Descrizione del prodotto
Siamo produttori di componenti metallici di precisione e forniamo servizi di lavorazione personalizzati. Inviateci i disegni e vi invieremo un preventivo entro 24 ore.
Esposizione di pezzi di precisione
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I nostri vantaggi
Attrezzatura
Attrezzature di lavorazione a 3 assi, 4 assi e 5 assi completi, tornio CNC, macchina di centraggio, tornitura e fresatura composte, taglio a filo, elettroerosione a tuffo, rettifica, ecc.
Elaborazione
Lavorazione CNC, Tornitura CNC, Fresatura CNC, Saldatura, Taglio laser, Piegatura, Imbutitura, Taglio a filo, Stampaggio, Elettroerosione (EDM), Stampaggio a iniezione
Materiali
Alluminio, metallo, acciaio, metallo, plastica, metallo, ottone, bronzo, gomma, ceramica, ghisa, vetro, rame, titanio, metallo, titanio, acciaio, fibra di carbonio, ecc.
Tolleranza
+/-0,01 mm, 100% Controllo di qualità QC prima della consegna, può fornire un modulo di controllo di qualità
Garanzia di qualità
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TUV
Tolleranza
Trattamento superficiale
| Parti in alluminio | Parti in acciaio inossidabile | Parti in acciaio | Parti in ottone |
| Anodizzato trasparente | Lucidatura | Zincatura | nichelatura |
| Colore anodizzato | Passivante | Nero ossido | cromatura |
| Anodizzato sabbiato | Sabbiatura | nichelatura | Elettroforesi nera |
| Pellicola chimica | Incisione laser | cromatura | Nero ossido |
| Spazzolatura | Elettroforesi nera | Cementato | Verniciato a polvere |
| Lucidatura | Nero ossido | Trattamento termico |
Officina di lavorazione meccanica
Processo di produzione
Garanzia di qualità
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Settore applicativo
Le parti lavorate CNC possono essere utilizzate in molti settori
Industria aerospaziale/marina/metropolitana/motociclistica/automobilistica, strumenti e contatori, apparecchiature per ufficio, elettrodomestici, apparecchiature mediche, telecomunicazioni, elettricità ed elettronica, sistemi di rilevamento incendi, ecc.
Aerospazio
Testate dei cilindri, turbocompressori, alberi motore, bielle, pistoni, cappelli dei cuscinetti, giunti omocinetici, fusi a snodo, pinze dei freni, ingranaggi, scatola del differenziale, semiassi
Auto e moto
Testate dei cilindri, turbocompressori, alberi motore, bielle, pistoni, cappelli dei cuscinetti, giunti omocinetici, fusi a snodo, pinze dei freni, ingranaggi, scatola del differenziale, semiassi
Energia
Tubi di perforazione e rivestimenti, giranti, rivestimenti, valvole di controllo dei tubi, alberi, attrezzature per teste di pozzo, pompe per fango, pompe per fratturazione, utensili per fratturazione, alberi rotori e dischi
Robotica
End-effectors robotici personalizzati, prototipo a basso volume, pilota, custodie, utensili personalizzati, fissaggi
Industria medica
Anelli di tenuta per cuscinetti rotanti per coltello CZPT, telai per scanner TC, staffe di montaggio, supporti per schede per scanner TC, plenum di raffreddamento per scanner TC, staffe per scanner TC, componenti del cambio, attuatori, alberi di grandi dimensioni
Elettrodomestici
Viti, cerniere, maniglie, guide, piatti girevoli, aste pneumatiche, guide, cassetti in acciaio
Certificazioni
Domande frequenti
D1. Che tipo di servizio di produzione offrite?
Lavorazione CNC, tornitura CNC, fresatura CNC, saldatura, taglio laser, piegatura, tornitura in lastra, taglio a filo, stampaggio, elettroerosione (EDM), stampaggio a iniezione, assemblaggio semplice e vari trattamenti superficiali dei metalli.
D2. Quali sono i tempi di consegna?
Muffa: 3-5 settimane
Produzione di massa: 3-4 settimane
D3. E la qualità?
♦La nostra gestione e produzione sono eseguite rigorosamente secondo il sistema di qualità ISO9001:2008.
♦Forniremo le istruzioni operative una volta approvato il campione.
♦ Ispezioneremo i prodotti prima della spedizione.
♦Se si verifica un problema di qualità, forniremo la sostituzione con le nostre spese di spedizione.
D4. Quanto tempo dovremmo impiegare per ottenere un preventivo?
Dopo aver ricevuto informazioni dettagliate, vi invieremo un preventivo entro 24 ore
D5. Qual è l'elemento della tua citazione?
