Ürün Açıklaması
OEM CNC Makine Toptan Satışı Çift Dişli Çark Parçası İmalatı Oyuncaklar İçin Plastik Dişliler
Ürün Açıklaması
1. Hassas CNC işleme parçaları, müşterinin çizimine, ambalajına ve kalite gereksinimlerine kesinlikle uygun olarak üretilir.
2. Tolerans: +/- 0,01 mm arası;
3. Kaliteyi sağlamak için yüksek teknolojiye sahip CMM denetçisi;
4. Tam deneyimli mühendisler ve iyi eğitimli profesyonel çalışanlar;
5. Hızlı teslimat süresi;
6. Müşterilerimiz için profesyonel danışmanlık;
Detaylı Fotoğraflar
Ürün Parametreleri
CNC işleme yönteminin avantajlarımız:
| İşletme Türü | Üretici firma olmanın ve endüstriyel alanda güçlü bir organizasyon yeteneğine sahip olmanın ötesinde |
| Faydalar | 1. 10 yılı aşkın süredir CNC işleme parçaları servisinde derin endüstriyel deneyime sahibiz; müşterilerimizin gereksinimleri önceliğimizdir. 2. 2 boyutlu veya 3 boyutlu dosyalar mevcuttur; 3. Kaliteye öncelik veriyoruz ve iyi kalitenin müşteri memnuniyetine dayanması gerektiğinde ısrar ediyoruz; 4. Minimum sipariş miktarı şartı olmaksızın; 5. Daha hızlı teslimat süresi; 6. Özel boyut ve özellikler / OEM mevcuttur. 7. ZheJiang Limanı yakınında |
Malzeme
| Malzeme Sistemi | Malzeme Bileşimi | Tipik Uygulamalar |
| Düşük Alaşımlı Çelik | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Otomotiv, makine ve diğer endüstrilerde, özellikle yapısal parçalar alanında |
| Paslanmaz çelik | 316L,17-4PH,420,440C | Tıbbi ekipmanlar, saatler, kol saatleri |
| Karbür | WC-Co | Çeşitli aletler, saatler, kol saatleri |
| Seramik | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Bilişim elektroniği, günlük ihtiyaçlar, saatler |
| Ağır Alaşımlar | W-Ni-Fe,W-Ni-Cu,W-Cu | Silah sanayisi, iletişim, günlük ihtiyaçlar |
| Titanyum | Ti,Ti-6Al-4V | Tıbbi ve ateşli silah yapısal parçaları |
| Manyetik Malzemeler | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | Çeşitli bileşenlerin manyetik özellikleri |
| Takım Çeliği | CrMo4,M2 | Aletler |
| Tablo 2 Çeşitli MIM malzemelerinin tipik özellikleri: | |||||
| Malzemeler | Yoğunluk | Sertlik | Çekme Mukavemeti | Uzama | |
| g/cm³ | Rockwell | MPa | % | ||
| Fe bazlı alaşımlar | MIM-2200 (Sinterlenmiş) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (Sinterlenmiş) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (Sinterlenmiş) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Sertleştirme ve temperleme) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Paslanmaz çelik | MIM-316L (Sinterlenmiş) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (Sinterlenmiş) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (Sinterlenmiş) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (Sinterlenmiş) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Tungsten alaşımları | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbür | YG8X | 14.9 | HRA90 | Eğilme Mukavemeti 2300 | |
| İnce Seramikler | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Eğilme Mukavemeti 2300 | |
Paketleme ve Nakliye
- 1 kg ile 100 kg arası gönderiler için DHL, TNT express veya diğer hava kargo şirketlerini tercih ediyoruz.
- 100 kg'dan veya 1 metreküpten fazla olan gönderiler için deniz taşımacılığını tercih ediyoruz.
- Müşterinin özel siparişine göre.
Şirket Profili
Hakkımızda
Hangzhou CZPT Technology Co., Ltd., Zhejiang eyaletinin Hangzhou şehrinde yer almaktadır. Emitech Technology, 15 yıldır ağırlıklı olarak CNC makineleri endüstriyel hizmetleri alanında faaliyet göstermektedir. Parçalarımız Avrupa, Amerika, Japonya, Güney Kore ve Çin'e çeşitli endüstriyel alanlarda satılmaktadır. Şu anda şirketimiz, CNC torna tezgahlarına ve CNC merkezlerine sahip olup, profesyonel kalite ve test cihazlarıyla donatılmıştır. Dünya çapında OEM deneyimine sahibiz ve geniş bir uygulama yelpazesi için tek elden çözümler sunuyoruz. CZPT ile iş birliği yapmayı dört gözle bekliyoruz!
Avantajlarımız
1. Hassas CNC işleme parçaları, müşterinin çizimine, ambalajına ve kalite gereksinimlerine kesinlikle uygun olarak üretilir.
