产品描述
1/2” x 5/16” 08B系列链轮
| 符合 DIN8187 ISO/R 606 标准的链条 | |||||
| 牙齿半径 r3 | 13.0毫米 | ||||
| 半径宽度 C | 1.3毫米 | ||||
| 牙齿宽度 b1 | 7.0毫米 | ||||
| 牙齿宽度 B1 | 7.2毫米 | ||||
| 牙齿宽度 B2 | 21.0毫米 | ||||
| 牙齿宽度 B3 | 34.9毫米 | ||||
| 08B系列滚子链 | |||||
| 沥青 | 12.7 毫米 | ||||
| 内部宽度 | 7.75毫米 | ||||
| 辊径 | 8.51毫米 | ||||
| Z | 德 | DP | 单纯形 | 双联 | 三联体 |
| D1 | D2 | D3 | |||
| 8 | 37.2 | 33.18 | 8 | 10 | 10 |
| 9 | 41.0 | 37.13 | 8 | 10 | 10 |
| 10 | 45.2 | 41.10 | 8 | 10 | 10 |
| 11 | 48.7 | 45.07 | 10 | 10 | 12 |
| 12 | 53.0 | 49.07 | 10 | 10 | 12 |
| 13 | 57.4 | 53.06 | 10 | 10 | 12 |
| 14 | 61.8 | 57.07 | 10 | 10 | 12 |
| 15 | 65.5 | 61.09 | 10 | 10 | 12 |
| 16 | 69.5 | 65.10 | 10 | 12 | 16 |
| 17 | 73.6 | 69.11 | 10 | 12 | 16 |
| 18 | 77.8 | 73.14 | 10 | 12 | 16 |
| 19 | 81.7 | 77.16 | 10 | 12 | 16 |
| 20 | 85.8 | 81.19 | 10 | 12 | 16 |
| 21 | 89.7 | 85.22 | 12 | 16 | 16 |
| 22 | 93.8 | 89.24 | 12 | 16 | 16 |
| 23 | 98.2 | 93.27 | 12 | 16 | 16 |
| 24 | 101.8 | 97.29 | 12 | 16 | 16 |
| 25 | 105.8 | 101.33 | 12 | 16 | 16 |
| 26 | 110.0 | 105.36 | 16 | 16 | 16 |
| 27 | 114.0 | 109.40 | 16 | 16 | 16 |
| 28 | 118.0 | 113.42 | 16 | 16 | 16 |
| 29 | 122.0 | 117.46 | 16 | 16 | 16 |
| 30 | 126.1 | 121.50 | 16 | 16 | 16 |
| 31 | 130.2 | 125.54 | 16 | 16 | 20 |
| 32 | 134.3 | 129.56 | 16 | 16 | 20 |
| 33 | 138.4 | 133.60 | 16 | 16 | 20 |
| 34 | 142.6 | 137.64 | 16 | 16 | 20 |
| 35 | 146.7 | 141.68 | 16 | 16 | 20 |
| 36 | 151.0 | 145.72 | 16 | 20 | 20 |
| 37 | 154.6 | 149.76 | 16 | 20 | 20 |
| 38 | 158.6 | 153.80 | 16 | 20 | 20 |
| 39 | 162.7 | 157.83 | 16 | 20 | 20 |
| 40 | 166.8 | 161.87 | 16 | 20 | 20 |
| 41 | 171.4 | 165.91 | 20 | 20 | 25 |
| 42 | 175.4 | 169.94 | 20 | 20 | 25 |
| 43 | 179.7 | 173.98 | 20 | 20 | 25 |
| 44 | 183.8 | 178.02 | 20 | 20 | 25 |
| 45 | 188.0 | 182.07 | 20 | 20 | 25 |
