Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
1. Lavorazione degli ingranaggi
CONTROLLO del disegno dell'albero del cambio, realizzazione dello stampo di forgiatura, controllo della qualità dello stampo di forgiatura, lavorazione meccanica, controllo delle dimensioni, della durezza, della finitura superficiale e di altri parametri tecnici sul disegno.
2. Pacchetto equipaggiamento
Spruzzare olio antiruggine sull'albero dell'ingranaggio a spina di pesce, avvolgere un panno impermeabile attorno all'albero dell'ingranaggio per il riduttore, preparare la confezione in base alla forma e al peso dell'albero per scegliere un telaio in acciaio, un supporto in acciaio o una scatola di legno, ecc.
3. Ingranaggi personalizzati OEM
Forniamo SERVIZIO OEM, alberi di trasmissione a spina di pesce personalizzati con modulo di grandi dimensioni, peso superiore a 1 tonnellata, lunghezza superiore a 3 m, albero di trasmissione in 42CrMo/35CrMo o nel materiale da voi specificato.
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
| Modulo | M | Intervallo: 5~70 |
| Numero di denti dell'ingranaggio | z | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Altezza dei denti | H | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Spessore dei denti | S | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Passo dei denti | P | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Addendum dentale | Ha | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Dedendum dentale | Hf | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Altezza di lavoro | H' | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Spazio libero inferiore | C | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Angolo di pressione | un | OEM tramite parametri tecnici del disegno |
| Angolo dell'elica, | OEM tramite parametri tecnici del disegno | |
| Durezza superficiale | HRC | Intervallo: HRC 50~HRC63 (tempra) |
| Durezza: | HB | Intervallo: HB150~HB280; Tempra/ Superficie del dente temprata |
| Finitura superficiale | Intervallo: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Rugosità della superficie del dente | Ra | Intervallo: ≥0,4 |
| Grado di precisione degli ingranaggi | Gamma di gradi: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diametro | D | Portata: 1m~16m |
| Peso | Kg | Portata: min. 100 kg ~ max. 80 tonnellate Pezzo singolo |
| Posizione dell'ingranaggio | Ingranaggio interno/esterno | |
| Forma della porzione dentata | Ingranaggio cilindrico/conico/a spirale/elicoidale/dritto | |
| Forma dell'albero | Albero ingranaggio a spina di pesce / Albero ingranaggio / Albero eccentrico / Ingranaggio cilindrico / Ingranaggio di corona / Ruota dentata | |
| Materiale | Forgiatura/ Fusione |
Forgiatura/fusione 45/42CrMo/40Cr o OEM |
| Metodo di produzione | Tagliare l'ingranaggio | |
| Fresatura dei denti degli ingranaggi | √ | |
| Rettifica dei denti degli ingranaggi | √ | |
| Trattamento termico | Tempra/Carburazione | |
| Sabbiatura | Nullo | |
| Test | UT\MT | |
| Marchio | TOTEM/OEM | |
| Applicazione | Riduttore, cambio, Petrolio, cemento, estrazione mineraria, metallurgia ecc. Generatore eolico, riduttore per mulino verticale, ingranaggio elicoidale per piattaforma petrolifera, albero ingranaggio pompa per fanghi petroliferi |
|
| Pacchetto di trasporto | Imballaggio per l'esportazione (cassa di legno, struttura in acciaio, ecc.) | |
| Origine | Cina | |
| Codice HS | 8483409000 |
Profilo Aziendale
TOTEM Machinery si concentra sulla fornitura di ALBERI INGRANAGGI, ALBERI ECCENTRICI, INGRANAGGI A SPINA DI PESCE, INGRANAGGI CONICI, INGRANAGGI INTERNI e altri componenti per dispositivi e apparecchiature di trasmissione (grandi riduttori e motori industriali). Questi sono stati utilizzati principalmente nei settori delle strutture portuali, del cemento, dell'industria mineraria, dell'industria metallurgica, ecc. Abbiamo investito in diverse fabbriche di lavorazione meccanica, fabbriche di forgiatura e fonderie, contando su questa solida rete di fornitori affidabili e di alta qualità, per garantire ai nostri clienti la massima tranquillità.
1.Workshop e lavorazione
2. Strutture di prova
3. Ispezione e spedizione del cliente
Domande frequenti
Qual è lo stato di avanzamento della lavorazione del prodotto CZPT?
CONTROLLO del disegno, realizzazione dello stampo di forgiatura, controllo della qualità dello stampo di forgiatura, lavorazione meccanica, controllo delle dimensioni, della durezza, della finitura superficiale e di altri parametri tecnici sul disegno.
Che dire del pacchetto export di TOTEM?
