Productbeschrijving
1) Afhankelijk van de verschillende sterkte en prestaties kiezen we voor staal met een hoge druksterkte;
2) We gebruiken professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs om producten te ontwerpen met een meer redelijke afmeting en betere prestaties; 3) We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van de tandwielkast onder verschillende werkomstandigheden kunnen worden bereikt;
4) Kwaliteitsborging in elke stap om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Productparameters
| AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK |
AANTAL TANDEN |
8 |
|
MODULE |
7.8205 | |
|
LENGTE |
244 | |
|
BUITENDIAMETER |
ø94.44 |
|
|
RICHTING VAN DE SPIRAAL |
L |
|
|
NAUWKEURIGHEID VAN DE SPLINE |
M24*1,5-6 g | |
|
AANTAL SPLINES |
10 |
|
AANGEDREVEN VERSNELLINGSBAK |
AANTAL TANDEN |
39 |
|
BUITENDIAMETER |
ø305 |
|
|
DIAMETER VAN HET BINNENSTE GAT |
ø165 |
|
|
NAUWKEURIGHEID VAN DE SCHROEF |
12-ø12.5 | |
|
MIDDENAFSTAND VAN HET SCHROEFGAT |
ø190 |
|
|
RICHTING VAN DE SPIRAAL |
R |
Bedrijfsprofielen
Ons bedrijf, HangZhou CZPT Gear co.,Ltd, is gespecialiseerd in hypoid- en spiraalvormige kegeltandwielen voor de automobielindustrie. Het is opgericht in 1996, heeft een maatschappelijk kapitaal van 136,8 miljoen vierkante meter en een bebouwde oppervlakte van 72.000 vierkante meter. Er werken meer dan 500 mensen bij ons.
We beschikken over meer dan 560 uiterst nauwkeurige bewerkingsmachines, 10 Klingelnberg Oerlikon tandwielproductielijnen, 36 Gleason tandwielproductielijnen, 5 smeedlijnen, 2 Duitse Aichilin en 5 geavanceerde automatische continue warmtebehandelingslijnen van CZPT. Met de introductie van de geavanceerde Oerlikon C50 en P65 meetcentra hebben we ons technologisch niveau en de productkwaliteit aanzienlijk verbeterd. We bieden een betere kwaliteit en een goede service na verkoop tegen een lage prijs, wat onze goede reputatie waarborgt. Met het concept "voor de mensen, door middel van technologie en creativiteit; voor de maatschappij, door vriendschap en eerlijkheid" streven we ernaar producten van wereldklasse te leveren.
Ons doel is: CZPT Gear, wereldklasse, de wereld veroveren.
Afhankelijk van de vereiste sterkte en prestaties, kiezen we voor staal met een hoge druksterkte. Met behulp van professionele Duitse software en onze ervaren ingenieurs ontwerpen we producten met een meer redelijke afmeting en betere prestaties. We kunnen onze producten aanpassen aan de behoeften van onze klanten, waardoor de optimale prestaties van het tandwiel onder verschillende werkomstandigheden worden gegarandeerd. Kwaliteitsborging in elke stap zorgt ervoor dat de productkwaliteit beheersbaar is.
Ons bedrijf beschikt over een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en is gecertificeerd volgens ISO9001:2000, QS-9000:1998 en ISO/TS16949, wat de toegang tot de internationale markt garandeert.
Certificering en onderscheidingen
Verpakking en verzending
Verpakkingsdetails: standaardverpakking (karton, houten pallet).
Verzending: Zeevracht mogelijk. Betalingsopties: FOB, EXW, FAS, DES.
Coöperatieve klanten
HangZhou CZPT Gear Co., Ltd. hanteert het concept "mensgericht, bloeiend door wetenschap en technologie; hoogwaardige producten creëren, bijdragen aan de maatschappij; vriendschappen sluiten en oprecht bijdragen" en streeft ernaar om wereldwijd toonaangevende spiraalvormige kegeltandwielen voor auto-assen te ontwikkelen.
1. Levert u monsters?
Ja, we kunnen gratis monsters aanbieden, maar de verzendkosten zijn voor uw rekening.
2. Hoe zit het met OEM?
Ja, we kunnen OEM-producten leveren volgens uw specificaties.
3. Hoe zit het met de service na aankoop?
Wij bieden een uitstekende klantenservice. Mocht u kwaliteitsproblemen ondervinden, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.
