Описание продукта
Звездочка 1/2” x 5/16” Серия 08B
| Для цепей в соответствии с DIN8187 ISO/R 606 | |||||
| Радиус зуба r3 | 13,0 мм | ||||
| Радиус Ширина C | 1,3 мм | ||||
| Ширина зуба b1 | 7,0 мм | ||||
| Ширина зуба B1 | 7,2 мм | ||||
| Ширина зуба B2 | 21,0 мм | ||||
| Ширина зуба B3 | 34,9 мм | ||||
| Роликовые цепи серии 08B | |||||
| Подача | 12,7 мм | ||||
| Внутренняя ширина | 7,75 мм | ||||
| Диаметр ролика | 8,51 мм | ||||
| З | де | dp | СИМПЛЕКС | ДУПЛЕКС | ТРИПЛЕКС |
| Д1 | Д2 | Д3 | |||
| 8 | 37.2 | 33.18 | 8 | 10 | 10 |
| 9 | 41.0 | 37.13 | 8 | 10 | 10 |
| 10 | 45.2 | 41.10 | 8 | 10 | 10 |
| 11 | 48.7 | 45.07 | 10 | 10 | 12 |
| 12 | 53.0 | 49.07 | 10 | 10 | 12 |
| 13 | 57.4 | 53.06 | 10 | 10 | 12 |
| 14 | 61.8 | 57.07 | 10 | 10 | 12 |
| 15 | 65.5 | 61.09 | 10 | 10 | 12 |
| 16 | 69.5 | 65.10 | 10 | 12 | 16 |
| 17 | 73.6 | 69.11 | 10 | 12 | 16 |
| 18 | 77.8 | 73.14 | 10 | 12 | 16 |
| 19 | 81.7 | 77.16 | 10 | 12 | 16 |
| 20 | 85.8 | 81.19 | 10 | 12 | 16 |
| 21 | 89.7 | 85.22 | 12 | 16 | 16 |
| 22 | 93.8 | 89.24 | 12 | 16 | 16 |
| 23 | 98.2 | 93.27 | 12 | 16 | 16 |
| 24 | 101.8 | 97.29 | 12 | 16 | 16 |
| 25 | 105.8 | 101.33 | 12 | 16 | 16 |
| 26 | 110.0 | 105.36 | 16 | 16 | 16 |
| 27 | 114.0 | 109.40 | 16 | 16 | 16 |
| 28 | 118.0 | 113.42 | 16 | 16 | 16 |
| 29 | 122.0 | 117.46 | 16 | 16 | 16 |
| 30 | 126.1 | 121.50 | 16 | 16 | 16 |
| 31 | 130.2 | 125.54 | 16 | 16 | 20 |
| 32 | 134.3 | 129.56 | 16 | 16 | 20 |
| 33 | 138.4 | 133.60 | 16 | 16 | 20 |
| 34 | 142.6 | 137.64 | 16 | 16 | 20 |
| 35 | 146.7 | 141.68 | 16 | 16 | 20 |
| 36 | 151.0 | 145.72 | 16 | 20 | 20 |
| 37 | 154.6 | 149.76 | 16 | 20 | 20 |
| 38 | 158.6 | 153.80 | 16 | 20 | 20 |
| 39 | 162.7 | 157.83 | 16 | 20 | 20 |
| 40 | 166.8 | 161.87 | 16 | 20 | 20 |
| 41 | 171.4 | 165.91 | 20 | 20 | 25 |
| 42 | 175.4 | 169.94 | 20 | 20 | 25 |
| 43 | 179.7 | 173.98 | 20 | 20 | 25 |
| 44 | 183.8 | 178.02 | 20 | 20 | 25 |
| 45 | 188.0 | 182.07 | 20 | 20 | 25 |
| 46 | 192.1 | 186.10 | 20 | 20 | 25 |
| 47 | 196.2 | 190.14 | 20 | 20 | 25 |
| 48 | 200.3 | 194.18 | 20 | 20 | 25 |
| 49 | 204.3 | 198.22 | 20 | 20 | 25 |
| 50 | 208.3 | 202.26 | 20 | 20 | 25 |
| 51 | 212.1 | 206.30 | 20 | 25 | 25 |
| 52 | 216.1 | 210.34 | 20 | 25 | 25 |
| 53 | 220.2 | 214.37 | 20 | 25 | 25 |
| 54 | 224.1 | 218.43 | 20 | 25 | 25 |
| 55 | 228.1 | 222.46 | 20 | 25 | 25 |
| 56 | 232.2 | 226.50 | 20 | 25 | 25 |
| 57 | 236.4 | 230.54 | 20 | 25 | 25 |
| 58 | 240.5 | 234.58 | 20 | 25 | 25 |
| 59 | 244.5 | 238.62 | 20 | 25 | 25 |
| 60 | 248.6 | 242.66 | 20 | 25 | 25 |
| 62 | 256.9 | 250.74 | 25 | 25 | 25 |