2. Tolerans: +/- 0,01 mm arası;
3. Kaliteyi sağlamak için yüksek teknolojiye sahip CMM denetçisi;
4. Tam deneyimli mühendisler ve iyi eğitimli profesyonel çalışanlar;
5. Hızlı teslimat süresi;
6. Müşterilerimiz için profesyonel danışmanlık;
Satış Sonrası Servis
Özel CNC işleme hizmetleri: pirinç, alüminyum, paslanmaz çelik, CNC parçalar
Genellikle 12 ay tamir hizmeti veriyoruz. Eğer bu bizim sorumluluğumuzdaysa, yeni parçaları göndermek için gerekli işlemleri yapacağız.
Hizmetimiz
| İşlemimiz | CNC merkezi, CNC frezeleme, CNC tornalama, delme, taşlama, bükme, presleme, kılavuz çekme, |
| Yüzey işlemi | Parlatma, kum püskürtme, çinko kaplama, nikel kaplama, krom kaplama, gümüş kaplama, altın kaplama, altın taklidi kaplama, |
| Tolerans | 0,05 mm~0,1 mm |
| Kalite Kontrol Sistemi | 100% sevkiyat öncesi muayenesi |
| Çizim formatı | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Ambalajlama | Plastik poşet/Standart paket/Karton veya palet/Özel siparişlere göre |
| Ödeme Koşulları | 30 -50%T/T peşin, 70-50% teslimattan önce kalan bakiye; PayPal veya Western Union kabul edilir. |
| Ticaret şartları | EXW, FOB, CIF, Müşterinin isteğine göre |
| Sevkiyat Şartları |
1) 1 kg ile 100 kg arası gönderiler için DHL, TNT Express veya diğer hava kargo firmalarını tercih ediyoruz. 2) 100 kg'dan veya 1 metreküpten fazla olan gönderiler için deniz taşımacılığını tercih ediyoruz. |
| Not | CNC işleme parçaları genellikle müşterinin çizimleri ve örneklerine göre özel olarak üretilir. Bu nedenle ön ödemeye ihtiyacımız var. |
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Satış Sonrası Hizmet: | Tamir |
|---|---|
| Garanti: | Yarım Yıl |
| Durum: | Yeni |
| Sertifikasyon: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standart: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarklar otomotiv uygulamalarında kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar otomotiv uygulamalarında, özellikle güç aktarımı için zincir ve dişli sistemleri kullanan araçlarda kullanılabilir. Dişli çarklar genellikle motosikletlerde, bisikletlerde ve bazı özel otomotiv araçlarında bulunur.
Motosikletlerde, dişli çarklar, motorun gücünü arka tekerleğe aktaran zincir tahrik sisteminin çok önemli bir bileşenidir. Makaralı bir zincirle birbirine bağlanan ön ve arka dişli çarklar, aracın hızını ve tork özelliklerini etkileyen bir dişli oranı oluşturmak için birlikte çalışırlar.
Bisikletlerde de zincir tahrik sisteminin bir parçası olarak dişli çarklar kullanılır. Ön zincir dişlisi ve arka dişli (kaset) kombinasyonu, bisikletçilerin vites değiştirmesine ve farklı arazi veya sürüş koşullarına uyum sağlamasına olanak tanır.
Dişli çarklar, motosiklet ve bisikletlerde olduğu kadar geleneksel binek otomobillerde yaygın olmasa da, bulundukları özel otomotiv uygulamaları da mevcuttur. Örneğin, bazı arazi araçları, tarım ekipmanları ve yüksek performanslı spor otomobillerdeki bazı şanzıman sistemlerinde dişli çarklar kullanılabilir.
Otomotiv uygulamalarında dişli çark sistemlerinin kullanılmasının avantajlarından biri, güç aktarımındaki verimlilikleridir. Yüksek tork yüklerini kaldırabilirler ve basit ve sağlam bir mekanik tasarım gerektiren uygulamalar için oldukça uygundurlar. Ek olarak, dişli çark sistemleri genellikle düşük bakım gerektirir, bu da onları zorlu ortamlar ve arazi kullanımı için uygun hale getirir.
Ancak, zincir dişli sistemlerinin de bazı sınırlamaları vardır. Dişli çarklar gibi diğer aktarım yöntemlerine kıyasla daha fazla gürültü üretebilirler. Ayrıca, açıkta bulunan zincir ve zincir dişli sistemi, düzgün çalışması ve uzun ömürlü olması için düzenli yağlama ve bakım gerektirir.
Özetle, geleneksel binek otomobillerde dişli çarklar yaygın olarak kullanılmasa da, özellikle motosikletler, bisikletler, arazi araçları ve özel yüksek performanslı araçlar gibi çeşitli otomotiv uygulamalarında önemli bir rol oynamaktadır.
Dişli çarkların temizliği ve bakımı için en iyi uygulamalar nelerdir?
Dişli çarkların uzun ömürlü ve verimli çalışması için doğru temizlik ve bakım şarttır. İşte dişli çarkların temizliği ve bakımı için en iyi uygulamalar:
1. Düzenli Denetim: Aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtilerini kontrol etmek için düzenli görsel incelemeler yapın. Sorunları erken tespit edip gidermek, daha fazla hasarı önleyebilir ve dişli çarkın ömrünü uzatabilir.
