Opis izdelka
Opis izdelka
| Model št. | SJ-AD30-VVT | Ustrezen model avtomobila | Za VW, AUDI |
| Št. proizvajalca originalne opreme | 03C1 0571 8E 03C1 0571 8B 03C1 0571 8C 03C1 0571 8F |
Specifikacija Model motorja | EA111/1.6,1.4T |
| Transportni paket | Kartonski paket | Čas izvedbe | 30 dni |
| Koda HS | 8708999990 | Proizvodna zmogljivost | 800.000 sedenj na leto |
Profil podjetja
Naša tovarna je bila ustanovljena leta 2015 in se nahaja v mestu HangZhou v provinci ZHangZhoug, v bližini pristanišča Zhejiang.
Kot dobavitelj originalne in odjemne opreme (OEM) smo specializirani za proizvodnjo avtomobilskih sistemov za krmiljenje motorjev. Naš glavni izdelek je komplet krmilne verige, vključno z verigo, vodilom za krmiljenje, zobnikom in napenjalnikom krmiljenja. Naš glavni trg je jugovzhodna Azija, Evropa, Severna Amerika in Bližnji vzhod. Imamo več kot 8 let izkušenj v industriji avtomobilskih delov in individualni prodajni oddelek s 7 ljudmi za podporo strankam. Smo profesionalni in odgovorni.
Dobrodošli na obisku naše tovarne!
Tovarniška delavnica in pisarna
Razstave
Pogosta vprašanja
V1. Ali lahko prilagodite in oblikujete kot zahteve strank?
A1: Da, lahko naredimo OEM in ODM
V2. Kako dolgo traja garancija za vaše izdelke?
A2: Običajno 2 leti ali 24 mesecev, kar nastopi prej.
V3. Ali lahko izdelujete izdelke, označene z blagovno znamko stranke?
A3: Z dovoljenjem blagovne znamke lahko za naše stranke izdelamo originalno opremo (OEM).
V4. Ali lahko izdelke kupim neposredno na spletni strani, ne da bi se obrnil na službo za stranke?
A4: Cena izdelkov je zgolj informativne narave. Za podrobnosti se obrnite na službo za stranke. Izdelki brez predhodne komunikacije ne bodo dostavljeni.
V5. Katere plačilne pogoje sprejemate?
A5: Pri plačilu s pogojem T/T 30% je potrebno plačilo pologa vnaprej, preostanek zneska 70% pa je treba poravnati pred odpremo. Preden plačate preostanek, vam bomo pokazali fotografije izdelkov in paketov.
V6. Čas dostave?
A6: Standardni izdelki za vročo prodajo so vedno na zalogi. Rok izdelave za izdelke po meri je 20–30 dni, odvisno od količine naročila.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standardno ali nestandardno: | Nestandardno |
|---|---|
| Uporaba: | Motor, električni avtomobili, motorna kolesa, stroji, pomorstvo, kmetijska mehanizacija, avtomobili |
| Dobavni rok: | 30 dni po plačilu predplačila |
| Transportni paket: | Kartonski paket |
| Blagovna znamka: | SJP |
| Izvor: | Kitajska |
| Vzorci: |
US$ 45/kos
1 kos (najmanjše naročilo) | |
|---|
Kako pravilno namestim in poravnam zobnike?
Pravilna namestitev in poravnava zobnikov sta ključnega pomena za zagotovitev nemotenega in učinkovitega prenosa moči ter za preprečevanje prezgodnje obrabe. Tukaj so koraki za pravilno namestitev in poravnavo zobnikov:
1. Zberite potrebno orodje:
Preden začnete z namestitvijo, pripravite vsa potrebna orodja, vključno z momentnim ključem, merilnimi orodji (pomično merilo ali mikrometer), nivelirnimi orodji in orodji za poravnavo.
2. Očistite komponente:
Temeljito očistite zobnike in gredi, na katere bodo nameščeni. Odstranite umazanijo, ostanke ali staro mazivo, da zagotovite pravilen stik med komponentami.
3. Preverite morebitne poškodbe:
Preverite zobnike glede morebitnih poškodb, obrabe ali deformacij. Če odkrijete kakršne koli težave, pred nadaljevanjem zamenjajte poškodovane komponente.
4. Zagotovite pravilno prileganje:
Prepričajte se, da se premer izvrtine zobnika ujema s premerom gredi, na katero bo nameščen. Prileganje ne sme biti ne preohlapen ne pretesen, utor za ključ (če je prisoten) pa se mora pravilno poravnati s ključem na gredi.
5. Poravnajte zobnike:
Pri sistemih z verigo in zobniki natančno poravnajte zobnike zobnikov. Zobje pogonskega in gnanega zobnika se morajo gladko ujemati z verigo. Pri sistemih z jermenskim pogonom se prepričajte, da so zobniki zobnikov poravnani med seboj in da jermen pravilno teče znotraj zobnikov.
6. Preverite aksialno poravnavo:
Prepričajte se, da so zobniki aksialno poravnani med seboj in pravokotni na svoje gredi. Vsaka nepravilna poravnava lahko povzroči prezgodnjo obrabo in hrup med delovanjem.
7. Nastavitev napetosti:
Če uporabljate sistem verige in zobnika, prilagodite napetost verige v skladu s specifikacijami proizvajalca. Pravilna napetost zagotavlja optimalen prenos moči in podaljšuje življenjsko dobo verige in zobnikov.
