Productbeschrijving
Hefsysteem Hydraulisch Tandwiel Draagbare Aandrijving Wormwiel voor Versnellingsbak Turbo Reductor
Productbeschrijving
Hyton biedt een totaaloplossing voor de reserveonderdelen van uw metallurgische apparatuur. Momenteel produceren wij walsrollen, geleiders, messen, tandwielen, kettingwielen, wormen, wormwielen, flensbewerkingsonderdelen, lasbewerkingsonderdelen, enzovoort. Een tandheugel is een roterend machineonderdeel met gesneden tanden, of vertanding, die in elkaar grijpen met een ander getand onderdeel om koppel over te brengen. Het omvat rechte tandwielen, schuine tandwielen, kegeltandwielen, spiraalvormige kegeltandwielen, enzovoort. Het wordt veelvuldig gebruikt in allerlei soorten machines.
| Productnaam | Wormwieloverbrenging |
| Materiaal | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, koper, roestvrij staal |
| Tolerantie | 0,001 mm – 0,01 mm – 0,1 mm |
| Tandhardheid | 50-60 HRC |
| Lengte | Op maat gemaakt |
| Verwerking | Smeden, bewerken, vertanden, frezen, schaven, slijpen, warmtebehandeling |
| Inspectie | Materiaalrapport, rapport maatcontrole, hardheidsrapport |
| Betaling | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Levertijd | 4 weken |
Bedrijfsprofiel
HangZhou CZPT Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is een toonaangevende onderneming in het slijtvast gieten van grote bouwmachines en het smeden van grote onderdelen voor apparatuur. Het bedrijf is gevestigd in het New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, Hangzhou City. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 90 vierkante kilometer en telt momenteel meer dan 300 medewerkers. Het beschikt over een productielijn voor verlorenvormen en een productielijn voor verloren gieten, geïmporteerd van FATA Company uit Italië, een Inductotherm vacuümontgassingsoven (VS), Foseco giettechnologie (VK), een SPECTRO-spectrometer (Duitsland), de momenteel meest geavanceerde ZZ418A verticale scheidingsmalloze spuitgietmachine, een horizontale vormlijn en een zelfsturende productielijn voor verloren gieten in China, en het meest geavanceerde zandbehandelingssysteem van China. Met 3 gaswagen-CZPT-warmtebehandelingslijnen en volledig automatische CZPT-warmtebehandelingslijnen met duwmechanisme kan het bedrijf jaarlijks 30.000 ton aan diverse slijtvaste gietstukken en gesmede onderdelen voor metallurgische apparatuur produceren.
Productietechniek
Verpakking en verzending
Om de veiligheid van uw goederen te garanderen, bieden wij professionele, milieuvriendelijke, handige en efficiënte verpakkingsdiensten aan. Nadat de goederen goed verpakt zijn, hebben we slechts één dag nodig om ze naar de haven van Zhejiang te verzenden. Dit betekent dat de meeste reserveonderdelen die u bij Hyton koopt, binnen 45 dagen in uw haven aankomen, waar ook ter wereld, indien verzonden over zee.
Onze voordelen
1) Uw vraag over ons product en de prijs zal snel worden beantwoord.
2) Goed opgeleid en ervaren personeel staat klaar om al uw vragen uiteraard in het Engels te beantwoorden.
3) Uw zakelijke relatie met ons blijft vertrouwelijk en wordt niet met derden gedeeld.
4) Alles-in-één aankoopservice: een uitgebreid assortiment producten voor een gekwalificeerd aanbod.
5) We reageren binnen 12 uur op vragen van klanten.
Veelgestelde vragen
1. V: Wat voor producten maakt u?
A: Wij zijn gespecialiseerd in het gieten en smeden van onderdelen voor metallurgische apparatuur, zoals smeedrollen, geleiders, bladen, tandwielen, kettingwielen, wormwielen, wormwielen, flensbewerkingsonderdelen, lasbewerkingsonderdelen, enzovoort.
2. V: Welk soort materiaal biedt u aan?
A: Hoogmangaanstaal, hoogchroomijzer, gelegeerd staal, koolstofarm staal, middelmatig koolstofstaal, roestvrij staal, enzovoort.