2. Temizlik: Dişli çarkların aşınmasını hızlandırabilecek kir, toz ve yabancı maddeleri gidermek için dişlileri düzenli olarak temizleyin. Dişli çark dişlerini ve çevresindeki alanları temizlemek için yumuşak bir fırça veya bez kullanın.
3. Zararlı Kimyasallardan Kaçının: Dişli çarkları temizlerken, yüzey kaplamasına zarar verebilecek veya malzemenin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek sert kimyasallar veya çözücüler kullanmaktan kaçının. Üretici tarafından önerilen temizlik maddelerini kullanın.
4. Yağlama: Dişli çark dişleri ile zincir arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlama çok önemlidir. Belirli uygulama için uygun yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanın ve üreticinin yağlama aralıkları hakkındaki önerilerine uyun.
5. Doğru Gerilim: Hem dişli çarkta hem de zincirde aşırı aşınmayı önlemek için doğru zincir gerginliğini koruyun. Zincirin çok gevşek veya çok sıkı olmamasına dikkat edin, çünkü her iki durum da erken aşınmaya neden olabilir.
6. Hizalama: Dişli çark ile zincir arasındaki doğru hizalamayı kontrol edin ve koruyun. Yanlış hizalama, düzensiz aşınmaya ve erken arızaya neden olabilir.
7. Malzeme Seçimi: Uygulamanın özel çalışma koşullarına uygun, yüksek kaliteli ve dayanıklı malzemelerden yapılmış dişli çarkları seçin.
8. Aşırı Yüklenmenin Önlenmesi: Dişli çarkların erken aşınmasını ve arızalanmasını önlemek için, dişli çarkları önerilen yük taşıma kapasiteleri dahilinde çalıştırın.
9. Sıcaklık Hususları: Dişli çark malzemesinin çalışma sıcaklığı aralığına dikkat edin. Aşırı sıcaklıklar malzemenin özelliklerini etkileyebilir ve aşınmayı hızlandırabilir.
10. Düzenli Bakım: Dişli çarkların incelenmesi, temizlenmesi ve yağlanması için düzenli bir bakım programı oluşturun. Aşınmış veya hasar görmüş parçaları derhal değiştirin.
Dişli çarkların temizliği ve bakımı için bu en iyi uygulamaları takip ederek, kullanım ömürlerini uzatabilir, arıza sürelerini azaltabilir ve onları kullanan mekanik sistemlerin performansını optimize edebilirsiniz.
Belirli bir uygulama için doğru boyutta ve adımda dişli çarkı nasıl seçersiniz?
Doğru boyutta ve adımda dişli çark seçmek, belirli bir uygulamada optimum performans ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacak adım adım bir kılavuz aşağıda verilmiştir:
- Başvuru Şartlarını Belirleyin: Uygulamanızın özel gereksinimlerini, istenen hız, tork, güç aktarımı ve çalışma koşulları da dahil olmak üzere anlayın.
- Dişli oranını hesaplayın: Uygulamanız için gerekli dişli oranını belirleyin. Dişli oranı, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasındaki diş sayısının oranıdır ve aralarındaki hız ve tork ilişkisini belirler.
- Sunumu değerlendirin: Dişli çarkın adımı, bitişik dişlerin merkezleri arasındaki mesafeyi ifade eder. Aktarım sisteminizde kullanmayı planladığınız zincir veya kayışla aynı adıma sahip dişli çarklar seçmek çok önemlidir.
- Diş sayısını seçin: Dişli oranı ve hatveyi belirledikten sonra, hem tahrik eden hem de tahrik edilen dişlilerin diş sayısını hesaplayın. Diş sayısı, şanzıman sisteminin hız ve tork özelliklerini etkiler.
- Şaft Uyumluluğunu Doğrulayın: Dişli çarkın iç çapının, uygulamanızın giriş ve çıkış millerinin çapıyla eşleştiğinden emin olun.
- Malzeme ve Mukavemeti Göz Önünde Bulundurun: Uygulamanızın çalışma koşullarına uygun malzemelerden yapılmış dişli çarklar seçin. Ağır hizmet uygulamaları için yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı dişli çarklar tercih edin.
- Merkez Mesafesini Kontrol Edin: Zincir veya kayış gerginliğinin ve hizalamasının doğru olduğundan emin olmak için, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasındaki merkez mesafesini doğrulayın.
- Üretici Tavsiyelerini İnceleyin: Üreticiler genellikle dişli çarkları için kılavuzlar ve teknik özellikler sunarlar. Bu önerileri inceleyin ve gerekirse uzmanlara danışın.
- Düzenli Bakım İşlemlerini Gerçekleştirin: Dişli çark takıldıktan sonra, uzun ömürlülük ve optimum performans sağlamak için yağlama ve kontrol de dahil olmak üzere düzenli bakım yapılmalıdır.
Doğru boyutta ve adımda dişli çark seçmek, uygulamanızın özel ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Bu adımları izleyerek ve gerektiğinde uzmanlara danışarak, mekanik sisteminiz için en uygun dişli çarkı seçebilirsiniz.
Editör: Dream 2024-05-03
