Katrangan Produk
D4d 4V4107 D65 Sprocket Dozer Sprocket 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Suku cadang Bulldozer Sprocket Segmen gigi roda gigi
| Jeneng Produk | Grup Segmen Gigi Roda Sprocket Bulldozer |
| Jeneng Merek | DINGTAI |
| Werna | Kuning utawa Ireng |
| Bahan | Baja boron tempa |
| Kekerasan Permukaan | 470-560HB |
| Ketahanan | 25C≥49JCM2 |
| Ukuran | Standar |
| Teknik | Tempa lan Casting |
| Garansi | 12 Sasi |
| Layanan sawise dodolan | Kita bakal ijol barang lan menehi ganti rugi yen barang rusak sajrone garansi. |
| Pambayaran | Pembayaran 50% minangka deposit, lan kita nyiapake barang. Pembayaran sing isih ana kudu dibayar nalika sampeyan nampa kabar persiapan barang kanthi becik. |
Riset sing terus ditindakake babagan sprocket lan segmen
lan kita mung nguber komponen sing paling berkinerja tinggi,
wis ngasilake asil sing bisa nyuda keausan lan ngirit biaya saben jam kanthi signifikan. Salah sawijining conto yaiku baja formula khusus sing dikembangake kanggo segmen dozer pertambangan sing, nalika digabungake karo komponen undercarriage ITM liyane, njamin kinerja sing ora ana tandhingane.
Sprocket sing cocog karo kabeh jinis aplikasi mesin crawler lan jinis final drive sing paling umum.
Segmen tempa telung nganti 6 untu sing cocog kanggo jinis trek dozer
mesin kanthi bobot antara 6 nganti 100 ton.
Sproket cor monoblok.
Segmen baut anyar kanggo dozer pertambangan.
| Kanggo ktsu | ||||||||
| PC20-7 | PC30 | PC30-3 | PC30-5 | PC30-6 | PC40-7 | PC45 | PC45-2 | PC55 |
| PC120-6 | PC130 | PC130-7 | PC200 | PC200-1 | PC200-3 | PC200-5 | PC200-6 | PC200-7 |
| PC200-8 | PC210-6 | PC220-1 | PC220-3 | PC220-6 | PC220-7 | PC220-8 | PC270-7 | PC202B |
| PC220LC-6 | PC220LC-8 | PC240 | PC300 | PC300-3 | PC300-5 | PC300-6 | PC300-7 | PC300-7K |
| PC300LC-7 | PC350-6/7 | PC400 | PC400-3 | PC400-5 | PC400-6 | PC400lc-7 | PC450-6 | PC450-7 |
| PC600 | PC650 | PC750 | PC800 | PC1100 | PC1250 | PC2000 | ||
| D20 | D31 | D50 | D60 | D61 | D61PX | D65A | D65P | D64P-12 |
| D80 | D85 | D155 | D275 | D355 | ||||
| Kanggo HITACHI | ||||||||
| EX40-1 | EX40-2 | EX55 | EX60 | EX60-2 | EX60-3 | EX60-5 | EX70 | EX75 |
| EX100 | EX110 | EX120 | EX120-1 | EX120-2 | EX120-3 | EX120-5 | EX130-1 | EX200-1 |
| EX200-2 | EX200-3 | EX200-5 | EX220-3 | EX220-5 | EX270 | EX300 | EX300-1 | EX300-2 |
| EX300-3 | EX300-5 | EX300A | EX330 | EX370 | EX400-1 | EX400-2 | EX400-3 | EX400-5 |
| EX450 | ZAX30 | ZAX55 | ZAX200 | ZAX200-2 | ZAX330 | ZAX450-1 | ZAX450-3 | ZAX450-5 |
| ZX110 | ZX120 | ZX200 | ZX200 | ZX200-1 | ZX200-3 | ZX200-5g | ZX200LC-3 | ZX210 |
| ZX210-3 | ZX210-3 | ZX210-5 | ZX225 | ZX240 | ZX250 | ZX270 | ZX30 | ZX330 |
| ZX330 | ZX350 | ZX330C | ZX450 | ZX50 | ||||
| Kanggo CAT | ||||||||
| E200B | E200-5 | E320D | E215 | E320DL | E324D | E324DL | E329DL | E300L |
| E320S | E320 | E320DL | E240 | E120-1 | E311 | E312B | E320BL | E345 |
| E324 | E140 | E300B | E330C | E120 | E70 | E322C | E322B | E325 |
| E325L | E330 | E450 | CAT225 | CAT312B | CAT315 | CAT320 | CAT320C | CAT320BL |
| CAT330 | CAT322 | CAT245 | CAT325 | CAT320L | CAT973 | |||
| D3 | D3C | D4 | D4D | D4H | D5M | D5H | D6 | D6D |
| D6M | D6R | D6T | D7 | D7H | D7R | D8 | D8N | D8R |
| D9R | D9N | D9G | D10 | |||||
| Kanggo Sumitomo | ||||||||
| SH120 | SH120-3 | SH200 | SH210-5 | SH200 | SH220-3 | SH220-5/7 | SH290-3 | SH350-5/7 |
| SH220 | SH280 | SH290-7 | SH260 | SH300 | SH300-3 | SH300-5 | SH350 | SH60 |
| SH430 | ||||||||
| Kanggo KOBELCO | ||||||||
