Περιγραφή προϊόντος

1) Σύμφωνα με τη διαφορετική δύναμη και την απόδοση, επιλέγουμε τον χάλυβα με ισχυρή συμπίεση.
2) Χρησιμοποιώντας το επαγγελματικό λογισμικό της Γερμανίας και τους επαγγελματίες μηχανικούς μας για να σχεδιάσουμε προϊόντα με πιο λογικό μέγεθος και καλύτερη απόδοση. 3) Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα μας σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών μας, επομένως, η βέλτιστη απόδοση του εξοπλισμού μπορεί να ασκηθεί υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας.
4) Εξασφάλιση ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος είναι ελέγξιμη.

Παράμετροι προϊόντος

    ΚΙΝΗΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ

ΑΡΙΘΜΟΣ ΔΟΝΤΙΩΝ

8

ΜΟΝΑΔΑ ΜΕΤΡΗΣΗΣ

  7.8205

ΦΑΚΟΣ

  244

ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ

94,44 ø

ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΣΠΙΡΑΛ

μεγάλο

ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΤΗΣ ΣΦΡΑΙΝΑΣ

  M24*1.5-6g

ΑΡΙΘΜΟΣ ΑΚΡΟΑΣΙΑΣ

10

 ΚΙΝΗΜΕΝΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ

ΑΡΙΘΜΟΣ ΔΟΝΤΙΩΝ

39

ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ

ø305

ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΤΡΥΠΑΣ

ø165

ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΒΙΔΑΣ

  12-ø12.5

ΚΕΝΤΡΙΚΗ ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΤΡΥΠΑΣ ΒΙΔΑΣ

ø190

ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΣΠΙΡΑΛ

Ρ

 

Προφίλ Εταιρειών

Η εταιρεία μας, HangZhou CZPT Gear co., Ltd, ειδικεύεται σε υποειδή και σπειροειδή κωνικά γρανάζια που χρησιμοποιούνται στην αυτοκινητοβιομηχανία, ιδρύθηκε το 1996, με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 136,8 τετραγωνικά μέτρα, με εμβαδόν κτιρίου 72.000 τετραγωνικά μέτρα. Περισσότεροι από 500 υπάλληλοι εργάζονται στην εταιρεία μας.
 Διαθέτουμε περισσότερους από 560 μηχανισμούς κατεργασίας υψηλής ακρίβειας, 10 γραμμές παραγωγής γραναζιών Klingelnberg Oerlikon, 36 γραμμές παραγωγής γραναζιών Gleason, 5 γραμμές παραγωγής σφυρηλάτησης, 2 γερμανικές γραμμές παραγωγής Aichilin και 5 προηγμένες γραμμές παραγωγής αυτόματης συνεχούς θερμικής επεξεργασίας CZPT CZPT. Με την εισαγωγή των προηγμένων κέντρων μέτρησης Oerlikon C50 και P65, βελτιώνουμε σημαντικά το τεχνολογικό μας επίπεδο και την ποιότητα των προϊόντων μας. Προσφέρουμε καλύτερη ποιότητα και καλή εξυπηρέτηση μετά την πώληση σε χαμηλές τιμές, γεγονός που διασφαλίζει την καλή φήμη. Με την έννοια «για τους ανθρώπους, μέσω της τεχνολογίας, της δημιουργικότητας, για την κοινωνία, της μεταφοράς της φιλίας, της ειλικρίνειας», προσπαθούμε να παρέχουμε προϊόντα κορυφαίας ποιότητας παγκοσμίως.
Στόχος μας είναι: Εξοπλισμός CZPT, παγκόσμιας κλάσης, Οδηγήστε τον κόσμο.
Σύμφωνα με τη διαφορετική αντοχή και απόδοση, επιλέγουμε τον χάλυβα με ισχυρή συμπίεση. Χρησιμοποιούμε επαγγελματικό λογισμικό της Γερμανίας και τους επαγγελματίες μηχανικούς μας για να σχεδιάσουμε προϊόντα με πιο λογικό μέγεθος και καλύτερη απόδοση. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα μας ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών μας. Επομένως, η βέλτιστη απόδοση του μηχανισμού μπορεί να ασκηθεί υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας. Διασφάλιση ποιότητας σε κάθε βήμα για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος είναι ελεγχόμενη.
Η εταιρεία μας διέθετε πλήρες σύστημα διαχείρισης ποιότητας και ήταν πιστοποιημένη κατά ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, τα οποία εξασφαλίζουν την είσοδο στη διεθνή αγορά.

