Produktbeskrivning
Produktbeskrivning
6061 t6 Aluminium CNC Precisionssvarvning Fräsningsförening Reservdelar Aluminiumadapter
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundernas ritning-, förpacknings- och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Detaljerade foton
Produktparametrar
Vår fördel med CNC-bearbetning:
| Företagstyp | Bortom tillverkaren och stark organiserad förmåga inom industrin |
| Fördelar | 1. Djupare industriell erfarenhet av CNC-bearbetningsdelar i mer än 10 år, våra kunders krav är vår första prioritet. 2. 2D- eller 3D-filer är tillgängliga; 3. Vi litar på kvalitetsprioriteten och vi insisterar på att god kvalitet bör baseras på kundernas nöjda resultat. 4. Utan krav på MOQ; 5. Snabbare leveranstid; 6. Anpassad storlek och specifikation / OEM tillgänglig 7. Nära ZheJiang Port |
Materialet
| Material accepteras |
Rostfritt stål | SS201, SS303, SS304, SS316 etc. |
| Stål | Q235, 20#, 45#, | |
| Mässing | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Järn | 1213, 12L14, 1215 etc. | |
| Brons | C51000, C52100, C54400, etc. | |
| Aluminium | Al6061, Al6063, AL7075, AL5052 etc. | |
| Plast | ABS, POM, PC (polykarbonat), PC+GF, PA (nylon), PA+GF, PMMA (akryl) PEEK, PEI etc.) |
Förpackning och frakt
- Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg.
- Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM
- Enligt anpassade specifikationer.
Företagsprofil
Om oss
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd är beläget i HangZhou City, Zhejiang-provinsen, som stängde Zhejiang. Emitech Technology har huvudsakligen verkat inom industriell service av CNC-maskiner i 15 år. Våra delar säljs till Europa, Amerika, Japan, Sydkorea och Kina inom olika typer av industri. För närvarande har vårt företag CNC-svarvar och CNC-centra utrustade med professionella kvalitets- och testinstrument. Vi har full OEM-erfarenhet från hela världen och erbjuder kompletta lösningar för ett brett spektrum av applikationer. Vi ser fram emot att samarbeta med dig!
Våra fördelar
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundens ritning, packning och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Eftermarknadsservice
CNC-bearbetning prototypdesign snabb prototypframställning
Vi erbjuder vanligtvis 12 månaders reparationsservice. Om vår plikt är det, skickar vi nya delar.
Vår tjänst
| Vår bearbetning | CNC-center, CNC-fräsning, CNC-svarvning, borrning, slipning, bockning, stansning, gängning, |
| Ytbehandling | Polering, sandblästring, förzinkad, förnicklad, förkromad, försilvrad, guldpläterad, imitation av guldplätering, |
| Tolerans | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-system | 100%-inspektion före leverans |
| Ritningsformat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Förpackning | Plastpåse/Standardförpackning/Kartong eller pall/Enligt anpassade specifikationer |
| Betalningsvillkor | 30-50%T/T i förskott, 70-50% resterande betalning före leverans; Pay Pal eller Western Union är acceptabelt. |
| Handelsvillkor | EXW, FOB, CIF, enligt kundens begäran |
| Leveransvillkor |
1) Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg. 2) Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM |
| Notera | CNC-bearbetningsdelarna är vanligtvis specialtillverkade baserat på kundens ritningar och prover. Därför behöver vi handpenningen. |
| Eftermarknadsservice: | Förbered |
|---|---|
| Garanti: | 1 år |
| Skick: | Ny |
| Certifiering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Anpassad: | Anpassad |
| Prover: |
US$ 10/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Hur monterar och justerar jag kedjehjulen korrekt?
Korrekt installation och justering av kedjehjul är avgörande för att säkerställa en smidig och effektiv kraftöverföring och för att förhindra för tidigt slitage. Här är stegen för att korrekt installera och justering av kedjehjul:
1. Samla de nödvändiga verktygen:
Innan du påbörjar installationsprocessen, samla alla nödvändiga verktyg, inklusive en momentnyckel, mätverktyg (skjutmått eller mikrometrar), nivelleringsverktyg och uppriktningsverktyg.
2. Rengör komponenterna:
Rengör noggrant kedjehjulen och axlarna som de ska monteras på. Avlägsna smuts, skräp eller gammalt smörjmedel för att säkerställa god kontakt mellan komponenterna.
3. Kontrollera om det finns skador:
Kontrollera kedjehjulen för tecken på skador, slitage eller deformation. Om några problem upptäcks, byt ut de skadade komponenterna innan du fortsätter.
4. Se till att den passar:
Se till att kedjehjulets borrdiameter matchar diametern på axeln som det ska monteras på. Passformen ska varken vara för lös eller för tät, och kilspåret (om sådant finns) ska vara korrekt i linje med kilen på axeln.
5. Rikta in kedjehjulen:
För kedje- och kedjehjulssystem, rikta in kedjehjulen exakt i förhållande till varandra. Tänderna på det drivande och det drivna kedjehjulet ska gripa in smidigt i kedjan. För remdrivningssystem, se till att kedjehjulen är i linje med varandra och att remmen spårar korrekt i kedjehjulen.
6. Kontrollera axialjustering:
Se till att kedjehjulen är axiellt inriktade i förhållande till varandra och vinkelräta mot sina respektive axlar. Eventuell feljustering kan orsaka för tidigt slitage och buller under drift.
7. Ställ in spänning:
Om du använder ett system med kedja och kedjehjul, justera kedjans spänning enligt tillverkarens specifikationer. Korrekt spänning säkerställer optimal kraftöverföring och förlänger livslängden på både kedjan och kedjehjulen.
8. Smörj:
Applicera lämpligt smörjmedel på kedjehjulets kuggar och kedjan eller remmen efter behov. Smörjning minskar friktion, värme och slitage under drift.
9. Momentfästelement:
Om kedjehjulen hålls på plats med fästelement (t.ex. ställskruvar eller bultar), dra åt dem enligt rekommenderade specifikationer. Detta säkerställer att kedjehjulen är ordentligt fästa vid axlarna och inte slirar under drift.
10. Utför en provkörning:
Efter installationen, kör systemet på låg hastighet och observera dess prestanda. Kontrollera om det förekommer ovanliga ljud, vibrationer eller feljusteringar. Om några problem upptäcks, stoppa systemet omedelbart och åtgärda problemet.
Genom att följa dessa steg säkerställs att kedjehjulen är korrekt installerade och justerade, vilket leder till pålitlig och effektiv kraftöverföring i ditt mekaniska system.

