제품 설명
회사 소개
항저우 서호(西湖)지구 기계변속부품 유한회사는 1987년에 설립된 기계변속부품 전문 제조업체입니다. 당사는 표준 롤러 스프로킷, 단열 및 다열 스프로킷, 비표준 스프로킷, 기어, 랙, 베벨 기어, 스프로킷 샤프트, 기어 샤프트 등의 제품을 생산하고 있습니다. ISO 9001 인증을 획득했으며, 다수의 숙련된 엔지니어들이 설계, 시험, 열처리, 검사 등 모든 과정에서 엄격하고 정확한 방법을 적용하고 있습니다. 당사의 스프로킷은 농기계, 입체조형 자동차 정비소, 광산 장비, 목공 기계, 석유 기계 등 다양한 산업 분야에 널리 사용되고 있습니다. ANSI, BS, DIN, KANA 등의 표준을 준수하며, 도면 가공을 통한 맞춤 제작도 가능합니다.
저희 제품은 탁월한 품질로 고객 여러분의 폭넓은 찬사와 신뢰를 얻고 있습니다. 항저우 서호(西湖) 지역 기계식 변속기 부품 유한회사는 품질을 생존의 기반으로, 혁신과 발전을 추구하며 고객을 최우선으로 하는 경영 철학을 바탕으로 국내외 고객 여러분께 최상의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희와 함께 사업 협력을 모색해 주시기를 진심으로 환영합니다.
제품 설명
| 표준 또는 비표준 | 기준 | 애플리케이션 | 기계 장치 | |
| 경도 | 경화된 치아 표면 | 재료 | C45 | |
| 사양 | 다양한 스프로킷 | 피치(PCD) | 1-10개월 | |
| 톱니 모양 부분 | 스퍼 기어 | 이 | 10-60Z | |
| HS 코드 | 84839000 | 생산능력 | 연간 10만 개 |
상세 사진
인증
자주 묻는 질문
1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
저희는 1987년에 설립된 제조 공장이며, 국제 서비스를 위한 무역팀을 보유하고 있습니다.
2. 주로 어떤 결제 조건을 사용하시나요?
T/T 결제 방식: 30% 선입금, 생산 완료 전 70% 잔금. 가격: FOB 저장성.
3. 고객의 디자인에 따라 제품을 제작할 수 있습니까?
네, 고객님의 도면 및 샘플에 따라 제작 가능합니다. OEM 및 ODM 모두 가능합니다.
4. 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
일반적으로 입금 후 5~15일이 소요됩니다. 맞춤 제작의 경우 더 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.
5. 견적을 제시하려면 무엇이 필요합니까?
재질, 치수, 표면 처리 및 기타 기술 데이터 등을 포함한 2D 또는 3D 도면, 수량 또는 샘플을 제공해 주십시오.
그럼 저희가 가장 좋은 가격을 제시해 드리겠습니다.
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| 애플리케이션: | 모터, 오토바이, 기계류, 농기계, 자동차 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 기어 위치: | 외부 기어 |
| 샘플: |
US$ 0.1/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 무료 샘플
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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스프로킷 기어 시스템과 관련된 소음 및 진동 수준은 어느 정도입니까?
스프로킷 기어 시스템과 관련된 소음 및 진동 수준은 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 소음 및 진동과 관련하여 고려해야 할 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
1. 기어 설계: 톱니 수, 피치, 톱니 형상 등 스프로킷 기어의 설계는 소음과 진동 수준에 영향을 미칠 수 있습니다. 톱니 형상이 불규칙하거나 맞물림이 제대로 되지 않는 기어는 더 높은 수준의 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다.
2. 기어 재질: 스프로킷 기어 제조에 사용되는 재료는 소음과 진동에 영향을 미칠 수 있습니다. 감쇠 특성이 우수한 재료로 제작된 고품질 기어는 작동 중 진동과 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
3. 윤활: 기어 톱니 사이의 마찰과 마모를 줄이려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활이 부족하거나 부적절하면 금속 간 접촉으로 인해 소음과 진동이 증가할 수 있습니다.
4. 정렬: 스프로킷 기어의 정렬 불량은 불균형한 부하와 소음 증가를 초래할 수 있습니다. 올바른 정렬은 원활하고 효율적인 동력 전달을 보장하고 소음과 진동을 최소화합니다.
5. 부하 분산: 기어 톱니 사이의 균일한 하중 분산은 원활한 작동에 매우 중요합니다. 하중이 불균등하게 분산되면 소음과 진동 문제가 발생할 수 있습니다.
6. 기어 상태: 시간이 지남에 따라 기어 톱니가 마모되거나 손상되면 소음과 진동이 증가할 수 있습니다. 마모 관련 문제를 신속하게 해결하려면 정기적인 점검 및 유지 보수가 필요합니다.
7. 작동 속도: 작동 속도가 빨라지면 소음과 진동 수준이 높아질 수 있으며, 특히 기어의 균형과 정렬이 제대로 되어 있지 않은 경우 더욱 그렇습니다.
