Produktbeskrivning
CNC-bearbetningsdelar av metallmaskiner i aluminiumlegering i rostfritt stål
Produktbeskrivning
|
Behandla |
CNC-bearbetning och svarvning, borrning, slipning, bockning, stansning, gängning |
|
Tolerans: |
±0,01 mm ~ 0,05 mm |
|
Ytjämnhet |
Ra0,8–3,2 |
|
Ritningsformat |
PDF/DWG/IGES/STP/Solidworks/UG/ etc |
|
Utrustning |
CNC-bearbetningsmaskin, CNC-svarv, stansmaskin, slipmaskin, trådskärning, EDM, skruvmaskin, projektor, CMM, etc. |
|
Kapacitet: |
50 000 stycken per månad |
|
MOQ: |
1 st |
|
QC-system: |
100%-inspektion före leverans |
|
Betalningsvillkor |
T/T, Western Union, PayPal |
|
Ytbehandling |
Anodisering, zink/krom/nickel/silver/guldplätering, polering, värmebehandling etc. |
|
Leveransvillkor:
|
1) Med expressfrakt (DHL, UPS, TNT, FedEx) |
|
2) Med flyg |
|
|
3) Till sjöss |
|
|
4) Enligt anpassade specifikationer |
Våra viktigaste produkter:
CNC-bearbetning; bearbetning; CNC-svarv; CNC-tillverkning; CNC-svarvning; CNC-delar; CNC-skärning; 5-axlig
bearbetning; bearbetning av delar; CNC-bearbetningscenter; precisionsbearbetning; bearbetningstjänster; fräsning
maskin; CNC-fräsmaskin; CNC-verktygsmaskiner; 5-axlig CNC; 3-axlig CNC; CNC-verktyg; CNC-svarv;
3-axlig CNC-maskin; CNC-svarv; verktygsmaskiner; CNC-komponenter; fleroperationscenter; CNC-tillverkning;
svarvbearbetning; specialbearbetningstjänster; specialbearbetning av CNC-bearbetning; metallbearbetning; CNC-del; CNC
bearbetningsdel; bearbetningstjänst.
Tillgängligt material:
| Rostfritt stål | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 etc. |
| Stål | mjukt stål, kolstål, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. |
| Mässing | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc. |
| Koppar | C11000, C12000, C12000 C36000 etc. |
| Aluminium | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 etc. |
Inspektioner:
3D-instrument, 2D-instrument, Projektorer, Höjdmätare, Mätklockor för innerdiameter, Mätklockor,
Gäng- och stiftmätare, digitala skjutmått, mikroskjutmått, tjockleksmätare, hårdhetsmätare
testare etc. (Detektionsnoggrannhet till 0,001 millimeter)
Ytbehandling:
| Aluminiumdelar | Delar i rostfritt stål | Stål |
| Klar anodiserad | Putsning | Zinkplätering |
| Färg anodiserad | Passivering | Oxidsvart |
| Sandblästrad anodiserad | Sandblästring | Nickelplätering |
| Kemisk film | Lasergravering | Kromplätering |
| Borstning | Karburiserad | |
| Putsning | Värmebehandling | |
| Kromning | Pulverlackerad |
1. Högkvalificerat och välutbildat arbetsteam under god ledningsmiljö;
2. Snabb respons och support för eventuella frågor;
3. Över 10 års professionell tillverkningserfarenhet för att säkerställa hög kvalitet på dina produkter;
4. Stor och stark produktionskapacitet för att möta din efterfrågan;
5. Hög kvalitet och hygienisk miljö;
6. Vi har en mycket strikt kvalitetskontrollprocess:
a. Inkommande kvalitetskontroll (IQC) – Alla inkommande råvaror kontrolleras innan de används.
b. Kvalitetskontroll under tillverkningsprocessen (IPQC) – Utför inspektioner under tillverkningsprocessen.
c. Slutlig kvalitetskontroll (FQC) – Alla färdiga varor inspekteras enligt våra kvalitetskrav
standard för varje produkt.
d. Utgående kvalitetskontroll (OQC) – Vårt QC-team kommer att utföra en fullständig inspektion innan det går
ute för leverans.
7. Bra eftermarknadsservice;
Vanliga frågor
F: Varför välja en CZPT-produkt?
