Opis izdelka
1) Glede na različno trdnost in zmogljivost izberemo jeklo z močno kompresijo;
2) Uporaba nemške profesionalne programske opreme in naših profesionalnih inženirjev za oblikovanje izdelkov z bolj razumno velikostjo in boljšo zmogljivostjo; 3) Naše izdelke lahko prilagodimo potrebam naših strank, zato lahko optimalno delovanje orodja dosežemo v različnih delovnih pogojih;
4) Zagotavljanje kakovosti na vsakem koraku za zagotovitev nadzora nad kakovostjo izdelka.
Parametri izdelka
| GNANO ZOBNIŠKO OZNAČENJE |
ŠTEVILO ZOB |
8 |
|
MODUL |
7.8205 | |
|
DOLŽINA |
244 | |
|
ZUNANJI PREMER |
ø94,44 |
|
|
SMER SPIRALE |
L |
|
|
NATANČNOST SPLINEA |
M24*1,5-6 g | |
|
ŠTEVILO ZREZOV |
10 |
|
GNANO ZOBNIŠKO OZNAČENJE |
ŠTEVILO ZOB |
39 |
|
ZUNANJI PREMER |
ø305 |
|
|
PREMER NOTRANJE LUKNJE |
ø165 |
|
|
NATANČNOST VIJAKA |
12-ø12,5 | |
|
SREDINSKA RAZDALJA VIJAKNE LUKNJE |
ø190 |
|
|
SMER SPIRALE |
R |
Profili podjetij
Naše podjetje, HangZhou CZPT Gear co., Ltd, specializirano za hipoidne in spiralne stožčaste zobnike, ki se uporabljajo v avtomobilski industriji, je bilo ustanovljeno leta 1996, z registriranim kapitalom 136,8 kvadratnih metrov, s površino stavbe 72.000 kvadratnih metrov. V našem podjetju dela več kot 500 zaposlenih.
V lasti imamo več kot 560 visoko natančnih obdelovalnih naprav, 10 proizvodnih linij zobnikov Klingelnberg Oerlikon, 36 proizvodnih linij zobnikov Gleason, 5 proizvodnih linij za kovanje, 2 nemški Aichilin in 5 naprednih avtomatskih proizvodnih linij za neprekinjeno toplotno obdelavo CZPT. Z uvedbo naprednega merilnega centra Oerlikon C50 in P65 smo dvignili našo tehnološko raven in močno izboljšali kakovost naših izdelkov. Ponujamo boljšo kakovost in dobro poprodajno storitev po nizki ceni, kar zagotavlja dober ugled. S konceptom "za ljudi, s tehnologijo, ustvarjalnostjo, za družbo, prenosom prijateljstva, iskrenostjo" si prizadevamo zagotavljati izdelke svetovnega razreda.
Naš cilj je: CZPT oprema, svetovnega razreda, pogon na svet.
Glede na različne trdnosti in zmogljivosti izbiramo jeklo z močno kompresijo; Z uporabo nemške profesionalne programske opreme in naših profesionalnih inženirjev oblikujemo izdelke z bolj razumno velikostjo in boljšo zmogljivostjo; Naše izdelke lahko prilagodimo potrebam naših strank, zato lahko optimalno delovanje orodja dosežemo v različnih delovnih pogojih; Zagotavljanje kakovosti na vsakem koraku za zagotovitev nadzora nad kakovostjo izdelka.
Naše podjetje ima celovit sistem vodenja kakovosti in je certificirano po standardih ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, kar zagotavlja vstop na mednarodni trg.
Certifikati in priznanja
Pakiranje in pošiljanje
Podrobnosti embalaže: standardni paket (karton, lesena paleta).
Dostava: Podpora za pomorski prevoz. Sprejemamo FOB, EXW, FAS, DES.
Zadružne stranke
Podjetje HangZhou CZPT Gear Co., Ltd. se drži koncepta "usmerjenosti k ljudem, uspeha z znanostjo in tehnologijo; ustvarjanja visokokakovostnih izdelkov, prispevanja k družbi; gojenja prijateljstva in iskrenega prispevanja" ter si bo prizadevalo za ustvarjanje svetovnih avtomobilskih spiralnih stožčastih zobnikov.
1. Ali ponujate vzorce?
Da, lahko ponudimo brezplačen vzorec, vendar ne plačamo stroškov prevoza.
2. Kaj pa OEM?
Da, lahko izdelamo OEM v skladu z vašimi zahtevami.
3. Kaj pa poprodajne storitve?
Imamo odlično poprodajno storitev, če imate kakršne koli težave s kakovostjo, nas lahko kadar koli kontaktirate.