Hur identifierar jag tecken på slitage på ett kedjehjul?
Regelbunden inspektion av kedjehjul är avgörande för att identifiera tecken på slitage tidigt och förhindra potentiella problem som kan leda till systemfel eller minskad prestanda. Här är några vanliga tecken att leta efter när du inspekterar kedjehjul:
1. Tandslitage: Undersök kedjehjulets tänder för tecken på slitage. Slitage kan manifestera sig som rundning av tandprofilen eller en minskning av tandhöjden. Överdrivet slitage kan leda till dåligt ingrepp med kedjan, vilket resulterar i att kedjan hoppar och minskar effektiviteten.
2. Ytskada: Kontrollera ytan på kedjehjulets kuggar för tecken på flisning, sprickbildning eller gropbildning. Ytskador kan uppstå på grund av främmande partiklar, feljustering eller otillräcklig smörjning.
3. Kedjesträckning: Mät kedjans längd för att kontrollera om den är töjd eller sträckt. En sträckt kedja kan orsaka ojämnt slitage på kedjehjulets tänder och påverka systemets totala prestanda.
4. Löshet: Kontrollera drevet för tecken på glapp eller glapp. Ett löst drev kan leda till ljud, vibrationer och för tidigt slitage på både drevet och kedjan.
5. Korrosion: Om kedjehjulet utsätts för korrosiva miljöer, kontrollera om det finns tecken på rost eller korrosion. Korrosion kan försvaga kedjehjulet och minska dess bärförmåga.
6. Smörjning: Utvärdera smörjmedlets skick och se till att kedjehjulet är tillräckligt smort. Otillräcklig smörjning kan påskynda slitage och orsaka friktionsrelaterade problem.
Regelbundet underhåll och smörjning kan bidra till att förlänga livslängden på kedjehjul och förhindra för tidigt slitage. Om tecken på slitage upptäcks under inspektionen är det avgörande att åtgärda problemet omedelbart. Beroende på hur allvarligt slitage det är kan reparation eller utbyte av kedjehjulet vara nödvändigt för att säkerställa att systemet fungerar korrekt och är säkert.

Vad är ett kedjehjul, och hur fungerar det i ett mekaniskt system?
Ett kedjehjul är ett tandat hjul med jämnt fördelade tänder som griper in i en kedja, ett spår eller annat perforerat material. Det är en viktig komponent i mekaniska system där rotationsrörelse behöver överföras från en axel till en annan. Kedjehjul används ofta i olika tillämpningar, inklusive cyklar, motorcyklar, transportbandssystem och industrimaskiner.
Så här fungerar ett kedjehjul i ett mekaniskt system:
- Kraftöverföring: Den primära funktionen hos ett kedjehjul är att överföra rotationsrörelse och kraft från en axel till en annan. När en rotationskraft (vridmoment) appliceras på ingångsaxeln, griper kedjehjulets tänder in i kedjans länkar. När ingångsaxeln roterar, rör sig kedjan med den, vilket gör att den utgående axeln som är ansluten till det andra kedjehjulet också roterar.
- Utväxlingsförhållande: Antalet kuggar på kedjehjulen bestämmer utväxlingsförhållandet, vilket definierar förhållandet mellan hastighet och vridmoment mellan in- och utgående axlar. Ett större kedjehjul med fler kuggar resulterar i högre vridmoment och lägre hastighet, medan ett mindre kedjehjul med färre kuggar ger högre hastighet och lägre vridmoment.
- Hastighet och vridmomentomvandling: Kedjehjul möjliggör omvandling av hastighet och vridmoment mellan axlar. Genom att välja olika kedjehjulsstorlekar kan mekaniska system uppnå önskad balans mellan hastighet och vridmoment för sina specifika tillämpningar. Detta är särskilt användbart i scenarier där ingående och utgående axlar behöver rotera med olika hastigheter eller generera olika kraftnivåer.
- Riktningsändring: I vissa tillämpningar kan kedjehjul också ändra rotationsriktningen. Genom att använda flera kedjehjul och en kedja kan mekaniska system överföra kraft runt hörn eller mellan icke-parallella axlar.
- Kedjeengagemang: Tänderna på kedjehjulet är utformade för att passa exakt i kedjans länkar, vilket säkerställer ett positivt ingrepp. Detta möjliggör en pålitlig överföring av rörelse och kraft, vilket förhindrar slirning och säkerställer effektiv drift.
- Buller- och vibrationsdämpning: Kedjehjul med välbearbetade tänder och korrekt smörjning kan minska buller och vibrationer i mekaniska system, vilket leder till jämnare och tystare drift.
Sammantaget spelar kedjehjul en avgörande roll i kraftöverföringssystem, eftersom de ger ett enkelt och effektivt sätt att överföra rörelse och energi mellan roterande axlar. Deras mångsidighet och effektivitet gör dem till oumbärliga komponenter i olika mekaniska tillämpningar.


redaktör av CX 2023-10-10