Opis izdelka
OEM CNC stroji na debelo z dvojnimi zobniki, izdelava plastičnih zobnikov za igrače
Opis izdelka
1. Precizni CNC obdelovalni deli strogo upoštevajo zahteve stranke glede risbe, pakiranja in kakovosti.
2. Toleranca: med +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki inšpektor CMM za zagotavljanje kakovosti;
4. izkušeni inženirji in dobro strokovno usposobljeni delavci;
5. Hiter dobavni rok;
6. Strokovno svetovanje našim strankam;
Podrobne fotografije
Parametri izdelka
Naša prednost CNC obdelave:
| Vrsta podjetja | Onkraj proizvajalca in močne organizirane sposobnosti v industriji |
| Prednosti | 1. Globlje industrijske izkušnje na področju CNC obdelave delov že več kot 10 let, zahteve naših strank so naša prva prioriteta. 2. Na voljo so 2D ali 3D datoteke; 3. Zaupamo kakovosti in vztrajamo, da mora dobra kakovost temeljiti na zadovoljstvu strank; 4. Brez kakršne koli zahteve glede MOQ; 5. Hitrejši dobavni rok; 6. Prilagojena velikost in specifikacija / OEM na voljo 7. V bližini pristanišča ZheJiang |
Material
| Materialni sistem | Sestava materiala | Tipične uporabe |
| Nizko legirano jeklo | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Avtomobilska, strojna in druge industrije, zlasti pri konstrukcijskih delih |
| Nerjaveče jeklo | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinska oprema, ure, ročne ure |
| Karbid | WC-Co | Različna orodja, ure, ročne ure |
| Keramika | Al₂O₃, ZrO₂, SiO₂ | IT elektronika, dnevne potrebščine, ure |
| Težke zlitine | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Orožarska industrija, komunikacije, vsakodnevne potrebščine |
| Titan | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinski in strelno orožni strukturni deli |
| Magnetni materiali | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetne lastnosti različnih komponent |
| Orodno jeklo | CrMo4,M2 | Orodja |
| Tabela 2 Tipične lastnosti več MIM materialov: | |||||
| Materiali | Gostota | Trdota | Natezna trdnost | Raztezek | |
| g/cm³ | Rockwell | MPa | % | ||
| Zlitine na osnovi Fe | MIM-2200 (sintrano) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sintrano) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sintrano) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Kaljenje in popuščanje) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Nerjaveče jeklo | MIM-316L (sintrano) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sintrano) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sintrano) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sintrano) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Volframove zlitine | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Upogibna trdnost 2300 | |
| Fina keramika | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Upogibna trdnost 2300 | |
Pakiranje in pošiljanje
- Raje uporabljamo DHL ali TNT express ali drug zračni prevoz med 1 kg in 100 kg.
- Raje imamo pomorski prevoz več kot 100 kg ali več kot 1 CBM
- V skladu s prilagojenimi specifikacijami.
Profil podjetja
O nas
Podjetje HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. se nahaja v mestu HangZhou v provinci Zhejiang, ki je blizu Zhejiangu. Podjetje Emitech Technology se že 15 let ukvarja predvsem z industrijskimi storitvami za CNC stroje. Naše dele prodajamo v Evropo, Ameriko, na Japonsko, v Južno Korejo in na Kitajsko v različne vrste industrije. Trenutno imamo naše podjetje CNC stružne stroje in CNC centre ter smo opremljeni s profesionalnimi kakovostnimi in testnimi instrumenti. Imamo bogate izkušnje z OEM po vsem svetu in jim zagotavljamo rešitve na enem mestu za širok spekter aplikacij. Pričakujemo sodelovanje s CZPT!
Naše prednosti
1. Precizni CNC obdelovalni deli strogo upoštevajo zahteve stranke glede risbe, pakiranja in kakovosti.
2. Toleranca: med +/- 0,01 mm;
3. Visokotehnološki inšpektor CMM za zagotavljanje kakovosti;
4. izkušeni inženirji in dobro strokovno usposobljeni delavci;
5. Hiter dobavni rok;
6. Strokovno svetovanje našim strankam;
Poprodajne storitve
Storitve CNC obdelave po meri, medenina, aluminij, nerjaveče jeklo, CNC deli
Običajno nudimo 12-mesečno servisno storitev. Če je to v naši dolžnosti, se bomo odzvali in poslali nove dele.
