Περιγραφή προϊόντος
D4d 4V4107 D65 Αλυσσοτροχός Μπουλντόζας Αλυσσοτροχός 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Εξαρτήματα μπουλντόζας Αλυσσοτροχός Οδοντωτό τμήμα Γρανάζι τροχού
| Όνομα προϊόντος | Ομάδα τμημάτων δοντιών τροχού γραναζιού μπουλντόζας |
| Επωνυμία | DINGTAI |
| Χρώμα | Κίτρινο ή Μαύρο |
| Υλικό | Σφυρήλατο χάλυβα βορίου |
| Σκληρότητα επιφάνειας | 470-560HB |
| Ελαστικότητα | 25C≥49JCM2 |
| Μέγεθος | Πρότυπο |
| Τεχνική | Σφυρηλάτηση και χύτευση |
| Εγγύηση | 12 μήνες |
| Εξυπηρέτηση μετά την πώληση | Θα ανταλλάξουμε προϊόντα και θα καλύψουμε την αποζημίωση σε περίπτωση που χαλάσουν εντός της εγγύησης. |
| Πληρωμή | Πληρωμή 50% ως προκαταβολή και προετοιμάζουμε τα προϊόντα. Η ισορροπημένη πληρωμή πρέπει να καταβληθεί όταν λάβετε την ειδοποίηση προετοιμασίας των προϊόντων. |
Η συνεχιζόμενη έρευνά μας σε γρανάζια και τμήματα
και η επιδίωξή μας να χρησιμοποιούμε μόνο εξαρτήματα με την υψηλότερη απόδοση,
έχουν οδηγήσει σε αποτελέσματα που έχουν μειώσει σημαντικά τη φθορά και το κόστος ανά ώρα. Ένα παράδειγμα είναι ο χάλυβας ειδικής φόρμουλας που αναπτύχθηκε για τμήματα μπουλντόζας εξόρυξης, ο οποίος, όταν συνδυάζεται με άλλα εξαρτήματα του κάτω μέρους του ITM, εγγυάται απαράμιλλη απόδοση.
Γρανάζια που ταιριάζουν σε κάθε τύπο εφαρμογής ερπυστριοφόρου μηχανήματος και στους πιο συνηθισμένους τύπους τελικής μετάδοσης κίνησης.
Σφυρήλατα τμήματα τριών έως 6 δοντιών κατάλληλα για ερπυστριοφόρους μπουλντόζες
μηχανήματα που κυμαίνονται από 6 έως 100 τόνους.
Μονόμπλοκ χυτοί οδοντωτοί τροχοί.
Νέα τμήματα με βίδα για μπουλντόζες εξόρυξης.
| Για το ktsu | ||||||||
| PC20-7 | PC30 | PC30-3 | PC30-5 | PC30-6 | PC40-7 | PC45 | PC45-2 | PC55 |
| PC120-6 | PC130 | PC130-7 | PC200 | PC200-1 | PC200-3 | PC200-5 | PC200-6 | PC200-7 |
| PC200-8 | PC210-6 | PC220-1 | PC220-3 | PC220-6 | PC220-7 | PC220-8 | PC270-7 | PC202B |
| PC220LC-6 | PC220LC-8 | PC240 | PC300 | PC300-3 | PC300-5 | PC300-6 | PC300-7 | PC300-7K |
| PC300LC-7 | PC350-6/7 | PC400 | PC400-3 | PC400-5 | PC400-6 | PC400lc-7 | PC450-6 | PC450-7 |
| PC600 | PC650 | PC750 | PC800 | PC1100 | PC1250 | PC2000 | ||
| Δ20 | Δ31 | D50 | D60 | Δ61 | D61PX | D65A | D65P | D64P-12 |
| D80 | D85 | D155 | D275 | D355 | ||||
| Για την HITACHI | ||||||||
| EX40-1 | EX40-2 | ΕΞ55 | EX60 | EX60-2 | EX60-3 | EX60-5 | EX70 | EX75 |
| EX100 | EX110 | EX120 | EX120-1 | EX120-2 | EX120-3 | EX120-5 | EX130-1 | EX200-1 |
| EX200-2 | EX200-3 | EX200-5 | EX220-3 | EX220-5 | EX270 | EX300 | EX300-1 | EX300-2 |
| EX300-3 | EX300-5 | EX300A | EX330 | EX370 | EX400-1 | EX400-2 | EX400-3 | EX400-5 |
| EX450 | ZAX30 | ZAX55 | ZAX200 | ZAX200-2 | ZAX330 | ZAX450-1 | ZAX450-3 | ZAX450-5 |
| ZX110 | ZX120 | ZX200 | ZX200 | ZX200-1 | ZX200-3 | ZX200-5g | ZX200LC-3 | ZX210 |
| ZX210-3 | ZX210-3 | ZX210-5 | ZX225 | ZX240 | ZX250 | ZX270 | ZX30 | ZX330 |
| ZX330 | ZX350 | ZX330C | ZX450 | ZX50 | ||||
| Για CAT | ||||||||
| E200B | E200-5 | E320D | E215 | E320DL | E324D | E324DL | E329DL | E300L |