3. V: Wat is uw levertijd?
A: Onze levertijd voor gegoten onderdelen is doorgaans 2-4 weken en de verzendtijd bedraagt ook ongeveer 2-4 weken.
4. V: Hoe test ik jullie kwaliteit?
A: We zullen u na de voltooiing van de goederen een materiaal- en maatinspectie laten zien. Tegelijkertijd ontvangt u na verzending van de goederen een levenslange garantiebrief. Het beste advies aan alle klanten die mogelijk geïnteresseerd zijn in ons product: test eerst 2 sets. Een goede zakelijke relatie is gebaseerd op testen en vertrouwen. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Machines |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Doorgesneden tandwiel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Tandwiel |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
Hoe onderhoud en inspecteer je tandwielen op slijtage en beschadiging?
Het onderhouden en inspecteren van tandwielen is essentieel om optimale prestaties te garanderen en kostbare storingen te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor correct onderhoud en inspectie van tandwielen:
1. Smering: Smeer de tandwielen regelmatig om wrijving en slijtage tussen de tanden te verminderen. Gebruik het door de fabrikant aanbevolen smeermiddel en volg het smeerschema om een soepele werking te garanderen.
2. Reiniging: Houd de tandwielen schoon en vrij van vuil, stof en andere verontreinigingen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een borstel of perslucht om eventuele ophopingen op de tandwielen te verwijderen.
3. Uitlijning: Controleer regelmatig de uitlijning van de tandwielen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage van de tanden en de levensduur van de tandwielen verkorten. Voer de nodige aanpassingen uit om een correcte uitlijning te garanderen.
4. Spanning: Als het tandwiel met een ketting wordt gebruikt, zorg er dan voor dat de ketting de juiste spanning heeft. Te veel spanning kan leiden tot overmatige slijtage, terwijl te weinig spanning ervoor kan zorgen dat de ketting overslaat of van het tandwiel afspringt.
5. Controleer de tanden: Onderzoek de tanden van het tandwiel op slijtage, putjes of afbrokkeling. Versleten tanden kunnen leiden tot een slechte aangrijping van de ketting of andere tandwielen.
6. Controleer het tandprofiel: Zorg ervoor dat het tandprofiel intact en onbeschadigd is. Een beschadigd tandprofiel kan leiden tot lawaaierige werking en verminderde efficiëntie.
7. Tanddikte meten: Meet regelmatig de dikte van de tanden om abnormale slijtage te detecteren. Als de tanden te dun worden, moet het tandwiel worden vervangen.
8. Vervang versleten tandwielen: Als u tijdens de inspectie aanzienlijke slijtage of schade constateert, vervang dan onmiddellijk het tandwiel. Het blijven gebruiken van versleten tandwielen kan leiden tot grotere schade en mogelijk zelfs tot defecten.
9. Bewaak de bedrijfsomstandigheden: Houd de bedrijfsomstandigheden van de machine in de gaten. Extreme omstandigheden zoals hoge belastingen, te hoge snelheden of zware omstandigheden kunnen de slijtage van tandwielen versnellen.
10. Regelmatig onderhoudsschema: Stel een onderhoudsschema op voor het inspecteren en onderhouden van de tandwielen. De frequentie van de inspecties kan variëren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, maar over het algemeen wordt aanbevolen om ze minstens eens in de drie maanden te inspecteren.
Door deze onderhouds- en inspectieprocedures te volgen, kunt u de levensduur van tandwielen verlengen, stilstand minimaliseren en de veilige en efficiënte werking van de machines waarvan ze deel uitmaken, garanderen.
Wat zijn de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen?
Goed reinigen en onderhouden zijn essentieel voor een lange levensduur en efficiënte werking van tandwielen. Hieronder vindt u de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen:
1. Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties uit om te controleren op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Door problemen vroegtijdig te detecteren en aan te pakken, kan verdere schade worden voorkomen en de levensduur van het tandwiel worden verlengd.
2. Reiniging: Reinig de tandwielen regelmatig om vuil, stof en andere verontreinigingen te verwijderen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een zachte borstel of doek om de tandwielen en de omliggende gebieden schoon te maken.
3. Vermijd agressieve chemicaliën: Vermijd bij het reinigen van tandwielen het gebruik van agressieve chemicaliën of oplosmiddelen die de oppervlakteafwerking kunnen beschadigen of de materiaaleigenschappen kunnen aantasten. Gebruik in plaats daarvan de door de fabrikant aanbevolen reinigingsmiddelen.
