उत्पाद वर्णन
खिलौनों के लिए डबल स्पर गियर पार्ट फैब्रिकेशन और प्लास्टिक गियर बनाने वाली OEM CNC मशीनरी का थोक विक्रेता।
उत्पाद वर्णन
1. सटीक सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित पुर्जे ग्राहक के ड्राइंग, पैकेजिंग और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करते हैं।
2. सहनशीलता: +/- 0.01 मिमी के बीच;
3. गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च तकनीक से लैस सीएमएम निरीक्षक;
4. पूर्ण अनुभवी इंजीनियर और अच्छी तरह से प्रशिक्षित पेशेवर कर्मचारी;
5. त्वरित डिलीवरी समय;
6. हमारे ग्राहकों के लिए पेशेवर सलाह;
विस्तृत तस्वीरें
उत्पाद पैरामीटर
सीएनसी मशीनिंग का हमारा लाभ:
| व्यापार के प्रकार | निर्माता से परे और औद्योगिक क्षेत्र में मजबूत संगठित क्षमता के साथ |
| फ़ायदे | 1. सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सेवा में 10 से अधिक वर्षों का गहरा औद्योगिक अनुभव, हमारे ग्राहकों की आवश्यकता हमारी पहली प्राथमिकता है। 2. 2डी या 3डी फाइलें उपलब्ध हैं; 3. हम गुणवत्ता को प्राथमिकता देते हैं और हमारा मानना है कि अच्छी गुणवत्ता ग्राहकों की संतुष्टि पर आधारित होनी चाहिए; 4. न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की कोई आवश्यकता नहीं; 5. डिलीवरी का समय कम; 6. अनुकूलित आकार और विशिष्टताएँ / OEM उपलब्ध हैं 7. झेजियांग बंदरगाह के पास |
सामग्री
| सामग्री प्रणाली | सामग्री की संरचना | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| कम मिश्र धातु इस्पात | Fe-2Ni, Fe-8Ni | ऑटोमोबाइल, मशीनरी और अन्य उद्योग, विशेष रूप से संरचनात्मक भागों में |
| स्टेनलेस स्टील | 316L,17-4PH,420,440C | चिकित्सा उपकरण, घड़ियाँ, कलाई घड़ियाँ |
| करबैड | WC-सह | विभिन्न उपकरण, घड़ियाँ, कलाई घड़ियाँ |
| चीनी मिट्टी | Al2O3, ZrO2, SiO2 | आईटी इलेक्ट्रॉनिक्स, दैनिक उपयोग की वस्तुएं, घड़ियां |
| भारी मिश्र धातुएँ | डब्ल्यू-एनआई-एफई, डब्ल्यू-एनआई-सीयू, डब्ल्यू-सीयू | हथियार उद्योग, संचार, दैनिक आवश्यकताएँ |
| टाइटेनियम | Ti,Ti-6Al-4V | चिकित्सा एवं आग्नेयास्त्र संरचनात्मक भाग |
| चुंबकीय सामग्री | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | विभिन्न घटकों के चुंबकीय गुण |
| टूल स्टील | CrMo4,M2 | औजार |
| तालिका 2 विभिन्न एमआईएम सामग्रियों के विशिष्ट गुणधर्म: | |||||
| सामग्री | घनत्व | कठोरता | तन्यता ताकत | विस्तार | |
| ग्राम/सेमी³ | रॉकवेल | एमपीए | % | ||
| Fe-आधारित मिश्रधातु | एमआईएम-2200 (सिंटर्ड) | 7.65 | 45एचआरबी | 290 | 40 |
| एमआईएम-2700 (सिंटर्ड) | 7.65 | 69एचआरबी | 440 | 26 | |
| एमआईएम-4605 (सिंटर्ड) | 7.62 | 62एचआरबी | 415 | 15 | |
| एमआईएम-4605 (शमन एवं तापन) | 7.62 | 48एचआरसी | 1655 | 2 | |
| स्टेनलेस स्टील | एमआईएम-316एल (सिंटर्ड) | 7.92 | 67एचबी | 520 | 50 |
| एमआईएम-17-4पीएच (सिंटर्ड) | 7.5 | 27एचआरसी | 900 | 6 | |
| एमआईएम-17-4पीएच (सिंटर्ड) | 7.5 | 40एचआरसी | 1185 | 6 | |
| एमआईएम-430एल (सिंटर्ड) | 7.5 | 65एचआरबी | 415 | 25 | |
| टंगस्टन मिश्र धातु | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| करबैड | वाईजी8एक्स | 14.9 | एचआरए90 | झुकने की क्षमता 2300 | |