A: Vi CZPT har vår egen anläggning – HangZhou CZPT machinery Co., Ltd, därför kan vi
garanterar kvaliteten på varje produkt och ger dig jämförbart pris.
F: Erbjuder ni OEM-tjänster?
A: Ja, vi erbjuder OEM-service.
F: Tillhandahåller ni anpassade precisionsbearbetningsdelar?
A: Ja. Kunderna ger oss ritningar och specifikationer, så tillverkar vi dem därefter.
F: Vad är din betalningsperiod?
A: Vi erbjuder olika betalningsvillkor som L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.
Kvalitet först, pris bäst, service främst!
Vi garanterar dig våra bästa tjänster hela tiden!
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Eftermarknadsservice: | som specifikation |
|---|---|
| Garanti: | som specifikation |
| Skick: | Ny |
| Prover: |
US$ 5/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|

Hur monterar och justerar jag kedjehjulen korrekt?
Korrekt installation och justering av kedjehjul är avgörande för att säkerställa en smidig och effektiv kraftöverföring och för att förhindra för tidigt slitage. Här är stegen för att korrekt installera och justering av kedjehjul:
1. Samla de nödvändiga verktygen:
Innan du påbörjar installationsprocessen, samla alla nödvändiga verktyg, inklusive en momentnyckel, mätverktyg (skjutmått eller mikrometrar), nivelleringsverktyg och uppriktningsverktyg.
2. Rengör komponenterna:
Rengör noggrant kedjehjulen och axlarna som de ska monteras på. Avlägsna smuts, skräp eller gammalt smörjmedel för att säkerställa god kontakt mellan komponenterna.
3. Kontrollera om det finns skador:
Kontrollera kedjehjulen för tecken på skador, slitage eller deformation. Om några problem upptäcks, byt ut de skadade komponenterna innan du fortsätter.
4. Se till att den passar:
Se till att kedjehjulets borrdiameter matchar diametern på axeln som det ska monteras på. Passformen ska varken vara för lös eller för tät, och kilspåret (om sådant finns) ska vara korrekt i linje med kilen på axeln.
5. Rikta in kedjehjulen:
För kedje- och kedjehjulssystem, rikta in kedjehjulen exakt i förhållande till varandra. Tänderna på det drivande och det drivna kedjehjulet ska gripa in smidigt i kedjan. För remdrivningssystem, se till att kedjehjulen är i linje med varandra och att remmen spårar korrekt i kedjehjulen.
6. Kontrollera axialjustering:
Se till att kedjehjulen är axiellt inriktade i förhållande till varandra och vinkelräta mot sina respektive axlar. Eventuell feljustering kan orsaka för tidigt slitage och buller under drift.
7. Ställ in spänning:
Om du använder ett system med kedja och kedjehjul, justera kedjans spänning enligt tillverkarens specifikationer. Korrekt spänning säkerställer optimal kraftöverföring och förlänger livslängden på både kedjan och kedjehjulen.
8. Smörj:
Applicera lämpligt smörjmedel på kedjehjulets kuggar och kedjan eller remmen efter behov. Smörjning minskar friktion, värme och slitage under drift.
9. Momentfästelement:
Om kedjehjulen hålls på plats med fästelement (t.ex. ställskruvar eller bultar), dra åt dem enligt rekommenderade specifikationer. Detta säkerställer att kedjehjulen är ordentligt fästa vid axlarna och inte slirar under drift.
10. Utför en provkörning:
Efter installationen, kör systemet på låg hastighet och observera dess prestanda. Kontrollera om det förekommer ovanliga ljud, vibrationer eller feljusteringar. Om några problem upptäcks, stoppa systemet omedelbart och åtgärda problemet.
Genom att följa dessa steg säkerställs att kedjehjulen är korrekt installerade och justerade, vilket leder till pålitlig och effektiv kraftöverföring i ditt mekaniska system.

Vilken är bärförmågan hos olika kedjehjulskonfigurationer?
Bärförmågan är en avgörande faktor att beakta när man väljer en kedjekonfiguration för en specifik tillämpning. Bärförmågan hos ett kedjehjul beror på olika faktorer, inklusive kedjehjulets material och design, storleken och antalet tänder samt vilken typ av kedja som används tillsammans med kedjehjulet.