| SK120-6 | SK120-5 | SK210-8 | SK210LC-8 | SK220 | SK220-1 | SK220-3 | SK220-5/6 | SK200 |
| SK200 | SK200 | SK200-3 | SK200-6 | SK200-8 | SK200-5/6 | SK60 | SK290 | SK100 |
| SK230 | SK250 | SK250-8 | SK260LC-8 | SK300 | SK300-2 | SK300-4 | SK310 | SK320 |
| SK330-8 | SK330 | SK350LC-8 | SK235SR | SK450 | SK480 | SK30-6 | ||
| Kanggo DAEWOO | ||||||||
| DH200 | DH220-3 | DH220 | DH220S | DH280-2 | DH280-3 | DH55 | DH258 | DH130 |
| DH370 | DH80 | DH500 | DH450 | /DH225 | ||||
| Kanggo HYUNDAI | ||||||||
| R60-5 | R60-7 | R60-7 | R80-7 | R200 | R200-3 | R210 | R210 | R210-9 |
| R210LC | R210LC-7 | R225 | R225-3 | R225-7 | R250 | R250-7 | R290 | R290LC |
| R290LC-7 | R320 | R360 | R954 | |||||
| Kanggo KATO | ||||||||
| HD512 | HD1430 | HD 512III | HD 820III | HD820R | HD1430III | HD700VII | HD 1250VII | HD250SE |
| HD400SE | HD550SE | HD1880 | ||||||
| Kanggo DOOSAN | ||||||||
| DX225 | DX225LCA | DX258 | DX300 | DX300LCA | DX420 | DX430 | ||
| Kanggo VOLVO | ||||||||
| EC160C | EC160D | EC180B | EC180C | EC180D | EC210 | EC210 | EC210B | EC240B |
| EC290 | EC290B | EC240 | EC55 | EC360 | EC360B | EC380D | EC460 | EC460B |
| EC460C | EC700 | EC140 | EC140B | EC160B | ||||
info-kontak.html
| Layanan sawise dodolan: | Layanan Online |
|---|---|
| Garansi: | 12 Sasi |
| Jinis: | Onderdil Undercarriage |
| Aplikasi: | Buldoser |
| Kondisi: | Anyar |
| Jeneng: | Sproket Segmen |
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|

Apa gir sprocket bisa disesuaikan kanggo mesin utawa peralatan tartamtu?
Ya, gir sprocket bisa disesuaikan kanggo mesin utawa peralatan tartamtu. Kustomisasi gir sprocket ngidini pabrikan lan insinyur nyetel desain lan spesifikasi kanggo nyukupi syarat unik saka aplikasi tartamtu. Iki sawetara poin penting babagan kustomisasi gir sprocket:
1. Ukuran lan Jarak: Gir sprocket bisa disesuaikan karo ukuran, jumlah untu, lan pitch supaya cocog karo rasio kecepatan lan torsi tartamtu sing dibutuhake mesin kasebut. Aplikasi sing beda-beda bisa uga mbutuhake rasio gir sing beda-beda, lan kustomisasi ngidini optimalisasi kinerja.
2. Bahan: Pilihan bahan kanggo gir sprocket bisa disesuaikan adhedhasar faktor-faktor kayata kapasitas beban, kondisi lingkungan, lan suhu operasi aplikasi kasebut. Bahan umum sing digunakake kanggo gir sprocket kalebu baja, baja tahan karat, wesi cor, lan macem-macem paduan.
3. Pilihan Pemasangan: Gir sprocket khusus bisa dirancang kanggo nampung macem-macem pilihan pemasangan, kayata pemasangan poros, pemasangan hub, utawa nggunakake sistem bushing kunci taper, gumantung saka syarat khusus mesin kasebut.
4. Lubang Kunci lan Sekrup Set: Gir sprocket bisa disesuaikan nganggo alur kunci utawa bolongan sekrup sing disetel kanggo njamin sambungan sing aman lan dipercaya karo poros. Pilihan cara pemasangan gumantung saka aplikasi lan torsi sing ditransmisikake.
5. Dhukungan Bantalan: Ing sawetara kasus, gir sprocket mbutuhake dhukungan bantalan tambahan kanggo nangani beban radial kanthi efektif. Kustomisasi ngidini para insinyur nggabungake dhukungan bantalan sing cocog menyang desain.
6. Lapisan utawa Perawatan Khusus: Gumantung saka lingkungan aplikasi, gir sprocket bisa disesuaikan nganggo lapisan utawa perawatan khusus kanggo nambah ketahanan korosi, nyuda gesekan, utawa nambah ketahanan aus.
7. Kepatuhan karo Standar: Gir sprocket khusus bisa dirancang supaya tundhuk karo standar utawa peraturan industri tartamtu, kanggo njamin keamanan lan kinerja peralatan kasebut.
