Productbeschrijving
D4d 4V4107 D65 Tandwiel Bulldozer Tandwiel 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Bulldozeronderdelen Tandwiel Segment tanden wiel tandwiel
| Productnaam | Tandwielsegmentgroep van een bulldozer |
| Merknaam | DINGTAI |
| Kleur | Geel of zwart |
| Materiaal | Gesmeed boorstaal |
| Oppervlaktehardheid | 470-560HB |
| Weerstand | 25C≥49JCM2 |
| Maat | Standaard |
| Techniek | Smeden en gieten |
| Garantie | 12 maanden |
| Klantenservice | Indien de goederen binnen de garantieperiode defect raken, zullen wij ze omruilen en een vergoeding bieden. |
| Betaling | Betaling van 50% als aanbetaling, waarna wij de goederen gereedmaken. Het resterende bedrag dient te worden voldaan na ontvangst van de gereedgemaakte goederen. |
Ons lopende onderzoek naar tandwielen en segmenten
en ons streven naar uitsluitend de best presterende componenten,
Dit heeft geleid tot resultaten die de slijtage aanzienlijk hebben verminderd en de kosten per uur hebben verlaagd. Een voorbeeld hiervan is ons speciaal ontwikkelde staal voor segmenten van mijnbouwdozers, dat in combinatie met andere ITM-onderstelcomponenten ongeëvenaarde prestaties garandeert.
Tandwielen geschikt voor elk type rupsbandmachine en de meest voorkomende eindaandrijvingen.
Gesmede segmenten met drie tot zes tanden, geschikt voor bulldozerrupsbanden.
machines met een gewicht van 6 tot 100 ton.
Monoblock gegoten tandwielen.
Nieuwe opzetstukken voor bulldozers in de mijnbouw.
| Voor ktsu | ||||||||
| PC20-7 | PC30 | PC30-3 | PC30-5 | PC30-6 | PC40-7 | PC45 | PC45-2 | PC55 |
| PC120-6 | PC130 | PC130-7 | PC200 | PC200-1 | PC200-3 | PC200-5 | PC200-6 | PC200-7 |
| PC200-8 | PC210-6 | PC220-1 | PC220-3 | PC220-6 | PC220-7 | PC220-8 | PC270-7 | PC202B |
| PC220LC-6 | PC220LC-8 | PC240 | PC300 | PC300-3 | PC300-5 | PC300-6 | PC300-7 | PC300-7K |
| PC300LC-7 | PC350-6/7 | PC400 | PC400-3 | PC400-5 | PC400-6 | PC400lc-7 | PC450-6 | PC450-7 |
| PC600 | PC650 | PC750 | PC800 | PC1100 | PC1250 | PC2000 | ||
| D20 | D31 | D50 | D60 | D61 | D61PX | D65A | D65P | D64P-12 |
| D80 | D85 | D155 | D275 | D355 | ||||
| Voor HITACHI | ||||||||
| EX40-1 | EX40-2 | EX55 | EX60 | EX60-2 | EX60-3 | EX60-5 | EX70 | EX75 |
| EX100 | EX110 | EX120 | EX120-1 | EX120-2 | EX120-3 | EX120-5 | EX130-1 | EX200-1 |
| EX200-2 | EX200-3 | EX200-5 | EX220-3 | EX220-5 | EX270 | EX300 | EX300-1 | EX300-2 |
| EX300-3 | EX300-5 | EX300A | EX330 | EX370 | EX400-1 | EX400-2 | EX400-3 | EX400-5 |
| EX450 | ZAX30 | ZAX55 | ZAX200 | ZAX200-2 | ZAX330 | ZAX450-1 | ZAX450-3 | ZAX450-5 |
| ZX110 | ZX120 | ZX200 | ZX200 | ZX200-1 | ZX200-3 | ZX200-5g | ZX200LC-3 | ZX210 |
| ZX210-3 | ZX210-3 | ZX210-5 | ZX225 | ZX240 | ZX250 | ZX270 | ZX30 | ZX330 |
| ZX330 | ZX350 | ZX330C | ZX450 | ZX50 | ||||
| Voor CAT | ||||||||
| E200B | E200-5 | E320D | E215 | E320DL | E324D | E324DL | E329DL | E300L |
| E320S | E320 | E320DL | E240 | E120-1 | E311 | E312B | E320BL | E345 |
| E324 | E140 | E300B | E330C | E120 | E70 | E322C | E322B | E325 |
| E325L | E330 | E450 | CAT225 | CAT312B | CAT315 | CAT320 | CAT320C | CAT320BL |
| CAT330 | CAT322 | CAT245 | CAT325 | CAT320L | CAT973 | |||
| D3 | D3C | D4 | D4D | D4H | D5M | D5H | D6 | D6D |
| D6M | D6R | D6T | D7 | D7H | D7R | D8 | D8N | D8R |
| D9R | D9N | D9G | D10 | |||||
| Voor Sumitomo | ||||||||
| SH120 | SH120-3 | SH200 | SH210-5 | SH200 | SH220-3 | SH220-5/7 | SH290-3 | SH350-5/7 |
| SH220 | SH280 | SH290-7 | SH260 | SH300 | SH300-3 | SH300-5 | SH350 | SH60 |
| SH430 | ||||||||
| Voor KOBELCO | ||||||||
| SK120-6 | SK120-5 | SK210-8 | SK210LC-8 | SK220 | SK220-1 | SK220-3 | SK220-5/6 | SK200 |
| SK200 | SK200 | SK200-3 | SK200-6 | SK200-8 | SK200-5/6 | SK60 | SK290 | SK100 |
| SK230 | SK250 | SK250-8 | SK260LC-8 | SK300 | SK300-2 | SK300-4 | SK310 | SK320 |