| 64 | 265.1 | 258.82 | 25 | 25 | 25 |
| 65 | 269.0 | 262.86 | 25 | 25 | 25 |
| 66 | 273.0 | 266.91 | 25 | 25 | 25 |
| 68 | 281.0 | 274.99 | 25 | 25 | 25 |
| 70 | 289.0 | 283.07 | 25 | 25 | 25 |
| 72 | 297.2 | 291.15 | 25 | 25 | 25 |
| 75 | 309.2 | 303.28 | 25 | 25 | 25 |
| 76 | 313.2 | 307.32 | 25 | 25 | 25 |
| 78 | 321.4 | 315.40 | 25 | 25 | 25 |
| 80 | 329.4 | 323.49 | 25 | 25 | 25 |
| 85 | 349.0 | 343.69 | 25 | 25 | 25 |
| 90 | 369.9 | 363.90 | 25 | 25 | 25 |
| 95 | 390.1 | 384.11 | 25 | 25 | 25 |
| 100 | 410.3 | 404.32 | 25 | 25 | 25 |
| 110 | 450.7 | 444.74 | 25 | 25 | 25 |
| 114 | 466.9 | 460.91 | 25 | 25 | 25 |
| 120 | 491.2 | 485.16 | 25 | 25 | 25 |
| 125 | 511.3 | 505.37 | 25 | 25 | 25 |
ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
|
Тип: |
Одноканальный, двухканальный, трехканальный |
|
Модель звездочки: |
3/8″,1/2″,5/8″,3/4″,1″,1.25″,1.50″,1.75″,2.00″,2.25″,2.00″,2.25″,2.50″, 3″ |
|
Количество зубов: |
9-100 |
|
Стандарт: |
ANSI, JIS, DIN, ISO |
|
Материал: |
1571, 1045, SS304, SS316; По запросу пользователя. |
|
Лечение, направленное на повышение производительности: |
Цементация, высокочастотная обработка, закалка и отпуск, азотирование |
|
Обработка поверхности: |
Черный цвет от окисления, цинкования, никеля. |
| Характерный | Огнестойкость, маслостойкость, термостойкость, устойчивость к ЦЦПТ, стойкость к окислению, коррозионная стойкость и т.д. |
| Критерий проектирования | ISO DIN ANSI и чертежи клиентов |
| Приложение | Промышленное передающее оборудование |
| Упаковка | Деревянный ящик/контейнер и поддон, или изготовление на заказ. |
|
Сертификация: |
ISO9001 SGS |
|
Контроль качества: |
Самопроверка и окончательная проверка |
|
Образец: |
ODM&OEM, пробный заказ доступен и приветствуется. |
| Преимущество | Качество прежде всего, сервис прежде всего, конкурентоспособная цена, быстрая доставка. |
| Срок поставки | 10 дней на изготовление образцов. 15 дней на оформление официального заказа. |
УСТАНОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Зубчатое колесо, выполняющее функцию привода или отвода цепи, имеет углубления для звеньев цепи с D-образным поперечным сечением, имеющим плоские боковые поверхности, параллельные центральной плоскости звеньев цепи, и наружные поверхности, перпендикулярные центральной плоскости звеньев цепи. Звенья цепи плотно прижимаются к наружным поверхностям и каждой из боковых поверхностей наклонными поверхностями у основания углублений, а также к опорным поверхностям корпуса колеса вместе с торцевыми сторонами перемычек, образованных передней и задней стенками углубления.