Naša storitev
| Naša obdelava | CNC center, CNC rezkanje, CNC struženje, vrtanje, brušenje, krivljenje, štancanje, navojno rezanje, |
| Površinska obdelava | Poliranje, peskanje, pocinkano, ponikljano, kromirano, posrebreno, pozlačeno, imitacija pozlačenega, |
| Toleranca | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistem nadzora kakovosti | 100% pregled pred odpremo |
| Oblika risbe | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Embalaža | Plastična vrečka/Standardni paket/Škatla ali Paleta/Po meri |
| Plačilni pogoji | 30-50%T/T vnaprej, 70-50% preostanek pred dostavo; Sprejemljivo je plačilo prek PayPal ali Western Union. |
| Trgovinski pogoji | EXW, FOB, CIF, po naročilu stranke |
| Pogoji pošiljanja |
1) Raje uporabljamo DHL ali TNT express ali drug zračni tovor med 1 kg in 100 kg. 2) raje imamo pomorski prevoz več kot 100 kg ali več kot 1 CBM |
| Opomba | CNC obdelovalni deli so običajno izdelani po meri na podlagi risb in vzorcev stranke. Zato potrebujemo polog. |
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Poprodajne storitve: | Popravilo |
|---|---|
| Garancija: | Pol leta |
| Stanje: | Novo |
| Certificiranje: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standardno: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Prilagojeno: | Prilagojeno |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Ali se lahko zobniki uporabljajo v avtomobilski industriji?
Da, zobniki se lahko uporabljajo v avtomobilih, zlasti v vozilih, ki za prenos moči uporabljajo verižne in zobniške sisteme. Zobniki se pogosto nahajajo v motornih kolesih, kolesih in nekaterih specializiranih avtomobilskih vozilih.
V motornih kolesih so zobniki ključni sestavni del verižnega pogonskega sistema, ki prenaša moč z motorja na zadnje kolo. Sprednji in zadnji zobniki, povezani z valjčno verigo, skupaj ustvarjajo prestavno razmerje, ki vpliva na hitrost in navor vozila.
Kolesa uporabljajo tudi zobnike kot del sistema verižnega pogona. Kombinacija sprednjega in zadnjega zobnika (kasete) omogoča kolesarjem prestavljanje in prilagajanje različnim terenom ali voznim razmeram.
Čeprav zobniki niso tako razširjeni v tradicionalnih osebnih avtomobilih kot v motornih kolesih in kolesih, obstajajo specializirane avtomobilske aplikacije, kjer jih je mogoče najti. Na primer, nekatera terenska vozila, kmetijska oprema in nekateri menjalniki v visokozmogljivih športnih avtomobilih lahko uporabljajo zobnike.
Ena od prednosti uporabe zobnikov v avtomobilski industriji je njihova učinkovitost pri prenosu moči. Zmorejo visoke navorne obremenitve in so zelo primerni za aplikacije, ki zahtevajo preprosto in robustno mehansko zasnovo. Poleg tega so sistemi zobnikov običajno nezahtevni za vzdrževanje, zaradi česar so primerni za zahtevna okolja in uporabo na terenu.
Vendar pa imajo sistemi zobnikov tudi nekatere omejitve. V primerjavi z drugimi načini prenosa, kot so zobniki z zobmi, lahko proizvajajo več hrupa. Poleg tega izpostavljeni sistem verige in zobnika zahteva redno mazanje in vzdrževanje, da se zagotovi pravilno delovanje in dolga življenjska doba.
Skratka, čeprav zobniki niso tako pogosto uporabljeni v tradicionalnih osebnih avtomobilih, igrajo pomembno vlogo v različnih avtomobilskih aplikacijah, zlasti v motornih kolesih, kolesih, terenskih vozilih in specializiranih visokozmogljivih vozilih.
Katere so najboljše prakse za čiščenje in vzdrževanje zobnikov?
Pravilno čiščenje in vzdrževanje sta bistvenega pomena za zagotovitev dolge življenjske dobe in učinkovitega delovanja zobnikov. Tukaj so najboljši postopki za čiščenje in vzdrževanje zobnikov:
1. Redni pregled: Redno vizualno pregledujte, da preverite morebitne znake obrabe, poškodb ali nepravilne poravnave. Zgodnje odkrivanje in odpravljanje težav lahko prepreči nadaljnjo škodo in podaljša življenjsko dobo zobnika.
2. Čiščenje: Redno čistite zobnike zobnikov, da odstranite umazanijo, ostanke in onesnaževalce, ki lahko pospešijo obrabo. Za čiščenje zob zobnika in okolice uporabite mehko krtačo ali krpo.
