Produktbeskrivelse
Vi er en producent af præcisionsmetaldele, og vi tilbyder specialfremstillede bearbejdningstjenester. Send os tegninger, så giver vi dig et tilbud inden for 24 timer.
Præcisionsdeledisplay
Klik her Få mere information
Vores fordele
Udstyr
3-akset, 4-akset og komplet 5-akset bearbejdningsudstyr, CNC-drejebænk, centreringsmaskine, dreje- og fræsemaskine, trådskæring, EDM, slibning osv.
Forarbejdning
CNC-bearbejdning, CNC-drejning, CNC-fræsning, svejsning, laserskæring, bukning, spinding, trådskæring, prægning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), sprøjtestøbning
Materialer
Aluminium, metal, stål, metal, plast, metal, messing, bronze, gummi, keramik, støbejern, glas, kobber, titanium, metal, titanium, stål, kulfiber osv.
Tolerance
+/-0,01 mm, 100% QC kvalitetsinspektion før levering, kan levere kvalitetsinspektionsformular
Kvalitetssikring
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TÜV
Tolerance
Overfladebehandling
| Aluminiumsdele | Dele i rustfrit stål | Ståldele | Messingdele |
| Klar anodiseret | Polering | Zinkbelægning | Nikkelbelægning |
| Farve anodiseret | Passivering | Oxidsort | forkromning |
| Sandblæst anodiseret | Sandblæsning | Nikkelbelægning | Elektroforese sort |
| Kemisk film | Lasergravering | Forkromning | Oxidsort |
| Børstning | Elektroforese sort | Karbureret | Pulverlakeret |
| Polering | Oxidsort | Varmebehandling |
Maskinbearbejdningsværksted
Produktionsproces
Kvalitetsgaranti
Klik her Få et gratis tilbud
Anvendelsesindustri
CNC-bearbejdningsdele kan bruges i mange brancher
Luftfart/Marine/Metro/Motorcykel/Bilindustrien, Instrumenter og målere, Kontorudstyr, Husholdningsapparater, Medicinsk udstyr, Telekommunikation, Elektronik og elektronik, Branddetekteringssystem osv.
Areospace
Topstykker, turboladere, krumtapaksler, plejlstænger, stempler, lejekapsler, CV-led, styrespindeler, bremsekalibre, gear, differentialehus, akselaksler
Bil og motorcykel
Topstykker, turboladere, krumtapaksler, plejlstænger, stempler, lejekapsler, CV-led, styrespindeler, bremsekalibre, gear, differentialehus, akselaksler
Energi
Borerør og foringsrør, impellerforingsrør, rørreguleringsventiler, aksler, brøndhovedudstyr, mudderpumper, fraktionspumper, fraktionsværktøjer, rotoraksler og skiver
Robotik
Specialfremstillede robot-endeeffektorer, Lavvolumenprototype, Pilot, Indkapslinger, Specialfremstillet værktøj, Fiksering
Medicinsk industri
Roterende lejetætningsringe til CZPT-kniv, CT-scannerrammer, monteringsbeslag, kortholdere til CT-scannere, køleplenumer til CT-scannere, beslag til CT-scannere, gearkassekomponenter, aktuatorer, store aksler
Husholdningsapparater
Skruer, hængsler, håndtag, glideskinner, drejeskiver, pneumatiske stænger, føringsskinner, stålskuffer
Certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
Q1. Hvilken slags produktionsservice tilbyder I?
CNC-bearbejdning, CNC-drejning, CNC-fræsning, svejsning, laserskæring, bukning, spinding, trådskæring, prægning, elektrisk udladningsbearbejdning (EDM), sprøjtestøbning, simpel montering og forskellige metaloverfladebehandlinger.
Q2. Hvad med leveringstiden?
Skimmelsvamp: 3-5 uger
Masseproduktion: 3-4 uger
Q3. Hvad med din kvalitet?
♦ Vores ledelse og produktion udføres strengt i henhold til ISO9001: 2008 kvalitetssystem.
♦ Vi udarbejder driftsinstruktionen, når prøven er godkendt.
♦ Vi vil 100% inspicere produkterne før afsendelse.
♦ Hvis der er et kvalitetsproblem, leverer vi en erstatning til vores fragtomkostninger.
Q4. Hvor lang tid skal vi bruge på at få et tilbud?
