उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
| प्रतिरूप संख्या। | एसजे-एडी30-वीवीटी | लागू होने वाला कार मॉडल | वीडब्ल्यू, ऑडी के लिए |
| ओईएम नंबर | 03C1 0571 8E 03C1 0571 8B 03C1 0571 8C 03C1 0571 8F |
विनिर्देश इंजन मॉडल | ईए111/1.6,1.4टी |
| परिवहन पैकेज | कार्टन पैकेज | समय सीमा | 30 दिन |
| एचएस कोड | 8708999990 | उत्पादन क्षमता | प्रति वर्ष 800000 बार बैठते हैं |
कंपनी प्रोफाइल
हमारी फैक्ट्री की स्थापना 2015 में हुई थी और यह हांगझोऊ शहर, हांगझोऊ प्रांत में, झेजियांग बंदरगाह के पास स्थित है।
ओईएम और ओडीएम आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम ऑटोमोटिव टाइमिंग इंजन सिस्टम के उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारा मुख्य उत्पाद टाइमिंग चेन किट है, जिसमें टाइमिंग चेन, टाइमिंग गाइड, टाइमिंग स्प्रोकेट और टाइमिंग टेंशनर शामिल हैं। हमारा मुख्य बाज़ार दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, उत्तरी अमेरिका और मध्य पूर्व है। हमारे पास ऑटो पार्ट्स उद्योग में 8 वर्षों से अधिक का अनुभव है और ग्राहक सेवा के लिए 7 लोगों का एक अलग बिक्री विभाग है। हम पेशेवर और जिम्मेदार हैं।
हमारे कारखाने में आपका स्वागत है!
फ़ैक्टरी कार्यशाला एवं कार्यालय
प्रदर्शनी शो
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1. क्या आप ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलन और डिजाइन कर सकते हैं?
A1: जी हाँ, हम OEM और ODM कर सकते हैं।
प्रश्न 2. आपके उत्पादों की वारंटी अवधि कितनी है?
ए2: सामान्यतः 2 वर्ष या 24 महीने, जो भी पहले हो।
Q3. क्या आप ग्राहक के ब्रांड के लेबल वाले उत्पाद तैयार कर सकते हैं?
A3: ब्रांड की अनुमति से, हम अपने ग्राहकों के लिए OEM कर सकते हैं।
Q4. क्या मैं ग्राहक सेवा से पूछे बिना सीधे वेबसाइट पर उत्पाद खरीद सकता हूँ?
A4: उत्पादों की कीमत केवल संदर्भ के लिए है। अधिक जानकारी के लिए कृपया ग्राहक सेवा से संपर्क करें। बिना सूचना दिए उत्पादों की डिलीवरी नहीं की जाएगी।
प्रश्न 5. आप भुगतान के कौन-कौन से तरीके स्वीकार करते हैं?
A5: टी/टी भुगतान के लिए 30% की अग्रिम डाउन पेमेंट आवश्यक है, और 70% की शेष राशि शिपमेंट से पहले चुकानी होगी। शेष राशि का भुगतान करने से पहले हम आपको उत्पादों और पैकेज की तस्वीरें दिखाएंगे।
Q6. डिलीवरी का समय?
A6: मानक और सबसे अधिक बिकने वाले उत्पाद हमेशा स्टॉक में उपलब्ध रहते हैं। अनुकूलित उत्पादों के उत्पादन की अवधि ऑर्डर की मात्रा के आधार पर 20-30 दिन होती है।
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| मानक या गैर-मानक: | गैरमानक |
|---|---|
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
| समय सीमा: | अग्रिम भुगतान के 30 दिन बाद |
| परिवहन पैकेज: | कार्टन पैकेज |
| ट्रेडमार्क: | एसजेपी |
| मूल: | चीन |
| उदाहरण: |
US$ 45/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
मैं स्प्रोकेट गियर को सही तरीके से कैसे स्थापित और संरेखित करूं?