3. Izogibajte se agresivnim kemikalijam: Pri čiščenju zobnikov se izogibajte uporabi agresivnih kemikalij ali topil, ki lahko poškodujejo površinsko obdelavo ali ogrozijo celovitost materiala. Držite se čistilnih sredstev, ki jih priporoča proizvajalec.
4. Mazanje: Pravilno mazanje je ključnega pomena za zmanjšanje trenja in obrabe med zobmi verižnika in verigo. Uporabljajte visokokakovostna maziva, primerna za določeno uporabo, in upoštevajte priporočila proizvajalca glede intervalov mazanja.
5. Pravilna napetost: Vzdržujte pravilno napetost verige, da preprečite prekomerno obrabo tako zobnika kot verige. Prepričajte se, da veriga ni preveč ohlapna ali preveč napeta, saj lahko oboje povzroči prezgodnjo obrabo.
6. Poravnava: Preverite in vzdržujte pravilno poravnavo med zobnikom in verigo. Neporavnava lahko povzroči neenakomerno obrabo in prezgodnjo okvaro.
7. Izbira materiala: Izberite zobnike, izdelane iz visokokakovostnih in trpežnih materialov, ki so primerni za specifične delovne pogoje uporabe.
8. Preprečevanje preobremenitve: Zobnike uporabljajte znotraj njihove priporočene nosilnosti, da preprečite prezgodnjo obrabo in okvaro.
9. Upoštevanje temperature: Upoštevajte temperaturno območje delovanja materiala zobnika. Ekstremne temperature lahko vplivajo na lastnosti materiala in povzročijo pospešeno obrabo.
10. Redno vzdrževanje: Vzpostavite redni urnik vzdrževanja za pregled, čiščenje in mazanje zobnikov. Obrabljene ali poškodovane komponente nemudoma zamenjajte.
Z upoštevanjem teh najboljših praks za čiščenje in vzdrževanje zobnikov lahko podaljšate njihovo življenjsko dobo, skrajšate čas izpada in optimizirate delovanje mehanskih sistemov, ki jih uporabljajo.
Kako izberemo pravo velikost in korak zobnika za določeno uporabo?
Izbira pravilne velikosti in koraka zobnika je ključnega pomena za zagotovitev optimalne zmogljivosti in učinkovitosti pri določeni uporabi. Tukaj je vodnik po korakih, ki vam bo pomagal pri pravi izbiri:
- Določite zahteve za prijavo: Razumeti je treba specifične zahteve vaše aplikacije, vključno z želeno hitrostjo, navorom, prenosom moči in delovnimi pogoji.
- Izračunajte prestavno razmerje: Določite prestavno razmerje, ki ga potrebujete za svojo uporabo. Prestavno razmerje je razmerje med številom zob med pogonskim in gnanim zobnikom ter določa razmerje med hitrostjo in navorom med njima.
- Razmislite o smoli: Korak zobnika se nanaša na razdaljo med središči sosednjih zob. Bistveno je izbrati zobnike z enakim korakom kot veriga ali jermen, ki ga nameravate uporabiti v svojem prenosnem sistemu.
- Izberite število zob: Ko imate prestavno razmerje in korak zobnikov, izračunajte število zob za pogonski in gnani zobnik. Število zob vpliva na hitrost in navor menjalnika.
- Preverite združljivost gredi: Prepričajte se, da se velikost izvrtine zobnika ujema s premerom vhodne in izhodne gredi vaše aplikacije.
- Upoštevajte material in trdnost: Izberite zobnike iz materialov, primernih za delovne pogoje vaše aplikacije. Za težke aplikacije izberite zobnike z visoko trdnostjo in odpornostjo proti obrabi.
- Preverite sredinsko razdaljo: Preverite sredinsko razdaljo med pogonskim in gnanim zobnikom, da zagotovite pravilno napetost in poravnavo verige ali jermena.
- Preglejte priporočila proizvajalca: Proizvajalci pogosto zagotavljajo smernice in specifikacije za svoje zobnike. Preglejte njihova priporočila in se po potrebi posvetujte s strokovnjaki.
- Izvajajte redno vzdrževanje: Ko je zobnik nameščen, ga redno vzdržujte, vključno z mazanjem in pregledom, da zagotovite njegovo dolgo življenjsko dobo in optimalno delovanje.
Izbira prave velikosti in koraka zobnika zahteva skrbno upoštevanje različnih dejavnikov, da se izpolnijo specifične potrebe vaše aplikacije. Z upoštevanjem teh korakov in po potrebi posvetovanjem s strokovnjaki lahko izberete najprimernejši zobnik za vaš mehanski sistem.
urednik Dream 2024-05-03
