Ürün Açıklaması
Otomobil Parçaları Küçük Alüminyum Çelik Karartılmış Dişli Çark
Dişli aktarımı, hareket ve gücü iletmek için dişli dişleri arasındaki itme kuvvetine dayanır; bu, diğer adıyla kavrama aktarımı olarak da bilinir. Bu kademeli kavrama sayesinde, helisel dişliler düz dişlilere göre çok daha düzgün ve sessiz çalışır. Bu nedenle, neredeyse tüm otomobil şanzımanlarında helisel dişliler kullanılır. Helisel dişlilerin dişleri belirli bir açı oluşturduğundan, dişliler birbirine geçtiklerinde belirli bir miktarda gerilime maruz kalırlar. Helisel dişli kullanan ekipmanlar, bu basınca dayanacak şekilde rulmanlarla donatılmıştır.
Ürün Parametreleri
| Ürün adı | Düz Dişli, Helisel Dişli ve Dişli Mili |
| Özelleştirilmiş hizmet | OEM, çizimler veya örnekler özelleştirme |
| Mevcut Malzemeler | Paslanmaz Çelik, Karbon Çelik, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, Pirinç, SUS303/304, Bronz, Demir, Alüminyum Alaşımı vb. |
| Isıl İşlem | Sertleştirme ve Tavlama, Karbürleme ve Sertleştirme, Yüksek Frekanslı Sertleştirme, Karbonitrürleme… |
| Yüzey İşlemi | Şartlandırma, Karbürleme ve Su Verme, Temperleme, Yüksek Frekanslı Su Verme, Temperleme, Karartma, QPQ, Krom Kaplama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Elektrokaplama, Pasivasyon, Yüzey Temizleme, Parlatma, İyon Kaplama, Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD), Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD)… |
| SIKILAŞTIRMA | Tamamlanmış delme, Kılavuz delme, Özel istek |
| İşleme Yöntemi | Kalıplama, tıraşlama, dişli açma, delme, kılavuz çekme, raybalama, manuel pah kırma, taşlama vb. |
| Basınç Açısı | 20 Derece |
| Sertlik | 55-60HRC |
| Boyut | Müşteri Çizimleri ve ISO Standardı |
| Paket | Ahşap kasa/konteyner ve palet veya siparişe göre özel üretim. |
| Sertifika | ISO9001:2008 |
| İşleme Süreci | Dişli Azdırma, Dişli Frezeleme, Dişli Şekillendirme, Dişli Broşlama, Dişli Tıraşlama, Dişli Taşlama ve Dişli Parlatma |
| Uygulamalar | Baskı Ekipmanları Sanayi, Lazer Ekipmanları Sanayi, Otomatik Montaj Hattı Sanayi, Ahşap İşleme Sanayi, Ambalaj Ekipmanları Sanayi, Lojistik Depolama Makineleri Sanayi, Robot Sanayi, Takım Tezgahı Ekipmanları Sanayi |
Şirket Profili
Paketleme ve Nakliye
SSS
| Ana pazarlar | Kuzey Amerika, Güney Amerika, Doğu Avrupa, Batı Avrupa, Kuzey Avrupa, Güney Avrupa, Asya |
| Nasıl sipariş verilir? | *Bize çizim veya örnek gönderin. |
| *Proje değerlendirmesini gerçekleştiriyoruz. | |
| *Tasarımımızı onayınız için size gönderiyoruz. | |
| *Tasarımımızı onayladıktan sonra numuneyi hazırlayıp size gönderiyoruz. | |
| *Örneği onayladıktan sonra sipariş verin ve bize 30% depozito ödeyin. | |
| *Üretime başlıyoruz | |
| *Ürün tamamlandığında, fotoğrafları veya takip numarasını onayladıktan sonra kalan ödemeyi bize yaparsınız. | |
| *İşlem tamamlandı, teşekkürler! |
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motosiklet, Makine, Tarım Makineleri, Otomasyon Ekipmanları |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Hareketli Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Örnekler: |
US$ 15/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlara göre özelleştirilebilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli makine veya ekipmanlar için özelleştirilebilir. Dişli çarkların özelleştirilmesi, üreticilerin ve mühendislerin tasarımı ve özelliklerini belirli bir uygulamanın benzersiz gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlamalarına olanak tanır. Dişli çarkların özelleştirilmesiyle ilgili bazı önemli noktalar şunlardır:
1. Boyut ve Adım Aralığı: Dişli çarklar, makinenin özel hız oranı ve tork gereksinimlerine uyacak şekilde boyut, diş sayısı ve hatve açısından özelleştirilebilir. Farklı uygulamalar farklı dişli oranları gerektirebilir ve özelleştirme, performansın optimize edilmesini sağlar.