| E320S | E320 | E320DL | E240 | E120-1 | E311 | E312B | E320BL | E345 |
| E324 | E140 | E300B | E330C | E120 | E70 | E322C | E322B | E325 |
| E325L | E330 | Ε450 | CAT225 | CAT312B | ΚΑΤ315 | CAT320 | CAT320C | CAT320BL |
| CAT330 | CAT322 | ΚΑΤ245 | CAT325 | CAT320L | CAT973 | |||
| Δ3 | D3C | Δ4 | D4D | D4H | D5M | D5H | Δ6 | D6D |
| D6M | D6R | D6T | Δ7 | D7H | D7R | Δ8 | D8N | D8R |
| D9R | D9N | D9G | Δ10 | |||||
| Για το Σουμιτόμο | ||||||||
| SH120 | SH120-3 | SH200 | SH210-5 | SH200 | SH220-3 | SH220-5/7 | SH290-3 | SH350-5/7 |
| SH220 | SH280 | SH290-7 | SH260 | SH300 | SH300-3 | SH300-5 | SH350 | SH60 |
| SH430 | ||||||||
| Για την KOBELCO | ||||||||
| SK120-6 | SK120-5 | SK210-8 | SK210LC-8 | SK220 | SK220-1 | SK220-3 | SK220-5/6 | SK200 |
| SK200 | SK200 | SK200-3 | SK200-6 | SK200-8 | SK200-5/6 | SK60 | SK290 | SK100 |
| SK230 | SK250 | SK250-8 | SK260LC-8 | SK300 | SK300-2 | SK300-4 | SK310 | SK320 |
| SK330-8 | SK330 | SK350LC-8 | SK235SR | SK450 | SK480 | SK30-6 | ||
| Για DAEWOO | ||||||||
| DH200 | DH220-3 | DH220 | DH220S | DH280-2 | DH280-3 | DH55 | DH258 | DH130 |
| DH370 | DH80 | DH500 | DH450 | /DH225 | ||||
| Για την HYUNDAI | ||||||||
| R60-5 | R60-7 | R60-7 | R80-7 | R200 | R200-3 | R210 | R210 | R210-9 |
| R210LC | R210LC-7 | R225 | R225-3 | R225-7 | 250 Ραντ | R250-7 | R290 | R290LC |
| R290LC-7 | R320 | R360 | R954 | |||||
| Για την ΚΑΤΩ | ||||||||
| HD512 | HD1430 | HD 512III | HD 820III | HD820R | HD1430III | HD700VII | HD 1250VII | HD250SE |
| HD400SE | HD550SE | HD1880 | ||||||
| Για το DOOSAN | ||||||||
| DX225 | DX225LCA | DX258 | DX300 | DX300LCA | DX420 | DX430 | ||
| Για τη VOLVO | ||||||||
| EC160C | EC160D | EC180B | EC180C | EC180D | EC210 | EC210 | EC210B | EC240B |
| EC290 | EC290B | EC240 | EC55 | EC360 | EC360B | EC380D | EC460 | EC460B |
| EC460C | EC700 | EC140 | EC140B | EC160B | ||||
στοιχεία-επαφής.html
| Εξυπηρέτηση μετά την πώληση: | Ηλεκτρονική υπηρεσία |
|---|---|
| Εγγύηση: | 12 μήνες |
| Τύπος: | Μέρη κάτω μέρους του αμαξώματος |
| Εφαρμογή: | Μπουλούκος |
| Κατάσταση: | Νέος |
| Ονομα: | Γρανάζι τμήματος |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|

Μπορούν τα γρανάζια να προσαρμοστούν για συγκεκριμένα μηχανήματα ή εξοπλισμό;
Ναι, τα γρανάζια μπορούν να προσαρμοστούν για συγκεκριμένα μηχανήματα ή εξοπλισμό. Η προσαρμογή των γραναζιών επιτρέπει στους κατασκευαστές και τους μηχανικούς να προσαρμόσουν το σχεδιασμό και τις προδιαγραφές ώστε να ανταποκρίνονται στις μοναδικές απαιτήσεις μιας συγκεκριμένης εφαρμογής. Ακολουθούν ορισμένα βασικά σημεία σχετικά με την προσαρμογή των γραναζιών:
1. Μέγεθος και βήμα: Τα γρανάζια με οδοντωτούς τροχούς μπορούν να προσαρμοστούν ως προς το μέγεθος, τον αριθμό των δοντιών και το βήμα τους, ώστε να ταιριάζουν με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις αναλογίας ταχύτητας και ροπής του μηχανήματος. Διαφορετικές εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές σχέσεις μετάδοσης και η προσαρμογή επιτρέπει τη βελτιστοποίηση της απόδοσης.