| SK330-8 | SK330 | SK350LC-8 | SK235SR | SK450 | SK480 | SK30-6 | ||
| Voor DAEWOO | ||||||||
| DH200 | DH220-3 | DH220 | DH220S | DH280-2 | DH280-3 | DH55 | DH258 | DH130 |
| DH370 | DH80 | DH500 | DH450 | /DH225 | ||||
| Voor HYUNDAI | ||||||||
| R60-5 | R60-7 | R60-7 | R80-7 | € 200,- | R200-3 | R210 | R210 | R210-9 |
| R210LC | R210LC-7 | R225 | R225-3 | R225-7 | R250 | R250-7 | R290 | R290LC |
| R290LC-7 | R320 | R360 | R954 | |||||
| Voor KATO | ||||||||
| HD512 | HD1430 | HD 512III | HD 820III | HD820R | HD1430III | HD700VII | HD 1250VII | HD250SE |
| HD400SE | HD550SE | HD1880 | ||||||
| Voor DOOSAN | ||||||||
| DX225 | DX225LCA | DX258 | DX300 | DX300LCA | DX420 | DX430 | ||
| Voor VOLVO | ||||||||
| EC160C | EC160D | EC180B | EC180C | EC180D | EC210 | EC210 | EC210B | EC240B |
| EC290 | EC290B | EC240 | EC55 | EC360 | EC360B | EC380D | EC460 | EC460B |
| EC460C | EC700 | EC140 | EC140B | EC160B | ||||
contact-info.html
| Klantenservice na aankoop: | Online service |
|---|---|
| Garantie: | 12 maanden |
| Type: | Onderdelen van het onderstel |
| Sollicitatie: | Bulldozer |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Naam: | Segmenttandwiel |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen tandwielen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur?
Ja, tandwielen kunnen op maat gemaakt worden voor specifieke machines of apparatuur. Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten en ingenieurs het ontwerp en de specificaties afstemmen op de unieke eisen van een bepaalde toepassing. Hieronder volgen enkele belangrijke punten over het op maat maken van tandwielen:
1. Grootte en spoed: Tandwielen kunnen qua grootte, aantal tanden en steek worden aangepast aan de specifieke snelheidsverhouding en koppelvereisten van de machine. Verschillende toepassingen vereisen mogelijk verschillende overbrengingsverhoudingen, en maatwerk maakt optimalisatie van de prestaties mogelijk.
2. Materiaal: De materiaalkeuze voor tandwielen kan worden afgestemd op factoren zoals draagvermogen, omgevingsomstandigheden en de bedrijfstemperatuur van de toepassing. Veelgebruikte materialen voor tandwielen zijn onder andere staal, roestvrij staal, gietijzer en diverse legeringen.
3. Montagemogelijkheden: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen voor diverse montagemogelijkheden, zoals montage op de as, montage op de naaf of met behulp van een conische klembus, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine.
4. Spiegroeven en gaten voor stelschroeven: Tandwielen kunnen worden voorzien van spiebanen of gaten voor stelschroeven om een veilige en betrouwbare verbinding met de as te garanderen. De keuze van de montagemethode hangt af van de toepassing en het over te brengen koppel.
5. Lagerondersteuning: In sommige gevallen hebben tandwielen extra lagerondersteuning nodig om radiale belastingen effectief op te vangen. Door maatwerk kunnen ingenieurs de juiste lagerondersteuning in het ontwerp integreren.
6. Speciale coatings of behandelingen: Afhankelijk van de toepassingsomgeving kunnen tandwielen worden voorzien van speciale coatings of behandelingen om de corrosiebestendigheid te verbeteren, wrijving te verminderen of de slijtvastheid te verhogen.
7. Naleving van normen: Tandwielen op maat kunnen worden ontworpen om te voldoen aan specifieke industrienormen of -voorschriften, waardoor de veiligheid en prestaties van de apparatuur worden gewaarborgd.
Door tandwielen op maat te maken, kunnen fabrikanten betrouwbare en efficiënte krachtoverbrengingsoplossingen creëren die precies aansluiten op de behoeften van hun machines of apparatuur. Deze mate van maatwerk helpt de prestaties te optimaliseren, het onderhoud te minimaliseren en de algehele levensduur van de apparatuur te verlengen.