УВЕДОМЛЕНИЕ
При установке новых звездочек очень важно одновременно установить и новую цепь, и наоборот. Использование старой цепи с новыми звездочками или новой цепи со старыми звездочками приведет к быстрому износу.
Если вы устанавливаете звездочки самостоятельно, важно иметь заводское руководство по обслуживанию, соответствующее вашей модели. Наши звездочки предназначены для прямой замены оригинальных звездочек, поэтому установку следует выполнять в соответствии с руководством по обслуживанию вашей модели.
В процессе эксплуатации цепь растягивается (то есть штифты изнашиваются, вызывая удлинение цепи). Использование цепи, растянутой сверх указанного максимального предела, приводит к тому, что цепь задевает зубья звездочки. Это вызывает повреждение кончиков зубьев звездочки, поскольку усилие, передаваемое цепью, передается исключительно через верхнюю часть зуба, а не через весь зуб. Это приводит к сильному износу звездочки.
ДЛЯ ЦЕПНЫХ МАГАЗИНОВ
Организации по стандартизации (такие как ANSI и ISO) поддерживают стандарты для проектирования, размеров и взаимозаменяемости цепей передачи. Например, в следующей таблице приведены данные из стандарта ANSI B29.1-2011 (Прецизионные роликовые цепи, насадки и звездочки для передачи мощности), разработанного Американским обществом инженеров-механиков (ASME). См. ссылки.[8][9][10] для получения дополнительной информации.
Стандартные размеры роликовых цепей ASME/ANSI B29.1-2011 Размер Шаг Максимальный диаметр ролика Минимальная предельная прочность на разрыв Измерительная нагрузка 25
| Стандартные типоразмеры роликовых цепей ASME/ANSI B29.1-2011 | ||||
| Размер | Подача | Максимальный диаметр ролика | Минимальная предельная прочность на растяжение | Измерение нагрузки |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 0,250 дюйма (6,35 мм) | 0,130 дюйма (3,30 мм) | 780 фунтов (350 кг) | 18 фунтов (8,2 кг) |
| 35 | 0,375 дюйма (9,53 мм) | 0,200 дюйма (5,08 мм) | 1760 фунтов (800 кг) | 18 фунтов (8,2 кг) |
| 41 | 0,500 дюйма (12,70 мм) | 0,306 дюйма (7,77 мм) | 1500 фунтов (680 кг) | 18 фунтов (8,2 кг) |
| 40 | 0,500 дюйма (12,70 мм) | 0,312 дюйма (7,92 мм) | 3125 фунтов (1417 кг) | 31 фунт (14 кг) |
| 50 | 0,625 дюйма (15,88 мм) | 0,400 дюйма (10,16 мм) | 4880 фунтов (2210 кг) | 49 фунтов (22 кг) |
| 60 | 0,750 дюйма (19,05 мм) | 0,469 дюйма (11,91 мм) | 7030 фунтов (3190 кг) | 70 фунтов (32 кг) |
| 80 | 1,000 дюйма (25,40 мм) | 0,625 дюйма (15,88 мм) | 12 500 фунтов (5700 кг) | 125 фунтов (57 кг) |
| 100 | 1,250 дюйма (31,75 мм) | 0,750 дюйма (19,05 мм) | 19 531 фунт (8 859 кг) | 195 фунтов (88 кг) |
| 120 | 1,500 дюйма (38,10 мм) | 0,875 дюйма (22,23 мм) | 28 125 фунтов (12 757 кг) | 281 фунт (127 кг) |
| 140 | 1,750 дюйма (44,45 мм) | 1,000 дюйма (25,40 мм) | 38 280 фунтов (17 360 кг) | 383 фунта (174 кг) |
| 160 | 2,000 дюйма (50,80 мм) | 1,125 дюйма (28,58 мм) | 50 000 фунтов (23 000 кг) | 500 фунтов (230 кг) |