2. Malzeme: Dişli çarklar için malzeme seçimi, yük kapasitesi, çevresel koşullar ve uygulamanın çalışma sıcaklığı gibi faktörlere bağlı olarak özelleştirilebilir. Dişli çarklar için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve çeşitli alaşımlar bulunur.
3. Montaj Seçenekleri: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, makinenin özel gereksinimlerine bağlı olarak şaft montajı, göbek montajı veya konik kilitli burç sistemi kullanımı gibi çeşitli montaj seçeneklerine uyacak şekilde tasarlanabilir.
4. Kama yuvaları ve ayar vidası delikleri: Dişli çarklar, şaftla güvenli ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için kama kanalları veya ayar vidası delikleriyle özelleştirilebilir. Montaj yöntemi seçimi, uygulamaya ve iletilen torka bağlıdır.
5. Yatak Desteği: Bazı durumlarda, dişli çarkların radyal yükleri etkili bir şekilde karşılayabilmesi için ek yatak desteğine ihtiyaç duyulabilir. Özelleştirme, mühendislerin uygun yatak desteğini tasarıma entegre etmelerini sağlar.
6. Özel Kaplamalar veya İşlemler: Uygulama ortamına bağlı olarak, dişli çarklar korozyon direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak veya aşınma direncini artırmak için özel kaplamalar veya işlemlerle özelleştirilebilir.
7. Standartlara Uygunluk: Özel olarak tasarlanan dişli çarklar, ekipmanın güvenliğini ve performansını sağlamak amacıyla belirli endüstri standartlarına veya düzenlemelerine uygun olarak üretilebilir.
Dişli çarkları özelleştirerek, üreticiler makinelerinin veya ekipmanlarının tam ihtiyaçlarını karşılayan güvenilir ve verimli güç aktarım çözümleri oluşturabilirler. Bu özelleştirme düzeyi, performansı optimize etmeye, bakım maliyetlerini en aza indirmeye ve ekipmanın genel ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Dişli çarklar robotik ve otomasyonda kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar çok yönlülükleri, verimlilikleri ve paralel miller arasında güç iletebilme yetenekleri nedeniyle robotik ve otomasyon uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli robotik ve otomasyon sistemleri için uygun hale getiren birçok avantaj sunarlar:
1. Güç Aktarımı: Dişli çarklar, robotik ve otomasyonda güç aktarımı için mükemmeldir. Robotik bileşenlerin hareketini ve hızını hassas bir şekilde kontrol etmelerine olanak tanıyarak, doğru konumlandırma ve zamanlama gerektiren görevler için idealdirler.
2. Yüksek Verimlilik: Dişli çark ile zincir arasındaki dişlerin birbirine geçmesi, minimum sürtünme sağlayarak yüksek mekanik verimlilik sunar. Bu, özellikle batarya ile çalışan robotlarda veya otomasyon sistemlerinde enerji verimli çalışma için çok önemlidir.
