Opis izdelka
Opis izdelka
6061 t6 Aluminijasti cnc Precision Struženje Rezkalni Spojina Rezervni deli Aluminijasti Adapter
1. Precizni CNC obdelovalni deli strogo upoštevajo zahteve strank glede risb, pakiranja in kakovosti.
2. Toleranca: med +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki inšpektor CMM za zagotavljanje kakovosti;
4. izkušeni inženirji in dobro strokovno usposobljeni delavci;
5. Hiter dobavni rok;
6. Strokovno svetovanje našim strankam;
Podrobne fotografije
Parametri izdelka
Naša prednost CNC obdelave:
| Vrsta podjetja | Onkraj proizvajalca in močne organizirane sposobnosti v industriji |
| Prednosti | 1. Globlje industrijske izkušnje na področju CNC obdelave delov že več kot 10 let, zahteve naših strank so naša prva prioriteta. 2. Na voljo so 2D ali 3D datoteke; 3. Zaupamo kakovosti in vztrajamo, da mora dobra kakovost temeljiti na zadovoljstvu strank; 4. Brez kakršne koli zahteve glede MOQ; 5. Hitrejši dobavni rok; 6. Prilagojena velikost in specifikacija / OEM na voljo 7. V bližini pristanišča ZheJiang |
Material
| Sprejmi materiale |
Nerjaveče jeklo | SS201, SS303, SS304, SS316 itd. |
| Jeklo | Q235, 20#, 45#, | |
| Medenina | C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| Železo | 1213, 12L14, 1215 itd. | |
| Bronza | C51000, C52100, C54400 itd. | |
| Aluminij | Al6061, Al6063, AL7075, AL5052 itd. | |
| Plastika | ABS, POM, PC (polikarbonat), PC + GF, PA (najlon), PA + GF PMMA (akril), PEEK, PEI itd.) |
Pakiranje in pošiljanje
- Raje uporabljamo DHL ali TNT express ali drug zračni prevoz med 1 kg in 100 kg.
- Raje imamo pomorski prevoz več kot 100 kg ali več kot 1 CBM
- V skladu s prilagojenimi specifikacijami.
Profil podjetja
O nas
Podjetje HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. se nahaja v mestu HangZhou v provinci Zhejiang, ki je blizu Zhejiangu. Podjetje Emitech Technology se že 15 let ukvarja predvsem z industrijskimi storitvami za CNC stroje. Naše dele prodajamo v Evropo, Ameriko, na Japonsko, v Južno Korejo in na Kitajsko v različne vrste industrije. Trenutno imamo naše podjetje CNC stružne stroje in CNC centre ter smo opremljeni s profesionalnimi kakovostnimi in testnimi instrumenti. Imamo bogate izkušnje z OEM po vsem svetu in jim zagotavljamo rešitve na enem mestu za širok spekter aplikacij. Pričakujemo sodelovanje s CZPT!
Naše prednosti
1. Precizni CNC obdelovalni deli strogo upoštevajo zahteve stranke glede risbe, pakiranja in kakovosti.
2. Toleranca: med +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki inšpektor CMM za zagotavljanje kakovosti;
4. izkušeni inženirji in dobro strokovno usposobljeni delavci;
5. Hiter dobavni rok;
6. Strokovno svetovanje našim strankam;
Poprodajne storitve
CNC strojna obdelava, hitro prototipiranje
Običajno nudimo 12-mesečno servisno storitev. Če je to v naši dolžnosti, se bomo odzvali in poslali nove dele.
Naša storitev
| Naša obdelava | CNC center, CNC rezkanje, CNC struženje, vrtanje, brušenje, krivljenje, štancanje, navojno rezanje, |
| Površinska obdelava | Poliranje, peskanje, pocinkano, ponikljano, kromirano, posrebreno, pozlačeno, imitacija pozlačenega, |
| Toleranca | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistem nadzora kakovosti | 100% pregled pred odpremo |
| Oblika risbe | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Embalaža | Plastična vrečka/Standardni paket/Škatla ali Paleta/Po meri |
| Plačilni pogoji | 30-50%T/T vnaprej, 70-50% preostanek pred dostavo; Sprejemljivo je plačilo prek PayPal ali Western Union. |
| Trgovinski pogoji | EXW, FOB, CIF, po naročilu stranke |
| Pogoji pošiljanja |
1) Raje uporabljamo DHL ali TNT express ali drug zračni tovor med 1 kg in 100 kg. 2) raje imamo pomorski prevoz več kot 100 kg ali več kot 1 CBM |
| Opomba | CNC obdelovalni deli so običajno izdelani po meri na podlagi risb in vzorcev stranke. Zato potrebujemo polog. |
| Poprodajne storitve: | Priprava |
|---|---|
| Garancija: | 1 leto |
| Stanje: | Novo |
| Certificiranje: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standardno: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Prilagojeno: | Prilagojeno |
| Vzorci: |
US$ 10/kos
1 kos (najmanjše naročilo) | |
|---|
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|

Kako pravilno namestim in poravnam zobnike?
