Productbeschrijving
1. Onze producten hebben de TS16949 ISO-9001:2000 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering doorstaan.
2. We beschikken over hoogwaardige en geavanceerde apparatuur, een professionele technisch ontwerper en ruime productie-ervaring.
3. We kunnen verschillende maten en vormen produceren op basis van uw tekeningen en voorbeelden.
4. Beste kwaliteit, concurrerende prijs, kortste levertijd en goede service.
5. Als u interesse heeft in onze producten en ons bedrijf, laat ons dan alstublieft weten wat u nodig heeft. Neem gerust contact met ons op.
We kunnen de uitrusting van verschillende materialen maken.
Technische vereisten:
1. Persfaciliteit: 400 ton
2. Dichtheid: boven 6,8 g/cm³
3. Gewicht: 311 g
4. Hardheid: HRC30-42
5. Oppervlaktebehandeling: Gecoat met roestwerende olie.
Aanvraaggegevens
Benzine- en dieselmotoren
Auto-, scheeps- en industriële motoren
Stille ketting-, rollenketting- of riemaangedreven systemen
Krukas, nokkenas en hulpaandrijvingen
Productbeschrijving
Motorpoelies en tandwielen worden doorgaans in motoren gebruikt om aandrijvingen te verzorgen.
Productbeschrijving
Motorpoelies en -tandwielen worden doorgaans in motoren gebruikt om de krukas en nokkenas aan te drijven. De complexe geometrie maakt deze producten bij uitstek geschikt voor poedermetallurgie. Tanden met een nauwkeurige of bijna nauwkeurige vorm, gewichtsbesparende eigenschappen en geïntegreerde aandrijfmechanismen geven poedermetallurgie een voordeel ten opzichte van andere metaalbewerkingsprocessen.
Met decennialange ervaring in ontwerp, engineering en productie, gecombineerd met geavanceerde proces- en materiaaloplossingen, heeft JX SINTERING veel klanten geholpen hun productontwerpen te optimaliseren volgens de specifieke toepassingsvereisten.
Aanvraaggegevens
Benzine- en dieselmotoren
Auto-, scheeps- en industriële motoren
Stille ketting-, rollenketting- of riemaangedreven systemen
Krukas, nokkenas en hulpaandrijvingen
Voordelen
Lichtgewicht, geoptimaliseerde netvormige ontwerpen
Ontwerpvrijheid maakt unieke vormkenmerken mogelijk, zoals gaten voor gewichtsbesparing en aandrijfelementen zoals spieën, spiebanen en sleuven.
Inductiegeharde of vervormingsarme sintergeharde opties
Dankzij een unieke verbindingstechnologie kunnen gestempelde flenzen of sensorringen worden toegevoegd.
De complexe geometrie maakt deze producten bij uitstek geschikt voor poedermetallurgie. Tanden met een nauwkeurige of bijna nauwkeurige vorm, gewichtsbesparende eigenschappen en geïntegreerde aandrijfmechanismen geven poedermetallurgie een voordeel ten opzichte van andere metaalbewerkingsprocessen.
Met decennialange ervaring in ontwerp, engineering en productie, gecombineerd met geavanceerde proces- en materiaaloplossingen, heeft JX SINTERING veel klanten geholpen hun productontwerpen te optimaliseren volgens de specifieke toepassingsvereisten.
Aanvraaggegevens
Benzine- en dieselmotoren
Auto-, scheeps- en industriële motoren
Stille ketting-, rollenketting- of riemaangedreven systemen
Krukas, nokkenas en hulpaandrijvingen
Voordelen
Lichtgewicht, geoptimaliseerde netvormige ontwerpen
Ontwerpvrijheid maakt unieke vormkenmerken mogelijk, zoals gaten voor gewichtsbesparing en aandrijfelementen zoals spieën, spiebanen en sleuven.
Inductiegeharde of vervormingsarme sintergeharde opties
Unieke verbindingstechnologie maakt het mogelijk om gestempelde flenzen of sensorringen toe te voegen. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, speelgoed, landbouwmachines, auto |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Binnentandwieloverbrenging |
| Productiemethode: | Gesinterd tandwiel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Kegelwiel |
| Materiaal: | gesinterd staal |
| Voorbeelden: |
US$ 0,3/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe monteer en lijn ik tandwielen correct uit?
Een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen zijn cruciaal voor een soepele en efficiënte krachtoverbrenging en om voortijdige slijtage te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen:
1. Verzamel de benodigde gereedschappen:
Verzamel vóór de installatie alle benodigde gereedschappen, waaronder een momentsleutel, meetinstrumenten (schuifmaten of micrometers), waterpasinstrumenten en uitlijningsgereedschap.
2. Reinig de componenten:
Reinig de tandwielen en de assen waarop ze gemonteerd worden grondig. Verwijder al het vuil, stof en oude smeermiddel om een goed contact tussen de onderdelen te garanderen.
3. Controleer op schade:
Controleer de tandwielen op beschadigingen, slijtage of vervorming. Vervang de beschadigde onderdelen voordat u verdergaat.
4. Zorg voor een goede pasvorm:
Zorg ervoor dat de boringdiameter van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de as waarop het gemonteerd wordt. De passing mag niet te los en niet te strak zijn, en de spiebaan (indien aanwezig) moet goed uitgelijnd zijn met de spie op de as.
5. Lijn de tandwielen uit:
Bij ketting- en tandwielsystemen moeten de tandwielen nauwkeurig op elkaar worden uitgelijnd. De tanden van de aandrijf- en aangedreven tandwielen moeten soepel in de ketting grijpen. Bij riemaandrijvingen moet ervoor worden gezorgd dat de tandwielen op elkaar zijn uitgelijnd en dat de riem goed tussen de tandwielen loopt.