8. 하우징 및 장착: 기어 하우징과 마운팅의 설계 및 구조는 소음 전달에 영향을 미칠 수 있습니다. 잘 설계된 하우징은 소음을 줄이고 진동이 기계의 다른 부분으로 확산되는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
9. 운영 환경: 작동 환경, 즉 온도와 습도는 기어 성능과 소음 수준에 영향을 미칠 수 있습니다.
스프로킷 기어 시스템은 소음과 진동 수준을 최소화하도록 설계 및 유지 관리할 수 있습니다. 고품질 재료 사용, 적절한 윤활, 정확한 정렬 및 정기적인 유지 보수를 통해 소음과 진동을 크게 줄여 기계의 원활하고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
다양한 스프로킷 기어 구성의 하중 지지 용량은 어떻게 됩니까?
특정 용도에 맞는 스프로킷 기어 구성을 선택할 때 하중 지지 능력은 매우 중요한 고려 사항입니다. 스프로킷 기어의 하중 지지 능력은 스프로킷의 재질 및 설계, 톱니의 크기와 개수, 그리고 스프로킷과 함께 사용되는 체인의 종류 등 다양한 요소에 따라 달라집니다.
다음은 다양한 스프로킷 기어 구성의 하중 지지 능력에 영향을 미치는 몇 가지 요소입니다.
1. 재질: 재질 선택은 스프로킷 기어의 하중 지지 능력에 상당한 영향을 미칩니다. 경화강이나 합금 소재와 같은 고강도 재질은 변형이나 파손 없이 높은 하중을 견딜 수 있으므로 중하중 용도에 자주 사용됩니다.
2. 톱니 수: 톱니 수가 많은 스프로킷 기어는 일반적으로 하중을 더 넓은 표면적에 분산시켜 하중 지지력을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 톱니 수가 증가하면 시스템의 마찰 손실도 커질 수 있습니다.
3. 톱니 형상: 스프로킷 기어 톱니의 형상(표준 또는 변형 톱니 형상 등)은 기어 시스템의 하중 분산 및 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 체인 종류: 스프로킷 기어에 사용되는 체인의 종류는 시스템의 전체 하중 지지 용량을 결정하는 데 매우 중요합니다. 롤러 체인이나 사일런트 체인과 같은 다양한 체인 설계는 각각 다른 하중 지지 능력을 가지고 있습니다.
특정 스프로킷 기어 구성의 하중 지지 용량을 결정할 때는 제조업체의 사양 및 엔지니어링 데이터를 참조하는 것이 필수적입니다. 또한 작동 속도, 환경 조건 및 사용 주기와 같은 요소도 고려하여 스프로킷 기어가 용도에 적합한 크기인지 확인해야 합니다.
고하중 및 중부하 환경에서 엔지니어는 스프로킷 기어 시스템이 요구되는 하중을 안전하고 안정적으로 처리할 수 있도록 상세한 계산과 시뮬레이션을 수행하는 경우가 많습니다. 스프로킷 기어 시스템의 하중 지지 능력을 유지하고 수명을 연장하려면 적절한 유지보수와 주기적인 점검이 필수적입니다.
스프로킷 기어 변속기의 작동 원리를 설명해 주시겠습니까?
스프로킷 기어 변속기는 스프로킷과 체인 또는 벨트를 사용하여 두 개 이상의 축 사이에서 회전 운동과 동력을 전달하는 동력 전달 시스템의 한 유형입니다. 스프로킷 기어 변속기의 작동 원리는 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다.
- 입력축: 동력은 입력축에 장착된 스프로킷 중 하나에 공급됩니다. 이 입력축은 모터, 엔진 또는 기타 회전 동력원이 될 수 있습니다.
- 치아 맞물림: 스프로킷에는 체인의 링크 또는 벨트의 톱니와 맞물리는 일정한 간격의 톱니가 있습니다. 입력축이 회전하면 이 톱니와 맞물려 체인이나 벨트를 구동합니다.
- 체인 또는 벨트 구동 방식: 입력축이 회전하면 체인이나 벨트가 스프로킷을 따라 움직입니다. 체인이나 벨트는 스프로킷의 원주를 감싸고, 스프로킷의 톱니는 체인의 링크 또는 벨트의 톱니와 맞물립니다.
- 출력축: 체인이나 벨트의 다른 쪽 끝에는 출력축에 장착된 또 다른 스프로킷이 있습니다. 체인이나 벨트가 움직이면서 출력 스프로킷을 감싸면 출력축이 회전하게 됩니다.
- 전력 전달: 입력축의 회전 운동과 동력은 체인 또는 벨트와 스프로킷을 통해 출력축으로 전달됩니다. 입력축과 출력축 스프로킷 사이의 기어비는 두 축 사이의 속도와 토크 관계를 결정합니다.
스프로킷 기어 변속기는 효율성, 신뢰성, 장거리 동력 전달 능력 덕분에 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 자전거, 오토바이, 산업 기계, 컨베이어 시스템 등 여러 기계 시스템에서 흔히 찾아볼 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 12월 27일