| उत्तम सिरेमिक | Al2O3 | 3.98 | एचआरए92 | झुकने की क्षमता 2300 | |
पैकेजिंग और शिपिंग
- हम 1 किलोग्राम से 100 किलोग्राम के बीच के माल के लिए डीएचएल या टीएनटी एक्सप्रेस या अन्य हवाई माल ढुलाई सेवाओं को प्राथमिकता देते हैं।
- हम 100 किलोग्राम या 1 क्यूबिक मीटर से अधिक के माल के लिए समुद्री माल ढुलाई को प्राथमिकता देते हैं।
- अनुकूलित विशिष्टताओं के अनुसार।
कंपनी प्रोफाइल
हमारे बारे में
हांगझोऊ सीजेडपीटी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, हांगझोऊ शहर, झेजियांग प्रांत में स्थित है, जो झेजियांग सीमा के निकट है। एमिटेक टेक्नोलॉजी पिछले 15 वर्षों से मुख्य रूप से सीएनसी मशीनरी औद्योगिक सेवा में लगी हुई है। हमारे पुर्जे यूरोप, अमेरिका, जापान, दक्षिण कोरिया और चीन में विभिन्न उद्योगों को बेचे जाते हैं। वर्तमान में, हमारी कंपनी के पास सीएनसी टर्निंग मशीनें और सीएनसी सेंटर हैं और हम पेशेवर गुणवत्ता और परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित हैं। हमारे पास दुनिया भर के ओईएम ग्राहकों के साथ काम करने का व्यापक अनुभव है, जिससे हम उन्हें विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए वन-स्टॉप समाधान प्रदान करते हैं। हम सीजेडपीटी के साथ सहयोग करने के लिए तत्पर हैं!
हमारे लाभ
1. सटीक सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित पुर्जे ग्राहक के ड्राइंग, पैकेजिंग और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करते हैं।
2. सहनशीलता: +/- 0.01 मिमी के बीच;
3. गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च तकनीक से लैस सीएमएम निरीक्षक;
4. पूर्ण अनुभवी इंजीनियर और अच्छी तरह से प्रशिक्षित पेशेवर कर्मचारी;
5. त्वरित डिलीवरी समय;
6. हमारे ग्राहकों के लिए पेशेवर सलाह;
बिक्री पश्चात सेवा
कस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं - पीतल, एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील के सीएनसी पुर्जे
हम आमतौर पर 12 महीने की मरम्मत सेवा प्रदान करते हैं। यदि यह हमारी जिम्मेदारी है, तो हम नए पुर्जे भेजेंगे।
हमारी सेवा
| हमारी प्रक्रिया | सीएनसी सेंटर, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग, टैपिंग |
| सतह की फिनिश | पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, जिंक-प्लेटेड, निकेल-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड, सिल्वर-प्लेटेड, गोल्ड-प्लेटेड, नकली गोल्ड-प्लेटेड। |
| सहनशीलता | 0.05 मिमी~0.1 मिमी |
| क्यूसी सिस्टम | शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण |
| ड्राइंग प्रारूप | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| पैकेजिंग | प्लास्टिक बैग/मानक पैकेज/कार्टन या पैलेट/आवश्यकतानुसार |
| भुगतान की शर्तें | 30 -50%T/T अग्रिम भुगतान, 70-50% शेष राशि डिलीवरी से पहले; पेपाल या वेस्टर्न यूनियन स्वीकार्य है। |
| व्यापार के नियम | EXW, FOB, CIF, ग्राहक के अनुरोध के अनुसार |
| शिपमेंट शर्तें |
1) हम 1 किलोग्राम से 100 किलोग्राम के बीच डीएचएल या टीएनटी एक्सप्रेस या अन्य हवाई माल ढुलाई को प्राथमिकता देते हैं। 2) 100 किलोग्राम या 1 क्यूबिक मीटर से अधिक के माल के लिए हम समुद्री माल ढुलाई को प्राथमिकता देते हैं। |
