Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Ucuz Fiyatlı Naylon Plastik Çelik Motosiklet Zinciri ve Dişli Takımı
Dişli çark:
Dişli çark, zincir, palet veya diğer delikli veya girintili malzemelerle kenetlenen, dişlere sahip profilli bir tekerlektir. Dişli çarklardan farklı olarak, dişli çarklar asla doğrudan birbirine geçmez ve farklılık gösterir.
Dişli çarkların dişleri varken kasnakların yüzeyi pürüzsüzdür.
Dişli çarkların özellikleri aşağıdaki gibidir:
1. Malzeme: C45, 304 paslanmaz çelik, A3 vb.
2. İsteğiniz doğrultusunda yüksek hassasiyet sağlanabilir.
3. Dişli çark işleme: Dövme, dökme demir, işleme (şekillendirme, diş açma vb.)
4. En rekabetçi fiyatla iyi kalite.
5. Yüksek frekanslı soğutma ve sertleştirilmiş dişler gibi yüzey işlemleri 40-50 HRC sertliğe ulaşabilir.
6. Özel kauçuk, gürültüyü ve aşınmayı azaltmak için dişlerin alt kısmına sabitlenebilir.
7. Standart ve standart dışı dişli çarklar.
Çin'de profesyonel bir dişli çark tedarikçisiyiz ve 10 yılı aşkın süredir bu alanda faaliyet gösteriyoruz. Ürünlerimiz ağırlıklı olarak Avrupa ve Kuzey Amerika'ya ihraç edilmektedir. Çin'deki en rekabetçi fiyatlarla mükemmel kalitede ürünler garanti ediyoruz.
Ürün Parametreleri
1. Dişli Çark: Tedarik ettiğimiz tüm dişli çarklar, DIN standardına uygun olarak üretilmiş zincirler için uygundur.
8187 veya ANSI, simplex, duplex ve triplex için.
2. Malzeme: Alaşımlı çelik, karbon çelik, paslanmaz çelik, sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelik, dökme demir, alüminyum,
bakır, pirinç ve benzeri.
3. Isıl işlem: sertleştirme ve temperleme, yüksek frekanslı su verme, karbonlama ve su verme.
4. Yüzey işlemleri: galvanizleme/çinko kaplama, dakrotizasyon, siyah anotlama, püskürtme boyama, ayna kaplama
Son işlem, parlatma, kum püskürtme.
5. Kontrol: Tüm parçalar, her çalışma prosedürü sırasında iyice kontrol edilir ve test edilir.
Piyasada en kaliteli ürünlerin satılacağı anlamına gelir.
Paketleme ve Nakliye
Tüm ürünler karton kutulara paketlenebilir veya palet ambalajını tercih edebilirsiniz.
"ÇİN'DE ÜRETİLMİŞTİR" ibaresi ahşap kasalara basılabilir. Kara, hava ve deniz taşımacılığı mevcuttur. UPS, DHL, TNT,
FedEx ve EMS'nin tümü desteklenmektedir.
SSS
1. Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)
A: Genellikle standart parçalar için 1 adet; standart dışı parçalar için lütfen iletişime geçin.
2. Teslimat Süresi
A: Stokta mevcutsa: 5 iş günü içinde. Stokta yoksa: sipariş miktarınıza bağlıdır.
3. Nasıl Seçilir
A: Parça numarası, çizim veya katalog. Eğer yoksa, bize numunenizi gönderebilirsiniz, böylece ona göre çizim ve numune hazırlayabiliriz.
4: Ürünlerinizin garantisi nedir?
A: Normalde garantimiz 1 yıldır.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standart mı, Standart Dışı mı? | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Elektrikli Arabalar, Motosikletler, Makineler, Tarım Makineleri |
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Kavisli Dişli |
| Malzeme: | Naylon, Plastik, Çelik |
| Örnekler: |
US$ 10.5/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Zincir dişlileri ile zincir çarkları arasındaki farklar nelerdir?
