Productbeschrijving
OEM CNC-machines groothandel dubbele tandwielen onderdelen fabricage kunststof tandwielen voor speelgoed
Productbeschrijving
1. Nauwkeurig CNC-bewerkte onderdelen worden strikt vervaardigd volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: tussen +/- 0,01 mm;
3. De geavanceerde CMM-inspecteur zorgt voor de kwaliteitscontrole;
4. Ervaren ingenieurs en goed opgeleide vakmensen;
5. Snelle levertijd;
6. Professioneel advies voor onze klanten;
Gedetailleerde foto's
Productparameters
Ons voordeel van CNC-bewerking:
| Bedrijfstype | Naast de rol van fabrikant beschikt het bedrijf over een sterk georganiseerd vermogen in de industriële sector. |
| Voordelen | 1. We hebben meer dan 10 jaar diepgaande industriële ervaring in CNC-bewerking van onderdelen; de wensen van onze klanten staan bij ons voorop. 2. Er zijn 2D- of 3D-bestanden beschikbaar; 3. Wij hechten veel waarde aan kwaliteit en staan erop dat goede kwaliteit gebaseerd is op klanttevredenheid; 4. Zonder minimale afnamehoeveelheid; 5. Snellere levertijd; 6. Maatwerk qua afmetingen en specificaties / OEM mogelijk 7. Dichtbij de haven van ZheJiang |
Het materiaal
| Materiaalsysteem | Materiaalsamenstelling | Typische toepassingen |
| Laaggelegeerd staal | Fe-2Ni, Fe-8Ni | De automobiel-, machinebouw- en andere industrieën, met name op het gebied van constructieonderdelen. |
| Roestvrij staal | 316L,17-4PH,420,440C | Medische apparatuur, klokken, horloges |
| Carbide | WC-Co | Diverse gereedschappen, klokken, horloges |
| Keramiek | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronica, dagelijkse benodigdheden, horloges |
| Zware legeringen | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | De wapenindustrie, communicatie, dagelijkse benodigdheden |
| Titanium | Ti,Ti-6Al-4V | Medische en vuurwapenconstructieonderdelen |
| Magnetische materialen | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | Magnetische eigenschappen van de verschillende componenten |
| Gereedschapsstaal | CrMo4,M2 | Hulpmiddelen |
| Tabel 2 Typische eigenschappen van verschillende MIM-materialen: | |||||
| Materialen | Dikte | Hardheid | Treksterkte | Verlenging | |
| g/cm³ | Rockwell | MPA | % | ||
| IJzerlegeringen | MIM-2200 (gesinterd) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (gesinterd) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (gesinterd) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Afschrikken en temperen) | 7.62 | 48 uur | 1655 | 2 | |
| Roestvrij staal | MIM-316L (gesinterd) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (gesinterd) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (gesinterd) | 7.5 | 40 HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (gesinterd) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Wolfraamlegeringen | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Carbide | YG8X | 14.9 | HRA90 | Buigsterkte 2300 | |
| Fijne keramiek | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Buigsterkte 2300 | |
Verpakking en verzending
- Voor zendingen tussen 1 kg en 100 kg geven wij de voorkeur aan DHL of TNT Express of andere luchtvrachtdiensten.
- Voor zendingen zwaarder dan 100 kg of meer dan 1 m³ geven we de voorkeur aan zeevracht.
- Volgens klantspecifieke specificaties.
Bedrijfsprofiel
Over ons
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. is gevestigd in Hangzhou, provincie Zhejiang. Emitech Technology is al 15 jaar actief in de industriële dienstverlening rondom CNC-machines. Onze producten worden verkocht in Europa, Amerika, Japan, Zuid-Korea en China voor diverse industriële toepassingen. Momenteel beschikt ons bedrijf over CNC-draaibanken en CNC-centra en is uitgerust met professionele kwaliteits- en testapparatuur. We hebben ruime OEM-ervaring wereldwijd en bieden onze klanten totaaloplossingen voor een breed scala aan toepassingen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken!
Onze voordelen
1. Nauwkeurig CNC-bewerkte onderdelen worden strikt vervaardigd volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: tussen +/- 0,01 mm;
3. De geavanceerde CMM-inspecteur zorgt voor de kwaliteitscontrole;
4. Ervaren ingenieurs en goed opgeleide vakmensen;
5. Snelle levertijd;
6. Professioneel advies voor onze klanten;
Klantenservice
CNC-bewerking op maat van messing, aluminium en roestvrijstalen CNC-onderdelen.
