Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
1. Dişli İşleme
Dişli mili çiziminin kontrolü, dövme kalıbı yapımı, dövme kalıbı kalite kontrolü, makine işleme, çizimdeki boyut/sertlik/yüzey işleme ve diğer teknik parametrelerin kontrolü.
2. Ekipman Paketi
Balıksırtı dişli miline pas önleyici yağ püskürtün, redüktör için dişli milinin etrafına su geçirmez kumaş sarın, milin şekline ve ağırlığına göre çelik çerçeve, çelik destek veya ahşap kutu vb. seçerek paketlemeyi hazırlayın.
3. OEM Özel Üretim Dişliler
OEM hizmeti sunuyoruz; büyük modüllü, 1 tondan fazla ağırlığa sahip, 3 metreden uzun, 42CrMo/35CrMo veya sizin belirttiğiniz malzemeden üretilmiş, özelleştirilmiş balıksırtı dişli mili tedarik ediyoruz.
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Parametreleri
| Modül | M | Aralık: 5~70 |
| Dişli Sayısı | z | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Diş Yüksekliği | H | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Diş Kalınlığı | S | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Diş aralığı | P | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Diş eklentisi | Ha | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Diş dedendumu | Hf | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Çalışma yüksekliği | H' | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Alt boşluk | C | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Basınç Açısı | α | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre |
| Helis Açısı, | OEM, çizimin teknik parametrelerine göre | |
| Yüzey sertliği | HRC | Isıl İşlem Aralığı: HRC 50~HRC63 (Sertleştirme) |
| Sertlik: | HB | Aralık: HB150~HB280; Sertleştirme/Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Yüzey işlemi | Aralık: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Diş yüzeyi pürüzlülüğü | Ra | Aralık: ≥0,4 |
| Dişli Doğruluk Derecesi | Sınıf Aralığı: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Çap | D | Menzil: 1m~16m |
| Ağırlık | Kilogram | Taşıma Kapasitesi: Min. 100 kg ~ Maks. 80 ton (Tek Parça) |
| Vites Konumu | İç/Dış Dişli | |
| Dişli Kısım Şekli | Düz Dişli/Konik Dişli/Spiral Dişli/Helisel Dişli/Düz Dişli | |
| Şaft şekli | Balıksırtı Dişli Mili / Dişli Mili / Eksantrik Mil / Düz Dişli / Çevre Dişlisi / Dişli Çarkı | |
| Malzeme | Dövme/ Döküm |
Dövme/Döküm 45/42CrMo/40Cr veya OEM |
| Üretim Yöntemi | Kesme Dişlisi | |
| Dişli Dişleri Frezeleme | √ | |
| Dişli Taşlama | √ | |
| Isıl İşlem | Sertleştirme / Karbonlama | |
| Kum Püskürtme | Hükümsüz | |
| Test | UT\MT | |
| Ticari marka | TOTEM/OEM | |
| Başvuru | Şanzıman, Redüktör, Petrol, Çimento, Madencilik, Metalurji vb. Rüzgarla çalışan jeneratör, dikey değirmen redüktörü, petrol platformu helisel dişlisi, petrol bulamaç pompası dişli mili |
|
| Taşıma Paketi | İhracat paketi (ahşap kutu, çelik çerçeve vb.) | |
| Köken | Çin | |
| HS Kodu | 8483409000 |
Şirket Profili
TOTEM Machinery, özellikle liman tesisleri, çimento, madencilik, metalurji endüstrisi gibi alanlarda kullanılan şanzıman cihazları ve ekipmanları için dişli mili, eksantrik mil, balık kılçığı dişli, konik dişli, iç dişli ve diğer parçaların tedarikine odaklanmaktadır. Birçok makine işleme fabrikasına, dövme fabrikasına ve döküm fabrikasına yatırım yaptık ve bu güçlü, güvenilir ve yüksek kaliteli tedarikçi ağına dayanarak müşterilerimizin endişesiz bir şekilde çalışmasını sağlıyoruz.
1. Atölye ve İşleme
2. Test Tesisleri
3. Müşteri Muayenesi ve Sevkiyat
SSS
CZPT ürün işleme süreci ne durumda?
Çizimin kontrolü, dövme kalıbı yapımı, dövme kalıbı kalite kontrolü, makine işleme, çizimdeki boyut/sertlik/yüzey işleme ve diğer teknik parametrelerin kontrolü.
TOTEM'in ihracat paketine ne dersiniz?
Balıksırtı dişli miline pas önleyici yağ püskürtün, redüktör için dişli milinin etrafına su geçirmez kumaş sarın, milin şekline ve ağırlığına göre çelik çerçeve, çelik destek veya ahşap kutu vb. seçerek paketlemeyi hazırlayın.