Πιστοποίηση & τιμητικές διακρίσεις

Συσκευασία & Αποστολή

Λεπτομέρεια συσκευασίας: τυποποιημένη συσκευασία (χαρτοκιβώτιο, ξύλινη παλέτα).
Ναυτιλία: Υποστήριξη θαλάσσιων μεταφορών. Δεχτείτε FOB, EXW, FAS, DES. 

 

Συνεργάσιμοι πελάτες

Η HangZhou CZPT Gear Co., Ltd. τηρεί την έννοια της «ανθρωποκεντρικής προσέγγισης, της ευημερίας με την επιστήμη και την τεχνολογία· της δημιουργίας προϊόντων υψηλής ποιότητας, της συμβολής στην κοινωνία· της δημιουργίας φιλίας και της ειλικρινούς συμβολής» και θα προσπαθήσει να δημιουργήσει παγκόσμια προϊόντα σπειροειδών κωνικών γραναζιών αξόνων αυτοκινήτων.


1. Παρέχετε δείγματα;
Ναι, μπορούμε να προσφέρουμε δωρεάν δείγμα αλλά να μην πληρώσουμε το κόστος μεταφοράς.
2. Τι γίνεται με τον ΚΑΕ;
Ναι, μπορούμε να κάνουμε OEM σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
3. Τι γίνεται με την εξυπηρέτηση μετά την πώληση;
Έχουμε εξαιρετική εξυπηρέτηση μετά την πώληση, αν έχετε οποιοδήποτε πρόβλημα ποιότητας, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας οποιαδήποτε στιγμή.
4. Τι γίνεται με το πακέτο;
Συσκευασία Stardard ή προσαρμοσμένη συσκευασία ως απαιτήσεις.
5. Πώς να διασφαλιστεί η ποιότητα των προϊόντων;
Μπορούμε να παρέχουμε ακατέργαστη αναφορά υλικών, μεταλλογραφική εξέταση και δοκιμές ακρίβειας κ.λπ.
6. Πόσο διαρκεί ο χρόνος παράδοσής σας;
Γενικά, είναι 4-7 ημέρες. Εάν προσαρμοστεί, θα χρειαστούν 20 ημέρες ανάλογα με την ποσότητά σας. /* 22 Ιανουαρίου 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Εφαρμογή: Κινητήρας, Ηλεκτρικά Αυτοκίνητα, Μοτοσικλέτα, Μηχανήματα, Θαλάσσια, Γεωργικά Μηχανήματα, Αυτοκίνητο
Σκληρότητα: Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού
Θέση ταχύτητας: Εξωτερικός εξοπλισμός
Μέθοδος Παραγωγής: Εξοπλισμός χύτευσης
Σχήμα οδοντωτού τμήματος: Ψαροκόκαλο Gear
Υλικό: Ατσαλοσίδερο
Δείγματα:
US$ 35/Σετ
1 σετ (ελάχιστη παραγγελία)

|
Αίτημα Δείγματος

Προσαρμογή:
Διαθέσιμος

|

Προσαρμοσμένο Αίτημα

γρανάζι γραναζιού

Μπορούν τα γρανάζια να χρησιμοποιηθούν για εφαρμογές βαρέως τύπου σε βιομηχανικά μηχανήματα;