| 46 | 192.1 | 186.10 | 20 | 20 | 25 |
| 47 | 196.2 | 190.14 | 20 | 20 | 25 |
| 48 | 200.3 | 194.18 | 20 | 20 | 25 |
| 49 | 204.3 | 198.22 | 20 | 20 | 25 |
| 50 | 208.3 | 202.26 | 20 | 20 | 25 |
| 51 | 212.1 | 206.30 | 20 | 25 | 25 |
| 52 | 216.1 | 210.34 | 20 | 25 | 25 |
| 53 | 220.2 | 214.37 | 20 | 25 | 25 |
| 54 | 224.1 | 218.43 | 20 | 25 | 25 |
| 55 | 228.1 | 222.46 | 20 | 25 | 25 |
| 56 | 232.2 | 226.50 | 20 | 25 | 25 |
| 57 | 236.4 | 230.54 | 20 | 25 | 25 |
| 58 | 240.5 | 234.58 | 20 | 25 | 25 |
| 59 | 244.5 | 238.62 | 20 | 25 | 25 |
| 60 | 248.6 | 242.66 | 20 | 25 | 25 |
| 62 | 256.9 | 250.74 | 25 | 25 | 25 |
| 64 | 265.1 | 258.82 | 25 | 25 | 25 |
| 65 | 269.0 | 262.86 | 25 | 25 | 25 |
| 66 | 273.0 | 266.91 | 25 | 25 | 25 |
| 68 | 281.0 | 274.99 | 25 | 25 | 25 |
| 70 | 289.0 | 283.07 | 25 | 25 | 25 |
| 72 | 297.2 | 291.15 | 25 | 25 | 25 |
| 75 | 309.2 | 303.28 | 25 | 25 | 25 |
| 76 | 313.2 | 307.32 | 25 | 25 | 25 |
| 78 | 321.4 | 315.40 | 25 | 25 | 25 |
| 80 | 329.4 | 323.49 | 25 | 25 | 25 |
| 85 | 349.0 | 343.69 | 25 | 25 | 25 |
| 90 | 369.9 | 363.90 | 25 | 25 | 25 |
| 95 | 390.1 | 384.11 | 25 | 25 | 25 |
| 100 | 410.3 | 404.32 | 25 | 25 | 25 |
| 110 | 450.7 | 444.74 | 25 | 25 | 25 |
| 114 | 466.9 | 460.91 | 25 | 25 | 25 |
| 120 | 491.2 | 485.16 | 25 | 25 | 25 |
| 125 | 511.3 | 505.37 | 25 | 25 | 25 |
基本信息。
|
类型： |
单层、双层、三层 |
|
链轮型号： |
3/8″,1/2″,5/8″,3/4″,1″,1.25″,1.50″,1.75″,2.00″,2.25″,2.00″,2.25″,2.50″, 3″ |
|
牙齿数量： |
9-100 |
|
标准： |
ANSI、JIS、DIN、ISO |
|
材料： |
1571、1045、SS304、SS316；根据用户要求。 |
|
性能处理： |
渗碳、高频处理、淬火和回火、氮化 |
|
表面处理： |
氧化、镀锌、镀镍造成的黑色。 |
| 特征 | 耐火、耐油、耐热、耐CZPT腐蚀、耐氧化、耐腐蚀等 |
| 设计标准 | ISO DIN ANSI 和客户图纸 |
| 应用 | 工业传动设备 |
| 包裹 | 木箱/集装箱和托盘，或按需定制 |
|
认证： |
ISO9001 SGS |
|
质量检验： |
自检和最终检查 |
|
样本： |
ODM&OEM，接受试订单，欢迎洽谈 |