| टिप्पणी | सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित पुर्जे आमतौर पर ग्राहक के डिजाइन और नमूनों के आधार पर कस्टम-मेड होते हैं। इसलिए हमें अग्रिम भुगतान की आवश्यकता होती है। |
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| बिक्री पश्चात सेवा: | मरम्मत |
|---|---|
| वारंटी: | आधा वर्ष |
| स्थिति: | नया |
| प्रमाणन: | सीई, आरओएचएस, जीएस, आईएसओ9001 |
| मानक: | दीन, एएसटीएम, गोस्ट, जीबी, जेआईएस, एएनएसआई, बीएस |
| अनुकूलित: | स्वनिर्धारित |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
क्या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, स्प्रोकेट गियर का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, विशेष रूप से उन वाहनों में जो विद्युत संचरण के लिए चेन और स्प्रोकेट प्रणालियों का उपयोग करते हैं। स्प्रोकेट गियर आमतौर पर मोटरसाइकिलों, साइकिलों और कुछ विशेष प्रकार के ऑटोमोटिव वाहनों में पाए जाते हैं।
मोटरसाइकिलों में, स्प्रोकेट गियर चेन ड्राइव सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है जो इंजन से पिछले पहिये तक शक्ति का स्थानांतरण करता है। रोलर चेन से जुड़े आगे और पीछे के स्प्रोकेट मिलकर एक गियर अनुपात बनाते हैं जो वाहन की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करता है।
साइकिलों में चेन ड्राइव सिस्टम के हिस्से के रूप में स्प्रोकेट गियर का भी उपयोग किया जाता है। आगे की चेन रिंग और पीछे के स्प्रोकेट (कैसेट) का संयोजन साइकिल चालकों को गियर बदलने और विभिन्न भूभागों या सवारी की स्थितियों के अनुकूल होने की सुविधा देता है।
हालांकि पारंपरिक यात्री कारों में स्प्रोकेट गियर उतने प्रचलित नहीं हैं जितने कि मोटरसाइकिलों और साइकिलों में, फिर भी कुछ विशेष ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में इनका उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ ऑफ-रोड वाहन, कृषि उपकरण और उच्च-प्रदर्शन वाली स्पोर्ट्स कारों के कुछ ट्रांसमिशन सिस्टम में स्प्रोकेट गियर का उपयोग हो सकता है।
ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर के उपयोग का एक लाभ उनकी शक्ति संचरण में दक्षता है। वे उच्च टॉर्क भार को सहन कर सकते हैं और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें सरल और मजबूत यांत्रिक डिजाइन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, स्प्रोकेट गियर सिस्टम आमतौर पर कम रखरखाव वाले होते हैं, जिससे वे कठिन वातावरण और ऑफ-रोड उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
हालांकि, स्प्रोकेट गियर सिस्टम की कुछ सीमाएँ भी हैं। ये अन्य ट्रांसमिशन विधियों, जैसे कि दांत वाले गियर, की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं। इसके अलावा, खुली हुई चेन और स्प्रोकेट प्रणाली को उचित कार्यप्रणाली और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, हालांकि स्प्रोकेट गियर पारंपरिक यात्री कारों में उतने आम तौर पर उपयोग नहीं किए जाते हैं, लेकिन वे विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से मोटरसाइकिलों, साइकिलों, ऑफ-रोड वाहनों और विशेष उच्च-प्रदर्शन वाले वाहनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके क्या हैं?
