Katrangan Produk
Pelek Sproket
Bahan: 40Mn
Teknologi: Tempa utawa Casting
Rampung: Alus
Kekerasan: HRC50-60
Ambane: 4mm-10mm
Perawatan panas: Pendinginan
Dimensi: Standar Internasional
Pelabuhan: HangZhou
Kemampuan Suplai: 100000 Potongan/Potongan saben Wulan bisa nambah
Detail Kemasan: Kotak kayu/palet
Rincian Pangiriman: 10-20 dina sawise pembayaran
Sertifikat: ISO9002
Wektu garansi: 6 sasi
Layanan: OEM lan layanan sawise dodolan
Produsen kita bisa nyedhiyakake Model ing ngisor iki:
Komatsu:
PC40-7 PC60-5-6-7 PC75 PC100-3-5 PC120-5 PC130 PC200-2-3-4-5-6-7-8 PC220-1-3-5 PC230 PC240 PC300-1-5-6-7 PC400-1-3-5
Hitachi:
EX40 EX55 ZX55 EX55-5B EX60-2-3 EX70(ZX70) EX100M EX100-1-2-3-5 EX120 EX150 EX160 EX200-1-2-3-5 ZX200 ZX210 EX220 ZX230 EX300-1-2-3-5 EX330 EX400 UH08 UH07 UH10 UH14
Sumitomo:
SH60 SH65 SH100 SH120-A3 SH120 SH200 SH220-1-5 SH260 SH280 SH300-1-2-3 SH340 SH580-5 S25 S35 S120 S160 S250 S250 S280 S280 S200
Kobelco:
SK30 SK40 SK60 SK100 SK120 SK200-1-6 SK220-1-3 SK230-3-6 SK300 SK320 SK07-1-2-7 SK07N2 SK09
Uler:
E70 E110 E120B E180 E200B E240 E300B E307 CAT311 CAT312 E320 E325 E330 E450 MS180
Daewoo:
DH55 DH60 DH70 DH80 DH150 DH150W DH175 DH200 DH210 DH215-7-9 DH220-3-5-7 DH225 DH255 DH258 DH280 DH300 DH320 DH330DH30DH30DH30DH330
Kato:
HD250 HD250SE HD400 HD450 HD500 HD510 HD550 HD550SE HD650 HD700 HD770 HD800 HD1250 HD1430
Hyundai:
R55 R60-5-7-9 R80 R110 R130-1-2-7 R150 R190 R200-1-2 R210 R215 R220 R225-7 R265 R290 R305 R455
Volvo:
EC55B EC60C EC140B EC200B EC210B EC240B EC290B EC360B EC460B EC550
Buldoser:
D20 D31 D50 D60 D65 D30 D40 D60-3 D6B D5 D80 D85 D3C D4C D4D D75 D80A-7 D4E D4H-1 D31-15 D31-18 D50-15 D50-16 D6D D5H D8N D9N D155 D31 D355 D10
HangZhou Fortune Machinery Co., Ltd. minangka salah sawijining produsen lan eksportir utama suku cadang undercarriage kanggo excavator lan buldoser sajrone luwih saka 10 taun ing China. Pabrike dumunung ing Kutha HangZhou, Provinsi ZheJiang, cedhak banget karo Pelabuhan HangZhou kanthi transportasi sing trep banget.
HangZhou Fortune Machinery utamane nyedhiyakake onderdil panggantos undercarriage kayata track roller, top roller, sprocket, segment, idler assy, track link assy, track shoe, bucket, bucket teeth, bucket link, I link, cutting side, end bits, bushing pins, baut lan mur kanggo excavator lan bulldozer. Produk-produke bisa digunakake kanggo merek-merek misuwur kayata Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Kobelco, Kato, Daewoo, Hyundai, CZPT lan liya-liyane. Umume produk diekspor menyang Eropa, Asia Tenggara, Timur Tengah, Amerika Selatan, lan liya-liyane.