| 优势 | 质量第一，服务第一，价格优惠，发货迅速 |
| 交货时间 | 样品需要10天，正式订单需要15天。 |
安装和使用
链轮作为链条的驱动或偏转装置，设有用于容纳链节的凹槽。链节的横截面呈D形，侧面平坦，平行于链节的中心平面，外表面垂直于链节的中心平面。链节通过凹槽底部的倾斜支撑面、轮体的支撑面以及凹槽前后壁形成的轮辋端部，被紧紧地压在凹槽的外表面和各个侧面上。
注意
安装新链轮时，务必同时安装新链条，反之亦然。新链轮配旧链条，或新链轮配旧链条，都会导致链条快速磨损。
如果您要自行安装链轮，务必准备好您车型对应的原厂维修手册。我们的链轮旨在直接替换原厂链轮，因此，安装必须按照您车型的维修手册进行。
链条在使用过程中会拉伸（即销钉磨损导致链条伸长）。如果链条拉伸超过上述最大允许值，则链条会沿着链轮齿向上滑动。这会损坏链轮齿尖，因为链条传递的力完全通过齿尖传递，而不是整个齿。这会导致链轮严重磨损。
链 SThangZhouRDS
标准组织（例如 ANSI 和 ISO）维护着传动链的设计、尺寸和互换性标准。例如，下表显示了美国机械工程师协会 (ASME) 制定的 ANSI 标准 B29.1-2011（精密动力传动滚子链、附件和链轮）中的数据。参见参考文献。[8][9][10] 欲了解更多信息。
ASME/ANSI B29.1-2011 滚子链标准尺寸尺寸节距最大滚子直径最小极限抗拉强度测量载荷25
| ASME/ANSI B29.1-2011 滚子链标准尺寸 | ||||
| 尺寸 | 沥青 | 最大辊径 | 最小极限抗拉强度 | 测量负载 |
|---|---|---|---|---|
| 25 | 0.250 英寸（6.35 毫米） | 0.130 英寸（3.30 毫米） | 780磅（350公斤） | 18磅（8.2公斤） |
| 35 | 0.375 英寸（9.53 毫米） | 0.200 英寸（5.08 毫米） | 1,760磅（800公斤） | 18磅（8.2公斤） |
| 41 | 0.500 英寸（12.70 毫米） | 0.306 英寸（7.77 毫米） | 1,500 磅（680 公斤） | 18磅（8.2公斤） |
| 40 | 0.500 英寸（12.70 毫米） | 0.312 英寸（7.92 毫米） | 3,125 磅（1,417 公斤） | 31磅（14公斤） |
| 50 | 0.625 英寸（15.88 毫米） | 0.400 英寸（10.16 毫米） | 4,880 磅（2,210 公斤） | 49磅（22公斤） |
| 60 | 0.750 英寸（19.05 毫米） | 0.469 英寸（11.91 毫米） | 7,030磅（3,190公斤） | 70磅（32公斤） |
| 80 | 1.000 英寸（25.40 毫米） | 0.625 英寸（15.88 毫米） | 12,500 磅（5,700 公斤） | 125磅（57公斤） |
| 100 | 1.250 英寸（31.75 毫米） | 0.750 英寸（19.05 毫米） | 19,531 磅（8,859 公斤） | 195磅（88公斤） |
| 120 | 1.500 英寸（38.10 毫米） | 0.875 英寸（22.23 毫米） | 28,125 磅（12,757 公斤） | 281磅（127公斤） |
| 140 | 1.750 英寸（44.45 毫米） | 1.000 英寸（25.40 毫米） | 38,280磅（17,360公斤） | 383磅（174公斤） |
| 160 | 2.000 英寸（50.80 毫米） | 1.125 英寸（28.58 毫米） | 50,000磅（23,000公斤） | 500磅（230公斤） |
| 180 | 2.250 英寸（57.15 毫米） | 1.460 英寸（37.08 毫米） | 63,280磅（28,700公斤） | 633磅（287公斤） |
| 200 | 2.500 英寸（63.50 毫米） | 1.562 英寸（39.67 毫米） | 78,175磅（35,460公斤） | 781磅（354公斤） |