8. Namažite:
Po potrebi nanesite ustrezno mazivo na zobe verižnika in verigo ali jermen. Mazanje zmanjša trenje, toploto in obrabo med delovanjem.
9. Pritrdilni elementi z navorom:
Če so zobniki pritrjeni s pritrdilnimi elementi (kot so vijaki ali sorniki), jih privijte v skladu s priporočenimi specifikacijami. To zagotavlja, da so zobniki varno pritrjeni na gredi in med delovanjem ne bodo zdrsavali.
10. Izvedite poskusno vožnjo:
Po namestitvi zaženite sistem pri nizki hitrosti in opazujte njegovo delovanje. Preverite morebitne nenavadne hrupe, vibracije ali nepravilno poravnavo. Če odkrijete kakršne koli težave, sistem takoj ustavite in odpravite težavo.
Upoštevanje teh korakov bo pomagalo zagotoviti, da so zobniki zobnikov pravilno nameščeni in poravnani, kar bo vodilo do zanesljivega in učinkovitega prenosa moči v vašem mehanskem sistemu.
Kakšne so nosilne zmogljivosti različnih konfiguracij zobnikov?
Nosilnost je ključni dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri izbiri konfiguracije zobnika za določeno uporabo. Nosilnost zobnika je odvisna od različnih dejavnikov, vključno z materialom in zasnovo zobnika, velikostjo in številom zob ter vrsto verige, ki se uporablja skupaj z zobnikom.
Tukaj je nekaj dejavnikov, ki vplivajo na nosilnost različnih konfiguracij zobnikov:
1. Material: Izbira materiala pomembno vpliva na nosilnost zobnika. Za težka dela se pogosto uporabljajo visokotrdni materiali, kot so kaljeno jeklo ali legirani materiali, saj lahko prenesejo večje obremenitve brez deformacij ali poškodb.
2. Število zob: Zobniki z več zobmi običajno porazdelijo obremenitev na večjo površino, kar lahko izboljša njihovo nosilnost. Vendar pa lahko povečanje števila zob povzroči tudi večje izgube zaradi trenja v sistemu.
3. Profil zoba: Oblika zob zobnika, kot so standardni ali spremenjeni profili zob, lahko vpliva na porazdelitev obremenitve in učinkovitost zobniškega sistema.
4. Vrsta verige: Vrsta verige, ki se uporablja z zobnikom, je ključnega pomena za določanje celotne nosilnosti sistema. Različne zasnove verig, kot so valjčne verige ali tihe verige, imajo različne nosilne zmogljivosti.
Pri določanju nosilnosti določene konfiguracije zobnika je bistveno upoštevati specifikacije proizvajalca in inženirske podatke. Poleg tega je treba upoštevati tudi dejavnike, kot so hitrost delovanja, okoljski pogoji in delovni cikel, da se zagotovi ustrezna velikost zobnika za uporabo.
Pri težkih in obremenjenih aplikacijah inženirji pogosto izvajajo podrobne izračune in simulacije, da zagotovijo, da lahko sistem zobnikov varno in zanesljivo prenese zahtevane obremenitve. Pravilno vzdrževanje in redni pregledi so bistveni za ohranitev nosilnosti in podaljšanje življenjske dobe sistema zobnikov.
Ali se pri izdelavi zobnikov uporabljajo kakšni okolju prijazni materiali?
Da, pri izdelavi zobnikov se uporabljajo okolju prijazni materiali. Ker industrije vse bolj dajejo prednost trajnosti in okoljski ozaveščenosti, so proizvajalci razvili alternativne materiale, ki zmanjšujejo ekološki vpliv proizvodnje zobnikov. Nekateri okolju prijazni materiali, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi zobnikov, vključujejo:
- Biološke plastike: Nekateri zobniki so zdaj izdelani iz biološko zasnovanih plastik, ki so pridobljene iz obnovljivih virov, kot so rastlinski polimeri. Te plastike ponujajo podobne lastnosti kot tradicionalni materiali, hkrati pa so bolj trajnostne in biorazgradljive.
- Reciklirane kovine: Zobniki se lahko izdelajo iz recikliranih kovin, kot sta reciklirano jeklo ali aluminij. Recikliranje kovin pomaga ohranjati naravne vire in zmanjšuje porabo energije med proizvodnim procesom.
- Biorazgradljiva maziva: Čeprav niso neposreden material za zobnike, lahko uporaba biorazgradljivih maziv za sisteme zobnikov prispeva k okoljski trajnosti. Ta maziva se v okolju lažje razgradijo, kar zmanjšuje tveganje onesnaženja.
- Kompozitni materiali: Za uporabo v zobnikih se raziskujejo kompozitni materiali, ki združujejo naravna vlakna s smolami ali polimeri. Ti kompoziti so lahko zaradi obnovljivih sestavin okolju prijaznejši.
Pomembno je omeniti, da se specifični materiali, uporabljeni pri izdelavi zobnikov, lahko razlikujejo glede na uporabo, zahteve glede obremenitve in okoljske pogoje. Proizvajalci in končni uporabniki bi morali pri izbiri pravega zobnika za svoje potrebe upoštevati dejavnike, kot so zmogljivost, vzdržljivost in stroškovna učinkovitost, poleg okoljske prijaznosti materialov.
urednik CX 2024-04-12
