Produktbeskrivning
Produktbild
Grävmaskinens generator matar ström till bandlänken via en motor och ett kedjehjul igång. Kedjehjulets krans ska passa bra på bandlänken och kunna driva länken stadigt. Även när länken sträcks på grund av slitage och lossning av dess stift och bussning, ska tänderna passa bra. Vanligtvis placeras ett kedjehjul på den bakre delen av grävmaskinens drivanordning.
Reservdelslista för grävmaskins- och bulldozerunderrede
Produktion och bearbetning
Lista över grävmaskiner och bulldozermodeller
Om oss
HangZhou Changhao Mekanisk Utrustning Co., producerar huvudsakligen delar till hydraulhammare och rörledningar för hammare samt delar till grävmaskiner. Våra produkter är av hög kvalitet, rimliga priser och effektiva leveranser. Välkomna utländska handlare att köpa. Vi är den pålitliga och mest professionella tillverkaren av reservdelar till hydraulhammare. Våra produkter har exporterats till många länder i världen med avancerade maskiner och strikt kvalitetskontroll. Den avancerade produktionsutrustningen och det oklanderliga kvalitetskontrollsystemet hjälper oss att säkerställa produkter av högsta kvalitet och kostnadseffektivitet. Våra produkter har nått internationellt avancerad nivå. Vi samarbetar med ett stort antal CZPT-återförsäljare på den inhemska och utländska marknaden. Alla våra rörledningar är syratvättade och fosfaterade för att säkerställa att insidan av rörledningen är ren och dammfri, och att grävmaskinens hydraulsystem är rent och föroreningsfritt.
Rörledningens yttre yta är sprayad med plastfärg, och färgerna är olika, vilka är exakt desamma som grävmaskinens karosserifärg. Uppfyller alla dina färgkrav.
Alla tillbehör till vår rörledning, inklusive klämmor, kulventiler etc., är oberoende utvecklade och tillverkade av vår fabrik för att säkerställa produktkvalitet, säkerhet och tillförlitlighet.
Vårt företags produktledningar svetsas av inhemska förstklassiga svetsare. Efter svetsningen formas skarvarna med ensidig och dubbelsidig svetsning för att säkerställa att produkten aldrig läcker olja. Vårt företags brytarledningar och reservdelar är alla oberoende undersökta och utvecklade. Vi har vår egen produktionsanläggning som täcker en yta på cirka 3000 kvadratmeter. Våra anställda är skickliga inom hantverk och rika på erfarenhet, i kombination med avancerade maskiner och utrustning, är kvaliteten på de levererade produkterna säker och pålitlig. För närvarande har SGS-certifieringsrapporten erhållits, och andra relaterade certifieringar bearbetas också aktivt. Våra produkter är inte bara av förstklassig kvalitet, utan också till rimliga priser. Vårt mål är att tillhandahålla högkvalitativa produkter till utländska användare. Vi kommer att göra outtröttliga ansträngningar för att göra företaget större och starkare, bli vän med globala kunder och söka gemensam utveckling och skapa en bättre framtid.
Jag letar efter din kontaktperson CZPT~~
Klicka nedan för att kommunicera med mig. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Garanti: | 1 år |
|---|---|
| Typ: | Bandgrävmaskin |
| Ansökan: | Bandgrävmaskin Bulldozer |
| Certifiering: | CE |
| Skick: | Begagnad |
| Tillämpliga branscher: | Byggnadsarbeten |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur underhåller och inspekterar man kedjehjul med avseende på slitage och skador?
Underhåll och inspektion av kedjehjul är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och förhindra kostsamma haverier. Här är stegen för korrekt underhåll och inspektion av kedjehjul:
1. Smörjning: Smörj kedjehjulen regelbundet för att minska friktion och slitage mellan kuggarna. Använd lämpligt smörjmedel som rekommenderas av tillverkaren och följ smörjschemat för att säkerställa smidig drift.
2. Rengöring: Håll kedjehjulen rena från skräp, smuts och föroreningar som kan påskynda slitage. Använd en borste eller tryckluft för att ta bort eventuella avlagringar på kedjehjulen.
3. Uppriktning: Kontrollera kedjehjulens uppriktning regelbundet. Felaktig uppriktning kan orsaka ojämnt slitage på kuggarna och minska kugghjulens livslängd. Gör nödvändiga justeringar för att säkerställa korrekt uppriktning.
4. Spänning: Om kedjedrevet används med en kedja, bibehåll rätt kedjaspänning. För hög spänning kan leda till överdrivet slitage, medan för låg spänning kan göra att kedjan hoppar eller lossnar från kedjedrevet.
5. Kontrollera kuggarna: Undersök kuggarna på kedjehjulet för tecken på slitage, gropfrätning eller flisning. Slitna kuggar kan leda till dåligt ingrepp med kedjan eller andra passande kugghjul.
6. Kontrollera tandprofilen: Se till att tandprofilen är intakt och fri från skador. En skadad tandprofil kan resultera i bullrig drift och minskad effektivitet.
7. Mät tändernas tjocklek: Mät tändernas tjocklek regelbundet för att upptäcka onormalt slitage. Om tänderna blir för tunna bör kedjehjulet bytas ut.