Pravilna namestitev in poravnava zobnikov sta ključnega pomena za zagotovitev nemotenega in učinkovitega prenosa moči ter za preprečevanje prezgodnje obrabe. Tukaj so koraki za pravilno namestitev in poravnavo zobnikov:
1. Zberite potrebno orodje:
Preden začnete z namestitvijo, pripravite vsa potrebna orodja, vključno z momentnim ključem, merilnimi orodji (pomično merilo ali mikrometer), nivelirnimi orodji in orodji za poravnavo.
2. Očistite komponente:
Temeljito očistite zobnike in gredi, na katere bodo nameščeni. Odstranite umazanijo, ostanke ali staro mazivo, da zagotovite pravilen stik med komponentami.
3. Preverite morebitne poškodbe:
Preverite zobnike glede morebitnih poškodb, obrabe ali deformacij. Če odkrijete kakršne koli težave, pred nadaljevanjem zamenjajte poškodovane komponente.
4. Zagotovite pravilno prileganje:
Prepričajte se, da se premer izvrtine zobnika ujema s premerom gredi, na katero bo nameščen. Prileganje ne sme biti ne preohlapen ne pretesen, utor za ključ (če je prisoten) pa se mora pravilno poravnati s ključem na gredi.
5. Poravnajte zobnike:
Pri sistemih z verigo in zobniki natančno poravnajte zobnike zobnikov. Zobje pogonskega in gnanega zobnika se morajo gladko ujemati z verigo. Pri sistemih z jermenskim pogonom se prepričajte, da so zobniki zobnikov poravnani med seboj in da jermen pravilno teče znotraj zobnikov.
6. Preverite aksialno poravnavo:
Prepričajte se, da so zobniki aksialno poravnani med seboj in pravokotni na svoje gredi. Vsaka nepravilna poravnava lahko povzroči prezgodnjo obrabo in hrup med delovanjem.
7. Nastavitev napetosti:
Če uporabljate sistem verige in zobnika, prilagodite napetost verige v skladu s specifikacijami proizvajalca. Pravilna napetost zagotavlja optimalen prenos moči in podaljšuje življenjsko dobo verige in zobnikov.
8. Namažite:
Po potrebi nanesite ustrezno mazivo na zobe verižnika in verigo ali jermen. Mazanje zmanjša trenje, toploto in obrabo med delovanjem.
9. Pritrdilni elementi z navorom:
Če so zobniki pritrjeni s pritrdilnimi elementi (kot so vijaki ali sorniki), jih privijte v skladu s priporočenimi specifikacijami. To zagotavlja, da so zobniki varno pritrjeni na gredi in med delovanjem ne bodo zdrsavali.
10. Izvedite poskusno vožnjo:
Po namestitvi zaženite sistem pri nizki hitrosti in opazujte njegovo delovanje. Preverite morebitne nenavadne hrupe, vibracije ali nepravilno poravnavo. Če odkrijete kakršne koli težave, sistem takoj ustavite in odpravite težavo.
Upoštevanje teh korakov bo pomagalo zagotoviti, da so zobniki zobnikov pravilno nameščeni in poravnani, kar bo vodilo do zanesljivega in učinkovitega prenosa moči v vašem mehanskem sistemu.

Kako prepoznam znake obrabe na zobniku?
Redni pregled zobnikov je bistvenega pomena za zgodnje prepoznavanje znakov obrabe in preprečevanje morebitnih težav, ki bi lahko povzročile okvaro sistema ali zmanjšano delovanje. Tukaj je nekaj pogostih znakov, na katere morate biti pozorni pri pregledu zobnikov:
1. Obraba zob: Preverite zobe verižnika glede znakov obrabe. Obraba se lahko kaže kot zaobljenje profila zoba ali zmanjšanje višine zoba. Prekomerna obraba lahko povzroči slab oprijem z verigo, kar povzroči preskakovanje verige in zmanjšano učinkovitost.