Kanthi prinsip "Kualitas apik lan layanan paling apik kanthi rega sing terjangkau", kita ngupayakake kanggo terus ningkatake teknik produksi kanggo nyedhiyakake produk sing luwih apik kanthi rega sing luwih apik. Kita kanthi hormat nampani para pelanggan saka sak ndonya kanggo konsultasi lan ngunjungi, kanthi dhasar keuntungan bebarengan lan nggawe kehangatan bebarengan.
| MEREK | ||||||||
| KOMATSU | PC30 | PC40 | PC45 | PC60 | PC75 | PC100 | PC120 | PC200 |
| EKSKAVATOR | PC220 | PC300 | PC350 | PC400 | ||||
| Uler | E70B | E110 | E120 | E200B | E307 | E311 | E312 | E320 |
| EKSKAVATOR | E322 | E325 | E300B | E330 | ||||
| KOMATSU | D20 | D21 | D30 | D31 | D37 | D40 | D50 | D60 |
| BULLDOZER | D63 | D65 | D80 | D85 | D135 | D155 | D355 | D375 |
| Uler | D3C | D3D | D4 | D4C | D4D | D4E | D5 | D5H |
| BULLDOZER | D6 | D6C | D6D | D6H | D7E | D7G | D8N | D9N |
| HITACHI | EX30 | EX40 | EX60 | EX100 | EX120 | EX200 | EX220 | EX300 |
| EX400 | ZAX200 | ZX330 | ZX350 | UH07 | UH081 | UH083 | ||
| DAEWOO | DH55 | DH200 | DH220 | DH280 | DH300 | DH320 | ||
| HYUNDAI | R55 | R110 | R130 | R150 | R200 | R210 | R250 | R290 |
| KEBELCO | SK60 | SK100 | SK120 | SK200 | SK220 | SK300 | K904 | K907 |
| MITSUBISHI | MS110 | MS120 | MS140 | MS180 | ||||
| KATO | HD140 | HD250 | HD400 | HD550 | HD700 | HD850 | HD900 | HD1220 |
| SAMSUNG HI | MX8 | SE200 | SE210 | SE280 | MX292 | SE350 | ||
| SUMITOMO | SH70 | SH100 | SH120 | SH160 | SH200 | SH280 | SH300 | SH340 |
Hubungi kita:
HangZhou Fortune Machinery Co., Ltd.
Kontak person: James
| Jinis: | Perayap |
|---|---|
| Aplikasi: | Ekskavator |
| Sertifikasi: | CE, ISO9001: 2000 |
| Kondisi: | Anyar |
| Bahan: | 40 menit |
| Kekerasan: | HRC50–55 |
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Apa gir sprocket bisa digunakake kanggo aplikasi tugas berat ing mesin industri?
Ya, gir sprocket umume digunakake ing aplikasi tugas berat ing macem-macem mesin industri. Desain sing kuwat, kapasitas nggawa beban sing dhuwur, lan transmisi daya sing bisa dipercaya ndadekake cocok kanggo lingkungan industri sing nuntut. Sawetara alesan utama kenapa gir sprocket luwih disenengi kanggo aplikasi tugas berat kalebu:
1. Kekuwatan lan Daya Tahan: Gir sprocket biasane digawe saka bahan sing kuwat lan awet, kayata baja sing wis dikerasake utawa wesi cor. Iki ngidini dheweke tahan beban abot lan torsi sing dhuwur tanpa deformasi utawa kegagalan.
2. Kapasitas Beban Dhuwur: Profil untu gir sprocket, utamane sing duwe untu involut, mbagekke beban kanthi rata ing untu gir, saengga bisa nangani gaya sing substansial lan ngirim daya kanthi efisien.
3. Fleksibilitas: Gir sprocket bisa dirancang ing macem-macem konfigurasi, kayata persiyapan untaian tunggal, ganda, utawa telu, kanggo nampung kabutuhan beban sing beda-beda. Gir iki uga bisa digunakake bebarengan karo pirang-pirang sprocket lan rantai kanggo nggawe sistem transmisi daya sing kompleks.
4. Transmisi Daya sing Efektif: Gir sprocket nyedhiyakake transmisi daya sing bisa diandalkan kanthi slip utawa backlash minimal. Iki penting banget ing mesin tugas berat, ing ngendi presisi lan konsistensi penting kanggo kinerja sing optimal.
5. Pangopènan Gampang: Gir sprocket relatif gampang diopèni, amarga bisa diganti siji-siji yen wis aus utawa rusak. Iki nyuda downtime lan biaya pangopènan ing lingkungan industri.