Ναι, τα γρανάζια με οδοντωτούς τροχούς χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές βαρέως τύπου σε διάφορα βιομηχανικά μηχανήματα. Ο στιβαρός σχεδιασμός τους, η υψηλή ικανότητα μεταφοράς φορτίου και η αξιόπιστη μετάδοση ισχύος τα καθιστούν ιδανικά για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Μερικοί από τους βασικούς λόγους για τους οποίους τα γρανάζια με οδοντωτούς τροχούς προτιμώνται για εφαρμογές βαρέως τύπου περιλαμβάνουν:

1. Αντοχή και ανθεκτικότητα: Τα γρανάζια είναι συνήθως κατασκευασμένα από ισχυρά και ανθεκτικά υλικά, όπως σκληρυμένο χάλυβα ή χυτοσίδηρο. Αυτό τους επιτρέπει να αντέχουν σε βαριά φορτία και υψηλές ροπές χωρίς παραμόρφωση ή αστοχία.

2. Υψηλή ικανότητα φορτίου: Το προφίλ των οδοντωτών τροχών, ειδικά εκείνων με εξελιγμένα δόντια, κατανέμει το φορτίο ομοιόμορφα στα δόντια των γραναζιών, επιτρέποντάς τους να χειρίζονται σημαντικές δυνάμεις και να μεταδίδουν ισχύ αποτελεσματικά.

3. Ευελιξία: Τα γρανάζια μπορούν να σχεδιαστούν σε διάφορες διαμορφώσεις, όπως μονόκλωνες, διπλές ή τριπλές, για να καλύψουν διαφορετικές απαιτήσεις φορτίου. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό με πολλαπλά γρανάζια και αλυσίδες για τη δημιουργία σύνθετων συστημάτων μετάδοσης ισχύος.

4. Αποτελεσματική μετάδοση ισχύος: Τα γρανάζια παρέχουν αξιόπιστη μετάδοση ισχύος με ελάχιστη ολίσθηση ή τζόγο. Αυτό είναι κρίσιμο σε μηχανήματα βαρέως τύπου, όπου η ακρίβεια και η συνέπεια είναι απαραίτητες για βέλτιστη απόδοση.

5. Εύκολη συντήρηση: Τα γρανάζια είναι σχετικά εύκολα στη συντήρηση, καθώς μπορούν να αντικατασταθούν ξεχωριστά σε περίπτωση φθοράς ή ζημιάς. Αυτό μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και το κόστος συντήρησης σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.

6. Προσαρμοστικότητα: Τα γρανάζια μπορούν να χρησιμοποιηθούν με διάφορους τύπους αλυσίδων, όπως αλυσίδες με κυλίνδρους, αθόρυβες αλυσίδες ή ειδικές αλυσίδες, επιτρέποντας την προσαρμογή σε διαφορετικές βιομηχανικές εφαρμογές.

7. Οικονομικά αποδοτική λύση: Δεδομένης της ανθεκτικότητας και της μεγάλης διάρκειας ζωής τους, τα γρανάζια προσφέρουν μια οικονομικά αποδοτική λύση για εφαρμογές βαρέως τύπου σε βιομηχανικά μηχανήματα.

Συνηθισμένα παραδείγματα βαρέων βιομηχανικών μηχανημάτων που χρησιμοποιούν γρανάζια περιλαμβάνουν συστήματα μεταφορικών ταινιών, γεωργικό εξοπλισμό, μηχανήματα εξόρυξης, μηχανήματα κατασκευών και εξοπλισμό κατασκευής.

Είναι σημαντικό να επιλέξετε το κατάλληλο μέγεθος, υλικό και διαμόρφωση δοντιού του γραναζιού με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του μηχανήματος και τις συνθήκες λειτουργίας, ώστε να διασφαλιστεί η αξιόπιστη και αποτελεσματική απόδοση σε βιομηχανικές εφαρμογές βαρέως τύπου.