स्प्रोकेट गियरों का सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट सुचारू और कुशल पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने और समय से पहले घिसावट को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। स्प्रोकेट गियरों को सही ढंग से इंस्टॉल और अलाइन करने के चरण इस प्रकार हैं:
1. आवश्यक उपकरण एकत्रित करें:
स्थापना प्रक्रिया शुरू करने से पहले, टॉर्क रिंच, मापने के उपकरण (कैलिपर या माइक्रोमीटर), लेवलिंग उपकरण और अलाइनमेंट उपकरण सहित सभी आवश्यक उपकरण एकत्र कर लें।
2. घटकों को साफ करें:
स्प्रोकेट गियर और उन शाफ्टों को अच्छी तरह से साफ करें जिन पर उन्हें लगाया जाएगा। किसी भी प्रकार की गंदगी, कचरा या पुराना लुब्रिकेंट हटा दें ताकि घटकों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित हो सके।
3. क्षति की जाँच करें:
स्प्रोकेट गियर में किसी भी प्रकार की क्षति, घिसावट या विकृति की जांच करें। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो आगे बढ़ने से पहले क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदल दें।
4. उचित फिटिंग सुनिश्चित करें:
यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर का बोर व्यास उस शाफ्ट के व्यास से मेल खाता हो जिस पर इसे लगाया जाएगा। फिटिंग न तो बहुत ढीली होनी चाहिए और न ही बहुत टाइट, और कीवे (यदि मौजूद हो) शाफ्ट पर मौजूद की के साथ ठीक से संरेखित होना चाहिए।
5. स्प्रोकेट गियर को संरेखित करें:
चेन और स्प्रोकेट सिस्टम के लिए, स्प्रोकेट गियर को एक दूसरे के साथ सटीक रूप से संरेखित करें। ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के दांत चेन के साथ सुचारू रूप से जुड़ने चाहिए। बेल्ट ड्राइव सिस्टम के लिए, सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर एक दूसरे के साथ संरेखित हों और बेल्ट स्प्रोकेट के भीतर ठीक से ट्रैक करे।
6. अक्षीय संरेखण की जाँच करें:
सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर एक दूसरे के साथ अक्षीय रूप से संरेखित हों और अपने-अपने शाफ्ट के लंबवत हों। किसी भी प्रकार की विसंगति समय से पहले घिसाव और संचालन के दौरान शोर का कारण बन सकती है।
7. तनाव निर्धारित करें:
यदि आप चेन और स्प्रोकेट सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं, तो चेन के तनाव को निर्माता के निर्देशों के अनुसार समायोजित करें। उचित तनाव से शक्ति का इष्टतम संचरण सुनिश्चित होता है और चेन और स्प्रोकेट दोनों के गियर का जीवनकाल बढ़ता है।
8. चिकनाई लगाएं:
आवश्यकतानुसार स्प्रोकेट गियर के दांतों और चेन या बेल्ट पर उपयुक्त लुब्रिकेंट लगाएं। लुब्रिकेशन से संचालन के दौरान घर्षण, गर्मी और टूट-फूट कम होती है।
9. टॉर्क फास्टनर:
यदि स्प्रोकेट गियर को फास्टनर (जैसे सेट स्क्रू या बोल्ट) से कसा गया है, तो उन्हें अनुशंसित विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क करें। इससे यह सुनिश्चित होता है कि स्प्रोकेट गियर शाफ्ट से मजबूती से जुड़े हुए हैं और संचालन के दौरान फिसलेंगे नहीं।
10. एक परीक्षण रन करें:
स्थापना के बाद, सिस्टम को धीमी गति पर चलाकर उसके प्रदर्शन का निरीक्षण करें। किसी भी प्रकार की असामान्य ध्वनि, कंपन या संरेखण में गड़बड़ी की जाँच करें। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो सिस्टम को तुरंत बंद कर दें और समस्या का समाधान करें।
इन चरणों का पालन करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि स्प्रोकेट गियर सही ढंग से स्थापित और संरेखित हैं, जिससे आपकी यांत्रिक प्रणाली में विश्वसनीय और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होगा।
विभिन्न स्प्रोकेट गियर विन्यासों की भार वहन क्षमता क्या है?