| 240 | 3.000 英寸（76.20 毫米） | 1.875 英寸（47.63 毫米） | 112,500磅（51,000公斤） | 1,000 磅（450 公斤） |
为了便于记忆，下面是同一标准中关键尺寸的另一种表示方法，以英寸的分数表示（这也是 ANSI 标准中选择优选数字的思路之一）：
| 螺距（英寸） | 音调表达 八分之一 |
ANSI标准 链号 |
宽度（英寸） |
|---|---|---|---|
| 1⁄4 | 2⁄8 | 25 | 1⁄8 |
| 3⁄8 | 3⁄8 | 35 | 3⁄16 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 41 | 1⁄4 |
| 1⁄2 | 4⁄8 | 40 | 5⁄16 |
| 5⁄8 | 5⁄8 | 50 | 3⁄8 |
| 3⁄4 | 6⁄8 | 60 | 1⁄2 |
| 1 | 8⁄8 | 80 | 5⁄8 |
笔记：
1. 节距是指滚子中心之间的距离。宽度是指连接板之间的距离（即略大于滚子宽度，以留出间隙）。
2. 标准右侧的数字表示：0 = 普通链条，1 = 轻型链条，5 = 无滚子衬套链条。
3. 左边的数字表示构成音高的八分之一英寸的数量。
4. 标准编号后的“H”表示重型链。标准编号后的连字符数字表示双链（2）、三链（3），依此类推。因此，60H-3 表示 60 号重型三链链。
典型的自行车链条（用于变速器）采用窄型 1/2 英寸节距链条。链条宽度可变，但不影响其承载能力。后轮飞轮越多（历史上为 3-6 个，现在为 7-12 个），链条就越窄。链条根据其适用的变速档位进行销售，例如“10 速链条”。花鼓变速或单速自行车使用 1/2 英寸 x 1/8 英寸的链条，其中 1/8 英寸指的是可与该链条配合使用的飞轮的最大厚度。
通常情况下，链节形状平行的链条链节数为偶数，每个窄链节后紧接着一个宽链节。而由一端窄另一端宽的同类型链节构成的链条，链节数可以是奇数，这有利于适应特殊的链轮间距；但另一方面，这种链条的强度往往较低。
采用 ISO 标准制造的滚子链有时被称为等轴链。
为什么选择我们
1. 可靠的质量保证体系
2. 尖端计算机控制数控机床
3. 由经验丰富的专家提供的定制解决方案
4. 可根据特定应用进行定制和OEM服务
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公司拥有219套先进的自动化生产设备，为产品的高品质提供了保障。167名高级职称的工程师和技术人员能够根据客户的具体需求设计和开发产品，并提供OEM定制服务。我们完善的全球服务网络能够为客户提供及时的售后技术支持。
我们不仅是制造商和供应商，更是行业顾问。我们积极与您合作，提供专业的建议和产品推荐，最终为您找到最适合您特定应用的最具成本效益的产品。CZPT 的客户涵盖终端用户、分销商和原始设备制造商 (OEM)。我们的 OEM 替代产品可在任何需要的地方进行替换，适用于维修和新组装。
/* 2571年3月10日 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 标准或非标准： | 标准 |
|---|---|
| 应用： | 电机、电动汽车、摩托车、机械、船舶、玩具、农业机械、汽车、电机、电动汽车、摩托车、机械、船舶、玩具、农业机械、汽车、采矿机械、制糖机械 |
| 硬度： | 硬化牙面，硬化牙面 |
| 示例： |
US$ 0/件
1 件（最低订购量） | 订购样品 |
|---|
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
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| 运费：
每件商品预计运费。 |
关于运费和预计送达时间。 |
|---|
| 付款方式： |
|
|---|---|
|
首付款 全额付款 |
| 货币： | US$ |
|---|
| 退货和退款： | 您可以在收到产品后 30 天内申请退款。 |
|---|
链轮齿轮可以用于垂直动力传输吗？
