Productbeschrijving
Productafbeelding
De door de generator van een graafmachine geleverde energie wordt via de motor en het tandwiel overgebracht op de rupsbandschakel. De tanden van het tandwiel moeten goed aansluiten op de rupsbandschakel en deze stabiel kunnen aandrijven. Zelfs wanneer de schakel door slijtage en het losraken van de pen en bus uitrekt, moeten de tanden goed blijven passen. Meestal bevindt een tandwiel zich aan de achterzijde van het aandrijfmechanisme van een graafmachine.
Onderdelenlijst voor het onderstel van graafmachines en bulldozers
Productie en verwerking
Lijst met modellen graafmachines en bulldozers
Over ons
Hangzhou Changhao Mechanische Apparatuur Co., Wij produceren hoofdzakelijk onderdelen voor hydraulische breekhamers, leidingonderdelen voor breekhamers en onderdelen voor graafmachines. Onze producten zijn van hoge kwaliteit, scherp geprijsd en worden efficiënt geleverd. Buitenlandse handelaren zijn van harte welkom om bij ons te bestellen. Wij zijn een betrouwbare en professionele fabrikant van reserveonderdelen voor hydraulische breekhamers. Dankzij geavanceerde machines en een strikt kwaliteitscontrolesysteem exporteren wij onze producten naar vele landen wereldwijd. De geavanceerde productieapparatuur en het onberispelijke QC-systeem zorgen ervoor dat wij producten van de hoogste kwaliteit tegen een concurrerende prijs leveren. Onze producten voldoen aan de internationale topnormen. We werken samen met een groot aantal CZPT-dealers in binnen- en buitenland. Al onze leidingen worden gereinigd met zuur en gefosfateerd om ervoor te zorgen dat de binnenkant schoon en stofvrij is en het hydraulische systeem van de graafmachine schoon en vrij van vervuiling blijft.
De buitenkant van de pijpleiding is bespoten met kunststofverf in diverse kleuren, die exact overeenkomen met de kleur van de graafmachine. Zo voldoet de pijpleiding aan al uw kleurwensen.
Alle accessoires voor onze pijpleidingen, waaronder klemmen, kogelkranen, enz., worden in eigen beheer door onze fabriek ontwikkeld en geproduceerd om de productkwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.
De pijpleidingen van ons bedrijf worden gelast door eersteklas lassers in eigen land. Na het lassen worden de verbindingen gevormd door enkelzijdige en dubbelzijdige lassen om te garanderen dat het product nooit olie zal lekken. De breekpijpleidingen en reserveonderdelen van ons bedrijf zijn volledig in eigen beheer ontwikkeld. We beschikken over een eigen productiefaciliteit van circa 3000 vierkante meter. Onze vakbekwame en ervaren medewerkers, in combinatie met geavanceerde machines en apparatuur, garanderen de kwaliteit en betrouwbaarheid van onze producten. We hebben inmiddels het SGS-certificaat behaald en werken actief aan andere relevante certificeringen. Onze producten zijn niet alleen van topkwaliteit, maar ook scherp geprijsd. Het is ons doel om hoogwaardige producten te leveren aan buitenlandse gebruikers. We zullen ons onvermoeibaar inzetten om het bedrijf te laten groeien en sterker te maken, relaties op te bouwen met klanten wereldwijd en samen te werken aan een betere toekomst.
Ik kijk ernaar uit om contact met je op te nemen via CZPT.
Klik hieronder om met mij te communiceren. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Garantie: | 1 jaar |
|---|---|
| Type: | Rupsgraafmachine |
| Sollicitatie: | Rupsgraafmachine Bulldozer |
| Certificering: | CE |
| Voorwaarde: | Gebruikt |
| Toepasselijke sectoren: | Bouwwerkzaamheden |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe onderhoud en inspecteer je tandwielen op slijtage en beschadiging?
Het onderhouden en inspecteren van tandwielen is essentieel om optimale prestaties te garanderen en kostbare storingen te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor correct onderhoud en inspectie van tandwielen:
1. Smering: Smeer de tandwielen regelmatig om wrijving en slijtage tussen de tanden te verminderen. Gebruik het door de fabrikant aanbevolen smeermiddel en volg het smeerschema om een soepele werking te garanderen.
2. Reiniging: Houd de tandwielen schoon en vrij van vuil, stof en andere verontreinigingen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een borstel of perslucht om eventuele ophopingen op de tandwielen te verwijderen.
3. Uitlijning: Controleer regelmatig de uitlijning van de tandwielen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage van de tanden en de levensduur van de tandwielen verkorten. Voer de nodige aanpassingen uit om een correcte uitlijning te garanderen.
4. Spanning: Als het tandwiel met een ketting wordt gebruikt, zorg er dan voor dat de ketting de juiste spanning heeft. Te veel spanning kan leiden tot overmatige slijtage, terwijl te weinig spanning ervoor kan zorgen dat de ketting overslaat of van het tandwiel afspringt.
5. Controleer de tanden: Onderzoek de tanden van het tandwiel op slijtage, putjes of afbrokkeling. Versleten tanden kunnen leiden tot een slechte aangrijping van de ketting of andere tandwielen.
6. Controleer het tandprofiel: Zorg ervoor dat het tandprofiel intact en onbeschadigd is. Een beschadigd tandprofiel kan leiden tot lawaaierige werking en verminderde efficiëntie.
7. Tanddikte meten: Meet regelmatig de dikte van de tanden om abnormale slijtage te detecteren. Als de tanden te dun worden, moet het tandwiel worden vervangen.
8. Vervang versleten tandwielen: Als u tijdens de inspectie aanzienlijke slijtage of schade constateert, vervang dan onmiddellijk het tandwiel. Het blijven gebruiken van versleten tandwielen kan leiden tot grotere schade en mogelijk zelfs tot defecten.