4. En hoe zit het met de verpakking?
Standaardpakket of een pakket op maat, afhankelijk van uw wensen.
5. Hoe kunnen we de kwaliteit van de producten garanderen?
Wij kunnen onder andere een rapport over de grondstoffen, metallografisch onderzoek en nauwkeurigheidstests leveren.
6. Hoe lang is jullie levertijd?
Over het algemeen duurt het 4-7 dagen. Bij maatwerk duurt het 20 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Gietijzeren uitrusting |
| Vorm van het getande gedeelte: | Visgraat tandwiel |
| Materiaal: | Gegoten staal |
| Voorbeelden: |
US$ 35/Set
1 set (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen tandwielen worden gebruikt voor zware toepassingen in industriële machines?
Ja, tandwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in zware toepassingen in diverse industriële machines. Hun robuuste ontwerp, hoge draagvermogen en betrouwbare krachtoverbrenging maken ze uitermate geschikt voor veeleisende industriële omgevingen. Enkele belangrijke redenen waarom tandwieloverbrengingen de voorkeur genieten in zware toepassingen zijn:
1. Sterkte en duurzaamheid: Tandwielen worden doorgaans gemaakt van sterke en duurzame materialen, zoals gehard staal of gietijzer. Hierdoor zijn ze bestand tegen zware belastingen en hoge koppels zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Hoog draagvermogen: Het tandprofiel van tandwielen, met name die met evolvente vertanding, verdeelt de belasting gelijkmatig over de tandwielen, waardoor ze aanzienlijke krachten kunnen weerstaan en vermogen efficiënt kunnen overbrengen.
3. Veelzijdigheid: Tandwielen kunnen in verschillende configuraties worden ontworpen, zoals enkel-, dubbel- of drievoudige uitvoeringen, om aan uiteenlopende belastingseisen te voldoen. Ze kunnen ook worden gebruikt in combinatie met meerdere tandwielen en kettingen om complexe krachtoverbrengingssystemen te creëren.
4. Effectieve krachtoverbrenging: Tandwielen zorgen voor een betrouwbare krachtoverbrenging met minimale slip of speling. Dit is cruciaal bij zware machines, waar precisie en consistentie essentieel zijn voor optimale prestaties.
5. Eenvoudig onderhoud: Tandwielen zijn relatief eenvoudig te onderhouden, omdat ze afzonderlijk kunnen worden vervangen als ze versleten of beschadigd zijn. Dit vermindert stilstandtijd en onderhoudskosten in industriële omgevingen.
6. Aanpasbaarheid: Tandwielen kunnen worden gebruikt met verschillende soorten kettingen, zoals rollenkettingen, geluidsarme kettingen of speciale kettingen, waardoor ze geschikt zijn voor diverse industriële toepassingen.
7. Kosteneffectieve oplossing: Gezien hun duurzaamheid en lange levensduur bieden tandwielen een kosteneffectieve oplossing voor zware toepassingen in industriële machines.
Veelvoorkomende voorbeelden van zware industriële machines die gebruikmaken van tandwielen zijn transportsystemen, landbouwmachines, mijnbouwmachines, bouwmachines en productiemachines.
Het is belangrijk om de juiste tandwielgrootte, het juiste materiaal en de juiste tandconfiguratie te kiezen op basis van de specifieke eisen van de machine en de bedrijfsomstandigheden, om betrouwbare en efficiënte prestaties te garanderen bij zware industriële toepassingen.
Kunnen tandwielen worden gebruikt in onderwatertoepassingen?
Ja, tandwieloverbrengingen kunnen onder water worden gebruikt, mits er rekening wordt gehouden met bepaalde factoren. Hoewel tandwieloverbrengingen veelvuldig worden toegepast in diverse mechanische systemen op het land, brengt de toepassing ervan onder water extra uitdagingen met zich mee vanwege de unieke omstandigheden in het water. Hieronder volgen enkele belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van tandwieloverbrengingen onder water:
1. Corrosiebestendigheid: Blootstelling aan water kan leiden tot corrosie van het tandwiel en andere onderdelen. Daarom is het cruciaal om materialen te gebruiken die een uitstekende corrosiebestendigheid bieden. Roestvrij staal, messing, brons of andere niet-corrosieve legeringen zijn veelgebruikte opties.