Disegno o campione, materiale, finitura e quantità.
D6. Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
Stampo: 50% prepagato, 50% dopo la finitura dello stampo, saldo dopo l'approvazione del campione.
Merce: 50% prepagato, saldo T/T prima della spedizione.
| Applicazione: | Motori, auto elettriche, motociclette, macchinari, nautica, giocattoli, macchinari agricoli, auto, attrezzature aerospaziali/nautiche/automotive/mediche |
|---|---|
| Durezza: | Superficie morbida del dente |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio esterno |
| Metodo di produzione: | Lavorazione meccanica, fresatura, stampaggio, taglio laser, ecc. |
| Forma della porzione dentata: | Ingranaggio cilindrico |
| Materiale: | Acciaio inossidabile |
| Campioni: |
US$ 0,8/pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Come posso installare e allineare correttamente gli ingranaggi della trasmissione?
La corretta installazione e allineamento degli ingranaggi pignoni è fondamentale per garantire una trasmissione di potenza fluida ed efficiente e per prevenire l'usura prematura. Ecco i passaggi per installare e allineare correttamente gli ingranaggi pignoni:
1. Raccogli gli strumenti necessari:
Prima di iniziare il processo di installazione, procuratevi tutti gli strumenti necessari, tra cui una chiave dinamometrica, strumenti di misurazione (calibri o micrometri), strumenti di livellamento e strumenti di allineamento.
2. Pulisci i componenti:
Pulire accuratamente gli ingranaggi e gli alberi su cui verranno montati. Rimuovere eventuali residui di sporco, detriti o vecchio lubrificante per garantire il corretto contatto tra i componenti.
3. Verificare la presenza di danni:
Ispezionare gli ingranaggi della ruota dentata per verificare eventuali segni di danni, usura o deformazioni. In caso di problemi, sostituire i componenti danneggiati prima di procedere.
4. Assicurarsi che la calzata sia corretta:
Assicurarsi che il diametro del foro della ruota dentata corrisponda al diametro dell'albero su cui verrà montata. L'accoppiamento non deve essere né troppo lento né troppo stretto e la sede per la chiavetta (se presente) deve essere correttamente allineata con la chiavetta sull'albero.
5. Allineare gli ingranaggi della ruota dentata:
Per i sistemi a catena e pignone, allineare con precisione gli ingranaggi dei pignoni. I denti dei pignoni conduttori e condotti devono ingranare perfettamente con la catena. Per i sistemi a cinghia, assicurarsi che gli ingranaggi dei pignoni siano allineati tra loro e che la cinghia scorra correttamente all'interno dei pignoni.
6. Controllare l'allineamento assiale:
Assicurarsi che gli ingranaggi delle ruote dentate siano allineati assialmente tra loro e perpendicolari ai rispettivi alberi. Qualsiasi disallineamento può causare usura prematura e rumorosità durante il funzionamento.
7. Imposta la tensione:
Se si utilizza un sistema a catena e pignone, regolare la tensione della catena secondo le specifiche del produttore. Una tensione adeguata garantisce una trasmissione ottimale della potenza e prolunga la durata sia della catena che del pignone.
8. Lubrificare:
Applicare il lubrificante appropriato ai denti del pignone e alla catena o alla cinghia, secondo necessità. La lubrificazione riduce l'attrito, il calore e l'usura durante il funzionamento.
9. Fissaggi di coppia:
Se gli ingranaggi sono fissati in posizione con elementi di fissaggio (come viti o bulloni), serrarli secondo le specifiche consigliate. Questo garantisce che gli ingranaggi siano saldamente fissati agli alberi e non scivolino durante il funzionamento.
10. Eseguire una prova:
Dopo l'installazione, far funzionare il sistema a bassa velocità e osservarne le prestazioni. Verificare la presenza di rumori insoliti, vibrazioni o disallineamenti. Se si rilevano problemi, arrestare immediatamente il sistema e risolvere il problema.
Seguendo questi passaggi, si garantirà che gli ingranaggi della ruota dentata siano installati e allineati correttamente, garantendo una trasmissione di potenza affidabile ed efficiente nel sistema meccanico.
Quali sono le capacità di carico delle diverse configurazioni degli ingranaggi?
La capacità di carico è un fattore critico da considerare nella scelta della configurazione del pignone per una specifica applicazione. La capacità di carico di un pignone dipende da diversi fattori, tra cui il materiale e il design del pignone, le dimensioni e il numero di denti e il tipo di catena utilizzata insieme al pignone.