स्प्रोकेट गियर की लंबी आयु और कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके निम्नलिखित हैं:
1. नियमित निरीक्षण: घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के संकेतों की जांच के लिए नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण करें। समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और उनका समाधान करने से आगे की क्षति को रोका जा सकता है और स्प्रोकेट गियर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।
2. सफाई: स्प्रोकेट गियर को नियमित रूप से साफ करें ताकि धूल, गंदगी और अन्य दूषित पदार्थ हट जाएं जो घिसाव को बढ़ा सकते हैं। स्प्रोकेट के दांतों और आसपास के क्षेत्रों को साफ करने के लिए मुलायम ब्रश या कपड़े का प्रयोग करें।
3. हानिकारक रसायनों से बचें: स्प्रोकेट गियर की सफाई करते समय, कठोर रसायनों या विलायकों का उपयोग करने से बचें जो सतह की फिनिश को नुकसान पहुंचा सकते हैं या सामग्री की अखंडता को प्रभावित कर सकते हैं। निर्माता द्वारा अनुशंसित सफाई एजेंटों का ही उपयोग करें।
4. स्नेहन: स्प्रोकेट के दांतों और चेन के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन अत्यंत महत्वपूर्ण है। विशिष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट का प्रयोग करें और लुब्रिकेशन अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।
5. सही तनाव: स्प्रोकेट और चेन दोनों पर अत्यधिक घिसावट से बचने के लिए चेन का तनाव सही बनाए रखें। सुनिश्चित करें कि चेन न तो बहुत ढीली हो और न ही बहुत कसी हुई हो, क्योंकि दोनों ही स्थितियां समय से पहले घिसावट का कारण बन सकती हैं।
6. संरेखण: स्प्रोकेट गियर और चेन के बीच उचित संरेखण की जांच करें और उसे बनाए रखें। संरेखण में गड़बड़ी के कारण असमान घिसाव और समय से पहले खराबी आ सकती है।
7. सामग्री का चयन: ऐसे स्प्रोकेट गियर चुनें जो उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ सामग्री से बने हों और जो अनुप्रयोग की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हों।
8. ओवरलोड रोकथाम: समय से पहले घिसाव और खराबी को रोकने के लिए स्प्रोकेट गियर को उनकी अनुशंसित भार वहन क्षमता के भीतर ही संचालित करें।
9. तापमान संबंधी विचार: स्प्रोकेट गियर सामग्री के परिचालन तापमान सीमा का ध्यान रखें। अत्यधिक तापमान सामग्री के गुणों को प्रभावित कर सकता है और तेजी से घिसाव का कारण बन सकता है।
10. नियमित रखरखाव: स्प्रोकेट गियरों का निरीक्षण, सफाई और चिकनाई करने के लिए नियमित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें। घिसे हुए या क्षतिग्रस्त पुर्जों को तुरंत बदलें।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप उनके जीवनकाल को अधिकतम कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और उन यांत्रिक प्रणालियों के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं जो उनका उपयोग करती हैं।
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन कैसे किया जाता है?
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग में इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। सही चयन करने में आपकी सहायता के लिए यहां चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है:
- आवेदन की आवश्यकताओं की पहचान करें: अपने एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें, जिसमें वांछित गति, टॉर्क, पावर ट्रांसमिशन और ऑपरेटिंग स्थितियां शामिल हैं।
- गियर अनुपात की गणना करें: अपने अनुप्रयोग के लिए आवश्यक गियर अनुपात निर्धारित करें। गियर अनुपात ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच दांतों की संख्या का अनुपात होता है और यह उनके बीच गति और टॉर्क संबंध निर्धारित करता है।
- प्रस्ताव पर विचार करें: स्प्रोकेट की पिच से तात्पर्य आसन्न दांतों के केंद्रों के बीच की दूरी से है। यह आवश्यक है कि आप अपने ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग करने वाली चेन या बेल्ट के समान पिच वाले स्प्रोकेट का चयन करें।
- दांतों की संख्या चुनें: एक बार जब आपके पास गियर अनुपात और पिच हो जाए, तो ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट दोनों के लिए दांतों की संख्या की गणना करें। दांतों की संख्या ट्रांसमिशन सिस्टम की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करती है।
- शाफ्ट की अनुकूलता सत्यापित करें: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर के बोर का आकार आपके अनुप्रयोग के इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के व्यास से मेल खाता हो।
- सामग्री और मजबूती पर विचार करें: अपने अनुप्रयोग की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त सामग्री से बने स्प्रोकेट गियर का चयन करें। भारी-भरकम कार्यों के लिए, उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध वाले स्प्रोकेट चुनें।
- चेक सेंटर की दूरी: चेन या बेल्ट के सही तनाव और संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच की केंद्र दूरी की जांच करें।
- निर्माता की अनुशंसाओं की समीक्षा करें: निर्माता अक्सर अपने स्प्रोकेट गियर के लिए दिशानिर्देश और विशिष्टताएँ प्रदान करते हैं। उनकी अनुशंसाओं की समीक्षा करें और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श लें।
- नियमित रखरखाव करें: एक बार स्प्रोकेट गियर स्थापित हो जाने के बाद, इसकी दीर्घायु और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव करें, जिसमें स्नेहन और निरीक्षण शामिल हैं।
सही आकार और पिच वाले स्प्रोकेट गियर का चुनाव करते समय, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है। इन चरणों का पालन करके और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप अपने यांत्रिक तंत्र के लिए सबसे उपयुक्त स्प्रोकेट गियर का चयन कर सकते हैं।
ड्रीम द्वारा संपादित, 2024-05-03