2. Waterdichte afdichting: Zorg ervoor dat de mechanische constructie goed is afgedicht om te voorkomen dat er water binnendringt. Gebruik de juiste afdichtingen, pakkingen en O-ringen om water weg te houden van de cruciale onderdelen, waardoor het risico op schade wordt verminderd en de prestaties van de tandwielkast behouden blijven.
3. Smering: Onderwatertoepassingen vereisen speciale aandacht voor smering. Standaard smeermiddelen kunnen onder water wegspoelen of degraderen, wat leidt tot verhoogde wrijving en slijtage. Gespecialiseerde waterdichte of maritieme smeermiddelen zijn nodig om een soepele werking te garanderen en corrosie te voorkomen.
4. Materiaalselectie: Kies materialen niet alleen op basis van corrosiebestendigheid, maar ook op basis van hun vermogen om de hydrostatische druk te weerstaan op de specifieke onderwaterdiepte waar het tandwiel zal worden gebruikt.
5. Omgevingsfactoren: Houd ook rekening met andere omgevingsfactoren, zoals temperatuurschommelingen, zoutgehalte en de aanwezigheid van vuil of zeeleven, die de prestaties en levensduur van het tandwiel kunnen beïnvloeden.
6. Belasting en snelheid: Begrijp de specifieke belasting- en snelheidsvereisten van de onderwatertoepassing om ervoor te zorgen dat het tandwiel de omstandigheden effectief aankan.
7. Regelmatige inspectie: Implementeer een proactief onderhoudsprogramma met regelmatige inspecties om slijtage, corrosie of schade op te sporen. Pak eventuele problemen direct aan om uitval van apparatuur te voorkomen.
Door zorgvuldig rekening te houden met deze factoren en de juiste materialen en ontwerpen te selecteren, kunnen tandwielen met succes worden gebruikt in onderwatertoepassingen. Of het nu gaat om maritieme apparatuur, onderwaterrobots of andere onderwatersystemen, een goede engineering en onderhoud zijn essentieel voor een betrouwbare en efficiënte werking.
Hoe kies je de juiste maat en steek van een tandwiel voor een specifieke toepassing?
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel is cruciaal voor optimale prestaties en efficiëntie in een specifieke toepassing. Hier volgt een stapsgewijze handleiding om u te helpen de juiste keuze te maken:
- Identificeer de toepassingsvereisten: Begrijp de specifieke eisen van uw toepassing, waaronder de gewenste snelheid, het koppel, de krachtoverbrenging en de bedrijfsomstandigheden.
- Bereken de overbrengingsverhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding voor uw toepassing. De overbrengingsverhouding is de verhouding tussen het aantal tanden van het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel en bepaalt de snelheids- en koppelverhouding daartussen.
- Overweeg de pitch: De steek van een tandwiel verwijst naar de afstand tussen de middelpunten van aangrenzende tanden. Het is essentieel om tandwielen te kiezen met dezelfde steek als de ketting of riem die u in uw aandrijfsysteem wilt gebruiken.
- Kies het aantal tanden: Zodra je de overbrengingsverhouding en de steek hebt, bereken je het aantal tanden voor zowel het aandrijftandwiel als het aangedreven tandwiel. Het aantal tanden beïnvloedt de snelheids- en koppelkarakteristieken van het transmissiesysteem.
- Controleer de compatibiliteit van de as: Zorg ervoor dat de boring van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de in- en uitgaande assen van uw toepassing.
- Houd rekening met materiaal en sterkte: Kies tandwielen die gemaakt zijn van materialen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden van uw toepassing. Voor zware toepassingen kiest u tandwielen met een hoge sterkte en slijtvastheid.
- Controleer de hartafstand: Controleer de hartafstand tussen het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel om de juiste ketting- of riemspanning en uitlijning te garanderen.
- Bekijk de aanbevelingen van de fabrikant: Fabrikanten leveren vaak richtlijnen en specificaties voor hun tandwielen. Bekijk hun aanbevelingen en raadpleeg indien nodig experts.
- Voer regelmatig onderhoud uit: Na de installatie van het tandwiel is regelmatig onderhoud nodig, zoals smering en inspectie, om een lange levensduur en optimale prestaties te garanderen.
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel vereist zorgvuldige overweging van verschillende factoren om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen. Door deze stappen te volgen en indien nodig experts te raadplegen, kunt u het meest geschikte tandwiel voor uw mechanisch systeem selecteren.
bewerkt door Dream 2024-05-03