TOTEM'de dişli çarkı/dişli milini özelleştirebilir miyim?
Özel boyutlarda, 1 tondan fazla ağırlığa ve 3 metreden fazla uzunluğa sahip, 42CrMo/35CrMo veya sizin belirttiğiniz malzemeden dövme veya döküm olarak üretilmiş dişli mili, eksantrik mil, balıksırtı dişli, iç dişli, konik dişli tedarik ediyoruz.
Neden TOTEM'i seçebilirim?
TOTEM'in 7/24 çevrimiçi satış temsilcisi bulunmaktadır, hızlı ve olumlu geri bildirim garantisi sunar.
TOTEM Machinery, çeşitli makine işleme fabrikalarına, dövme fabrikalarına ve döküm fabrikalarına yatırım yaparak hissedarlığını üstlenmekte ve bu güçlü, güvenilir ve yüksek kaliteli tedarikçi ağına dayanarak müşterilerinin endişe duymadan alışveriş yapmasını sağlamaktadır.
Deneyimli ve Profesyonel Nakliyeci Garantisi. Taşımacılık.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Çimento |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Dahili/Harici |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Konik Çark |
| Malzeme: | Dökme Çelik |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarklar dikey güç aktarımı için kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli uygulamalarda dikey güç aktarımı için kullanılabilir. Dikey güç aktarımı, dikey olarak yönlendirilmiş, biri diğerinin üzerinde konumlandırılmış iki şaft arasında dönme gücünün aktarılmasını içerir. Bu gibi durumlarda, zincirlerle birlikte kullanıldığında zincir dişli çarkları olarak da bilinen dişli çarklar, güç aktarımı için verimli ve güvenilir bir çözüm sunabilir.
Dikey güç aktarımında zincir dişlilerinin kullanılmasının temel avantajı, zincirle pozitif bir bağlantı kurabilmeleri ve böylece tutarlı ve düzgün bir güç aktarımı sağlamalarıdır. Bu pozitif bağlantı, özellikle yerçekiminin düz dişliler veya konik dişliler gibi diğer dişli türlerinin bağlantısının kopmasına veya aşırı aşınmaya neden olabileceği dikey uygulamalarda faydalıdır.
Dişli çarklar, imalat, malzeme taşıma ve inşaat dahil olmak üzere çeşitli sektörlerdeki dikey güç aktarım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dişli çarkların kullanıldığı dikey güç aktarım uygulamalarına örnekler şunlardır:
1. Dikey Konveyör Sistemleri: Dişli çarklar, konveyör zincirleriyle birlikte, bir tesisin farklı seviyeleri arasında malzemeleri dikey olarak taşımak için sıklıkla kullanılır.
2. Asansörler: Binalarda veya endüstriyel ortamlarda asansör kabinini kaldırmak ve indirmek için asansör sistemlerinde dişli çarklar ve zincirler kullanılır.
3. Dikey Asansörler: Dişli çarklar, ağır yükleri katlar veya seviyeler arasında taşıyan dikey asansör sistemlerinde çok önemli bir rol oynar.
4. Tarım Ekipmanları: Dişli çarklar, tahıl ambarları gibi tarım makinelerinin dikey güç aktarım sistemlerinde kullanılır.
Dikey güç aktarımı için dişli çark sistemleri kullanılırken, güvenli ve verimli çalışma sağlamak için yük, hız, tork gereksinimleri ve sistem dinamikleri dikkate alınmalıdır. Ayrıca, dişli çark sisteminin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için uygun yağlama ve düzenli bakım çok önemlidir.
Genel olarak, dişli çarklar dikey güç aktarımı için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm sunarak, birçok endüstriyel ve ticari uygulamada popüler bir tercih haline gelmektedir.
Dişli çarkların çalışma sıcaklık sınırları nelerdir?
Dişli çarklar, diğer mekanik bileşenler gibi, güvenli ve verimli çalışma için sıcaklık sınırlarına sahiptir. Sıcaklık sınırları, dişli çarkların üretiminde kullanılan malzemelere ve özel uygulamaya bağlıdır. İşte sıcaklık sınırlarıyla ilgili bazı genel kılavuzlar:
1. Standart Çelik Dişli Çarklar: Standart çelik dişli çarkların tipik sıcaklık aralığı -20°C ile 150°C (-4°F ile 302°F) arasındadır. Bu aralığın dışındaki sıcaklıklarda, dişli çarkın performansı ve dayanıklılığı tehlikeye girebilir.