Kanthi ngatur gir sprocket, pabrikan bisa nggawe solusi transmisi daya sing bisa dipercaya lan efisien sing nyukupi kabutuhan mesin utawa peralatan kanthi tepat. Tingkat kustomisasi iki mbantu ngoptimalake kinerja, nyuda perawatan, lan nambah umur peralatan sakabèhé.

Apa watesan suhu kanggo operasi gir sprocket?
Gir sprocket, kaya komponen mekanik liyane, duwe watesan suhu kanggo operasi sing aman lan efisien. Watesan suhu gumantung saka bahan sing digunakake ing pabrikasi gir sprocket lan aplikasi tartamtu. Iki sawetara pandhuan umum babagan watesan suhu:
1. Gir Sprocket Baja Standar: Gir sprocket baja standar biasane duwe kisaran suhu -20°C nganti 150°C (-4°F nganti 302°F). Ing suhu sing ngluwihi kisaran iki, kinerja lan daya tahan gir sprocket bisa dikompromi.
2. Gir Sprocket Baja Paduan lan Dipanasake: Gir sprocket baja paduan lan sing dipanasake nawakake tahan suhu sing luwih apik lan bisa beroperasi ing kisaran -40°C nganti 200°C (-40°F nganti 392°F). Sprocket iki cocok kanggo aplikasi kanthi tuntutan suhu sing luwih dhuwur.
3. Gir Sprocket Baja Tahan Karat: Gir sprocket baja tahan karat dikenal amarga tahan korosi lan bisa nangani kisaran suhu sing luwih amba saka -80°C nganti 400°C (-112°F nganti 752°F). Gir iki asring digunakake ing lingkungan ekstrem.
4. Gir Sprocket Plastik utawa Nilon: Gir sprocket plastik, kayata sing digawe saka nilon, duwe watesan suhu sing luwih endhek lan umume cocok kanggo suhu saka -40°C nganti 100°C (-40°F nganti 212°F).
5. Gir Sprocket Paduan Suhu Tinggi: Kanggo aplikasi khusus ing lingkungan suhu dhuwur, gir sprocket sing digawe saka paduan suhu dhuwur bisa beroperasi ing suhu ngluwihi 500°C (932°F).
6. Pertimbangan Suhu Kritis: Nalika nggunakake gir sprocket cedhak wates suhu ndhuwur, penting banget kanggo nimbang potensi ekspansi termal, sing bisa mengaruhi kesesuaian lan keterlibatan karo komponen liyane ing sistem.
7. Kahanan Ekstrem: Ing kasus sing ekstrem, kayata ing tungku industri utawa aplikasi kriogenik, bahan lan lapisan khusus bisa uga dibutuhake kanggo njamin integritas lan kinerja gir sprocket.
Penting banget kanggo milih gir sprocket sing bisa nangani kisaran suhu operasi sing dikarepake saka aplikasi khusus sampeyan. Ngoperasikake ing watesan suhu sing disaranake bakal njamin efisiensi gir sprocket, nyuda keausan, lan nyegah kegagalan prematur.

Apa ana bahan ramah lingkungan sing digunakake kanggo nggawe gir sprocket?
Ya, ana bahan ramah lingkungan sing digunakake ing manufaktur gir sprocket. Amarga industri saya ngutamakake kelestarian lan kesadaran lingkungan, produsen wis ngembangake bahan alternatif sing nyuda dampak ekologis saka produksi gir sprocket. Sawetara bahan ramah lingkungan sing umum digunakake ing manufaktur gir sprocket kalebu:
- Plastik Berbasis Bio: Gir sprocket tartamtu saiki digawe saka plastik berbasis bio, sing asale saka sumber daya sing bisa dianyari kaya polimer berbasis tanduran. Plastik iki nawakake kinerja sing padha karo bahan tradisional nalika luwih lestari lan bisa diurai sacara biologis.
- Logam Daur Ulang: Gir sprocket bisa digawe nggunakake logam daur ulang, kayata baja utawa aluminium daur ulang. Daur ulang logam mbantu ngirit sumber daya alam lan nyuda konsumsi energi sajrone proses manufaktur.
- Pelumas sing Bisa Diurai Secara Biologis: Senajan dudu bahan langsung kanggo gir sprocket, nggunakake pelumas biodegradable kanggo sistem gir sprocket bisa nyumbang kanggo kelestarian lingkungan. Pelumas iki luwih gampang rusak ing lingkungan, saengga nyuda risiko polusi.
- Bahan Komposit: Bahan komposit sing nggabungake serat alami karo resin utawa polimer lagi ditliti kanggo aplikasi gir sprocket. Komposit iki bisa luwih ramah lingkungan amarga kandungane sing bisa dianyari.
Penting kanggo dicathet yen bahan tartamtu sing digunakake ing manufaktur gir sprocket bisa beda-beda gumantung saka aplikasi, syarat beban, lan kahanan lingkungan. Produsen lan pangguna pungkasan kudu nimbang faktor kaya kinerja, daya tahan, lan efektifitas biaya bebarengan karo ramah lingkungan bahan kasebut nalika milih gir sprocket sing tepat kanggo kabutuhane.


editor by CX 2023-08-07