4. Kaj pa paket?
Stardard paket ali prilagojen paket kot zahteve.
5. Kako zagotoviti kakovost izdelkov?
Nudimo lahko poročilo o surovih materialih, metalografski pregled in testiranje natančnosti itd.
6. Kako dolgo traja vaša dobavni rok?
Običajno traja 4–7 dni. Če je naročilo prilagojeno, bo trajalo 20 dni, odvisno od vaše količine. /* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Uporaba: | Motor, električni avtomobili, motorna kolesa, stroji, pomorstvo, kmetijska mehanizacija, avtomobili |
|---|---|
| Trdota: | Utrjena površina zoba |
| Položaj prestave: | Zunanje orodje |
| Metoda izdelave: | Lito orodje |
| Oblika nazobčanega dela: | Ribja kost |
| Material: | Lito jeklo |
| Vzorci: |
US$ 35/Komplet
1 komplet (najmanjše naročilo) | |
|---|
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Ali se lahko zobniki uporabljajo za težke aplikacije v industrijskih strojih?
Da, zobniki se pogosto uporabljajo v težkih aplikacijah v različnih industrijskih strojih. Zaradi svoje robustne zasnove, visoke nosilnosti in zanesljivega prenosa moči so zelo primerni za zahtevna industrijska okolja. Nekateri ključni razlogi, zakaj so zobniki prednostni za težke aplikacije, vključujejo:
1. Trdnost in vzdržljivost: Zobniki so običajno izdelani iz močnih in trpežnih materialov, kot sta kaljeno jeklo ali lito železo. To jim omogoča, da prenesejo velike obremenitve in visoke navore brez deformacij ali okvar.
2. Visoka nosilnost: Profil zob zobnikov, zlasti tistih z evolventnimi zobmi, enakomerno porazdeli obremenitev po zobeh zobnikov, kar jim omogoča, da obvladujejo znatne sile in učinkovito prenašajo moč.
3. Vsestranskost: Zobniki so lahko zasnovani v različnih konfiguracijah, kot so enojne, dvojne ali trojne verige, da se prilagodijo različnim zahtevam glede obremenitve. Uporabljajo se lahko tudi v kombinaciji z več zobniki in verigami za ustvarjanje kompleksnih sistemov za prenos moči.
4. Učinkovit prenos moči: Verižni zobniki zagotavljajo zanesljiv prenos moči z minimalnim zdrsom ali zračnostjo. To je ključnega pomena pri težkih strojih, kjer sta natančnost in doslednost bistveni za optimalno delovanje.
5. Enostavno vzdrževanje: Vzdrževanje zobnikov je relativno enostavno, saj jih je mogoče posamično zamenjati, če so obrabljeni ali poškodovani. To zmanjša čas izpada in stroške vzdrževanja v industrijskih okoljih.
6. Prilagodljivost: Zobniki se lahko uporabljajo z različnimi vrstami verig, kot so valjčne verige, tihe verige ali posebne verige, kar omogoča prilagoditev različnim industrijskim aplikacijam.
7. Stroškovno učinkovita rešitev: Glede na njihovo vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo ponujajo zobniki stroškovno učinkovito rešitev za težke aplikacije v industrijskih strojih.
Pogosti primeri težkih industrijskih strojev, ki uporabljajo zobnike, vključujejo transportne sisteme, kmetijsko opremo, rudarske stroje, gradbene stroje in proizvodno opremo.
Pomembno je izbrati ustrezno velikost, material in konfiguracijo zobnika glede na specifične zahteve stroja in obratovalne pogoje, da se zagotovi zanesljivo in učinkovito delovanje v težkih industrijskih aplikacijah.
Ali se lahko zobniki uporabljajo v podvodnih aplikacijah?
Da, zobniki se lahko uporabljajo v podvodnih aplikacijah z določenimi premisleki. Čeprav se zobniki pogosto uporabljajo v različnih mehanskih sistemih na kopnem, njihova uporaba pod vodo prinaša dodatne izzive zaradi edinstvenih pogojev vodnega okolja. Tukaj je nekaj ključnih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati pri uporabi zobnikov v podvodnih aplikacijah:
1. Odpornost proti koroziji: Izpostavljenost vodi lahko povzroči korozijo zobnika in drugih komponent. Zato je ključnega pomena uporaba materialov, ki ponujajo odlično odpornost proti koroziji. Pogosto se uporabljajo nerjaveče jeklo, medenina, bron ali druge nekorozivne zlitine.
