Opis izdelka
Slika izdelka
Energija, ki jo zagotavlja generator bagra, se prenaša na člen gosenice prek delujočega motorja in zobnika. Zobje zobnika se morajo dobro prilegati členu gosenice in ga enakomerno poganjati. Tudi ko se člen raztegne zaradi obrabe in stiskanja zatiča in puše, se morajo zobje dobro prilegati. Običajno je zobnik nameščen na zadnjem delu tekalne naprave bagra.
Seznam delov podvozja bagrov in buldožerjev
Proizvodnja in predelava
Seznam modelov bagrov in buldožerjev
O nas
HangZhou Changhao Mehanska oprema Co., V glavnem proizvajamo dele za hidravlična kladiva in dele za cevovode za kladiva ter dele za bagre. Naši izdelki so visoke kakovosti, razumnih cen in učinkovite dostave. Vabimo tuje trgovce k nakupu. Smo zanesljiv in najbolj profesionalen proizvajalec rezervnih delov za hidravlična kladiva. Naše izdelke izvažamo v številne države sveta z naprednimi stroji in strogim nadzorom kakovosti. Napredna proizvodna oprema in brezhiben sistem nadzora kakovosti nam pomagata zagotavljati najkakovostnejše in stroškovno učinkovite izdelke. Naši izdelki so dosegli mednarodno napredno raven. Sodelujemo z velikim številom trgovcev CZPT na domačem in tujem trgu. Vsi naši cevovodi so kislo oprani in fosfatirani, da zagotovimo, da je notranjost cevovoda čista in brez prahu, hidravlični sistem bagra pa čist in brez onesnaževanja.
Zunanja površina cevovoda je popršena s plastično barvo, barve pa so različne in so popolnoma enake barvi telesa bagra. Izpolnite vse svoje zahteve glede barve.
Vso dodatno opremo našega cevovoda, vključno s sponkami, krogličnimi ventili itd., neodvisno razvijemo in izdelamo v naši tovarni, da zagotovimo kakovost, varnost in zanesljivost izdelkov.
Cevovode našega podjetja varijo domači prvovrstni varilci. Po varjenju se spoji oblikujejo z enostranskim in dvostranskim varjenjem, da se zagotovi, da izdelek nikoli ne bo puščal olja. Cevovodi in rezervni deli našega podjetja so vsi neodvisno raziskani in razviti. Imamo lasten proizvodni obrat, ki pokriva površino približno 3000 kvadratnih metrov. Naši delavci so usposobljeni za obrt in imajo bogate izkušnje, skupaj z blagoslovom naprednih strojev in opreme pa je kakovost dobavljenih izdelkov varna in zanesljiva. Trenutno smo pridobili poročilo o certifikatu SGS, aktivno pa se obdelujejo tudi drugi sorodni certifikati. Naši izdelki niso le prvovrstne kakovosti, temveč tudi razumne cene. Naš cilj je zagotavljati visokokakovostne izdelke za tuje uporabnike. Nenehno si bomo prizadevali, da bi podjetje postalo večje in močnejše, se spoprijateljili z globalnimi strankami ter si prizadevali za skupni razvoj in ustvarjanje boljše prihodnosti.
Iščem CZPT za vaš kontakt~~
Kliknite spodaj, da se povežete z mano. /* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Garancija: | 1 leto |
|---|---|
| Vrsta: | Gosenični bager |
| Uporaba: | Gosenični bager Buldožer |
| Certificiranje: | CE |
| Stanje: | Rabljeno |
| Uporabne panoge: | Gradbena dela |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Kako vzdržujete in pregledujete zobnike glede obrabe in poškodb?
Vzdrževanje in pregled zobnikov je bistvenega pomena za zagotovitev njihovega optimalnega delovanja in preprečevanje dragih okvar. Tukaj so koraki za pravilno vzdrževanje in pregled zobnikov:
1. Mazanje: Redno mažite zobnike, da zmanjšate trenje in obrabo med zobmi. Za nemoteno delovanje uporabite ustrezno mazivo, ki ga priporoča proizvajalec, in upoštevajte načrt mazanja.
2. Čiščenje: Zobnike zobnikov vzdržujte čiste, brez ostankov, umazanije in nečistoč, ki lahko pospešijo obrabo. Za odstranitev morebitnih oblog na zobnikih uporabite krtačo ali stisnjen zrak.
3. Poravnava: Redno preverjajte poravnavo zobnikov. Nepravilna poravnava lahko povzroči neenakomerno obrabo zob in skrajša življenjsko dobo zobnikov. Izvedite potrebne prilagoditve, da zagotovite pravilno poravnavo.
4. Napetost: Če se zobniški zobnik uporablja z verigo, vzdržujte pravilno napetost verige. Prevelika napetost lahko povzroči prekomerno obrabo, premajhna napetost pa lahko povzroči, da veriga preskakuje ali se sname z zobnika.
5. Preglejte zobe: Preglejte zobe verižnika glede znakov obrabe, jamk ali krušenja. Obrabljeni zobje lahko povzročijo slab stik z verigo ali drugimi ustreznimi zobniki.
6. Preverite profil zob: Prepričajte se, da je profil zob nedotaknjen in nepoškodovan. Poškodovan profil zob lahko povzroči hrupno delovanje in zmanjšano učinkovitost.
7. Merjenje debeline zob: Redno merite debelino zob, da odkrijete morebitno nenormalno obrabo. Če zobje postanejo pretanki, je treba zamenjati zobnik.