We bieden doorgaans 12 maanden reparatieservice. Indien het onze schuld is, sturen we de nieuwe onderdelen op.
Onze service
| Onze verwerking | CNC-centrum, CNC-frezen, CNC-draaien, boren, slijpen, buigen, stempelen, tappen, |
| Oppervlakteafwerking | Polijsten, zandstralen, verzinken, vernikkelen, verchromen, verzilveren, vergulden, imitatievergulden. |
| Tolerantie | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-systeem | 100%-inspectie vóór verzending |
| Tekenformaat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Verpakking | Plastic zak/Standaardverpakking/Karton of pallet/Volgens specificaties op maat |
| Betalingsvoorwaarden | 30 -50%T/T vooruitbetaling, 70-50% resterend bedrag vóór levering; betaling via PayPal of Western Union is mogelijk. |
| Handelsvoorwaarden | EXW, FOB, CIF, volgens de wensen van de klant. |
| Verzendvoorwaarden |
1) Voor pakketten tussen 1 kg en 100 kg geven wij de voorkeur aan DHL of TNT Express of andere luchtvrachtdiensten. 2) Voor zendingen zwaarder dan 100 kg of meer dan 1 m³ geven we de voorkeur aan zeevracht. |
| Opmerking | De CNC-bewerkte onderdelen worden doorgaans op maat gemaakt op basis van tekeningen en monsters van de klant. Daarom hebben we een aanbetaling nodig. |
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Reparatie |
|---|---|
| Garantie: | Een half jaar |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Certificering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standaard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Aangepast: | Op maat gemaakt |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen tandwielen worden gebruikt in automobieltoepassingen?
Ja, tandwieloverbrengingen kunnen worden gebruikt in automobieltoepassingen, met name in voertuigen die gebruikmaken van ketting- en tandwielsystemen voor krachtoverbrenging. Tandwieloverbrengingen worden vaak aangetroffen in motorfietsen, fietsen en sommige gespecialiseerde auto's.
Bij motorfietsen vormen de tandwielen een cruciaal onderdeel van het kettingaandrijfsysteem dat de kracht van de motor naar het achterwiel overbrengt. De voorste en achterste tandwielen, verbonden door een rollenketting, werken samen om een overbrengingsverhouding te creëren die de snelheid en het koppel van het voertuig beïnvloedt.
Fietsen maken ook gebruik van tandwielen als onderdeel van hun kettingaandrijving. De combinatie van het voorste kettingblad en het achterste tandwiel (cassette) stelt fietsers in staat om te schakelen en zich aan te passen aan verschillende terreinen of rijomstandigheden.
Hoewel tandwieloverbrengingen minder vaak voorkomen in traditionele personenauto's dan in motorfietsen en fietsen, zijn er wel degelijk gespecialiseerde toepassingen in de automobielindustrie waar ze te vinden zijn. Zo maken sommige terreinwagens, landbouwmachines en bepaalde transmissiesystemen in krachtige sportwagens gebruik van tandwieloverbrengingen.
Een van de voordelen van het gebruik van tandwieloverbrengingen in automobieltoepassingen is hun efficiëntie in krachtoverbrenging. Ze kunnen hoge koppelbelastingen aan en zijn zeer geschikt voor toepassingen die een eenvoudig en robuust mechanisch ontwerp vereisen. Bovendien zijn tandwieloverbrengingssystemen over het algemeen onderhoudsarm, waardoor ze geschikt zijn voor ruige omgevingen en offroad-gebruik.
Tandwieloverbrengingen hebben echter ook enkele beperkingen. Ze kunnen meer lawaai produceren dan andere transmissiemethoden, zoals tandwielen met tanden. Bovendien vereist het blootliggende ketting- en tandwielsysteem regelmatige smering en onderhoud om een goede werking en lange levensduur te garanderen.
Samenvattend: hoewel tandwielen niet zo vaak worden gebruikt in traditionele personenauto's, spelen ze een belangrijke rol in diverse automobieltoepassingen, met name in motorfietsen, fietsen, terreinwagens en gespecialiseerde, krachtige voertuigen.

Wat zijn de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen?
Goed reinigen en onderhouden zijn essentieel voor een lange levensduur en efficiënte werking van tandwielen. Hieronder vindt u de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen:
1. Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties uit om te controleren op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Door problemen vroegtijdig te detecteren en aan te pakken, kan verdere schade worden voorkomen en de levensduur van het tandwiel worden verlengd.
2. Reiniging: Reinig de tandwielen regelmatig om vuil, stof en andere verontreinigingen te verwijderen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een zachte borstel of doek om de tandwielen en de omliggende gebieden schoon te maken.