Efter at have modtaget detaljerede oplysninger, vil vi give et tilbud inden for 24 timer
Q5. Hvad er dit tilbudselement?
Tegning eller prøve, materiale, finish og mængde.
Q6. Hvad er din betalingsbetingelse?
Form: 50% forudbetalt, 50% efter formen er færdig, restbeløb efter godkendelse af prøven.
Varer: 50% forudbetalt, restbeløb T/T før forsendelse.
| Anvendelse: | Motor, elbiler, motorcykel, maskiner, marine, legetøj, landbrugsmaskiner, bil, luftfart/marine/bil/medicinsk udstyr |
|---|---|
| Hårdhed: | Blød tandoverflade |
| Gearposition: | Eksternt udstyr |
| Fremstillingsmetode: | Bearbejdning, fræsning, stempling, laserskæring osv. |
| Form på tanddel: | Spiralgear |
| Materiale: | Rustfrit stål |
| Prøver: |
US$ 0,8/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan monterer og justerer jeg tandhjulene korrekt?
Korrekt montering og justering af tandhjul er afgørende for at sikre en jævn og effektiv kraftoverførsel og for at forhindre for tidligt slid. Her er trinnene til korrekt montering og justering af tandhjul:
1. Saml de nødvendige værktøjer:
Før du starter installationsprocessen, skal du samle alt nødvendigt værktøj, herunder en momentnøgle, måleværktøjer (skydelærer eller mikrometer), nivelleringsværktøj og justeringsværktøj.
2. Rengør komponenterne:
Rengør grundigt tandhjulene og de aksler, de skal monteres på. Fjern snavs, affald eller gammelt smøremiddel for at sikre korrekt kontakt mellem komponenterne.
3. Kontroller for skader:
Undersøg tandhjulene for tegn på skader, slid eller deformation. Hvis der findes problemer, skal de beskadigede komponenter udskiftes, før du fortsætter.
4. Sørg for korrekt pasform:
Sørg for, at tandhjulets boringsdiameter matcher diameteren på den aksel, som det skal monteres på. Pasformen må hverken være for løs eller for stram, og kilehullet (hvis det er til stede) skal flugte korrekt med kilen på akslen.
5. Juster tandhjulene:
For kæde- og tandhjulssystemer skal tandhjulene justeres præcist i forhold til hinanden. Tænderne på det drivende og drevne tandhjul skal gå i gnidningsløst indgreb med kæden. For remtrækssystemer skal du sørge for, at tandhjulene er justeret i forhold til hinanden, og at remmen sporer korrekt i tandhjulene.
6. Kontroller aksial justering:
Sørg for, at tandhjulene er aksialt justeret i forhold til hinanden og vinkelret på deres respektive aksler. Enhver forkert justering kan forårsage for tidligt slid og støj under drift.
7. Indstil spænding:
Hvis du bruger et kæde- og tandhjulssystem, skal kædens spænding justeres i henhold til producentens specifikationer. Korrekt spænding sikrer optimal kraftoverførsel og forlænger levetiden for både kæde og tandhjul.
8. Smør:
Påfør det passende smøremiddel på tandhjulets tænder og kæden eller remmen efter behov. Smøring reducerer friktion, varme og slid under drift.
9. Momentfastgørelser:
Hvis tandhjulene holdes på plads med fastgørelseselementer (såsom sætskruer eller bolte), skal de spændes til de anbefalede specifikationer. Dette sikrer, at tandhjulene er sikkert fastgjort til akslerne og ikke glider under drift.
10. Udfør en prøvekørsel:
Efter installationen skal systemet køres ved lav hastighed og dets ydeevne observeres. Kontroller for usædvanlig støj, vibrationer eller forkert justering. Hvis der registreres problemer, skal systemet straks stoppes og problemet løses.
Ved at følge disse trin sikres det, at tandhjulene er korrekt installeret og justeret, hvilket fører til pålidelig og effektiv kraftoverførsel i dit mekaniske system.

Hvad er bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer?
Bæreevnen er en kritisk faktor at overveje, når man vælger en tandhjulskonfiguration til en specifik anvendelse. Et tandhjuls bæreevne afhænger af forskellige faktorer, herunder tandhjulets materiale og design, størrelsen og antallet af tænder samt den type kæde, der bruges sammen med tandhjulet.