Spruzzare olio antiruggine sull'albero dell'ingranaggio a spina di pesce, avvolgere un panno impermeabile attorno all'albero dell'ingranaggio per il riduttore, preparare la confezione in base alla forma e al peso dell'albero per scegliere un telaio in acciaio, un supporto in acciaio o una scatola di legno, ecc.
Posso personalizzare l'ingranaggio/albero dell'ingranaggio su TOTEM?
Forniamo alberi di trasmissione personalizzati, alberi eccentrici, ingranaggi a spina di pesce, ingranaggi interni, ingranaggi conici con modulo grande, peso superiore a 1 tonnellata, lunghezza superiore a 3 m, forgiati o fusi in 42CrMo/35CrMo o nel materiale da voi specificato.
Perché posso scegliere TOTEM?
TOTEM ha un addetto alle vendite online 24 ore su 24, garantendo un feedback rapido e positivo.
TOTEM Machinery investe e diventa azionista di diverse fabbriche di lavorazione meccanica, fabbriche di forgiatura e fabbriche di fusione, contando su questa rete di fornitori solida, affidabile e di alta qualità, per consentire ai clienti di effettuare acquisti senza preoccupazioni.
Spedizioniere esperto e professionale garantisce il trasporto di tronchi.
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| Applicazione: | Motore, Motociclo, Macchinari, Marina, Cemento |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Interno/Esterno |
| Metodo di produzione: | Cast Gear |
| Forma della porzione dentata: | Ruota conica |
| Materiale: | Acciaio fuso |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati per la trasmissione di potenza verticale?
Sì, gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati per la trasmissione di potenza verticale in determinate applicazioni. La trasmissione di potenza verticale comporta il trasferimento di potenza rotazionale tra due alberi orientati verticalmente, con un albero posizionato sopra l'altro. In questi casi, gli ingranaggi a pignone, noti anche come pignoni per catene quando utilizzati con catene, possono offrire una soluzione efficiente e affidabile per la trasmissione di potenza.
Il vantaggio principale dell'utilizzo di ingranaggi a pignone per la trasmissione di potenza verticale è la loro capacità di mantenere un innesto positivo con la catena, garantendo un trasferimento di potenza uniforme e fluido. Questo innesto positivo è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni verticali, dove la gravità può potenzialmente causare il disinnesto o l'usura eccessiva di altri tipi di ingranaggi, come ingranaggi cilindrici o conici.
Gli ingranaggi a pignone sono comunemente impiegati nei sistemi di trasmissione di potenza verticale in vari settori, tra cui la produzione, la movimentazione dei materiali e l'edilizia. Esempi di applicazioni di trasmissione di potenza verticale che utilizzano ingranaggi a pignone includono:
1. Sistemi di trasporto verticale: gli ingranaggi a ruota dentata, in combinazione con le catene di trasporto, vengono spesso utilizzati per trasportare materiali verticalmente tra i diversi livelli di una struttura.
2. Ascensori: negli impianti di ascensori vengono utilizzati ingranaggi e catene per sollevare e abbassare la cabina negli edifici o negli ambienti industriali.
3. Ascensori verticali: gli ingranaggi a ruota dentata svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di ascensori verticali che spostano carichi pesanti tra piani o livelli.
4. Attrezzature agricole: gli ingranaggi a ruota dentata vengono utilizzati nei sistemi di trasmissione di potenza verticale delle macchine agricole, come gli elevatori per cereali.
Quando si implementano ingranaggi a pignone per la trasmissione di potenza verticale, è essenziale considerare i requisiti di carico, velocità, coppia e dinamica del sistema per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente. Inoltre, una corretta lubrificazione e una manutenzione regolare sono fondamentali per massimizzare la durata e le prestazioni del sistema di ingranaggi a pignone.
Nel complesso, gli ingranaggi a pignone offrono una soluzione affidabile e versatile per la trasmissione di potenza verticale, il che li rende una scelta popolare in numerose applicazioni industriali e commerciali.
Quali sono i limiti di temperatura per il funzionamento degli ingranaggi a pignone?
Gli ingranaggi dentati, come altri componenti meccanici, hanno limiti di temperatura per un funzionamento sicuro ed efficiente. I limiti di temperatura dipendono dai materiali utilizzati nella fabbricazione degli ingranaggi dentati e dall'applicazione specifica. Ecco alcune linee guida generali sui limiti di temperatura:
1. Ingranaggi standard in acciaio: Gli ingranaggi standard in acciaio hanno in genere un intervallo di temperatura compreso tra -20 °C e 150 °C (tra -4 °F e 302 °F). A temperature superiori a questo intervallo, le prestazioni e la durata dell'ingranaggio potrebbero essere compromesse.