3. Vermijd agressieve chemicaliën: Vermijd bij het reinigen van tandwielen het gebruik van agressieve chemicaliën of oplosmiddelen die de oppervlakteafwerking kunnen beschadigen of de materiaaleigenschappen kunnen aantasten. Gebruik in plaats daarvan de door de fabrikant aanbevolen reinigingsmiddelen.
4. Smering: Een goede smering is cruciaal om wrijving en slijtage tussen de tandwielen en de ketting te verminderen. Gebruik hoogwaardige smeermiddelen die geschikt zijn voor de specifieke toepassing en volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de smeerintervallen.
5. Correcte spanning: Houd de kettingspanning op de juiste stand om overmatige slijtage aan zowel het tandwiel als de ketting te voorkomen. Zorg ervoor dat de ketting niet te los of te strak staat, aangezien beide situaties voortijdige slijtage kunnen veroorzaken.
6. Uitlijning: Controleer en zorg voor een goede uitlijning tussen het tandwiel en de ketting. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en voortijdige defecten.
7. Materiaalselectie: Kies tandwielen gemaakt van hoogwaardige en duurzame materialen die geschikt zijn voor de specifieke bedrijfsomstandigheden van de toepassing.
8. Overbelasting voorkomen: Gebruik de tandwielen binnen hun aanbevolen draagvermogen om voortijdige slijtage en defecten te voorkomen.
9. Temperatuuroverwegingen: Houd rekening met het bedrijfstemperatuurbereik van het materiaal van het tandwiel. Extreme temperaturen kunnen de materiaaleigenschappen beïnvloeden en leiden tot versnelde slijtage.
10. Regelmatig onderhoud: Stel een regelmatig onderhoudsschema op voor het inspecteren, reinigen en smeren van de tandwielen. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.
Door deze beste praktijken voor het reinigen en onderhouden van tandwielen te volgen, kunt u hun levensduur maximaliseren, stilstandtijd verminderen en de prestaties van mechanische systemen die ze gebruiken optimaliseren.

Hoe kies je de juiste maat en steek van een tandwiel voor een specifieke toepassing?
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel is cruciaal voor optimale prestaties en efficiëntie in een specifieke toepassing. Hier volgt een stapsgewijze handleiding om u te helpen de juiste keuze te maken:
- Identificeer de toepassingsvereisten: Begrijp de specifieke eisen van uw toepassing, waaronder de gewenste snelheid, het koppel, de krachtoverbrenging en de bedrijfsomstandigheden.
- Bereken de overbrengingsverhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding voor uw toepassing. De overbrengingsverhouding is de verhouding tussen het aantal tanden van het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel en bepaalt de snelheids- en koppelverhouding daartussen.
- Overweeg de pitch: De steek van een tandwiel verwijst naar de afstand tussen de middelpunten van aangrenzende tanden. Het is essentieel om tandwielen te kiezen met dezelfde steek als de ketting of riem die u in uw aandrijfsysteem wilt gebruiken.
- Kies het aantal tanden: Zodra je de overbrengingsverhouding en de steek hebt, bereken je het aantal tanden voor zowel het aandrijftandwiel als het aangedreven tandwiel. Het aantal tanden beïnvloedt de snelheids- en koppelkarakteristieken van het transmissiesysteem.
- Controleer de compatibiliteit van de as: Zorg ervoor dat de boring van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de in- en uitgaande assen van uw toepassing.
- Houd rekening met materiaal en sterkte: Kies tandwielen die gemaakt zijn van materialen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden van uw toepassing. Voor zware toepassingen kiest u tandwielen met een hoge sterkte en slijtvastheid.
- Controleer de hartafstand: Controleer de hartafstand tussen het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel om de juiste ketting- of riemspanning en uitlijning te garanderen.
- Bekijk de aanbevelingen van de fabrikant: Fabrikanten leveren vaak richtlijnen en specificaties voor hun tandwielen. Bekijk hun aanbevelingen en raadpleeg indien nodig experts.
- Voer regelmatig onderhoud uit: Na de installatie van het tandwiel is regelmatig onderhoud nodig, zoals smering en inspectie, om een lange levensduur en optimale prestaties te garanderen.
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel vereist zorgvuldige overweging van verschillende factoren om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen. Door deze stappen te volgen en indien nodig experts te raadplegen, kunt u het meest geschikte tandwiel voor uw mechanisch systeem selecteren.


bewerkt door Dream 2024-05-03