Zincir dişlileri ve zincir çarkları, mekanik güç aktarım sistemlerinin ayrılmaz bileşenleridir, ancak tasarımları, uygulamaları ve çalışma şekilleri açısından bazı önemli farklılıklar gösterirler.
Zincir Dişlileri:
Zincir dişlileri, makaralı zincirin bağlantılarıyla kenetlenen, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişlere veya çarklara sahip dişli çarklardır. Esas olarak zincir ve dişli sistemlerinde iki paralel şaft arasında dönme hareketi ve torku aktarmak için kullanılırlar. Zincir dişlilerinin dişleri, zincire tam olarak uyacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da düzgün ve verimli güç aktarımını sağlar.
Zincir dişlilerinin temel özellikleri:
- Makaralı zincirlerle kullanım için tasarlanmıştır.
- Paralel miller arasında hareket aktarımı.
- Dişler zincirin halkalarıyla kenetlenir.
- Bisikletler, motosikletler, konveyörler ve endüstriyel makineler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Dişli Çarklar:
Dişli çarklar ise, dişli kayış veya zincirin bağlantılarıyla kenetlenen dişlere sahip dişli tekerleklerdir. Kayış tahrik sistemlerinin ve zincir tahrik sistemlerinin bir parçası olup, paralel olmayan miller arasında hareket ve güç aktarırlar. Dişli çarklar genellikle tahrik eden ve tahrik edilen miller arasında daha uzun bir mesafenin bulunduğu uygulamalarda kullanılır.
Dişli çarkların temel özellikleri:
- Dişli kayışlar veya zincirlerle kullanım için tasarlanmıştır.
- Paralel olmayan miller arasında hareket aktarımı.
- Dişler, kayış veya zincirin bağlantı noktalarıyla kenetlenir.
- İçten yanmalı motorlar, çamaşır makineleri ve endüstriyel makineler gibi uygulamalarda kullanılır.
Başlıca Farklılıklar:
- Tasarım: Zincir dişlilerinin dişleri, makaralı zincirin bağlantı noktalarıyla kenetlenirken, dişli çarkların dişleri ise dişli kayış veya zincirin bağlantı noktalarıyla kenetlenir.
- Başvuru: Zincir dişlileri, paralel şaftlar için zincir tahrik sistemlerinde kullanılırken, zincir dişlileri ise paralel olmayan şaftlar için kayış tahrik ve zincir tahrik sistemlerinde kullanılır.
- Mil Yönü: Zincir dişlileri paralel millerle çalışırken, zincir dişlileri paralel olmayan millerle çalışır.
- Güç Aktarımı: İkisi de güç iletiminde kullanılır, ancak farklı konfigürasyonlarda ve uygulamalarda.
Sonuç olarak, zincir dişlileri ve dişli çarklar arasındaki seçim, belirli mekanik sistemin gereksinimlerine, şaft yönüne ve ihtiyaç duyulan güç aktarım türüne bağlıdır.
Dişli çarkındaki aşınma ve yıpranma belirtilerini nasıl tespit ederim?
Dişli çarkların düzenli olarak kontrol edilmesi, aşınma ve yıpranma belirtilerini erken tespit etmek ve sistem arızasına veya performans düşüşüne yol açabilecek potansiyel sorunları önlemek için çok önemlidir. Dişli çarkları kontrol ederken dikkat edilmesi gereken bazı yaygın belirtiler şunlardır:
1. Diş Aşınması: Dişli çarkın dişlerinde aşınma belirtileri olup olmadığını inceleyin. Aşınma, diş profilinin yuvarlaklaşması veya diş yüksekliğinin azalması şeklinde kendini gösterebilir. Aşırı aşınma, zincirle zayıf temasa yol açarak zincir atlamasına ve verimliliğin azalmasına neden olabilir.
2. Yüzey Hasarı: Dişli çarkın yüzeyinde herhangi bir kırılma, çatlama veya oyuklanma belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Yüzey hasarı, yabancı parçacıklar, yanlış hizalama veya yetersiz yağlama nedeniyle oluşabilir.