4. Smering: Een goede smering is cruciaal om wrijving en slijtage tussen de tandwielen en de ketting te verminderen. Gebruik hoogwaardige smeermiddelen die geschikt zijn voor de specifieke toepassing en volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de smeerintervallen.
5. Correcte spanning: Houd de kettingspanning op de juiste stand om overmatige slijtage aan zowel het tandwiel als de ketting te voorkomen. Zorg ervoor dat de ketting niet te los of te strak staat, aangezien beide situaties voortijdige slijtage kunnen veroorzaken.
6. Uitlijning: Controleer en zorg voor een goede uitlijning tussen het tandwiel en de ketting. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en voortijdige defecten.
7. Materiaalselectie: Kies tandwielen gemaakt van hoogwaardige en duurzame materialen die geschikt zijn voor de specifieke bedrijfsomstandigheden van de toepassing.
8. Overbelasting voorkomen: Gebruik de tandwielen binnen hun aanbevolen draagvermogen om voortijdige slijtage en defecten te voorkomen.
9. Temperatuuroverwegingen: Houd rekening met het bedrijfstemperatuurbereik van het materiaal van het tandwiel. Extreme temperaturen kunnen de materiaaleigenschappen beïnvloeden en leiden tot versnelde slijtage.
10. Regelmatig onderhoud: Stel een regelmatig onderhoudsschema op voor het inspecteren, reinigen en smeren van de tandwielen. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.
Door deze beste praktijken voor het reinigen en onderhouden van tandwielen te volgen, kunt u hun levensduur maximaliseren, stilstandtijd verminderen en de prestaties van mechanische systemen die ze gebruiken optimaliseren.
Hoe kies je de juiste maat en steek van een tandwiel voor een specifieke toepassing?
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel is cruciaal voor optimale prestaties en efficiëntie in een specifieke toepassing. Hier volgt een stapsgewijze handleiding om u te helpen de juiste keuze te maken:
- Identificeer de toepassingsvereisten: Begrijp de specifieke eisen van uw toepassing, waaronder de gewenste snelheid, het koppel, de krachtoverbrenging en de bedrijfsomstandigheden.
- Bereken de overbrengingsverhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding voor uw toepassing. De overbrengingsverhouding is de verhouding tussen het aantal tanden van het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel en bepaalt de snelheids- en koppelverhouding daartussen.
- Overweeg de pitch: De steek van een tandwiel verwijst naar de afstand tussen de middelpunten van aangrenzende tanden. Het is essentieel om tandwielen te kiezen met dezelfde steek als de ketting of riem die u in uw aandrijfsysteem wilt gebruiken.
- Kies het aantal tanden: Zodra je de overbrengingsverhouding en de steek hebt, bereken je het aantal tanden voor zowel het aandrijftandwiel als het aangedreven tandwiel. Het aantal tanden beïnvloedt de snelheids- en koppelkarakteristieken van het transmissiesysteem.
- Controleer de compatibiliteit van de as: Zorg ervoor dat de boring van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de in- en uitgaande assen van uw toepassing.
- Houd rekening met materiaal en sterkte: Kies tandwielen die gemaakt zijn van materialen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden van uw toepassing. Voor zware toepassingen kiest u tandwielen met een hoge sterkte en slijtvastheid.
- Controleer de hartafstand: Controleer de hartafstand tussen het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel om de juiste ketting- of riemspanning en uitlijning te garanderen.
- Bekijk de aanbevelingen van de fabrikant: Fabrikanten leveren vaak richtlijnen en specificaties voor hun tandwielen. Bekijk hun aanbevelingen en raadpleeg indien nodig experts.
- Voer regelmatig onderhoud uit: Na de installatie van het tandwiel is regelmatig onderhoud nodig, zoals smering en inspectie, om een lange levensduur en optimale prestaties te garanderen.
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel vereist zorgvuldige overweging van verschillende factoren om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen. Door deze stappen te volgen en indien nodig experts te raadplegen, kunt u het meest geschikte tandwiel voor uw mechanisch systeem selecteren.
bewerkt door Dream 2024-05-09