γρανάζι γραναζιού

Μπορούν να χρησιμοποιηθούν γρανάζια σε υποβρύχιες εφαρμογές;

Ναι, τα γρανάζια μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε υποβρύχιες εφαρμογές με ορισμένες παραμέτρους. Ενώ τα γρανάζια χρησιμοποιούνται συνήθως σε διάφορα μηχανικά συστήματα στην ξηρά, η εφαρμογή τους υποβρυχίως εισάγει πρόσθετες προκλήσεις λόγω των μοναδικών συνθηκών του υδάτινου περιβάλλοντος. Ακολουθούν ορισμένοι βασικοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά τη χρήση γραναζιών σε υποβρύχιες εφαρμογές:

1. Αντίσταση στη διάβρωση: Η έκθεση στο νερό μπορεί να οδηγήσει σε διάβρωση του γραναζιού και άλλων εξαρτημάτων. Επομένως, είναι σημαντικό να χρησιμοποιείτε υλικά που προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο ορείχαλκος, ο μπρούντζος ή άλλα μη διαβρωτικά κράματα είναι οι συνήθεις επιλογές.

2. Αδιάβροχη σφράγιση: Βεβαιωθείτε ότι το μηχανικό συγκρότημα είναι αποτελεσματικά σφραγισμένο για να αποτρέψετε την εισροή νερού. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλες στεγανοποιήσεις, φλάντζες και δακτύλιοι Ο για να διατηρείται το νερό μακριά από τα κρίσιμα εξαρτήματα, μειώνοντας τον κίνδυνο ζημιάς και διατηρώντας την απόδοση του μηχανισμού μετάδοσης κίνησης.

3. Λίπανση: Οι υποβρύχιες εφαρμογές απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή στη λίπανση. Τα τυπικά λιπαντικά ενδέχεται να ξεπλυθούν ή να υποβαθμιστούν υποβρυχίως, οδηγώντας σε αυξημένη τριβή και φθορά. Εξειδικευμένα αδιάβροχα ή λιπαντικά ναυτικής ποιότητας είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της ομαλής λειτουργίας και την πρόληψη της διάβρωσης.

4. Επιλογή Υλικού: Επιλέξτε υλικά όχι μόνο για αντοχή στη διάβρωση αλλά και για την ικανότητά τους να αντέχουν την υδροστατική πίεση στο συγκεκριμένο υποβρύχιο βάθος όπου θα χρησιμοποιηθεί ο οδοντωτός τροχός.

5. Περιβαλλοντικοί παράγοντες: Λάβετε υπόψη άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες, όπως οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, η αλατότητα και η παρουσία συντριμμιών ή θαλάσσιας ζωής, οι οποίοι ενδέχεται να επηρεάσουν την απόδοση και τη μακροζωία του γραναζιού.

6. Φορτίο και ταχύτητα: Κατανοήστε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις φορτίου και ταχύτητας της υποβρύχιας εφαρμογής, ώστε να διασφαλίσετε ότι ο οδοντωτός τροχός μπορεί να χειριστεί αποτελεσματικά τις συνθήκες.

7. Τακτική επιθεώρηση: Εφαρμόστε ένα προληπτικό πρόγραμμα συντήρησης με τακτικούς ελέγχους για τον εντοπισμό τυχόν σημαδιών φθοράς, διάβρωσης ή ζημιάς. Αντιμετωπίστε άμεσα τυχόν προβλήματα για την αποτροπή βλάβης του εξοπλισμού.

Λαμβάνοντας προσεκτικά υπόψη αυτούς τους παράγοντες και επιλέγοντας κατάλληλα υλικά και σχέδια, τα γρανάζια μπορούν να χρησιμοποιηθούν με επιτυχία σε υποβρύχιες εφαρμογές. Είτε σε ναυτιλιακό εξοπλισμό, υποβρύχια ρομποτική είτε σε άλλα υποβρύχια συστήματα, η σωστή μηχανική και συντήρηση είναι απαραίτητες για την αξιόπιστη και αποτελεσματική λειτουργία.

