Produktbeskrivning
Produktbild
Grävmaskinens generator matar ström till bandlänken via en motor och ett kedjehjul igång. Kedjehjulets krans ska passa bra på bandlänken och kunna driva länken stadigt. Även när länken sträcks på grund av slitage och lossning av dess stift och bussning, ska tänderna passa bra. Vanligtvis placeras ett kedjehjul på den bakre delen av grävmaskinens drivanordning.
Reservdelslista för grävmaskins- och bulldozerunderrede
Produktion och bearbetning
Lista över grävmaskiner och bulldozermodeller
Om oss
HangZhou Changhao Mekanisk Utrustning Co., producerar huvudsakligen delar till hydraulhammare och rörledningar för hammare samt delar till grävmaskiner. Våra produkter är av hög kvalitet, rimliga priser och effektiva leveranser. Välkomna utländska handlare att köpa. Vi är den pålitliga och mest professionella tillverkaren av reservdelar till hydraulhammare. Våra produkter har exporterats till många länder i världen med avancerade maskiner och strikt kvalitetskontroll. Den avancerade produktionsutrustningen och det oklanderliga kvalitetskontrollsystemet hjälper oss att säkerställa produkter av högsta kvalitet och kostnadseffektivitet. Våra produkter har nått internationellt avancerad nivå. Vi samarbetar med ett stort antal CZPT-återförsäljare på den inhemska och utländska marknaden. Alla våra rörledningar är syratvättade och fosfaterade för att säkerställa att insidan av rörledningen är ren och dammfri, och att grävmaskinens hydraulsystem är rent och föroreningsfritt.
Rörledningens yttre yta är sprayad med plastfärg, och färgerna är olika, vilka är exakt desamma som grävmaskinens karosserifärg. Uppfyller alla dina färgkrav.
Alla tillbehör till vår rörledning, inklusive klämmor, kulventiler etc., är oberoende utvecklade och tillverkade av vår fabrik för att säkerställa produktkvalitet, säkerhet och tillförlitlighet.
Vårt företags produktledningar svetsas av inhemska förstklassiga svetsare. Efter svetsningen formas skarvarna med ensidig och dubbelsidig svetsning för att säkerställa att produkten aldrig läcker olja. Vårt företags brytarledningar och reservdelar är alla oberoende undersökta och utvecklade. Vi har vår egen produktionsanläggning som täcker en yta på cirka 3000 kvadratmeter. Våra anställda är skickliga inom hantverk och rika på erfarenhet, i kombination med avancerade maskiner och utrustning, är kvaliteten på de levererade produkterna säker och pålitlig. För närvarande har SGS-certifieringsrapporten erhållits, och andra relaterade certifieringar bearbetas också aktivt. Våra produkter är inte bara av förstklassig kvalitet, utan också till rimliga priser. Vårt mål är att tillhandahålla högkvalitativa produkter till utländska användare. Vi kommer att göra outtröttliga ansträngningar för att göra företaget större och starkare, bli vän med globala kunder och söka gemensam utveckling och skapa en bättre framtid.
Jag letar efter din kontaktperson CZPT~~
Klicka nedan för att kommunicera med mig.
| Garanti: | 1 år |
|---|---|
| Typ: | Bandgrävmaskin |
| Ansökan: | Bandgrävmaskin Bulldozer |
| Certifiering: | CE |
| Skick: | Begagnad |
| Hårdhet: | 46-52HRC |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Vilka är ljud- och vibrationsnivåerna förknippade med kedjehjulssystem?
Buller- och vibrationsnivåerna i samband med kedjehjulssystem kan variera beroende på flera faktorer. Här är några viktiga punkter att tänka på gällande buller och vibrationer:
1. Växelkonstruktion: Kedjehjulens utformning, inklusive antal kuggar, stigning och kuggprofil, kan påverka buller- och vibrationsnivåer. Kugghjul med oregelbunden kuggprofil eller felaktig ingrepp kan generera högre buller- och vibrationsnivåer.
2. Växelmaterial: Materialet som används för tillverkning av kedjehjulen kan påverka buller och vibrationer. Högkvalitativa kugghjul tillverkade av material med goda dämpningsegenskaper kan bidra till att minska vibrationer och buller under drift.
3. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage mellan kugghjulens tänder. Otillräcklig eller felaktig smörjning kan leda till ökade buller- och vibrationsnivåer på grund av metall-mot-metall-kontakt.
4. Uppriktning: Feljustering mellan kedjehjulen kan orsaka ojämn belastning och ökat buller. Korrekt justering säkerställer en jämn och effektiv kraftöverföring, vilket minimerar buller och vibrationer.
5. Lastfördelning: Jämn lastfördelning mellan kuggarna är avgörande för smidig drift. Ojämna belastningar kan leda till buller- och vibrationsproblem.
6. Växelns skick: Slitage och skador på kugghjulets tänder kan med tiden leda till ökat buller och vibrationer. Regelbunden inspektion och underhåll är nödvändigt för att snabbt åtgärda eventuella slitagerelaterade problem.
7. Driftshastighet: Högre driftshastigheter kan öka buller- och vibrationsnivåerna, särskilt om kugghjulen inte är korrekt balanserade och justerade.
8. Hus och montering: Växelhusets och monteringens design och konstruktion kan påverka bulleröverföringen. Ett välkonstruerat hus kan bidra till att dämpa buller och förhindra att vibrationer sprider sig till andra delar av maskinen.