8. Zamenjajte obrabljene zobnike: Če med pregledom opazite znatno obrabo ali poškodbe, takoj zamenjajte zobnik. Nadaljnja uporaba obrabljenih zobnikov lahko povzroči večjo škodo in morebitno okvaro.
9. Spremljajte obratovalne pogoje: Spremljajte obratovalne pogoje strojev. Ekstremni pogoji, kot so visoke obremenitve, prekomerne hitrosti ali zahtevna okolja, lahko pospešijo obrabo zobnikov.
10. Redni načrt vzdrževanja: Ustvarite načrt vzdrževanja za pregled in servisiranje zobnikov. Pogostost pregledov se lahko razlikuje glede na delovne pogoje, vendar je na splošno priporočljivo, da jih pregledate vsaj enkrat na tri mesece.
Z upoštevanjem teh postopkov vzdrževanja in pregledovanja lahko podaljšate življenjsko dobo zobnikov, skrajšate čas izpada in zagotovite varno in učinkovito delovanje strojev, katerih del so.
Kako izračunam premer delnega kroga za zobniški sistem?
Izračun premera delnega kroga je bistvenega pomena pri načrtovanju ali delu z zobniškim sistemom. Premer delnega kroga (PCD) predstavlja krog, na katerem ležijo središča zob zobnika. Za izračun premera delnega kroga morate poznati število zob na zobniku in delni premer.
1. korak: Določite število zob (N): Preštejte skupno število zob na zobniku. Ta vrednost je označena kot 'N'.
2. korak: Poiščite premer koraka (PD): Premer delitve je premer delitvenega kroga, na katerem se nahajajo zobje. Če že imate podan premer delitve, nadaljujte z naslednjim korakom. Sicer lahko premer delitve izračunate po formuli:
PD = N / (DP * π)
Kje:
PD = Premer koraka
N = število zob
DP = Premerni korak (zob na palec)
π (Pi) = 3,14159 (približno)
3. korak: Izračunajte premer delnega kroga (PCD): Premer delnega kroga se lahko izračuna po naslednji formuli:
PCD = PD * cos(180° / N)
Kje:
PCD = Premer delnega kroga
PD = premer koraka (izračunan v 2. koraku)
N = število zob
Nastala vrednost premera delnega kroga vam bo pomagala pri različnih vidikih načrtovanja in analize sistema zobnikov, kot je določanje sredinske razdalje med dvema zobnikoma ali ujemanje zobnika z združljivo verigo.
Ne pozabite, da so natančne meritve in natančni izračuni ključnega pomena za uspešno delovanje sistema zobnikov. Če niste prepričani o izračunih ali se ukvarjate s kompleksnimi konfiguracijami zobnikov, je lahko koristno posvetovati se z usposobljenim inženirjem ali uporabiti specializirano programsko opremo.
Katere so različne vrste zobnikov in njihova uporaba?
Zobniki so na voljo v različnih vrstah, vsaka je zasnovana za posebne namene uporabe glede na svoje edinstvene značilnosti. Tukaj je nekaj različnih vrst zobnikov in njihovih uporab:
- 1. Navaden zobnik: Navadni zobniki so najosnovnejši tip, sestavljeni iz kolesa z enakomerno razporejenimi zobmi. Običajno se uporabljajo v preprostih sistemih za prenos moči in lahkih aplikacijah, kjer natančen čas ni ključnega pomena.
- 2. Zobnik za prosti tek: Prosti zobniki se uporabljajo za vodenje in napenjanje verige v sistemu zobnikov. Niso neposredno priključeni na vir napajanja, vendar igrajo ključno vlogo pri vzdrževanju pravilne napetosti in poravnave verige.
- 3. Zobnik valjčne verige: Zobniki valjčnih verig so zasnovani za delo z valjčnimi verigami, ki imajo valje, ki se ujamejo v zobe zobnika. Široko se uporabljajo v aplikacijah, kot so kolesa, motorna kolesa, industrijski stroji in transportni sistemi.
- 4. Tihi verižni zobnik: Z verigami tihih verig se uporabljajo verižni zobniki, znani tudi kot verižni zobniki z obrnjenimi zobmi. Ti zobniki imajo posebej oblikovane zobe, ki se gladko ujemajo z verigo, kar ima za posledico tišje delovanje.
- 5. Zobnik inženirskega razreda: Zobniki inženirskega razreda so težki zobniki, ki se uporabljajo v industrijskih aplikacijah, kot so gradbena oprema, rudarski stroji in kmetijski stroji. Zasnovani so tako, da prenesejo visoke obremenitve in težke delovne pogoje.
- 6. Zoženo-zaklepni zobnik: Zoženasti zobniki imajo zoženo izvrtino in so nameščeni na gredi z zaklepno pušo. Zagotavljajo varno in enostavno namestitev povezave ter se pogosto uporabljajo v sistemih za prenos moči.
- 7. Zobna letev in pastorek: Čeprav sistemi z zobato letvo in pastorkom niso tradicionalni zobniki, uporabljajo linearno letev z zobmi, ki se ujemajo z pastorkom. Ta kombinacija se uporablja v aplikacijah, kjer je treba rotacijsko gibanje pretvoriti v linearno gibanje, na primer v krmilnih sistemih in CNC strojih.
Izbira zobnika je odvisna od dejavnikov, kot so vrsta uporabljene verige ali jermena, želeno prestavno razmerje, količina obremenitve, ki jo sistem lahko prenese, in posebne zahteve uporabe. Vsaka vrsta zobnika ponuja edinstvene prednosti in je prilagojena potrebam različnih industrij in strojev.
urednik Dream 2024-05-14