6. Controleer de axiale uitlijning:
Zorg ervoor dat de tandwielen axiaal op elkaar zijn uitgelijnd en loodrecht op hun respectievelijke assen staan. Elke verkeerde uitlijning kan leiden tot voortijdige slijtage en lawaai tijdens gebruik.
7. Stel de spanning in:
Bij gebruik van een ketting- en tandwielsysteem dient u de kettingspanning aan te passen aan de specificaties van de fabrikant. De juiste spanning zorgt voor optimale krachtoverbrenging en verlengt de levensduur van zowel de ketting als de tandwielen.
8. Smeren:
Breng naar behoefte het juiste smeermiddel aan op de tandwielen en de ketting of riem. Smering vermindert wrijving, warmteontwikkeling en slijtage tijdens gebruik.
9. Momentsleutels:
Als de tandwielen met bevestigingsmiddelen (zoals stelschroeven of bouten) vastzitten, draai deze dan aan met het aanbevolen aanhaalmoment. Dit zorgt ervoor dat de tandwielen stevig aan de assen bevestigd zijn en niet slippen tijdens gebruik.
10. Voer een proefdraai uit:
Na de installatie dient u het systeem op lage snelheid te laten draaien en de prestaties te observeren. Controleer op ongebruikelijke geluiden, trillingen of verkeerde uitlijning. Als er problemen worden geconstateerd, stop het systeem dan onmiddellijk en los het probleem op.
Door deze stappen te volgen, zorgt u ervoor dat de tandwielen correct worden gemonteerd en uitgelijnd, wat leidt tot een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging in uw mechanische systeem.
Hoe bereken ik de steekcirkeldiameter voor een tandwieloverbrenging?
Het berekenen van de steekcirkeldiameter is essentieel bij het ontwerpen of werken met een tandwieloverbrenging. De steekcirkeldiameter (PCD) geeft de cirkel aan waarop de middelpunten van de tandwieltanden liggen. Om de steekcirkeldiameter te berekenen, moet u het aantal tanden van het tandwiel en de steekdiameter weten.
Stap 1: Bepaal het aantal tanden (N): Tel het totale aantal tanden op het tandwiel. Deze waarde wordt aangeduid met 'N'.
Stap 2: Bepaal de steekdiameter (PD): De steekdiameter is de diameter van de steekcirkel waarop de tanden zich bevinden. Als de steekdiameter al bekend is, ga dan verder naar de volgende stap. Zo niet, dan kunt u de steekdiameter berekenen met de volgende formule:
PD = N / (DP * π)
Waar:
PD = Steekdiameter
N = Aantal tanden
DP = Diametrale spoed (tanden per inch)
π (Pi) = 3,14159 (ongeveer)
Stap 3: Bereken de steekcirkeldiameter (PCD): De steekcirkeldiameter kan worden berekend met de volgende formule:
PCD = PD * cos(180° / N)
Waar:
PCD = Steekcirkeldiameter
PD = Steekdiameter (berekend in stap 2)
N = Aantal tanden
De resulterende waarde van de steekcirkeldiameter zal u helpen bij verschillende aspecten van het ontwerp en de analyse van tandwielsystemen, zoals het bepalen van de hartafstand tussen twee tandwielen of het afstemmen van het tandwiel op een compatibele ketting.
Houd er rekening mee dat nauwkeurige metingen en precieze berekeningen cruciaal zijn voor een succesvolle werking van het tandwielsysteem. Als u twijfelt over de berekeningen of als u te maken heeft met complexe tandwielconfiguraties, kan het raadzaam zijn om een gekwalificeerde ingenieur te raadplegen of gespecialiseerde software te gebruiken.
Kun je het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging uitleggen?
Een tandwieloverbrenging is een type krachtoverbrengingssysteem dat gebruikmaakt van tandwielen en een ketting of riem om rotatiebeweging en vermogen over te brengen tussen twee of meer assen. Het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging omvat de volgende belangrijke stappen:
- Ingaande as: De aandrijving wordt geleverd aan een van de tandwielen, die op een ingaande as is gemonteerd. Dit kan een motor, een verbrandingsmotor of een andere roterende krachtbron zijn.
- Tandenbetrokkenheid: De tandwielen hebben gelijkmatig verdeelde tanden die in de schakels van de ketting of de tanden van de riem grijpen. Wanneer de ingaande as draait, drijft deze de ketting of riem aan door in deze tanden te grijpen.
- Ketting- of riemaandrijving: Doordat de ingaande as draait, beweegt de ketting of riem langs de tandwielen. De ketting of riem wikkelt zich om de omtrek van de tandwielen, en de tanden van de tandwielen grijpen in de schakels van de ketting of de tanden van de riem.
- Uitgaande as: Aan het andere uiteinde van de ketting of riem bevindt zich een ander tandwiel op de uitgaande as. Doordat de ketting of riem beweegt en zich om het uitgaande tandwiel wikkelt, zorgt dit ervoor dat de uitgaande as gaat draaien.
- Energieoverdracht: De rotatiebeweging en het vermogen van de ingaande as worden via de ketting of riem en de tandwielen overgebracht naar de uitgaande as. De overbrengingsverhouding tussen de ingaande en uitgaande tandwielen bepaalt de snelheid en het koppel tussen de twee assen.
Tandwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen vanwege hun efficiëntie, betrouwbaarheid en het vermogen om kracht over lange afstanden over te brengen. Ze zijn vaak te vinden in fietsen, motorfietsen, industriële machines, transportsystemen en vele andere mechanische systemen.
bewerkt door CX 2024-03-29