Här är några faktorer som påverkar lastbärande kapacitet hos olika kedjehjulskonfigurationer:
1. Material: Materialvalet påverkar kedjehjulets bärförmåga avsevärt. Höghållfasta material, såsom härdat stål eller legeringar, används ofta för tunga tillämpningar, eftersom de kan motstå högre belastningar utan deformation eller fel.
2. Antal kuggar: Kedjehjul med fler kuggar fördelar vanligtvis lasten över en större yta, vilket kan förbättra deras lastbärande kapacitet. En ökning av antalet kuggar kan dock också leda till högre friktionsförluster i systemet.
3. Kuggprofil: Formen på kugghjulets kuggar, såsom standardkuggar eller modifierade kuggprofiler, kan påverka lastfördelningen och växelsystemets effektivitet.
4. Kedjetyp: Den typ av kedja som används med kedjehjulet är avgörande för att bestämma systemets totala lastbärande kapacitet. Olika kedjekonstruktioner, såsom rullkedjor eller tysta kedjor, har varierande lastbärande kapacitet.
Det är viktigt att konsultera tillverkarens specifikationer och tekniska data när man bestämmer lastbärande kapaciteten för en viss kedjehjulskonfiguration. Dessutom bör faktorer som driftshastighet, miljöförhållanden och arbetscykel beaktas för att säkerställa att kedjehjulet är lämpligt dimensionerat för tillämpningen.
I tunga applikationer med hög belastning utför ingenjörer ofta detaljerade beräkningar och simuleringar för att säkerställa att kedjesystemet kan hantera de erforderliga belastningarna säkert och tillförlitligt. Korrekt underhåll och regelbundna inspektioner är avgörande för att bevara lastbärande kapacitet och förlänga kedjesystemets livslängd.

Hur väljer man rätt storlek och stigning på ett kedjehjul för en specifik tillämpning?
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet i en specifik tillämpning. Här är en steg-för-steg-guide som hjälper dig att göra rätt val:
- Identifiera ansökningskraven: Förstå de specifika kraven för din applikation, inklusive önskad hastighet, vridmoment, kraftöverföring och driftsförhållanden.
- Beräkna utväxlingsförhållandet: Bestäm utväxlingsförhållandet som krävs för din tillämpning. Utväxlingsförhållandet är förhållandet mellan antalet kuggar mellan de drivande och drivna kedjehjulen och bestämmer förhållandet mellan hastighet och vridmoment mellan dem.
- Tänk på pitchen: Kedjehjulets stigning avser avståndet mellan mittpunkterna på intilliggande kuggar. Det är viktigt att välja kedjehjul med samma stigning som kedjan eller remmen du planerar att använda i ditt transmissionssystem.
- Välj antal tänder: När du har utväxlingsförhållandet och stigningen, beräkna antalet kuggar för både det drivande och det drivna kedjehjulet. Antalet kuggar påverkar transmissionssystemets hastighets- och vridmomentegenskaper.
- Verifiera axelkompatibilitet: Se till att kedjehjulets hålstorlek matchar diametern på din applikations ingående och utgående axlar.
- Tänk på material och styrka: Välj kedjehjul tillverkade av material som är lämpliga för din tillämpnings driftsförhållanden. För krävande tillämpningar, välj kedjehjul med hög hållfasthet och slitstyrka.
- Kontrollera mittavstånd: Kontrollera centrumavståndet mellan drivande och drivna kedjehjul för att säkerställa korrekt kedja eller remspänning och inriktning.
- Granska tillverkarens rekommendationer: Tillverkare tillhandahåller ofta riktlinjer och specifikationer för sina kedjehjul. Granska deras rekommendationer och rådfråga experter vid behov.
- Utför regelbundet underhåll: När kedjehjulet är monterat, utför regelbundet underhåll, inklusive smörjning och inspektion, för att säkerställa livslängd och optimal prestanda.
Att välja rätt storlek och stigning på ett kedjehjul kräver noggrant övervägande av olika faktorer för att möta de specifika behoven i din applikation. Genom att följa dessa steg och rådfråga experter vid behov kan du välja det mest lämpliga kedjehjulet för ditt mekaniska system.


redaktör av Dream 2024-05-06