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए स्प्रोकेट गियर कॉन्फ़िगरेशन का चयन करते समय भार वहन क्षमता एक महत्वपूर्ण कारक है। स्प्रोकेट गियर की भार वहन क्षमता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें स्प्रोकेट की सामग्री और डिज़ाइन, दांतों का आकार और संख्या, और स्प्रोकेट के साथ उपयोग की जाने वाली चेन का प्रकार शामिल हैं।
यहां कुछ ऐसे कारक दिए गए हैं जो विभिन्न स्प्रोकेट गियर विन्यासों की भार वहन क्षमता को प्रभावित करते हैं:
1. सामग्री: सामग्री का चुनाव स्प्रोकेट गियर की भार वहन क्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। कठोर इस्पात या मिश्र धातु जैसी उच्च-शक्ति वाली सामग्री का उपयोग अक्सर भारी कार्यों के लिए किया जाता है, क्योंकि ये बिना विकृति या विफलता के उच्च भार सहन कर सकती हैं।
2. दांतों की संख्या: अधिक दांतों वाले स्प्रोकेट गियर आमतौर पर भार को अधिक सतह क्षेत्र में वितरित करते हैं, जिससे उनकी भार वहन क्षमता में सुधार हो सकता है। हालांकि, दांतों की संख्या में वृद्धि से सिस्टम में घर्षण हानि भी बढ़ सकती है।
3. दांतों का आकार: स्प्रोकेट गियर के दांतों का आकार, जैसे कि मानक या संशोधित दांतों का आकार, गियर प्रणाली के भार वितरण और दक्षता को प्रभावित कर सकता है।
4. चेन का प्रकार: स्प्रोकेट गियर के साथ उपयोग की जाने वाली चेन का प्रकार सिस्टम की समग्र भार वहन क्षमता को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विभिन्न प्रकार की चेन, जैसे रोलर चेन या साइलेंट चेन, की भार वहन क्षमता भिन्न-भिन्न होती है।
किसी विशिष्ट स्प्रोकेट गियर कॉन्फ़िगरेशन की भार वहन क्षमता निर्धारित करते समय निर्माता के विनिर्देशों और इंजीनियरिंग डेटा से परामर्श करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, संचालन की गति, पर्यावरणीय परिस्थितियाँ और कार्य चक्र जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्प्रोकेट गियर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त आकार का हो।
भारी भार और भार वाले अनुप्रयोगों में, इंजीनियर अक्सर विस्तृत गणना और सिमुलेशन करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्प्रोकेट गियर सिस्टम आवश्यक भार को सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से संभाल सके। स्प्रोकेट गियर सिस्टम की भार वहन क्षमता को बनाए रखने और उसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए उचित रखरखाव और आवधिक निरीक्षण आवश्यक हैं।
क्या स्प्रोकेट गियर के निर्माण में किसी पर्यावरण-अनुकूल सामग्री का उपयोग किया जाता है?
जी हां, स्प्रोकेट गियर के निर्माण में पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। जैसे-जैसे उद्योग स्थिरता और पर्यावरण जागरूकता को प्राथमिकता दे रहे हैं, निर्माताओं ने ऐसी वैकल्पिक सामग्रियां विकसित की हैं जो स्प्रोकेट गियर उत्पादन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करती हैं। स्प्रोकेट गियर निर्माण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियां इस प्रकार हैं:
- जैव-आधारित प्लास्टिक: कुछ स्प्रोकेट गियर अब जैव-आधारित प्लास्टिक से बनाए जाते हैं, जो पौधों से प्राप्त पॉलिमर जैसे नवीकरणीय संसाधनों से बनते हैं। ये प्लास्टिक पारंपरिक सामग्रियों के समान प्रदर्शन प्रदान करते हैं, साथ ही अधिक टिकाऊ और जैव-अपघटनीय भी होते हैं।
- पुनर्चक्रित धातुएँ: स्प्रोकेट गियर का निर्माण पुनर्चक्रित धातुओं, जैसे कि पुनर्चक्रित स्टील या एल्यूमीनियम का उपयोग करके किया जा सकता है। धातुओं के पुनर्चक्रण से प्राकृतिक संसाधनों का संरक्षण होता है और निर्माण प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत कम होती है।
- जैवअपघटनीय स्नेहक: हालांकि बायोडिग्रेडेबल लुब्रिकेंट्स स्प्रोकेट गियर के लिए प्रत्यक्ष सामग्री नहीं हैं, फिर भी इनका उपयोग पर्यावरणीय स्थिरता में योगदान दे सकता है। ये लुब्रिकेंट्स पर्यावरण में आसानी से विघटित हो जाते हैं, जिससे प्रदूषण का खतरा कम होता है।
- कंपोजिट मटेरियल: स्प्रोकेट गियर अनुप्रयोगों के लिए प्राकृतिक रेशों को रेजिन या पॉलिमर के साथ मिलाकर बनाए गए मिश्रित पदार्थों की खोज की जा रही है। नवीकरणीय घटकों के कारण ये मिश्रित पदार्थ अधिक पर्यावरण के अनुकूल हो सकते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्प्रोकेट गियर निर्माण में उपयोग की जाने वाली विशिष्ट सामग्री अनुप्रयोग, भार आवश्यकताओं और पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती है। निर्माताओं और अंतिम उपयोगकर्ताओं को अपनी आवश्यकताओं के लिए सही स्प्रोकेट गियर का चयन करते समय प्रदर्शन, स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता के साथ-साथ सामग्री की पर्यावरण-मित्रता जैसे कारकों पर भी विचार करना चाहिए।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-04-12