3. Kompakt Tasarım: Dişli çark sistemleri kompakttır ve robotik eklemlerin ve diğer mekanizmaların sınırlı alanına entegre edilebilir. Mukavemet ve dayanıklılıktan ödün vermeden hafif bir çözüm sunarlar.
4. Düşük Gürültü Seviyesi: Uygun şekilde yağlanıp bakımı yapıldığında, dişli çarklar çalışma sırasında minimum düzeyde gürültü üretir ve bu da robotik ve otomasyon sistemlerinin daha sessiz çalışmasına katkıda bulunur.
5. Yüksek Taşıma Kapasitesi: Dişli çarklar önemli yükleri kaldırabildikleri için ağır kaldırma, malzeme taşıma ve endüstriyel otomasyon dahil olmak üzere çeşitli robotik uygulamalar için uygundur.
6. Hassas Konumlandırma: Dişli çarklar, özellikle alma-yerleştirme işlemleri ve montaj işleri gibi tekrarlayan ve hassas hareketler gerektiren görevlerde, doğru konumlandırmayı mümkün kılar.
7. Kolay Özelleştirme: Dişli çarklar çeşitli boyutlarda, tiplerde ve malzemelerde mevcuttur; bu da robotik ve otomasyon gereksinimlerini karşılamak için kolay özelleştirmeye olanak tanır.
8. Güvenilirlik: Uygun bakım yapıldığında, dişli çark sistemleri uzun ömürlü ve güvenilir performans sağlayarak robotik ve otomasyon uygulamalarında arıza sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltabilir.
Genel olarak, dişli çarklar robotik sistemlerin tasarımında ve çalışmasında hayati bir rol oynayarak hassas hareket kontrolü, yüksek verimlilik ve güvenilir güç aktarımı sağlarlar. Çok yönlülükleri, onları sektörler genelinde çok çeşitli robotik ve otomasyon uygulamalarında popüler bir tercih haline getirmektedir.
Dişli çark sisteminde dişli oranını nasıl hesaplarım?
Dişli çark sisteminde dişli oranını hesaplamak, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasında dönme hızı ve torkun nasıl iletildiğini anlamak için çok önemlidir. Dişli oranı (GR), iki dişli arasındaki hız ve tork çarpımının veya azalmasının bir ölçüsüdür.
Dişli oranı, tahrik dişlisindeki diş sayısının oranına göre belirlenir (N).D) tahrik edilen dişli çark üzerindeki diş sayısına (N)DRDişli oranını hesaplama formülü şu şekildedir:
Dişli Oranı (GR) = ND / NDR
Nerede:
- ND , tahrik dişlisindeki diş sayısıdır.
- NDR Tahrik edilen dişli çark üzerindeki diş sayısıdır.
Örneğin, tahrik dişlisinde 20 diş ve tahrik edilen dişlide 40 diş varsa, dişli oranı şu şekilde olur:
GR = 20 / 40 = 0,5
Bu örnekte, dişli oranı 0,5'tir; bu, tahrik edilen dişlinin tahrik eden dişliye göre yarı hızda döndüğü, ancak iki kat daha fazla tork ürettiği anlamına gelir. Bu, hız düşürücü bir dişli oranıdır.
Tersine, eğer tahrik edilen dişli 20 dişe ve tahrik eden dişli 40 dişe sahip olsaydı, dişli oranı şöyle olurdu:
GR = 40 / 20 = 2
Bu durumda, dişli oranı 2'dir, bu da hız artırıcı bir dişli oranını gösterir. Tahrik edilen dişli, tahrik eden dişliye göre iki kat daha hızlı döner, ancak torku yarıya indirir.
Dişli oranını hesaplamak, istenen uygulama için uygun dişlileri seçmek açısından çok önemlidir. Dişli oranları, mekanik sistemin çıkış hızını, torkunu ve genel performansını etkiler; bu nedenle, istenen sonuçlara ulaşmak için doğru dişli oranını seçmek şarttır.
CX tarafından düzenlendi, 25.03.2024