2. Isıl İşlem Görmüş ve Alaşımlı Çelik Dişli Çarklar: Isıl işlem görmüş ve alaşımlı çelik dişli çarklar, geliştirilmiş sıcaklık dayanımı sunar ve -40°C ila 200°C (-40°F ila 392°F) aralığında çalışabilir. Bu dişli çarklar, daha yüksek sıcaklık gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
3. Paslanmaz Çelik Dişli Çarklar: Paslanmaz çelik dişli çarklar korozyona dayanıklılıklarıyla bilinir ve -80°C ile 400°C (-112°F ile 752°F) arasında daha geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilirler. Genellikle aşırı ortamlarda kullanılırlar.
4. Plastik veya Naylon Dişli Çarklar: Naylon gibi malzemelerden üretilen plastik dişli çarkların sıcaklık limitleri daha düşüktür ve genellikle -40°C ile 100°C (-40°F ile 212°F) arasındaki sıcaklıklar için uygundur.
5. Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Alaşımlı Dişli Çarklar: Yüksek sıcaklık ortamlarındaki özel uygulamalar için, yüksek sıcaklık alaşımlarından üretilen dişli çarklar 500°C'nin (932°F) üzerindeki sıcaklıklarda çalışabilir.
6. Kritik Sıcaklık Hususları: Üst sıcaklık sınırlarına yakın dişli çarklar kullanılırken, sistemdeki diğer bileşenlerle uyumu ve bağlantıyı etkileyebilecek termal genleşme potansiyelini dikkate almak çok önemlidir.
7. Aşırı Koşullar: Endüstriyel fırınlar veya kriyojenik uygulamalar gibi aşırı durumlarda, dişli çarkların bütünlüğünü ve performansını sağlamak için özel malzemeler ve kaplamalar gerekebilir.
Uygulamanızın beklenen çalışma sıcaklığı aralığına dayanabilecek dişli çarkları seçmek çok önemlidir. Önerilen sıcaklık sınırları içinde çalışmak, dişli çarklarının verimliliğini sağlayacak, aşınmayı en aza indirecek ve erken arızayı önleyecektir.
Dişli çarkların farklı türleri ve kullanım alanları nelerdir?
Dişli çarklar, her biri kendine özgü özelliklerine göre belirli uygulamalar için tasarlanmış çeşitli tiplerde bulunur. İşte farklı dişli çark türlerinden bazıları ve kullanım alanları:
- 1. Düz Dişli Çark: Düz dişli çarklar, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişlere sahip bir tekerlekten oluşan en temel tiptir. Genellikle basit güç aktarım sistemlerinde ve hassas zamanlamanın kritik olmadığı hafif hizmet uygulamalarında kullanılırlar.
- 2. Avara Dişlisi: Avara dişliler, dişli sisteminde zinciri yönlendirmek ve germek için kullanılır. Doğrudan bir güç kaynağına bağlanmazlar, ancak zincir gerginliğinin ve hizalamasının doğru şekilde korunmasında çok önemli bir rol oynarlar.
- 3. Makaralı Zincir Dişlisi: Makaralı zincir dişlileri, dişli çark dişleriyle temas eden makaralara sahip makaralı zincirlerle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bisikletler, motosikletler, endüstriyel makineler ve konveyör sistemleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
- 4. Sessiz Zincir Dişlisi: Sessiz zincir dişlileri, diğer adıyla ters dişli zincir dişlileri, sessiz zincirlerle birlikte kullanılır. Bu dişlilerin, zincirle sorunsuz bir şekilde temas eden özel şekilli dişleri vardır ve bu da daha sessiz bir çalışma sağlar.
- 5. Mühendislik Sınıfı Dişli Çarkı: Mühendislik sınıfı dişliler, inşaat ekipmanları, madencilik makineleri ve tarım makineleri gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılan ağır hizmet tipi dişlilerdir. Yüksek yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmışlardır.
- 6. Konik Kilitli Dişli Çark: Konik kilitli dişli çarklar, konik bir iç yapıya sahiptir ve kilitleme burcu kullanılarak şaftlara monte edilir. Güvenli ve kolay kurulumlu bir bağlantı sağlarlar ve genellikle güç aktarım sistemlerinde kullanılırlar.
- 7. Dişli Çark ve Pinyon: Geleneksel bir dişli çark sistemi olmamakla birlikte, kremayer ve pinyon sistemleri, bir pinyon dişlisiyle kenetlenen dişlere sahip doğrusal bir kremayer kullanır. Bu kombinasyon, direksiyon sistemleri ve CNC makineleri gibi dönme hareketinin doğrusal harekete dönüştürülmesi gereken uygulamalarda kullanılır.
Dişli çark seçimi, kullanılan zincir veya kayış türü, istenen dişli oranı, sistemin taşıyacağı yük miktarı ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Her dişli çark türü benzersiz avantajlar sunar ve farklı endüstrilerin ve makinelerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.
CX tarafından 10.03.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