9. Driftsmiljö: Driftsmiljön, såsom temperatur och luftfuktighet, kan påverka växelns prestanda och ljudnivåer.
Kedjehjulssystem kan konstrueras och underhållas för att minimera buller- och vibrationsnivåer. Användning av högkvalitativa material, korrekt smörjning, korrekt uppriktning och regelbundet underhåll kan avsevärt minska buller och vibrationer, vilket säkerställer en smidig och effektiv drift av maskineriet.
Vilka är temperaturgränserna för driften av kedjehjul?
Kedjehjul, liksom andra mekaniska komponenter, har temperaturgränser för säker och effektiv drift. Temperaturgränserna beror på de material som används vid tillverkningen av kedjehjulen och den specifika tillämpningen. Här är några allmänna riktlinjer gällande temperaturgränser:
1. Standard ståldrev: Standardkedjehjul i stål har vanligtvis ett temperaturområde på -20 °C till 150 °C (-4 °F till 302 °F). Vid temperaturer utanför detta område kan kedjehjulets prestanda och hållbarhet försämras.
2. Värmebehandlade kedjehjul i legerat stål: Värmebehandlade kedjehjul i legerat stål erbjuder förbättrad temperaturbeständighet och kan arbeta inom ett temperaturområde från -40 °C till 200 °C (-40 °F till 392 °F). Dessa kedjehjul är lämpliga för applikationer med högre temperaturkrav.
3. Kedjehjul i rostfritt stål: Kedjehjul i rostfritt stål är kända för sin korrosionsbeständighet och kan hantera ett bredare temperaturområde på -80 °C till 400 °C (-112 °F till 752 °F). De används ofta i extrema miljöer.
4. Kedjehjul i plast eller nylon: Plastdrev, såsom de som är gjorda av nylon, har lägre temperaturgränser och är generellt lämpliga för temperaturer från -40 °C till 100 °C (-40 °F till 212 °F).
5. Kedjehjul i högtemperaturlegering: För specialiserade tillämpningar i högtemperaturmiljöer kan kedjehjul tillverkade av högtemperaturlegeringar arbeta vid temperaturer över 500 °C (932 °F).
6. Viktiga temperaturöverväganden: När man använder kedjehjul nära de övre temperaturgränserna är det avgörande att beakta risken för termisk expansion, vilket kan påverka passformen och ingreppet med andra komponenter i systemet.
7. Extrema förhållanden: I extrema fall, såsom i industriella ugnar eller kryogena tillämpningar, kan speciella material och beläggningar vara nödvändiga för att säkerställa kedjehjulens integritet och prestanda.
Det är viktigt att välja kedjehjul som kan hantera det förväntade driftstemperaturområdet för just din applikation. Att arbeta inom de rekommenderade temperaturgränserna säkerställer kedjehjulens effektivitet, minimerar slitage och förhindrar för tidigt haveri.
Hur väljer man rätt storlek och stigning på ett kedjehjul för en specifik tillämpning?
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet i en specifik tillämpning. Här är en steg-för-steg-guide som hjälper dig att göra rätt val:
- Identifiera ansökningskraven: Förstå de specifika kraven för din applikation, inklusive önskad hastighet, vridmoment, kraftöverföring och driftsförhållanden.
- Beräkna utväxlingsförhållandet: Bestäm utväxlingsförhållandet som krävs för din tillämpning. Utväxlingsförhållandet är förhållandet mellan antalet kuggar mellan de drivande och drivna kedjehjulen och bestämmer förhållandet mellan hastighet och vridmoment mellan dem.
- Tänk på pitchen: Kedjehjulets stigning avser avståndet mellan mittpunkterna på intilliggande kuggar. Det är viktigt att välja kedjehjul med samma stigning som kedjan eller remmen du planerar att använda i ditt transmissionssystem.
- Välj antal tänder: När du har utväxlingsförhållandet och stigningen, beräkna antalet kuggar för både det drivande och det drivna kedjehjulet. Antalet kuggar påverkar transmissionssystemets hastighets- och vridmomentegenskaper.
- Verifiera axelkompatibilitet: Se till att kedjehjulets hålstorlek matchar diametern på din applikations ingående och utgående axlar.
- Tänk på material och styrka: Välj kedjehjul tillverkade av material som är lämpliga för din tillämpnings driftsförhållanden. För krävande tillämpningar, välj kedjehjul med hög hållfasthet och slitstyrka.
- Kontrollera mittavstånd: Kontrollera centrumavståndet mellan drivande och drivna kedjehjul för att säkerställa korrekt kedja eller remspänning och inriktning.
- Granska tillverkarens rekommendationer: Tillverkare tillhandahåller ofta riktlinjer och specifikationer för sina kedjehjul. Granska deras rekommendationer och rådfråga experter vid behov.
- Utför regelbundet underhåll: När kedjehjulet är monterat, utför regelbundet underhåll, inklusive smörjning och inspektion, för att säkerställa livslängd och optimal prestanda.
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul kräver noggrant övervägande av olika faktorer för att möta de specifika behoven i din applikation. Genom att följa dessa steg och rådfråga experter vid behov kan du välja det mest lämpliga kedjehjulet för ditt mekaniska system.
redaktör av CX 2023-10-07