| 180 | 2,250 дюйма (57,15 мм) | 1,460 дюйма (37,08 мм) | 63 280 фунтов (28 700 кг) | 633 фунта (287 кг) |
| 200 | 2,500 дюйма (63,50 мм) | 1,562 дюйма (39,67 мм) | 78 175 фунтов (35 460 кг) | 781 фунт (354 кг) |
| 240 | 3,000 дюйма (76,20 мм) | 1,875 дюйма (47,63 мм) | 112 500 фунтов (51 000 кг) | 1000 фунтов (450 кг) |
Для лучшего запоминания ниже приведено еще одно представление ключевых размеров из того же стандарта, выраженных в долях дюйма (что отчасти объясняло выбор предпочтительных чисел в стандарте ANSI):
| Шаг (дюймы) | Выраженный тон в восьмых |
стандарт ANSI номер цепи |
Ширина (дюймы) |
|---|---|---|---|
| 1⁄4 | 2⁄8 | 25 | 1⁄8 |
| 3⁄8 | 3⁄8 | 35 | 3⁄16 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 41 | 1⁄4 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 40 | 5⁄16 |
| 5⁄8 | 5⁄8 | 50 | 3⁄8 |
| 3⁄4 | 6⁄8 | 60 | 1⁄2 |
| 1 | 8⁄8 | 80 | 5⁄8 |
Примечания:
1. Шаг — это расстояние между центрами роликов. Ширина — это расстояние между соединительными пластинами (т.е. немного больше ширины ролика для обеспечения зазора).
2. Правая цифра стандарта обозначает: 0 = обычная цепь, 1 = облегченная цепь, 5 = цепь без роликов и втулок.
3. Левая цифра обозначает количество восьмых дюйма, из которых состоит поле.
4. Буква «H» после стандартного номера обозначает тяжелую цепь. Число через дефис после стандартного номера обозначает двухцепочечную (2), трехцепочечную (3) и так далее. Таким образом, 60H-3 обозначает трехцепочечную тяжелую цепь номер 60.
Типичная велосипедная цепь (для переключателей скоростей) использует узкую цепь с шагом 1/2 дюйма. Ширина цепи варьируется и не влияет на грузоподъемность. Чем больше звездочек на заднем колесе (исторически 3-6, сейчас 7-12), тем уже цепь. Цепи продаются в зависимости от количества скоростей, для которых они предназначены, например, «10-скоростная цепь». Велосипеды с планетарной втулкой или односкоростные велосипеды используют цепи 1/2″ x 1/8″, где 1/8″ обозначает максимальную толщину звездочки, которую можно использовать с цепью.
Как правило, цепи с параллельными звеньями имеют четное число звеньев, причем за каждым узким звеном следует широкое. Цепи, собранные из звеньев одного типа, узких на одном конце и широких на другом, могут иметь нечетное число звеньев, что может быть преимуществом для адаптации к особому расстоянию между звездочками; с другой стороны, такая цепь, как правило, менее прочная.
Роликовые цепи, изготовленные в соответствии со стандартом ISO, иногда называют изоцепями.
Почему выбирают нас?
1. Надежная система обеспечения качества
2. Передовые станки с ЧПУ и компьютерным управлением
3. Индивидуальные решения от высококвалифицированных специалистов.
4. Возможность индивидуальной настройки и OEM-производства для конкретных областей применения.
5. Обширный склад запасных частей и принадлежностей.
6. Хорошо развитая маркетинговая сеть CZPT.