Ecco alcuni fattori che influenzano la capacità di carico delle diverse configurazioni degli ingranaggi della ruota dentata:
1. Materiale: la scelta del materiale influisce in modo significativo sulla capacità di carico del pignone. Materiali ad alta resistenza, come l'acciaio temprato o le leghe, sono spesso utilizzati per applicazioni gravose, poiché possono sopportare carichi più elevati senza deformazioni o rotture.
2. Numero di denti: gli ingranaggi con più denti distribuiscono in genere il carico su una superficie maggiore, il che può migliorare la loro capacità di carico. Tuttavia, un aumento del numero di denti può anche comportare maggiori perdite per attrito nel sistema.
3. Profilo dei denti: la forma dei denti degli ingranaggi della ruota dentata, come i profili dei denti standard o modificati, può influenzare la distribuzione del carico e l'efficienza del sistema di ingranaggi.
4. Tipo di catena: il tipo di catena utilizzata con il pignone è fondamentale per determinare la capacità di carico complessiva del sistema. Diversi tipi di catena, come le catene a rulli o le catene silenziose, hanno capacità di carico diverse.
È essenziale consultare le specifiche e i dati tecnici del produttore per determinare la capacità di carico di una particolare configurazione di pignone. Inoltre, è necessario considerare anche fattori come la velocità di funzionamento, le condizioni ambientali e il ciclo di lavoro per garantire che il pignone sia dimensionato correttamente per l'applicazione.
Nelle applicazioni gravose e ad alto carico, gli ingegneri spesso eseguono calcoli e simulazioni dettagliate per garantire che il sistema di ingranaggi e pignoni possa gestire i carichi richiesti in modo sicuro e affidabile. Una corretta manutenzione e ispezioni periodiche sono essenziali per preservare la capacità di carico e prolungare la durata del sistema di ingranaggi e pignoni.
Cos'è un ingranaggio dentato e come funziona in un sistema meccanico?
Un pignone dentato è una ruota dentata con denti equidistanti che si ingranano con una catena, un cingolo o un altro materiale perforato. È un componente essenziale nei sistemi meccanici in cui è necessario trasmettere il moto rotatorio da un albero all'altro. I pignoni dentati sono comunemente utilizzati in varie applicazioni, tra cui biciclette, motocicli, sistemi di trasporto e macchinari industriali.
Ecco come funziona un ingranaggio dentato in un sistema meccanico:
- Trasmissione di potenza: La funzione principale di un pignone è quella di trasferire il moto rotatorio e la potenza da un albero all'altro. Quando una forza rotazionale (coppia) viene applicata all'albero di ingresso, i denti del pignone si innestano nelle maglie della catena. Quando l'albero di ingresso ruota, la catena si muove con esso, facendo ruotare anche l'albero di uscita collegato all'altro pignone.
- Rapporto di trasmissione: Il numero di denti delle ruote dentate determina il rapporto di trasmissione, che definisce il rapporto di velocità e coppia tra l'albero di ingresso e quello di uscita. Una ruota dentata più grande con più denti produce una coppia maggiore e una velocità inferiore, mentre una ruota dentata più piccola con meno denti produce una velocità maggiore e una coppia inferiore.
- Conversione di velocità e coppia: Gli ingranaggi a pignone consentono la conversione di velocità e coppia tra gli alberi. Selezionando diverse dimensioni di pignone, i sistemi meccanici possono raggiungere l'equilibrio desiderato tra velocità e coppia per le loro specifiche applicazioni. Ciò è particolarmente utile in scenari in cui gli alberi di ingresso e di uscita devono ruotare a velocità diverse o generare livelli di forza diversi.
- Cambiamento direzionale: In alcune applicazioni, gli ingranaggi a pignone possono anche cambiare il senso di rotazione. Utilizzando più pignoni e una catena, i sistemi meccanici possono trasferire potenza in curva o tra alberi non paralleli.
- Coinvolgimento della catena: I denti del pignone sono progettati per ingranare con precisione con le maglie della catena, garantendo un innesto sicuro. Ciò consente un trasferimento affidabile di movimento e potenza, prevenendo lo slittamento e garantendo un funzionamento efficiente.
- Smorzamento del rumore e delle vibrazioni: Gli ingranaggi con denti ben lavorati e una lubrificazione adeguata possono ridurre il rumore e le vibrazioni nei sistemi meccanici, garantendo un funzionamento più fluido e silenzioso.
Nel complesso, gli ingranaggi a pignone svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di trasmissione di potenza, fornendo un mezzo semplice ed efficace per trasferire movimento ed energia tra alberi rotanti. La loro versatilità ed efficienza li rendono componenti indispensabili in diverse applicazioni meccaniche.
Modificato da CX il 12/12/2023