Wat zijn de temperatuurlimieten voor de werking van tandwielen?
Tandwielen hebben, net als andere mechanische onderdelen, temperatuurlimieten voor een veilige en efficiënte werking. Deze temperatuurlimieten zijn afhankelijk van de materialen die gebruikt zijn bij de fabricage van de tandwielen en de specifieke toepassing. Hieronder volgen enkele algemene richtlijnen met betrekking tot temperatuurlimieten:
1. Standaard stalen tandwielen: Standaard stalen tandwielen hebben doorgaans een temperatuurbereik van -20°C tot 150°C (-4°F tot 302°F). Bij temperaturen buiten dit bereik kunnen de prestaties en de duurzaamheid van het tandwiel in gevaar komen.
2. Warmtebehandelde en gelegeerde stalen tandwielen: Tandwielen van warmtebehandeld en gelegeerd staal bieden een verbeterde temperatuurbestendigheid en kunnen functioneren binnen een temperatuurbereik van -40°C tot 200°C (-40°F tot 392°F). Deze tandwielen zijn geschikt voor toepassingen met hogere temperatuureisen.
3. Tandwielen van roestvrij staal: Tandwielen van roestvrij staal staan bekend om hun corrosiebestendigheid en kunnen een breed temperatuurbereik van -80°C tot 400°C (-112°F tot 752°F) aan. Ze worden vaak gebruikt in extreme omstandigheden.
4. Tandwielen van kunststof of nylon: Tandwielen van kunststof, zoals die van nylon, hebben lagere temperatuurlimieten en zijn over het algemeen geschikt voor temperaturen van -40°C tot 100°C (-40°F tot 212°F).
5. Tandwielen van hittebestendige legering: Voor specialistische toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen kunnen tandwielen van hittebestendige legeringen functioneren bij temperaturen boven de 500 °C (932 °F).
6. Kritische temperatuuroverwegingen: Bij het gebruik van tandwielen in de buurt van de bovengrens van de temperatuur is het cruciaal om rekening te houden met de mogelijke thermische uitzetting, die de passing en de aangrijping met andere componenten in het systeem kan beïnvloeden.
7. Extreme omstandigheden: In extreme gevallen, zoals in industriële ovens of cryogene toepassingen, kunnen speciale materialen en coatings nodig zijn om de integriteit en prestaties van de tandwielen te garanderen.
Het is essentieel om tandwielen te kiezen die bestand zijn tegen het verwachte bedrijfstemperatuurbereik van uw specifieke toepassing. Door binnen de aanbevolen temperatuurlimieten te werken, garandeert u de efficiëntie van de tandwielen, minimaliseert u slijtage en voorkomt u voortijdige defecten.

Worden er milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen?
Ja, er worden milieuvriendelijke materialen gebruikt bij de productie van tandwielen. Naarmate industrieën steeds meer prioriteit geven aan duurzaamheid en milieubewustzijn, hebben fabrikanten alternatieve materialen ontwikkeld die de ecologische impact van de tandwielproductie verminderen. Enkele milieuvriendelijke materialen die veelvuldig worden gebruikt bij de productie van tandwielen zijn:
- Biobased kunststoffen: Bepaalde tandwielen worden tegenwoordig gemaakt van biobased kunststoffen, die worden gewonnen uit hernieuwbare bronnen zoals plantaardige polymeren. Deze kunststoffen bieden vergelijkbare prestaties als traditionele materialen, maar zijn duurzamer en biologisch afbreekbaar.
- Gerecyclede metalen: Tandwielen kunnen worden vervaardigd met behulp van gerecyclede metalen, zoals gerecycled staal of aluminium. Het recyclen van metalen helpt natuurlijke hulpbronnen te behouden en vermindert het energieverbruik tijdens het productieproces.
- Biologisch afbreekbare smeermiddelen: Hoewel biologisch afbreekbare smeermiddelen geen direct materiaal zijn voor tandwielen, kunnen ze wel bijdragen aan de duurzaamheid van het milieu. Deze smeermiddelen breken gemakkelijker af in het milieu, waardoor het risico op vervuiling afneemt.
- Composietmaterialen: Er wordt onderzoek gedaan naar composietmaterialen die natuurlijke vezels combineren met harsen of polymeren voor toepassingen in tandwielen. Deze composieten kunnen milieuvriendelijker zijn vanwege hun hernieuwbare samenstelling.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke materialen die gebruikt worden bij de productie van tandwielen kunnen variëren, afhankelijk van de toepassing, de belastingseisen en de omgevingsomstandigheden. Fabrikanten en eindgebruikers moeten bij de keuze van het juiste tandwiel voor hun behoeften rekening houden met factoren zoals prestaties, duurzaamheid en kosteneffectiviteit, naast de milieuvriendelijkheid van de materialen.


editor by CX 2023-08-07