2. Υλικό: Η επιλογή υλικού για τα γρανάζια μπορεί να προσαρμοστεί με βάση παράγοντες όπως η ικανότητα φόρτωσης, οι περιβαλλοντικές συνθήκες και η θερμοκρασία λειτουργίας της εφαρμογής. Τα συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται για τα γρανάζια περιλαμβάνουν χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, χυτοσίδηρο και διάφορα κράματα.
3. Επιλογές τοποθέτησης: Τα προσαρμοσμένα γρανάζια οδοντωτών τροχών μπορούν να σχεδιαστούν ώστε να προσαρμόζονται σε διάφορες επιλογές τοποθέτησης, όπως τοποθέτηση σε άξονα, τοποθέτηση σε πλήμνη ή χρήση συστήματος κωνικού δακτυλίου ασφάλισης, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του μηχανήματος.
4. Οπές για κλειδαριές και βίδες ρύθμισης: Τα γρανάζια μπορούν να προσαρμοστούν με εγκοπές κλειδιών ή οπές βιδών για να εξασφαλιστεί μια ασφαλής και αξιόπιστη σύνδεση με τον άξονα. Η επιλογή της μεθόδου τοποθέτησης εξαρτάται από την εφαρμογή και τη μεταδιδόμενη ροπή.
5. Υποστήριξη ρουλεμάν: Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα γρανάζια μπορεί να απαιτούν πρόσθετη στήριξη ρουλεμάν για την αποτελεσματική διαχείριση των ακτινικών φορτίων. Η προσαρμογή επιτρέπει στους μηχανικούς να ενσωματώσουν την κατάλληλη στήριξη ρουλεμάν στο σχεδιασμό.
6. Ειδικές επιστρώσεις ή επεξεργασίες: Ανάλογα με το περιβάλλον της εφαρμογής, τα γρανάζια μπορούν να προσαρμοστούν με ειδικές επιστρώσεις ή επεξεργασίες για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση, τη μείωση της τριβής ή την αύξηση της αντοχής στη φθορά.
7. Συμμόρφωση με τα Πρότυπα: Τα προσαρμοσμένα γρανάζια μπορούν να σχεδιαστούν ώστε να συμμορφώνονται με συγκεκριμένα πρότυπα ή κανονισμούς του κλάδου, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την απόδοση του εξοπλισμού.
Προσαρμόζοντας τα γρανάζια των οδοντωτών τροχών, οι κατασκευαστές μπορούν να δημιουργήσουν αξιόπιστες και αποδοτικές λύσεις μετάδοσης ισχύος που ανταποκρίνονται στις ακριβείς ανάγκες των μηχανημάτων ή του εξοπλισμού τους. Αυτό το επίπεδο προσαρμογής βοηθά στη βελτιστοποίηση της απόδοσης, στην ελαχιστοποίηση της συντήρησης και στη βελτίωση της συνολικής διάρκειας ζωής του εξοπλισμού.

Ποια είναι τα όρια θερμοκρασίας για τη λειτουργία των γραναζιών με οδοντωτό τροχό;
Τα γρανάζια, όπως και άλλα μηχανικά εξαρτήματα, έχουν όρια θερμοκρασίας για ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία. Τα όρια θερμοκρασίας εξαρτώνται από τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των γραναζιών και την συγκεκριμένη εφαρμογή. Ακολουθούν ορισμένες γενικές οδηγίες σχετικά με τα όρια θερμοκρασίας:
1. Τυπικά γρανάζια ατσάλινων αλυσίδων: Τα τυπικά χαλύβδινα γρανάζια έχουν συνήθως εύρος θερμοκρασίας από -20°C έως 150°C (-4°F έως 302°F). Σε θερμοκρασίες πέραν αυτού του εύρους, η απόδοση και η ανθεκτικότητα του γραναζιού ενδέχεται να επηρεαστούν αρνητικά.
2. Θερμικά επεξεργασμένα και κραματοποιημένα γρανάζια από χάλυβα: Τα θερμικά επεξεργασμένα και κραματοποιημένα γρανάζια από χάλυβα προσφέρουν βελτιωμένη αντοχή στη θερμοκρασία και μπορούν να λειτουργήσουν σε εύρος από -40°C έως 200°C (-40°F έως 392°F). Αυτά τα γρανάζια είναι κατάλληλα για εφαρμογές με υψηλότερες απαιτήσεις θερμοκρασίας.