8. Byt ut slitna kugghjul: Om du upptäcker betydande slitage eller skador under inspektionen, byt ut kedjehjulet omedelbart. Fortsatt användning av slitna kugghjul kan leda till mer omfattande skador och potentiellt haveri.
9. Övervaka driftsförhållanden: Håll koll på maskineriets driftsförhållanden. Extrema förhållanden som hög belastning, för höga hastigheter eller tuffa miljöer kan påskynda slitage på kedjehjulen.
10. Regelbundet underhållsschema: Skapa ett underhållsschema för inspektion och service av kedjehjulen. Inspektionsfrekvensen kan variera beroende på driftsförhållandena, men det rekommenderas generellt att inspektera dem minst en gång var tredje månad.
Genom att följa dessa underhålls- och inspektionsrutiner kan du förlänga livslängden på kedjehjul, minimera stilleståndstid och säkerställa säker och effektiv drift av de maskiner de är en del av.
Hur beräknar jag stigningscirkelns diameter för ett kedjehjulssystem?
Att beräkna stigningscirkelns diameter är viktigt när man konstruerar eller arbetar med ett kedjehjulssystem. Stigcirkelns diameter (PCD) representerar cirkeln på vilken kedjehjulets tänders centrum ligger. För att beräkna stigningscirkelns diameter behöver du veta antalet tänder på kedjehjulet och stigningsdiametern.
Steg 1: Bestäm antalet tänder (N): Räkna det totala antalet tänder på kedjehjulet. Detta värde betecknas som 'N'.
Steg 2: Hitta stigningsdiametern (PD): Delningsdiametern är diametern på delningscirkeln där tänderna sitter. Om du redan har angett delningsdiametern, fortsätt till nästa steg. Annars kan du beräkna delningsdiametern med hjälp av formeln:
PD = N / (DP * π)
Där:
PD = Stigningsdiameter
N = Antal tänder
DP = Diametral stigning (tänder per tum)
π (Pi) = 3,14159 (ungefär)
Steg 3: Beräkna delningscirkeldiametern (PCD): Diametern på delcirkeln kan beräknas med följande formel:
PCD = PD * cos(180° / N)
Där:
PCD = Pitch Circle Diameter
PD = Stigningsdiameter (beräknad i steg 2)
N = Antal tänder
Det resulterande värdet för delningscirkelns diameter kommer att hjälpa dig i olika aspekter av design och analys av kedjehjulssystem, till exempel att bestämma centrumavståndet mellan två kedjehjul eller matcha kedjehjulet med en kompatibel kedja.
Kom ihåg att noggranna mätningar och precisa beräkningar är avgörande för att ett kedjehjulssystem ska fungera bra. Om du är osäker på beräkningarna eller om du har komplexa kedjehjulskonfigurationer kan det vara fördelaktigt att rådfråga en kvalificerad ingenjör eller använda specialiserad programvara.
Vilka olika typer av kedjehjul finns det och deras tillämpningar?
Kedjehjul finns i olika typer, var och en utformad för specifika tillämpningar baserat på sina unika egenskaper. Här är några av de olika typerna av kedjehjul och deras tillämpningar:
- 1. Vanligt kedjehjul: Släta kedjehjul är den enklaste typen och består av ett hjul med jämnt fördelade tänder. De används ofta i enkla kraftöverföringssystem och lätta applikationer där exakt timing inte är avgörande.
- 2. Tomgångsdrev: Löpdrev används för att styra och spänna kedjan i ett kedjesystem. De ansluts inte direkt till en strömkälla men spelar en avgörande roll för att upprätthålla korrekt kedjespänning och inriktning.
- 3. Rullkedjehjul: Rullkedjehjul är konstruerade för att fungera med rullkedjor, vilka har rullar som griper in i kedjehjulets tänder. De används ofta i applikationer som cyklar, motorcyklar, industrimaskiner och transportbandssystem.
- 4. Tyst kedjedrev: Tysta kedjedrev, även kända som kedjedrev med inverterade kuggar, används med tysta kedjor. Dessa kedjedrev har specialformade tänder som griper smidigt in i kedjan, vilket resulterar i tystare drift.
- 5. Kedjehjul i ingenjörsklass: Kedjehjul i teknisk klass är kraftiga kedjehjul som används i industriella tillämpningar som byggutrustning, gruvmaskiner och jordbruksmaskiner. De är konstruerade för att motstå höga belastningar och tuffa driftsförhållanden.
- 6. Konisk låsklinga: Koniska låsdrev har en konisk borrning och är monterade på axlar med hjälp av en låsbussning. De ger en säker och lättinstallerad anslutning och används ofta i kraftöverföringssystem.
- 7. Kuggstång: Även om det inte är en traditionell kedjeväxel, använder kuggstångssystem en linjär kuggstång med tänder som griper in i ett pinjongdrev. Denna kombination används i applikationer där rotationsrörelse behöver översättas till linjär rörelse, till exempel i styrsystem och CNC-maskiner.
Valet av kedjehjul beror på faktorer som vilken typ av kedja eller rem som används, önskad utväxling, mängden belastning systemet ska hantera och de specifika kraven för applikationen. Varje typ av kedjehjul erbjuder unika fördelar och är skräddarsydd för att möta behoven hos olika branscher och maskiner.
redaktör av Dream 2024-05-14
