คำอธิบายผลิตภัณฑ์
แนะนำบริษัท
บริษัท หางโจว เวิร์ธ เอ็นจิเนียริ่ง เทคโนโลยี จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 2544 ตั้งอยู่ในเมืองหางโจว เมืองโบราณของจีน บริษัทของเราดำเนินธุรกิจผลิตอุปกรณ์เสริมทางวิศวกรรมตามสั่ง ชิ้นส่วนอะไหล่ OEM/ODM และส่วนประกอบอุตสาหกรรมมานานหลายปี รวมถึงชิ้นส่วน CZPT และชิ้นส่วนอะไหล่หล่อขึ้นรูป ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่น ชิ้นส่วนกลึง และชิ้นส่วนพลาสติก ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ยานยนต์ เคมีภัณฑ์ การรักษาสิ่งแวดล้อม เครื่องจักรกล การก่อสร้าง การเกษตร การบินและอวกาศ อุปกรณ์ทางทะเล และอุตสาหกรรมอื่นๆ
อะไหล่สำหรับเครื่องกลึง CNC/เครื่องกลึงผิว/เครื่องเจียร/เครื่องเจาะ/เครื่องกัด/เครื่องปั๊ม/เครื่องกลึงศูนย์กลาง
อุปกรณ์ในโรงงาน: เครื่องกลึง CNC, เครื่องเจียร, เครื่องกัด, เครื่องจักรกล CNC, เครื่องสปาร์ค, เครื่องตัด, เครื่องเจาะบัตร, เครื่อง EDM, เครื่องตัดลวด และเครื่องจักรแปรรูปทั่วไปอื่นๆ
เครื่องจักรหลังการประมวลผล: เครื่องเจาะ, เครื่องเจาะหลายจุด, เครื่องขัดเงา, เครื่องขัดเงา, เครื่องขึ้นรูปทรงกระบอก, เครื่องขัดผิวเรียบ, เครื่องเจาะรู และอุปกรณ์อบผิวสำเร็จ
ขอบเขตการผลิตครอบคลุมถึง: รถยนต์และรถจักรยานยนต์, เครื่องจักรเหมืองแร่, อุตสาหกรรมก่อสร้าง, ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์, เครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม, การขนส่ง และอื่นๆ
การรับรอง: เราผ่านการรับรองระบบคุณภาพสากล ISO 9001-2015 แล้ว
ข้อมูลจำเพาะ:
1. ความแม่นยำ: เป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดในการกลึงตามความต้องการของลูกค้า
2. ความหยาบผิว: Ra 0.8-3.2
3. น้ำหนัก: ตั้งแต่ 0.50 กรัม ถึง 10,000 กิโลกรัม
4. การตกแต่งพื้นผิว: การขัดเงา, การเคลือบน้ำมัน (ป้องกันสนิม), การชุบสังกะสี, การชุบโครเมียม, การชุบสังกะสีแบบร้อน, การพ่นทราย, การทาสี, การเคลือบผงสี
การตรวจสอบ:
การตรวจสอบ: ภายในองค์กรและโดยบุคคลที่สาม
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดโดยผู้ปฏิบัติงานและฝ่ายควบคุมคุณภาพที่มีทักษะ พร้อมทั้งบันทึกผลการตรวจสอบไว้
เครื่องมือตรวจสอบอเนกประสงค์: เครื่องทดสอบความแข็ง, ไม้บรรทัดวัดความสูง, ไม้บรรทัดวัดความลึก, ไม้บรรทัดวัดภายนอก, เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ ฯลฯ
วัสดุ:
เหล็กกล้าไร้สนิม: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS430, SS201……
อะลูมิเนียม: 7075, 6061, 6063, 5082, 5051, 2014…….
ทองเหลือง: H62, H58, H59……
เหล็กกล้า: C20, C45, C60, C35……
โลหะผสมเหล็ก: 25CrMo, 42CrMo, 25Cr, 40Cr, Q345, 11SMn30……
เหล็กหล่อ: QT600, QT250, HT450, HT150……
โลหะผสมไทเทเนียม: GR2, GR5, GR7, GR9……
โลหะผสมทังสเตน: โลหะผสมวู-นิ-เฟ, คาร์ไบด์วุลแฟรม……
ชิ้นงานเปล่า: ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป, ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูป, โปรไฟล์, การอัดรีด……
พลาสติก: PP, PE, POM, อะคริลิก, ABS, เดลริน……
อุปกรณ์ของบริษัท
พัสดุและการจัดส่ง
ลูกค้า
| แอปพลิเคชัน: | อุปกรณ์ยึด, อุปกรณ์เสริมรถยนต์และรถจักรยานยนต์, เครื่องมือช่าง, อุปกรณ์เสริมเครื่องจักร |
|---|---|
| มาตรฐาน: | มาตรฐาน GB, EN, JIS, ASME |
| การเตรียมพื้นผิว: | เคลือบผง |
| ประเภทการผลิต: | การผลิตจำนวนมาก |
| วิธีการกลึง: | การเจาะ |
| วัสดุ: | ไนลอน, เหล็ก, พลาสติก, ทองเหลือง, โลหะผสม, ทองแดง, อลูมิเนียม, เหล็กกล้า |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|

คุณดูแลรักษาและตรวจสอบเฟืองโซ่เพื่อตรวจหาการสึกหรอและความเสียหายอย่างไร?