7. Эффективная система послепродажного обслуживания
219 комплектов современного автоматизированного производственного оборудования гарантируют высокое качество продукции. 167 инженеров и техников с высокими профессиональными квалификациями проектируют и разрабатывают продукцию, отвечающую точным требованиям заказчиков, а также предоставляют услуги OEM-заказов. Наша разветвленная глобальная сервисная сеть обеспечивает своевременное послепродажное техническое обслуживание клиентов.
Мы не просто производитель и поставщик, но и отраслевой консультант. Мы активно сотрудничаем с вами, предлагая экспертные консультации и рекомендации по продукции, чтобы в итоге предложить наиболее экономически выгодный продукт для вашего конкретного применения. Среди наших клиентов CZPT — конечные пользователи, дистрибьюторы и OEM-производители. Наши OEM-заменители могут быть использованы там, где это необходимо, и подходят как для ремонта, так и для новых узлов.
| Стандартный или нестандартный: | Стандарт |
|---|---|
| Приложение: | Мотор, Электромобили, Мотоцикл, Машины, Морская техника, Игрушка, Сельскохозяйственная техника, Автомобиль, Мотор, Электромобили, Мотоцикл, Машины, Морская техника, Игрушка, Сельскохозяйственная техника, Автомобиль, Горнодобывающая техника, Сахарная техника |
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба, Затвердевшая поверхность зуба |
| Образцы: |
US$ 0/штука
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Можно ли использовать зубчатые передачи для вертикальной передачи мощности?
Да, зубчатые передачи могут использоваться для вертикальной передачи мощности в определенных областях применения. Вертикальная передача мощности предполагает передачу вращательной мощности между двумя валами, ориентированными вертикально, причем один вал расположен над другим. В таких случаях зубчатые передачи, также известные как цепные звездочки при использовании с цепями, могут предложить эффективное и надежное решение для передачи мощности.
Главное преимущество использования зубчатых передач для вертикальной передачи мощности заключается в их способности поддерживать надежное зацепление с цепью, обеспечивая стабильную и плавную передачу мощности. Это надежное зацепление особенно полезно в вертикальных приложениях, где сила тяжести может привести к разъединению или чрезмерному износу других типов зубчатых передач, таких как прямозубые или конические шестерни.
Зубчатые передачи широко используются в системах вертикальной передачи мощности в различных отраслях промышленности, включая производство, погрузочно-разгрузочные работы и строительство. Примеры применения зубчатых передач в системах вертикальной передачи мощности включают:
1. Вертикальные конвейерные системы: Зубчатые передачи в сочетании с конвейерными цепями часто используются для вертикальной транспортировки материалов между различными уровнями предприятия.
2. Лифты: В лифтовых системах для подъема и опускания лифтовой кабины в зданиях или на промышленных объектах используются зубчатые передачи и цепи.
3. Вертикальные подъемники: Зубчатые передачи играют решающую роль в системах вертикального подъема, перемещающих тяжелые грузы между этажами или уровнями.
4. Сельскохозяйственная техника: Зубчатые передачи используются в вертикальных системах передачи мощности сельскохозяйственной техники, например, зерновых элеваторов.
При использовании зубчатых передач для вертикальной передачи мощности крайне важно учитывать нагрузку, скорость, требуемый крутящий момент и динамику системы, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу. Кроме того, надлежащая смазка и регулярное техническое обслуживание имеют решающее значение для максимального увеличения срока службы и производительности системы зубчатых передач.
В целом, зубчатые передачи представляют собой надежное и универсальное решение для вертикальной передачи мощности, что делает их популярным выбором во многих промышленных и коммерческих областях применения.
Какова грузоподъемность различных конфигураций зубчатых передач?
Грузоподъемность является критически важным фактором, который необходимо учитывать при выборе конфигурации зубчатой передачи для конкретного применения. Грузоподъемность зубчатой передачи зависит от различных факторов, включая материал и конструкцию звездочки, размер и количество зубьев, а также тип цепи, используемой в сочетании со звездочкой.