Her er nogle faktorer, der påvirker bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer:
1. Materiale: Materialevalget påvirker tandhjulets bæreevne betydeligt. Højstyrkematerialer, såsom hærdet stål eller legeringsmaterialer, anvendes ofte til tunge applikationer, da de kan modstå højere belastninger uden deformation eller svigt.
2. Antal tænder: Tandhjul med flere tænder fordeler typisk belastningen over et større overfladeareal, hvilket kan forbedre deres bæreevne. En stigning i antallet af tænder kan dog også føre til højere friktionstab i systemet.
3. Tandprofil: Formen på tandhjulets tænder, såsom standard eller modificerede tandprofiler, kan påvirke belastningsfordelingen og gearsystemets effektivitet.
4. Kædetype: Den type kæde, der anvendes sammen med tandhjulet, er afgørende for at bestemme systemets samlede bæreevne. Forskellige kædedesigns, såsom rullekæder eller lydløse kæder, har varierende bæreevne.
Det er vigtigt at konsultere producentens specifikationer og tekniske data, når man bestemmer bæreevnen for en bestemt tandhjulskonfiguration. Derudover bør faktorer som driftshastighed, miljøforhold og arbejdscyklus også tages i betragtning for at sikre, at tandhjulet er passende dimensioneret til anvendelsen.
I tunge og højbelastningsapplikationer udfører ingeniører ofte detaljerede beregninger og simuleringer for at sikre, at tandhjulssystemet kan håndtere de nødvendige belastninger sikkert og pålideligt. Korrekt vedligeholdelse og periodiske inspektioner er afgørende for at bevare tandhjulssystemets bæreevne og forlænge dets levetid.

Hvad er et tandhjul, og hvordan fungerer det i et mekanisk system?
Et tandhjul er et tandhjul med jævnt fordelte tænder, der går i indgreb med en kæde, et bælte eller et andet perforeret materiale. Det er en essentiel komponent i mekaniske systemer, hvor roterende bevægelse skal overføres fra en aksel til en anden. Tandhjul bruges almindeligvis i forskellige anvendelser, herunder cykler, motorcykler, transportbåndssystemer og industrimaskiner.
Sådan fungerer et tandhjul i et mekanisk system:
- Kraftoverførsel: Den primære funktion af et tandhjul er at overføre rotationsbevægelse og kraft fra en aksel til en anden. Når en rotationskraft (moment) påføres indgangsakslen, griber tandhjulets tænder ind i kædens led. Når indgangsakslen roterer, bevæger kæden sig sammen med den, hvilket får udgangsakslen, der er forbundet med det andet tandhjul, til også at rotere.
- Gearforhold: Antallet af tænder på tandhjulene bestemmer udvekslingsforholdet, som definerer forholdet mellem hastighed og moment mellem indgangs- og udgangsakslerne. Et større tandhjul med flere tænder resulterer i højere moment og lavere hastighed, mens et mindre tandhjul med færre tænder giver højere hastighed og lavere moment.
- Hastighed og momentkonvertering: Tandhjul muliggør omdannelse af hastighed og drejningsmoment mellem aksler. Ved at vælge forskellige tandhjulsstørrelser kan mekaniske systemer opnå den ønskede balance mellem hastighed og drejningsmoment til deres specifikke anvendelser. Dette er især nyttigt i scenarier, hvor indgangs- og udgangsakslerne skal rotere med forskellige hastigheder eller generere forskellige kraftniveauer.
- Retningsændring: I nogle anvendelser kan tandhjul også ændre rotationsretningen. Ved at bruge flere tandhjul og en kæde kan mekaniske systemer overføre kraft omkring hjørner eller mellem ikke-parallelle aksler.
- Kædeengagement: Tænderne på tandhjulet er designet til at gå præcist i indgreb med kædeleddene, hvilket sikrer et positivt indgreb. Dette muliggør en pålidelig overførsel af bevægelse og kraft, forhindrer glidning og sikrer effektiv drift.
- Støj- og vibrationsdæmpning: Tandhjul med velbearbejdede tænder og korrekt smøring kan reducere støj og vibrationer i mekaniske systemer, hvilket fører til en jævnere og mere støjsvag drift.
Samlet set spiller tandhjul en afgørende rolle i kraftoverføringssystemer, da de giver en enkel og effektiv måde at overføre bevægelse og energi mellem roterende aksler. Deres alsidighed og effektivitet gør dem til uundværlige komponenter i forskellige mekaniske anvendelser.


redaktør af CX 2023-12-12