γρανάζι γραναζιού

Πώς επιλέγετε το σωστό μέγεθος και βήμα ενός γραναζιού για μια συγκεκριμένη εφαρμογή;

Η επιλογή του σωστού μεγέθους και βήματος ενός γραναζιού είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και αποδοτικότητα σε μια συγκεκριμένη εφαρμογή. Ακολουθεί ένας οδηγός βήμα προς βήμα που θα σας βοηθήσει να κάνετε τη σωστή επιλογή:

  1. Προσδιορίστε τις απαιτήσεις της αίτησης: Κατανοήστε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής σας, συμπεριλαμβανομένης της επιθυμητής ταχύτητας, ροπής, μετάδοσης ισχύος και συνθηκών λειτουργίας.
  2. Υπολογίστε τη σχέση μετάδοσης: Προσδιορίστε την απαιτούμενη σχέση μετάδοσης για την εφαρμογή σας. Η σχέση μετάδοσης είναι η αναλογία του αριθμού των δοντιών μεταξύ των κινητήριων και των κινούμενων γραναζιών και καθορίζει τη σχέση ταχύτητας και ροπής μεταξύ τους.
  3. Σκεφτείτε την Προβολή: Το βήμα ενός γραναζιού αναφέρεται στην απόσταση μεταξύ των κέντρων των γειτονικών δοντιών. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε γρανάζια με το ίδιο βήμα με την αλυσίδα ή τον ιμάντα που σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε στο σύστημα μετάδοσης κίνησης.
  4. Επιλέξτε τον αριθμό των δοντιών: Μόλις έχετε τη σχέση μετάδοσης και το βήμα, υπολογίστε τον αριθμό των δοντιών τόσο για τα γρανάζια κίνησης όσο και για τα κινούμενα γρανάζια. Ο αριθμός των δοντιών επηρεάζει τα χαρακτηριστικά ταχύτητας και ροπής του συστήματος μετάδοσης κίνησης.
  5. Επαλήθευση συμβατότητας άξονα: Βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος της οπής του γραναζιού ταιριάζει με τη διάμετρο των αξόνων εισόδου και εξόδου της εφαρμογής σας.
  6. Λάβετε υπόψη το υλικό και την αντοχή: Επιλέξτε γρανάζια κατασκευασμένα από υλικά κατάλληλα για τις συνθήκες λειτουργίας της εφαρμογής σας. Για εφαρμογές βαρέως τύπου, επιλέξτε γρανάζια με υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά.
  7. Ελέγξτε την απόσταση από το κέντρο: Επαληθεύστε την κεντρική απόσταση μεταξύ των γραναζιών κίνησης και των κινούμενων γραναζιών για να διασφαλίσετε τη σωστή τάνυση και ευθυγράμμιση της αλυσίδας ή του ιμάντα.
  8. Ανασκόπηση συστάσεων κατασκευαστή: Οι κατασκευαστές συχνά παρέχουν οδηγίες και προδιαγραφές για τα γρανάζια τους. Ελέγξτε τις συστάσεις τους και συμβουλευτείτε ειδικούς, εάν είναι απαραίτητο.
  9. Εκτελέστε τακτική συντήρηση: Μόλις εγκατασταθεί το γρανάζι, διεξάγετε τακτική συντήρηση, συμπεριλαμβανομένης της λίπανσης και της επιθεώρησης, για να διασφαλίσετε τη μακροζωία και τη βέλτιστη απόδοση.

Η επιλογή του σωστού μεγέθους και βήματος ενός γραναζιού απαιτεί προσεκτική εξέταση διαφόρων παραγόντων για την κάλυψη των συγκεκριμένων αναγκών της εφαρμογής σας. Ακολουθώντας αυτά τα βήματα και συμβουλευόμενοι ειδικούς όταν χρειάζεται, μπορείτε να επιλέξετε το καταλληλότερο γρανάζι για το μηχανικό σας σύστημα.

Χονδρικά βιομηχανικά φορτηγά εργοστασίων cOem της Κίνας με τον αλυσσοτροχό και το εργαλείο κιβωτίου ταχυτήτων  Χονδρικά βιομηχανικά φορτηγά εργοστασίων cOem της Κίνας με τον αλυσσοτροχό και το εργαλείο κιβωτίου ταχυτήτων
συντάκτης από το Dream 2024-05-03