3. Γρανάζια από ανοξείδωτο χάλυβα: Τα γρανάζια από ανοξείδωτο χάλυβα είναι γνωστά για την αντοχή τους στη διάβρωση και μπορούν να αντέξουν ένα ευρύτερο εύρος θερμοκρασιών από -80°C έως 400°C (-112°F έως 752°F). Χρησιμοποιούνται συχνά σε ακραία περιβάλλοντα.
4. Πλαστικά ή νάιλον γρανάζια: Τα πλαστικά γρανάζια, όπως αυτά που κατασκευάζονται από νάιλον, έχουν χαμηλότερα όρια θερμοκρασίας και είναι γενικά κατάλληλα για θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -40°C έως 100°C (-40°F έως 212°F).
5. Γρανάζια υψηλής θερμοκρασίας από κράμα αλουμινίου: Για εξειδικευμένες εφαρμογές σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, τα γρανάζια που κατασκευάζονται από κράματα υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να λειτουργήσουν σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 500°C (932°F).
6. Κρίσιμες Θερμοκρασιακές Παρατηρήσεις: Όταν χρησιμοποιείτε γρανάζια κοντά στα ανώτερα όρια θερμοκρασίας, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη την πιθανότητα θερμικής διαστολής, η οποία μπορεί να επηρεάσει την εφαρμογή και την εμπλοκή με άλλα εξαρτήματα του συστήματος.
7. Ακραίες Συνθήκες: Σε ακραίες περιπτώσεις, όπως σε βιομηχανικούς κλιβάνους ή κρυογονικές εφαρμογές, ενδέχεται να απαιτούνται ειδικά υλικά και επιστρώσεις για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα και η απόδοση των γραναζιών.
Είναι απαραίτητο να επιλέξετε γρανάζια που μπορούν να αντέξουν το αναμενόμενο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας της συγκεκριμένης εφαρμογής σας. Η λειτουργία εντός των συνιστώμενων ορίων θερμοκρασίας θα διασφαλίσει την απόδοση των γραναζιών, θα ελαχιστοποιήσει τη φθορά και θα αποτρέψει την πρόωρη βλάβη.

Υπάρχουν οικολογικά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή γραναζιών;
Ναι, υπάρχουν οικολογικά υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή γραναζιών. Καθώς οι βιομηχανίες δίνουν ολοένα και μεγαλύτερη προτεραιότητα στη βιωσιμότητα και την περιβαλλοντική συνείδηση, οι κατασκευαστές έχουν αναπτύξει εναλλακτικά υλικά που μειώνουν τις οικολογικές επιπτώσεις της παραγωγής γραναζιών. Ορισμένα οικολογικά υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή γραναζιών περιλαμβάνουν:
- Βιοπλαστικά: Ορισμένα γρανάζια κατασκευάζονται πλέον από βιολογικά πλαστικά, τα οποία προέρχονται από ανανεώσιμους πόρους, όπως τα πολυμερή φυτικής προέλευσης. Αυτά τα πλαστικά προσφέρουν παρόμοια απόδοση με τα παραδοσιακά υλικά, ενώ παράλληλα είναι πιο βιώσιμα και βιοδιασπώμενα.
- Ανακυκλωμένα Μέταλλα: Τα γρανάζια μπορούν να κατασκευαστούν από ανακυκλωμένα μέταλλα, όπως ανακυκλωμένο χάλυβα ή αλουμίνιο. Η ανακύκλωση μετάλλων βοηθά στην εξοικονόμηση φυσικών πόρων και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά τη διαδικασία κατασκευής.
- Βιοδιασπώμενα λιπαντικά: Παρόλο που δεν αποτελεί άμεσο υλικό για γρανάζια, η χρήση βιοδιασπώμενων λιπαντικών για συστήματα γραναζιών μπορεί να συμβάλει στην περιβαλλοντική βιωσιμότητα. Αυτά τα λιπαντικά διασπώνται πιο εύκολα στο περιβάλλον, μειώνοντας τους κινδύνους ρύπανσης.
- Σύνθετα Υλικά: Σύνθετα υλικά που συνδυάζουν φυσικές ίνες με ρητίνες ή πολυμερή διερευνώνται για εφαρμογές σε γρανάζια. Αυτά τα σύνθετα υλικά μπορούν να είναι πιο φιλικά προς το περιβάλλον λόγω του ανανεώσιμου περιεχομένου τους.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα συγκεκριμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή γραναζιών ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με την εφαρμογή, τις απαιτήσεις φορτίου και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι κατασκευαστές και οι τελικοί χρήστες θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη παράγοντες όπως η απόδοση, η ανθεκτικότητα και η οικονομική αποδοτικότητα, παράλληλα με την οικολογική φύση των υλικών, κατά την επιλογή του κατάλληλου γραναζιού για τις ανάγκες τους.


editor by CX 2023-08-07