是的，在某些应用中，链轮可以用于垂直动力传输。垂直动力传输是指在两个垂直放置的轴之间传递旋转动力，其中一个轴位于另一个轴的上方。在这种情况下，链轮（与链条配合使用时也称为链轮）可以提供高效可靠的动力传输解决方案。
使用链轮进行垂直动力传输的主要优势在于其能够与链条保持良好的啮合，从而确保动力传输的稳定顺畅。这种良好的啮合在垂直应用中尤为重要，因为重力可能导致其他类型的齿轮（例如正齿轮或锥齿轮）脱齿或过度磨损。
链轮齿轮广泛应用于制造业、物料搬运业和建筑业等各行业的垂直动力传输系统中。链轮齿轮垂直动力传输的应用实例包括：
1. 垂直输送系统：链轮齿轮与输送链结合使用，通常用于在设施的不同楼层之间垂直输送物料。
2. 电梯：电梯系统利用链轮和链条来提升和降低建筑物或工业环境中的电梯轿厢。
3. 垂直升降机：链轮齿轮在垂直升降系统中起着至关重要的作用，该系统用于在楼层或层级之间移动重物。
4. 农业设备：链轮齿轮用于农业机械的垂直动力传输系统，例如粮食升降机。
在采用链轮传动进行垂直动力传输时，必须考虑负载、速度、扭矩要求和系统动力学，以确保安全高效运行。此外，适当的润滑和定期维护对于最大限度地延长链轮传动系统的使用寿命和提升其性能至关重要。
总的来说，链轮齿轮为垂直动力传输提供了一种可靠且用途广泛的解决方案，因此在众多工业和商业应用中广受欢迎。
链轮齿轮可以用于精密运动控制系统吗？
是的，链轮齿轮可以用于精密运动控制系统，但有一些注意事项。精密运动控制系统需要高精度、高重复性和低齿隙才能实现精确的定位和运动。在特定条件下，链轮齿轮可以满足这些要求：
1. 高质量制造： 为确保精度，运动控制系统中使用的链轮齿轮必须具有高质量和精密制造工艺。它们应具有精确的齿形和最小的制造缺陷。
2. 严格的公差： 精密运动控制系统需要公差极小的链轮齿轮，以最大限度地减少齿啮合偏差。这确保了运动和定位的一致性。
3. 低反弹： 齿隙是指啮合齿轮之间的间隙，它会导致运动控制系统定位误差。高质量的链轮齿轮，配合正确的安装和对准，有助于减少齿隙。
4. 适当润滑： 润滑对于减少精密运动控制系统中的摩擦和磨损至关重要。使用适量且合适的润滑剂是确保系统平稳、精确运行的关键。
5. 校准和维护： 安装过程中的正确对准和定期维护对于保持链轮齿轮系统的精度至关重要。未对准或磨损都会影响系统的精度。
选择链轮时，务必根据运动控制应用的具体要求进行选择。虽然链轮在精密运动控制系统中表现出色，但根据运动控制任务的复杂性和具体要求，某些应用可能需要采用其他类型的齿轮系统，例如齿条或同步带。
在将链轮齿轮集成到精密运动控制系统之前，建议咨询熟悉应用需求和链轮齿轮系统性能的工程师或专家。这将确保所选的齿轮传动方案在运动控制应用中实现最佳的精度和可靠性。
如何为特定应用选择合适的链轮齿轮尺寸和螺距？
选择合适的链轮尺寸和螺距对于确保其在特定应用中发挥最佳性能和效率至关重要。以下是帮助您做出正确选择的分步指南：
- 明确应用需求： 了解您的应用的具体要求，包括所需的速度、扭矩、动力传输和运行条件。
- 计算齿轮比： 确定应用所需的齿轮比。齿轮比是指主动链轮和从动链轮齿数的比值，它决定了二者之间的速度和扭矩关系。
- 考虑一下这个方案： 链轮的节距是指相邻齿中心之间的距离。选择链轮时，务必确保其节距与您计划在传动系统中使用的链条或皮带的节距相同。
- 选择牙齿数量： 确定齿轮比和节距后，计算主动链轮和从动链轮的齿数。齿数会影响传动系统的速度和扭矩特性。
- 验证轴兼容性： 确保链轮齿轮的孔径与应用设备的输入轴和输出轴的直径相匹配。
- 考虑材料和强度： 选择适合您应用工况的链轮齿轮材料。对于重载应用，请选择高强度、耐磨损的链轮。
- 检查中心距： 检查驱动链轮和从动链轮之间的中心距，以确保链条或皮带的张力和对齐情况正确。
- 参考厂商建议： 制造商通常会提供链轮齿轮的指南和规格。请仔细阅读他们的建议，如有必要，请咨询专家。
- 执行定期维护： 链轮安装完毕后，应定期进行维护保养，包括润滑和检查，以确保其使用寿命长久且性能最佳。
选择合适的链轮尺寸和节距需要仔细考虑各种因素，以满足您应用的具体需求。遵循以下步骤并在必要时咨询专家，即可为您的机械系统选择最合适的链轮。
编辑：CX 2023-12-28