2. Vodoodporno tesnjenje: Zagotovite, da je mehanski sklop učinkovito zatesnjen, da preprečite vdor vode. Za preprečevanje vdora vode v kritične komponente uporabite ustrezna tesnila, tesnilne obročke in O-tesnila, s čimer zmanjšate tveganje poškodb in ohranite delovanje zobniškega mehanizma.
3. Mazanje: Podvodne aplikacije zahtevajo posebno pozornost pri mazanju. Standardna maziva se lahko pod vodo sperejo ali razgradijo, kar povzroči povečano trenje in obrabo. Za nemoteno delovanje in preprečevanje korozije so potrebna specializirana vodoodporna ali morska maziva.
4. Izbira materiala: Izberite materiale ne le zaradi odpornosti proti koroziji, temveč tudi zaradi njihove sposobnosti, da prenesejo hidrostatični tlak na določeni podvodni globini, kjer bo uporabljen zobnik.
5. Okoljski dejavniki: Upoštevajte druge okoljske dejavnike, kot so temperaturne spremembe, slanost in prisotnost naplavin ali morskega življenja, ki lahko vplivajo na delovanje in življenjsko dobo zobnika.
6. Obremenitev in hitrost: Razumeti je treba specifične zahteve glede obremenitve in hitrosti podvodne uporabe, da zagotovite, da zobniški zobnik učinkovito obvladuje pogoje.
7. Redni pregled: Izvedite proaktivni program vzdrževanja z rednimi pregledi, da odkrijete morebitne znake obrabe, korozije ali poškodb. Pravočasno odpravite morebitne težave, da preprečite okvaro opreme.
Z natančnim upoštevanjem teh dejavnikov in izbiro ustreznih materialov in zasnov se lahko zobniki uspešno uporabljajo v podvodnih aplikacijah. Ne glede na to, ali gre za pomorsko opremo, podvodno robotiko ali druge potopne sisteme, sta pravilna inženiring in vzdrževanje bistvena za zanesljivo in učinkovito delovanje.
Kako izberemo pravo velikost in korak zobnika za določeno uporabo?
Izbira pravilne velikosti in koraka zobnika je ključnega pomena za zagotovitev optimalne zmogljivosti in učinkovitosti pri določeni uporabi. Tukaj je vodnik po korakih, ki vam bo pomagal pri pravi izbiri:
- Določite zahteve za prijavo: Razumeti je treba specifične zahteve vaše aplikacije, vključno z želeno hitrostjo, navorom, prenosom moči in delovnimi pogoji.
- Izračunajte prestavno razmerje: Določite prestavno razmerje, ki ga potrebujete za svojo uporabo. Prestavno razmerje je razmerje med številom zob med pogonskim in gnanim zobnikom ter določa razmerje med hitrostjo in navorom med njima.
- Razmislite o smoli: Korak zobnika se nanaša na razdaljo med središči sosednjih zob. Bistveno je izbrati zobnike z enakim korakom kot veriga ali jermen, ki ga nameravate uporabiti v svojem prenosnem sistemu.
- Izberite število zob: Ko imate prestavno razmerje in korak zobnikov, izračunajte število zob za pogonski in gnani zobnik. Število zob vpliva na hitrost in navor menjalnika.
- Preverite združljivost gredi: Prepričajte se, da se velikost izvrtine zobnika ujema s premerom vhodne in izhodne gredi vaše aplikacije.
- Upoštevajte material in trdnost: Izberite zobnike iz materialov, primernih za delovne pogoje vaše aplikacije. Za težke aplikacije izberite zobnike z visoko trdnostjo in odpornostjo proti obrabi.
- Preverite sredinsko razdaljo: Preverite sredinsko razdaljo med pogonskim in gnanim zobnikom, da zagotovite pravilno napetost in poravnavo verige ali jermena.
- Preglejte priporočila proizvajalca: Proizvajalci pogosto zagotavljajo smernice in specifikacije za svoje zobnike. Preglejte njihova priporočila in se po potrebi posvetujte s strokovnjaki.
- Izvajajte redno vzdrževanje: Ko je zobnik nameščen, ga redno vzdržujte, vključno z mazanjem in pregledom, da zagotovite njegovo dolgo življenjsko dobo in optimalno delovanje.
Izbira prave velikosti in koraka zobnika zahteva skrbno upoštevanje različnih dejavnikov, da se izpolnijo specifične potrebe vaše aplikacije. Z upoštevanjem teh korakov in po potrebi posvetovanjem s strokovnjaki lahko izberete najprimernejši zobnik za vaš mehanski sistem.
urednik Dream 2024-05-03
