Productbeschrijving
BEDRIJFSINTRODUCTIE
HangZhou Worth Engineering Technology Co., Ltd. is opgericht in 2001 en is gevestigd in de oude Chinese stad Hangzhou. Ons bedrijf produceert al vele jaren op maat gemaakte technische accessoires, OEM/ODM-onderdelen en industriële componenten, waaronder CZPT-onderdelen en onderdelen van precisiegietwerk, smeedonderdelen, plaatwerkonderdelen, bewerkte onderdelen en kunststofonderdelen. Deze producten worden veelvuldig gebruikt in de petrochemische, automobiel-, chemische, milieubeschermings-, machinebouw-, bouw-, landbouw-, ruimtevaart-, scheepvaart- en andere industrieën.
CNC-draaibank/vlakfrees/slijpmachine/boormachine/vlakfrees/freesmachine/ponsmachine/bewerkingscentrum reserveonderdelen
Werkplaatsapparatuur: CNC-draaibank, slijpmachine, freesmachine, CNC-bewerkingscentrum, vonkverspaningsmachine, doorslijpmachine, ponsmachine, EDM-machine, draadsnijmachine en diverse andere gangbare bewerkingsmachines.
Nabewerkingsmachines: boormachine, meerpuntsboormachine, matte polijstmachine, polijstmachine, slingermachine, cilinderbewerkingsmachine, lapmachine, pons- en bakafwerkingsapparatuur.
Het productieassortiment omvat onder meer: auto's en motorfietsen, mijnbouwmachines, bouwmachines, elektrische en elektronische producten, industriële machines en apparatuur, transportmiddelen, enzovoort.
Certificering: We hebben het internationale kwaliteitssysteem ISO 9001-2015 behaald.
Specificaties:
1. Nauwkeurigheid: conform de maattolerantie van de bewerking zoals vereist door de klant.
2. Oppervlakteruwheid: Ra 0,8-3,2
3. Gewicht: variërend van 0,50 g tot 10.000 kg
4. Oppervlakteafwerking: polijsten, oliën (roestwerend), verzinken, verchromen, thermisch verzinken, zandstralen, lakken, poedercoaten.
Inspectie:
Inspectie: intern en door derden.
Alle producten worden streng gecontroleerd door de operator en gekwalificeerde kwaliteitscontroleurs, en hiervan worden gegevens vastgelegd.
Universele meetinstrumenten: hardheidsmeter, hoogtemeter, dieptemeter, buitenmaat, schuifmaat, enz.
Materiaal:
roestvrij staal: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS430, SS201……
aluminium: 7075, 6061, 6063, 5082, 5051, 2014…….
messing: H62, H58, H59……
staal: C20, C45, C60, C35……
staallegering: 25CrMo, 42CrMo, 25Cr, 40Cr, Q345, 11SMn30……
gietijzer: QT600, QT250, HT450, HT150……
titaniumlegering: GR2, GR5, GR7, GR9……
wolfraamlegering: WuNiFe-legering, wolfraamcarbide……
De halffabricaten: stempeldelen, smeeddelen, spuitgietdelen, profielen, extrusie...
Het plastic: PP, PE, POM, acryl, ABS, Delrin……
BEDRIJFSUITRUSTING
VERPAKKING EN VERZENDING
KLANTEN
| Sollicitatie: | Bevestigingsmiddel, auto- en motoraccessoire, gereedschap, machineaccessoire |
|---|---|
| Standaard: | GB, EN, JIS-code, ASME |
| Oppervlaktebehandeling: | Poedercoating |
| Productietype: | Massaproductie |
| Bewerkingsmethode: | Broaching |
| Materiaal: | Nylon, staal, kunststof, messing, legering, koper, aluminium, ijzer |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe onderhoud en inspecteer je tandwielen op slijtage en beschadiging?
Het onderhouden en inspecteren van tandwielen is essentieel om optimale prestaties te garanderen en kostbare storingen te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor correct onderhoud en inspectie van tandwielen:
1. Smering: Smeer de tandwielen regelmatig om wrijving en slijtage tussen de tanden te verminderen. Gebruik het door de fabrikant aanbevolen smeermiddel en volg het smeerschema om een soepele werking te garanderen.
2. Reiniging: Houd de tandwielen schoon en vrij van vuil, stof en andere verontreinigingen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een borstel of perslucht om eventuele ophopingen op de tandwielen te verwijderen.
3. Uitlijning: Controleer regelmatig de uitlijning van de tandwielen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage van de tanden en de levensduur van de tandwielen verkorten. Voer de nodige aanpassingen uit om een correcte uitlijning te garanderen.
4. Spanning: Als het tandwiel met een ketting wordt gebruikt, zorg er dan voor dat de ketting de juiste spanning heeft. Te veel spanning kan leiden tot overmatige slijtage, terwijl te weinig spanning ervoor kan zorgen dat de ketting overslaat of van het tandwiel afspringt.
5. Controleer de tanden: Onderzoek de tanden van het tandwiel op slijtage, putjes of afbrokkeling. Versleten tanden kunnen leiden tot een slechte aangrijping van de ketting of andere tandwielen.
6. Controleer het tandprofiel: Zorg ervoor dat het tandprofiel intact en onbeschadigd is. Een beschadigd tandprofiel kan leiden tot lawaaierige werking en verminderde efficiëntie.