2. Površinska poškodba: Preverite površino zob zobnika glede morebitnih znakov krušenja, razpok ali jamk. Površinske poškodbe lahko nastanejo zaradi tujkov, napačne poravnave ali nezadostnega mazanja.
3. Raztezanje verige: Izmerite dolžino verige, da preverite, ali se je raztegnila ali raztegnila. Raztegnjena veriga lahko povzroči neenakomerno obrabo zob zobnika in vpliva na celotno delovanje sistema.
4. Ohlapnost: Preverite verižnik glede morebitnih znakov zračnosti ali zračnosti. Ohlapen verižnik lahko povzroči hrup, vibracije in prezgodnjo obrabo tako verižnika kot verige.
5. Korozija: Če je zobnik izpostavljen korozivnemu okolju, preverite, ali so na njem znaki rje ali korozije. Korozija lahko oslabi zobnik in zmanjša njegovo nosilnost.
6. Mazanje: Ocenite stanje maziva in se prepričajte, da je zobnik ustrezno namazan. Nezadostno mazanje lahko pospeši obrabo in povzroči težave s trenjem.
Redno vzdrževanje in mazanje lahko podaljšata življenjsko dobo zobnikov in preprečita prezgodnjo obrabo. Če med pregledom odkrijete kakršne koli znake obrabe, je ključnega pomena, da težavo nemudoma odpravite. Glede na resnost obrabe bo morda potrebno popravilo ali zamenjava zobnika, da se zagotovi pravilno delovanje in varnost sistema.

Kaj je zobniški zobnik in kako deluje v mehanskem sistemu?
Zobnik je zobato kolo z enakomerno razporejenimi zobmi, ki se ujamejo v verigo, tirnico ali drug perforiran material. Je bistvena komponenta mehanskih sistemov, kjer je treba rotacijsko gibanje prenesti z ene gredi na drugo. Zobniki se pogosto uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno s kolesi, motornimi kolesi, transportnimi sistemi in industrijskimi stroji.
Takole deluje zobniški zobnik v mehanskem sistemu:
- Prenos moči: Primarna funkcija zobnika je prenos rotacijskega gibanja in moči z ene gredi na drugo. Ko na vhodno gred deluje rotacijska sila (navor), se zobje zobnika zaskočijo s členi verige. Ko se vhodna gred vrti, se veriga premika skupaj z njo, zaradi česar se vrti tudi izhodna gred, ki je povezana z drugim zobnikom.
- Prestavno razmerje: Število zob na zobnikih določa prestavno razmerje, ki opredeljuje razmerje med hitrostjo in navorom med vhodno in izhodno gredjo. Večji zobnik z več zobmi pomeni večji navor in nižjo hitrost, medtem ko manjši zobnik z manj zobmi zagotavlja višjo hitrost in manjši navor.
- Pretvorba hitrosti in navora: Zobniki omogočajo pretvorbo hitrosti in navora med gredmi. Z izbiro različnih velikosti zobnikov lahko mehanski sistemi dosežejo želeno ravnovesje med hitrostjo in navorom za svoje specifične aplikacije. To je še posebej uporabno v primerih, ko se morata vhodna in izhodna gred vrteti z različnimi hitrostmi ali ustvarjati različne ravni sile.
- Sprememba smeri: V nekaterih aplikacijah lahko zobniki spreminjajo tudi smer vrtenja. Z uporabo več zobnikov in verige lahko mehanski sistemi prenašajo moč okoli vogalov ali med nevzporednimi gredmi.
- Vključevanje verige: Zobje na verižniku so zasnovani tako, da se natančno ujamejo s členi verige, kar zagotavlja pozitiven stik. To omogoča zanesljiv prenos gibanja in moči, preprečuje zdrs in zagotavlja učinkovito delovanje.
- Dušenje hrupa in vibracij: Zobniki z dobro obdelanimi zobmi in ustreznim mazanjem lahko zmanjšajo hrup in vibracije v mehanskih sistemih, kar vodi do bolj gladkega in tišjega delovanja.
Na splošno imajo zobniki ključno vlogo v sistemih za prenos moči, saj zagotavljajo preprost in učinkovit način prenosa gibanja in energije med vrtečimi se gredmi. Zaradi svoje vsestranskosti in učinkovitosti so nepogrešljivi sestavni deli v različnih mehanskih aplikacijah.


urednik CX 2023-10-10