2. Ingranaggi in acciaio legato e trattati termicamente: Gli ingranaggi in acciaio legato e trattato termicamente offrono una migliore resistenza alle temperature e possono funzionare in un intervallo da -40 °C a 200 °C (da -40 °F a 392 °F). Questi ingranaggi sono adatti per applicazioni con temperature più elevate.
3. Ingranaggi in acciaio inossidabile: Gli ingranaggi in acciaio inossidabile sono noti per la loro resistenza alla corrosione e possono sopportare un intervallo di temperatura più ampio, da -80 °C a 400 °C (da -112 °F a 752 °F). Sono spesso utilizzati in ambienti estremi.
4. Ingranaggi in plastica o nylon: Gli ingranaggi in plastica, come quelli realizzati in nylon, hanno limiti di temperatura inferiori e sono generalmente adatti a temperature comprese tra -40°C e 100°C (-40°F e 212°F).
5. Ingranaggi in lega ad alta temperatura: Per applicazioni specializzate in ambienti ad alta temperatura, gli ingranaggi dentati realizzati in leghe ad alta temperatura possono funzionare a temperature superiori a 500 °C (932 °F).
6. Considerazioni critiche sulla temperatura: Quando si utilizzano ingranaggi a denti dentati in prossimità dei limiti di temperatura massimi, è fondamentale considerare la potenziale dilatazione termica, che può influire sull'adattamento e sull'innesto con altri componenti del sistema.
7. Condizioni estreme: In casi estremi, come nei forni industriali o nelle applicazioni criogeniche, potrebbero essere necessari materiali e rivestimenti speciali per garantire l'integrità e le prestazioni degli ingranaggi.
È essenziale selezionare ingranaggi e pignoni in grado di gestire l'intervallo di temperatura di esercizio previsto per la specifica applicazione. Operare entro i limiti di temperatura raccomandati garantirà l'efficienza degli ingranaggi e ne ridurrà al minimo l'usura e ne preverrà i guasti prematuri.
Quali sono i diversi tipi di ingranaggi a ruota dentata e le loro applicazioni?
Esistono diverse tipologie di ingranaggi a pignone, ognuno progettato per applicazioni specifiche in base alle proprie caratteristiche uniche. Ecco alcuni dei diversi tipi di ingranaggi a pignone e le loro applicazioni:
- 1. Pignone semplice: Le ruote dentate semplici sono il tipo più elementare e sono costituite da una ruota con denti equidistanti. Sono comunemente utilizzate in sistemi di trasmissione di potenza semplici e applicazioni leggere in cui la fasatura precisa non è fondamentale.
- 2. Pignone folle: I pignoni folli servono a guidare e tendere la catena in un sistema di trasmissione. Non si collegano direttamente a una fonte di alimentazione, ma svolgono un ruolo cruciale nel mantenere la corretta tensione e l'allineamento della catena.
- 3. Pignone della catena a rulli: Le ruote dentate per catene a rulli sono progettate per funzionare con catene a rulli, dotate di rulli che si innestano sui denti delle ruote dentate. Sono ampiamente utilizzate in applicazioni come biciclette, motocicli, macchinari industriali e sistemi di trasporto.
- 4. Pignone silenzioso: Le ruote dentate silenziose, note anche come ruote dentate a denti invertiti, vengono utilizzate con catene silenziose. Queste ruote dentate hanno denti dalla forma speciale che si innestano dolcemente sulla catena, garantendo un funzionamento più silenzioso.
- 5. Pignone di classe ingegneristica: Le ruote dentate di classe ingegneristica sono ruote dentate per impieghi gravosi, utilizzate in applicazioni industriali come macchine edili, macchinari per l'industria mineraria e macchine agricole. Sono progettate per resistere a carichi elevati e condizioni operative difficili.
- 6. Pignone Taper-Lock: Le ruote dentate Taper-Lock hanno un foro conico e sono montate sugli alberi tramite una boccola di bloccaggio. Garantiscono una connessione sicura e facile da installare e sono comunemente utilizzate nei sistemi di trasmissione di potenza.
- 7. Cremagliera e pignone: Pur non essendo un tradizionale sistema a pignone e cremagliera, i sistemi a pignone e cremagliera utilizzano una cremagliera lineare con denti che si ingranano con un pignone. Questa combinazione viene utilizzata in applicazioni in cui il moto rotatorio deve essere convertito in moto lineare, come nei sistemi di sterzo e nelle macchine CNC.
La scelta del pignone dipende da fattori quali il tipo di catena o cinghia utilizzata, il rapporto di trasmissione desiderato, la quantità di carico che il sistema dovrà gestire e i requisiti specifici dell'applicazione. Ogni tipo di pignone offre vantaggi unici ed è progettato per soddisfare le esigenze di diversi settori e macchinari.
curato da CX 2024-03-10