7. Tanddikte meten: Meet regelmatig de dikte van de tanden om abnormale slijtage te detecteren. Als de tanden te dun worden, moet het tandwiel worden vervangen.
8. Vervang versleten tandwielen: Als u tijdens de inspectie aanzienlijke slijtage of schade constateert, vervang dan onmiddellijk het tandwiel. Het blijven gebruiken van versleten tandwielen kan leiden tot grotere schade en mogelijk zelfs tot defecten.
9. Bewaak de bedrijfsomstandigheden: Houd de bedrijfsomstandigheden van de machine in de gaten. Extreme omstandigheden zoals hoge belastingen, te hoge snelheden of zware omstandigheden kunnen de slijtage van tandwielen versnellen.
10. Regelmatig onderhoudsschema: Stel een onderhoudsschema op voor het inspecteren en onderhouden van de tandwielen. De frequentie van de inspecties kan variëren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, maar over het algemeen wordt aanbevolen om ze minstens eens in de drie maanden te inspecteren.
Door deze onderhouds- en inspectieprocedures te volgen, kunt u de levensduur van tandwielen verlengen, stilstand minimaliseren en de veilige en efficiënte werking van de machines waarvan ze deel uitmaken, garanderen.
Hoe bereken ik de steekcirkeldiameter voor een tandwieloverbrenging?
Het berekenen van de steekcirkeldiameter is essentieel bij het ontwerpen of werken met een tandwieloverbrenging. De steekcirkeldiameter (PCD) geeft de cirkel aan waarop de middelpunten van de tandwieltanden liggen. Om de steekcirkeldiameter te berekenen, moet u het aantal tanden van het tandwiel en de steekdiameter weten.
Stap 1: Bepaal het aantal tanden (N): Tel het totale aantal tanden op het tandwiel. Deze waarde wordt aangeduid met 'N'.
Stap 2: Bepaal de steekdiameter (PD): De steekdiameter is de diameter van de steekcirkel waarop de tanden zich bevinden. Als de steekdiameter al bekend is, ga dan verder naar de volgende stap. Zo niet, dan kunt u de steekdiameter berekenen met de volgende formule:
PD = N / (DP * π)
Waar:
PD = Steekdiameter
N = Aantal tanden
DP = Diametrale spoed (tanden per inch)
π (Pi) = 3,14159 (ongeveer)
Stap 3: Bereken de steekcirkeldiameter (PCD): De steekcirkeldiameter kan worden berekend met de volgende formule:
PCD = PD * cos(180° / N)
Waar:
PCD = Steekcirkeldiameter
PD = Steekdiameter (berekend in stap 2)
N = Aantal tanden
De resulterende waarde van de steekcirkeldiameter zal u helpen bij verschillende aspecten van het ontwerp en de analyse van tandwielsystemen, zoals het bepalen van de hartafstand tussen twee tandwielen of het afstemmen van het tandwiel op een compatibele ketting.
Houd er rekening mee dat nauwkeurige metingen en precieze berekeningen cruciaal zijn voor een succesvolle werking van het tandwielsysteem. Als u twijfelt over de berekeningen of als u te maken heeft met complexe tandwielconfiguraties, kan het raadzaam zijn om een gekwalificeerde ingenieur te raadplegen of gespecialiseerde software te gebruiken.
Worden er milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen?
Ja, er worden milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen. Naarmate industrieën steeds meer prioriteit geven aan duurzaamheid en milieubewustzijn, hebben fabrikanten alternatieve materialen ontwikkeld die de ecologische impact van de tandwielproductie verminderen. Enkele milieuvriendelijke materialen die veelvuldig worden gebruikt bij de productie van tandwielen zijn:
- Biobased kunststoffen: Bepaalde tandwielen worden tegenwoordig gemaakt van biobased kunststoffen, die worden gewonnen uit hernieuwbare bronnen zoals plantaardige polymeren. Deze kunststoffen bieden vergelijkbare prestaties als traditionele materialen, maar zijn duurzamer en biologisch afbreekbaar.
- Gerecyclede metalen: Tandwielen kunnen worden vervaardigd met behulp van gerecyclede metalen, zoals gerecycled staal of aluminium. Het recyclen van metalen helpt natuurlijke hulpbronnen te behouden en vermindert het energieverbruik tijdens het productieproces.
- Biologisch afbreekbare smeermiddelen: Hoewel biologisch afbreekbare smeermiddelen geen direct materiaal zijn voor tandwielen, kunnen ze wel bijdragen aan de duurzaamheid van het milieu. Deze smeermiddelen breken gemakkelijker af in het milieu, waardoor het risico op vervuiling afneemt.
- Composietmaterialen: Er wordt onderzoek gedaan naar composietmaterialen die natuurlijke vezels combineren met harsen of polymeren voor toepassingen in tandwielen. Deze composieten kunnen milieuvriendelijker zijn vanwege hun hernieuwbare samenstelling.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke materialen die gebruikt worden bij de productie van tandwielen kunnen variëren, afhankelijk van de toepassing, de belastingseisen en de omgevingsomstandigheden. Fabrikanten en eindgebruikers moeten bij de keuze van het juiste tandwiel voor hun behoeften rekening houden met factoren zoals prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, naast de milieuvriendelijkheid van de materialen.
Bewerkt door CX 2023-10-25