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเฟืองโซ่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและป้องกันการชำรุดเสียหายที่มีค่าใช้จ่ายสูง ต่อไปนี้คือขั้นตอนสำหรับการบำรุงรักษาและการตรวจสอบเฟืองโซ่อย่างถูกต้อง:
1. การหล่อลื่น: ควรหล่อลื่นเฟืองโซ่เป็นประจำเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอระหว่างฟันเฟือง ใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมตามคำแนะนำของผู้ผลิต และปฏิบัติตามตารางการหล่อลื่นเพื่อให้การทำงานราบรื่น
2. การทำความสะอาด: รักษาเฟืองโซ่ให้สะอาดปราศจากเศษฝุ่น สิ่งสกปรก และสารปนเปื้อนที่อาจเร่งการสึกหรอ ใช้แปรงหรือลมเป่าเพื่อขจัดคราบสกปรกที่สะสมอยู่บนเฟือง
3. การจัดแนว: ตรวจสอบการจัดแนวของเฟืองโซ่เป็นประจำ การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ฟันเฟืองสึกหรอไม่เท่ากันและลดอายุการใช้งานของเฟือง ปรับแต่งตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดแนวที่ถูกต้อง
4. ความตึง: หากใช้เฟืองโซ่ร่วมกับโซ่ ควรปรับความตึงของโซ่ให้เหมาะสม ความตึงมากเกินไปอาจทำให้โซ่สึกหรอเร็ว ในขณะที่ความตึงน้อยเกินไปอาจทำให้โซ่กระโดดหรือหลุดออกจากเฟืองได้
5. ตรวจสอบฟันเฟือง: ตรวจสอบฟันเฟืองของสเตอร์จ็อกกี้ว่ามีร่องรอยการสึกหรอ รอยบุ๋ม หรือรอยบิ่นหรือไม่ ฟันเฟืองที่สึกหรออาจทำให้การประกบกับโซ่หรือเฟืองอื่นๆ ไม่ราบรื่น
6. ตรวจสอบรูปทรงฟัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงฟันอยู่ในสภาพสมบูรณ์และปราศจากความเสียหาย รูปทรงฟันที่เสียหายอาจทำให้การทำงานมีเสียงดังและประสิทธิภาพลดลง
7. ตรวจสอบความหนาของฟันเฟือง: ตรวจสอบความหนาของฟันเฟืองเป็นประจำเพื่อตรวจจับการสึกหรอที่ผิดปกติ หากฟันเฟืองบางเกินไป ควรเปลี่ยนเฟืองใหม่
8. เปลี่ยนเฟืองที่สึกหรอ: หากคุณสังเกตเห็นการสึกหรอหรือความเสียหายอย่างเห็นได้ชัดระหว่างการตรวจสอบ ให้เปลี่ยนเฟืองโซ่ทันที การใช้งานเฟืองที่สึกหรอต่อไปอาจนำไปสู่ความเสียหายที่รุนแรงขึ้นและอาจทำให้เครื่องขัดข้องได้
9. ตรวจสอบสภาพการทำงาน: หมั่นตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องจักร สภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น การรับน้ำหนักมาก ความเร็วเกินกำหนด หรือสภาพแวดล้อมที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้เฟืองสึกหรอเร็วขึ้น
10. ตารางการบำรุงรักษาเป็นประจำ: จัดทำตารางการบำรุงรักษาสำหรับการตรวจสอบและซ่อมบำรุงเฟืองโซ่ ความถี่ในการตรวจสอบอาจแตกต่างกันไปตามสภาพการใช้งาน แต่โดยทั่วไปแนะนำให้ตรวจสอบอย่างน้อยทุกสามเดือน
การปฏิบัติตามขั้นตอนการบำรุงรักษาและการตรวจสอบเหล่านี้ จะช่วยยืดอายุการใช้งานของเฟืองโซ่ ลดเวลาหยุดทำงาน และรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ใช้เฟืองโซ่เหล่านั้น

ฉันจะคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์สำหรับระบบเฟืองโซ่ได้อย่างไร?
การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบหรือใช้งานระบบเฟืองโซ่ เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์ (PCD) คือวงกลมที่จุดศูนย์กลางของฟันเฟืองโซ่อยู่ เพื่อคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์ คุณจะต้องทราบจำนวนฟันของเฟืองโซ่และเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์
ขั้นตอนที่ 1: กำหนดจำนวนฟัน (N): นับจำนวนฟันทั้งหมดบนเฟืองโซ่ ค่านี้จะใช้สัญลักษณ์ 'N' แทน
ขั้นตอนที่ 2: หาค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว (PD): ระยะพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลาง คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมพิทช์ที่ฟันเฟืองตั้งอยู่ หากคุณทราบระยะพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว ให้ดำเนินการขั้นตอนต่อไป มิเช่นนั้น คุณสามารถคำนวณระยะพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลางได้โดยใช้สูตร:
PD = N / (DP * π)
ที่ไหน:
PD = เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว
N = จำนวนฟัน
DP = ระยะห่างระหว่างฟัน (จำนวนฟันต่อหนึ่งนิ้ว)
π (พาย) = 3.14159 (โดยประมาณ)
ขั้นตอนที่ 3: คำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิทช์ (PCD): สามารถคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิทช์ได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้:
PCD = PD * cos(180° / N)
ที่ไหน:
PCD = เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์
PD = ระยะห่างระหว่างเกลียว (คำนวณในขั้นตอนที่ 2)
N = จำนวนฟัน
ค่าเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์ที่ได้จะช่วยคุณในด้านต่างๆ ของการออกแบบและการวิเคราะห์ระบบเฟืองโซ่ เช่น การกำหนดระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองสองตัว หรือการจับคู่เฟืองกับโซ่ที่เข้ากันได้
โปรดจำไว้ว่าการวัดที่ถูกต้องและการคำนวณที่เที่ยงตรงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบเฟืองโซ่ หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับการคำนวณหรือกำลังจัดการกับโครงสร้างเฟืองโซ่ที่ซับซ้อน การปรึกษาหารือกับวิศวกรผู้เชี่ยวชาญหรือการใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางอาจเป็นประโยชน์

มีวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมใดบ้างที่ใช้ในการผลิตเฟืองโซ่?
ใช่แล้ว มีวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ใช้ในการผลิตเฟืองโซ่ เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ ให้ความสำคัญกับความยั่งยืนและจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อยๆ ผู้ผลิตจึงได้พัฒนาวัสดุทางเลือกที่ช่วยลดผลกระทบต่อระบบนิเวศจากการผลิตเฟืองโซ่ วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่นิยมใช้ในการผลิตเฟืองโซ่ ได้แก่:
- พลาสติกชีวภาพ: ปัจจุบันเฟืองโซ่บางชนิดผลิตจากพลาสติกชีวภาพ ซึ่งได้มาจากทรัพยากรหมุนเวียน เช่น โพลิเมอร์จากพืช พลาสติกเหล่านี้มีประสิทธิภาพใกล้เคียงกับวัสดุแบบดั้งเดิม แต่มีความยั่งยืนและย่อยสลายได้ทางชีวภาพมากกว่า
- โลหะรีไซเคิล: เฟืองโซ่สามารถผลิตได้โดยใช้โลหะรีไซเคิล เช่น เหล็กหรืออะลูมิเนียมรีไซเคิล การรีไซเคิลโลหะช่วยอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติและลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิต
- สารหล่อลื่นที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: แม้ว่าสารหล่อลื่นที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพจะไม่ใช่วัสดุโดยตรงสำหรับเฟืองโซ่ แต่การใช้สารหล่อลื่นดังกล่าวในระบบเฟืองโซ่สามารถช่วยส่งเสริมความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมได้ สารหล่อลื่นเหล่านี้สลายตัวได้ง่ายกว่าในสิ่งแวดล้อม ช่วยลดความเสี่ยงต่อมลพิษ
- วัสดุผสม: วัสดุผสมที่รวมเส้นใยธรรมชาติเข้ากับเรซินหรือโพลิเมอร์กำลังได้รับการศึกษาเพื่อนำไปใช้ในเฟืองขับ วัสดุผสมเหล่านี้อาจเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าเนื่องจากมีส่วนประกอบที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ วัสดุเฉพาะที่ใช้ในการผลิตเฟืองโซ่อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน ข้อกำหนดด้านภาระ และสภาพแวดล้อม ผู้ผลิตและผู้ใช้งานควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพ ความทนทาน และความคุ้มค่าควบคู่ไปกับความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุ เมื่อเลือกเฟืองโซ่ที่เหมาะสมกับความต้องการของตน


แก้ไขโดย CX 2023-10-25