9. Bewaak de bedrijfsomstandigheden: Houd de bedrijfsomstandigheden van de machine in de gaten. Extreme omstandigheden zoals hoge belastingen, te hoge snelheden of zware omstandigheden kunnen de slijtage van tandwielen versnellen.
10. Regelmatig onderhoudsschema: Stel een onderhoudsschema op voor het inspecteren en onderhouden van de tandwielen. De frequentie van de inspecties kan variëren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, maar over het algemeen wordt aanbevolen om ze minstens eens in de drie maanden te inspecteren.
Door deze onderhouds- en inspectieprocedures te volgen, kunt u de levensduur van tandwielen verlengen, stilstand minimaliseren en de veilige en efficiënte werking van de machines waarvan ze deel uitmaken, garanderen.
Hoe bereken ik de steekcirkeldiameter voor een tandwieloverbrenging?
Het berekenen van de steekcirkeldiameter is essentieel bij het ontwerpen of werken met een tandwieloverbrenging. De steekcirkeldiameter (PCD) geeft de cirkel aan waarop de middelpunten van de tandwieltanden liggen. Om de steekcirkeldiameter te berekenen, moet u het aantal tanden van het tandwiel en de steekdiameter weten.
Stap 1: Bepaal het aantal tanden (N): Tel het totale aantal tanden op het tandwiel. Deze waarde wordt aangeduid met 'N'.
Stap 2: Bepaal de steekdiameter (PD): De steekdiameter is de diameter van de steekcirkel waarop de tanden zich bevinden. Als de steekdiameter al bekend is, ga dan verder naar de volgende stap. Zo niet, dan kunt u de steekdiameter berekenen met de volgende formule:
PD = N / (DP * π)
Waar:
PD = Steekdiameter
N = Aantal tanden
DP = Diametrale spoed (tanden per inch)
π (Pi) = 3,14159 (ongeveer)
Stap 3: Bereken de steekcirkeldiameter (PCD): De steekcirkeldiameter kan worden berekend met de volgende formule:
PCD = PD * cos(180° / N)
Waar:
PCD = Steekcirkeldiameter
PD = Steekdiameter (berekend in stap 2)
N = Aantal tanden
De resulterende waarde van de steekcirkeldiameter zal u helpen bij verschillende aspecten van het ontwerp en de analyse van tandwielsystemen, zoals het bepalen van de hartafstand tussen twee tandwielen of het afstemmen van het tandwiel op een compatibele ketting.
Houd er rekening mee dat nauwkeurige metingen en precieze berekeningen cruciaal zijn voor een succesvolle werking van het tandwielsysteem. Als u twijfelt over de berekeningen of als u te maken heeft met complexe tandwielconfiguraties, kan het raadzaam zijn om een gekwalificeerde ingenieur te raadplegen of gespecialiseerde software te gebruiken.
Wat zijn de verschillende soorten tandwielen en waarvoor worden ze gebruikt?
Tandwielen zijn er in verschillende soorten, elk ontworpen voor specifieke toepassingen op basis van hun unieke eigenschappen. Hieronder volgen enkele verschillende soorten tandwielen en hun toepassingen:
- 1. Eenvoudig tandwiel: Tandwielen met een vlakke as zijn het meest eenvoudige type en bestaan uit een wiel met gelijkmatig verdeelde tanden. Ze worden veel gebruikt in simpele aandrijfsystemen en lichte toepassingen waar nauwkeurige timing niet cruciaal is.
- 2. Spanwiel: Spanwielen worden gebruikt om de ketting in een tandwielsysteem te geleiden en op spanning te houden. Ze zijn niet rechtstreeks verbonden met een krachtbron, maar spelen een cruciale rol bij het handhaven van de juiste kettingspanning en -uitlijning.
- 3. Tandwiel van de rollenketting: Tandwielen voor rollenkettingen zijn ontworpen om te werken met rollenkettingen, die rollen hebben die in de tanden van het tandwiel grijpen. Ze worden veel gebruikt in toepassingen zoals fietsen, motorfietsen, industriële machines en transportsystemen.
- 4. Geluidsarme kettingtandwiel: Geluidsarme kettingtandwielen, ook wel bekend als tandwielen met omgekeerde tanden, worden gebruikt in combinatie met geluidsarme kettingen. Deze tandwielen hebben speciaal gevormde tanden die soepel in de ketting grijpen, wat resulteert in een stillere werking.
- 5. Tandwiel voor de ingenieursopleiding: Tandwielen van de technische klasse zijn zware tandwielen die worden gebruikt in industriële toepassingen zoals bouwmachines, mijnbouwmachines en landbouwmachines. Ze zijn ontworpen om hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan.
- 6. Conische tandwiel met vergrendeling: Tandwielen met conische borging hebben een conische boring en worden op assen gemonteerd met behulp van een borgbus. Ze zorgen voor een veilige en eenvoudig te installeren verbinding en worden veelvuldig gebruikt in aandrijfsystemen.
- 7. Tandwieloverbrenging: Hoewel het geen traditioneel tandwielmechanisme is, maakt een tandheugel- en rondselsysteem gebruik van een lineaire tandheugel met tanden die in elkaar grijpen met een rondsel. Deze combinatie wordt gebruikt in toepassingen waar roterende beweging moet worden omgezet in lineaire beweging, zoals in stuursystemen en CNC-machines.
De keuze van het tandwiel hangt af van factoren zoals het type ketting of riem, de gewenste overbrengingsverhouding, de belasting die het systeem moet verwerken en de specifieke eisen van de toepassing. Elk type tandwiel biedt unieke voordelen en is afgestemd op de behoeften van verschillende industrieën en machines.
Bewerkt door Dream 2024-05-14
