer som påverkar lastbärande kapacitet hos olika kedjehjulskonfigurationer:

1. Material: Materialvalet påverkar kedjehjulets bärförmåga avsevärt. Höghållfasta material, såsom härdat stål eller legeringar, används ofta för tunga tillämpningar, eftersom de kan motstå högre belastningar utan deformation eller fel.

2. Antal kuggar: Kedjehjul med fler kuggar fördelar vanligtvis lasten över en större yta, vilket kan förbättra deras lastbärande kapacitet. En ökning av antalet kuggar kan dock också leda till högre friktionsförluster i systemet.

3. Kuggprofil: Formen på kugghjulets kuggar, såsom standardkuggar eller modifierade kuggprofiler, kan påverka lastfördelningen och växelsystemets effektivitet.

4. Kedjetyp: Den typ av kedja som används med kedjehjulet är avgörande för att bestämma systemets totala lastbärande kapacitet. Olika kedjekonstruktioner, såsom rullkedjor eller tysta kedjor, har varierande lastbärande kapacitet.

Det är viktigt att konsultera tillverkarens specifikationer och tekniska data när man bestämmer lastbärande kapaciteten för en viss kedjehjulskonfiguration. Dessutom bör faktorer som driftshastighet, miljöförhållanden och arbetscykel beaktas för att säkerställa att kedjehjulet är lämpligt dimensionerat för tillämpningen.

I tunga applikationer med hög belastning utför ingenjörer ofta detaljerade beräkningar och simuleringar för att säkerställa att kedjesystemet kan hantera de erforderliga belastningarna säkert och tillförlitligt. Korrekt underhåll och regelbundna inspektioner är avgörande för att bevara lastbärande kapacitet och förlänga kedjesystemets livslängd.

kedjehjul

Vad är ett kedjehjul, och hur fungerar det i ett mekaniskt system?

Ett kedjehjul är ett tandat hjul med jämnt fördelade tänder som griper in i en kedja, ett spår eller annat perforerat material. Det är en viktig komponent i mekaniska system där rotationsrörelse behöver överföras från en axel till en annan. Kedjehjul används ofta i olika tillämpningar, inklusive cyklar, motorcyklar, transportbandssystem och industrimaskiner.

Så här fungerar ett kedjehjul i ett mekaniskt system:

  1. Kraftöverföring: Den primära funktionen hos ett kedjehjul är att överföra rotationsrörelse och kraft från en axel till en annan. När en rotationskraft (vridmoment) appliceras på ingångsaxeln, griper kedjehjulets tänder in i kedjans länkar. När ingångsaxeln roterar, rör sig kedjan med den, vilket gör att den utgående axeln som är ansluten till det andra kedjehjulet också roterar.
  2. Utväxlingsförhållande: Antalet kuggar på kedjehjulen bestämmer utväxlingsförhållandet, vilket definierar förhållandet mellan hastighet och vridmoment mellan in- och utgående axlar. Ett större kedjehjul med fler kuggar resulterar i högre vridmoment och lägre hastighet, medan ett mindre kedjehjul med färre kuggar ger högre hastighet och lägre vridmoment.
  3. Hastighet och vridmomentomvandling: Kedjehjul möjliggör omvandling av hastighet och vridmoment mellan axlar. Genom att välja olika kedjehjulsstorlekar kan mekaniska system uppnå önskad balans mellan hastighet och vridmoment för sina specifika tillämpningar. Detta är särskilt användbart i scenarier där ingående och utgående axlar behöver rotera med olika hastigheter eller generera olika kraftnivåer.
  4. Riktningsändring: I vissa tillämpningar kan kedjehjul också ändra rotationsriktningen. Genom att använda flera kedjehjul och en kedja kan mekaniska system överföra kraft runt hörn eller mellan icke-parallella axlar.
  5. Kedjeengagemang: Tänderna på kedjehjulet är utformade för att passa exakt i kedjans länkar, vilket säkerställer ett positivt ingrepp. Detta möjliggör en pålitlig överföring av rörelse och kraft, vilket förhindrar slirning och säkerställer effektiv drift.
  6. Buller- och vibrationsdämpning: Kedjehjul med välbearbetade tänder och korrekt smörjning kan minska buller och vibrationer i mekaniska system, vilket leder till jämnare och tystare drift.

Sammantaget spelar kedjehjul en avgörande roll i kraftöverföringssystem, eftersom de ger ett enkelt och effektivt sätt att överföra rörelse och energi mellan roterande axlar. Deras mångsidighet och effektivitet gör dem till oumbärliga komponenter i olika mekaniska tillämpningar.

Kina Standard Custom Corn Harvester Tillbehör Mekanisk Transmission Kedjehjul Splineaxel Transmissionsväxel  Kina Standard Custom Corn Harvester Tillbehör Mekanisk Transmission Kedjehjul Splineaxel Transmissionsväxel
redaktör av CX 2023-12-12