Вот некоторые факторы, влияющие на несущую способность различных конфигураций зубчатых передач:
1. Материал: Выбор материала существенно влияет на несущую способность зубчатого колеса. Для тяжелых условий эксплуатации часто используются высокопрочные материалы, такие как закаленная сталь или легированные материалы, поскольку они способны выдерживать более высокие нагрузки без деформации или разрушения.
2. Количество зубьев: Зубчатые колеса с большим количеством зубьев обычно распределяют нагрузку по большей площади поверхности, что может повысить их несущую способность. Однако увеличение количества зубьев может также привести к увеличению потерь на трение в системе.
3. Профиль зубьев: Форма зубьев звездочки, например, стандартный или модифицированный профиль, может влиять на распределение нагрузки и эффективность зубчатой передачи.
4. Тип цепи: Тип цепи, используемой с зубчатым колесом, имеет решающее значение для определения общей несущей способности системы. Различные конструкции цепей, такие как роликовые цепи или бесшумные цепи, обладают разной несущей способностью.
При определении несущей способности конкретной конфигурации зубчатой передачи крайне важно ознакомиться со спецификациями и техническими данными производителя. Кроме того, следует учитывать такие факторы, как скорость вращения, условия окружающей среды и режим работы, чтобы убедиться, что зубчатая передача имеет соответствующие размеры для данного применения.
В условиях высоких нагрузок и интенсивной эксплуатации инженеры часто проводят детальные расчеты и моделирование, чтобы убедиться, что зубчатая передача может безопасно и надежно выдерживать требуемые нагрузки. Надлежащее техническое обслуживание и периодические проверки необходимы для сохранения несущей способности и продления срока службы зубчатой передачи.
Как выбрать правильный размер и шаг зубчатого колеса для конкретного применения?
Выбор правильного размера и шага зубчатого колеса имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и эффективности в конкретном применении. Вот пошаговое руководство, которое поможет вам сделать правильный выбор:
- Определите требования к приложению: Ознакомьтесь с конкретными требованиями вашего приложения, включая желаемую скорость, крутящий момент, передаваемую мощность и условия эксплуатации.
- Рассчитайте передаточное число: Определите необходимое передаточное число для вашего применения. Передаточное число — это отношение количества зубьев между ведущей и ведомой звездочками, определяющее соотношение скорости и крутящего момента между ними.
- Рассмотрите презентацию: Шаг зубьев звездочки — это расстояние между центрами соседних зубьев. Крайне важно выбирать звездочки с тем же шагом, что и цепь или ремень, которые вы планируете использовать в своей трансмиссии.
- Выберите количество зубов: Определив передаточное число и шаг зубьев, рассчитайте количество зубьев на ведущей и ведомой звездочках. Количество зубьев влияет на скоростные и крутящие характеристики трансмиссии.
- Проверьте совместимость вала: Убедитесь, что диаметр отверстия зубчатого колеса соответствует диаметру входного и выходного валов вашего устройства.
- Учитывайте материал и прочность: Выбирайте звездочки из материалов, подходящих для условий эксплуатации вашего оборудования. Для тяжелых условий эксплуатации отдавайте предпочтение звездочкам с высокой прочностью и износостойкостью.
- Проверьте межцентровое расстояние: Проверьте межосевое расстояние между ведущей и ведомой звездочками, чтобы обеспечить надлежащее натяжение и выравнивание цепи или ремня.
- Ознакомьтесь с рекомендациями производителя: Производители часто предоставляют рекомендации и технические характеристики для своих зубчатых передач. Ознакомьтесь с их рекомендациями и при необходимости проконсультируйтесь со специалистами.
- Проводите регулярное техническое обслуживание: После установки зубчатого колеса необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, включая смазку и осмотр, для обеспечения долговечности и оптимальной производительности.
Выбор правильного размера и шага зубчатого колеса требует тщательного учета различных факторов для удовлетворения конкретных потребностей вашего применения. Следуя этим шагам и консультируясь со специалистами при необходимости, вы сможете выбрать наиболее подходящее зубчатое колесо для вашей механической системы.
Редактор: CX, 07.12.2023