3. Zincir Germe: Zincirin uzunluğunu ölçerek uzama veya gerilme olup olmadığını kontrol edin. Gerilmiş bir zincir, dişli çark dişlerinde düzensiz aşınmaya neden olabilir ve sistemin genel performansını etkileyebilir.
4. Gevşeklik: Dişli çarkta herhangi bir gevşeklik veya boşluk belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Gevşek bir dişli çark, gürültüye, titreşime ve hem dişli çarkın hem de zincirin erken aşınmasına yol açabilir.
5. Korozyon: Dişli çark aşındırıcı ortamlara maruz kalıyorsa, pas veya korozyon belirtileri olup olmadığını kontrol edin. Korozyon, dişli çarkı zayıflatabilir ve yük taşıma kapasitesini azaltabilir.
6. Yağlama: Yağlama sıvısının durumunu değerlendirin ve dişlinin yeterince yağlandığından emin olun. Yetersiz yağlama, aşınmayı hızlandırabilir ve sürtünmeyle ilgili sorunlara neden olabilir.
Düzenli bakım ve yağlama, dişli çarkların ömrünü uzatmaya ve erken aşınmayı önlemeye yardımcı olabilir. Muayene sırasında herhangi bir aşınma belirtisi tespit edilirse, sorunun derhal giderilmesi çok önemlidir. Aşınmanın şiddetine bağlı olarak, sistemin düzgün çalışması ve güvenliği için dişli çarkın onarılması veya değiştirilmesi gerekebilir.
Dişli çarklar yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılabilir, ancak düzgün çalışmaları ve uzun ömürlülükleri için malzeme ve yağlayıcı seçimi çok önemlidir.
Yüksek sıcaklık ortamları, dişli çarklar için çeşitli zorluklar yaratabilir; bunlar arasında şunlar yer alır:
- Malzeme Bütünlüğü: Dişli çarklar, mekanik özelliklerini kaybetmeden yüksek sıcaklıklara dayanabilen malzemelerden yapılmalıdır. Standart karbon çelikleri, termal bozulmaya uğrayabilecekleri için yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun olmayabilir.
- Yağlama: Yüksek sıcaklık ortamlarında kullanılan dişli çarklar için kullanılan yağlayıcıların, uygun yağlamayı sağlamak ve aşınmayı önlemek için yüksek sıcaklık direncine sahip olması gerekir. Geleneksel yağlayıcılar yüksek sıcaklıklarda bozulabilir veya buharlaşabilir.
- Termal Genleşme: Yüksek sıcaklıklar malzemelerin genleşmesine neden olabilir; bu da dişli çark dişleri ile diğer bileşenler arasındaki boşlukları ve toleransları etkileyerek hizalama sorunlarına veya sıkışmalara yol açabilir.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için, yüksek sıcaklık ortamlarındaki dişli çarklar genellikle alaşımlı çelikler veya paslanmaz çelikler gibi ısıya dayanıklı malzemelerden yapılır. Bu malzemeler, yüksek sıcaklıklarda mekanik dayanıklılıklarını koruyabilir ve deformasyona karşı direnç gösterebilir.
Ayrıca, yeterli yağlamayı sağlamak ve dişli çark sistemindeki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için sentetik yağlar veya gresler gibi özel yüksek sıcaklık yağlayıcıları kullanılır.
Yüksek sıcaklık ortamlarında dişli çarklar kullanılırken uygun tasarım hususları çok önemlidir. Mühendisler, termal genleşme etkilerini hesaba katmalı ve sıcaklığa bağlı boyut değişikliklerini karşılamak için yeterli boşluk bırakmalıdır.
Özetle, doğru malzeme, yağlayıcı ve tasarım seçimleriyle, dişli çarklar yüksek sıcaklık ortamlarında etkili ve güvenilir bir şekilde çalışabilir ve bu da onları yüksek sıcaklıkların görüldüğü çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
CX tarafından 09.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