6. Kemampuan Adaptasi: Gir sprocket bisa digunakake karo macem-macem jinis rantai, kayata rantai rol, rantai bisu, utawa rantai khusus, sing ngidini adaptasi karo macem-macem aplikasi industri.
7. Solusi Hemat Biaya: Amarga awet lan umure dawa, gir sprocket nawakake solusi sing hemat biaya kanggo aplikasi tugas berat ing mesin industri.
Conto umum mesin industri tugas berat sing nggunakake gir sprocket kalebu sistem conveyor, peralatan pertanian, mesin pertambangan, mesin konstruksi, lan peralatan manufaktur.
Penting kanggo milih ukuran gir sprocket, bahan, lan konfigurasi untu sing cocog adhedhasar syarat khusus mesin lan kondisi operasi kanggo njamin kinerja sing andal lan efisien ing aplikasi industri tugas berat.
Apa kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda?
Kapasitas angkut beban minangka faktor penting sing kudu ditimbang nalika milih konfigurasi gir sprocket kanggo aplikasi tartamtu. Kapasitas angkut beban gir sprocket gumantung saka macem-macem faktor, kalebu bahan lan desain sprocket, ukuran lan jumlah untu, lan jinis rantai sing digunakake bebarengan karo sprocket.
Iki sawetara faktor sing mengaruhi kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda:
1. Bahan: Pilihan bahan nduweni pengaruh sing signifikan marang kapasitas beban gir sprocket. Bahan kanthi kekuatan dhuwur, kayata baja utawa bahan paduan sing wis dikeraskan, asring digunakake kanggo aplikasi tugas berat, amarga bisa tahan beban sing luwih dhuwur tanpa deformasi utawa kegagalan.
2. Cacahing Untu: Gir sprocket kanthi untu luwih akeh biasane nyebarake beban ing area permukaan sing luwih gedhe, sing bisa ningkatake kapasitas nggawa beban. Nanging, tambahing jumlah untu uga bisa nyebabake kerugian gesekan sing luwih dhuwur ing sistem kasebut.
3. Profil Untu: Wangun untu gir sprocket, kayata profil untu standar utawa modifikasi, bisa mengaruhi distribusi beban lan efisiensi sistem gir.
4. Jinis Rantai: Jinis rantai sing digunakake karo gir sprocket iku penting banget kanggo nemtokake kapasitas nggawa beban sakabèhé sistem. Desain rantai sing béda-béda, kayata rantai rol utawa rantai bisu, duwé kemampuan nggawa beban sing béda-béda.
Penting banget kanggo ngrujuk spesifikasi pabrikan lan data teknik nalika nemtokake kapasitas angkut beban konfigurasi gir sprocket tartamtu. Kajaba iku, faktor kaya kecepatan operasi, kondisi lingkungan, lan siklus kerja uga kudu ditimbang kanggo mesthekake yen gir sprocket ukurane cocog kanggo aplikasi kasebut.
Ing aplikasi tugas berat lan beban dhuwur, para insinyur asring nindakake pitungan lan simulasi rinci kanggo mesthekake yen sistem gir sprocket bisa nangani beban sing dibutuhake kanthi aman lan andal. Pangopènan sing tepat lan inspeksi periodik penting banget kanggo njaga kapasitas angkut beban lan ngluwihi umur sistem gir sprocket.
Kepiye carane milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas kanggo aplikasi tartamtu?
Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing tepat iku penting banget kanggo njamin kinerja lan efisiensi sing optimal ing aplikasi tartamtu. Iki pandhuan langkah demi langkah kanggo mbantu sampeyan nggawe pilihan sing tepat:
- Ngenali Syarat Aplikasi: Pahami syarat khusus aplikasi sampeyan, kalebu kecepatan, torsi, transmisi daya, lan kondisi operasi sing dikarepake.
- Ngitung Rasio Gir: Nemtokake rasio gir sing dibutuhake kanggo aplikasi sampeyan. Rasio gir yaiku rasio jumlah untu antarane sprocket penggerak lan penggerak lan nemtokake hubungan kecepatan lan torsi ing antarane.
- Coba pikirake pitch-e: Jarak sprocket nuduhake jarak antarane pusat untu sing jejer. Penting banget kanggo milih sprocket kanthi jarak sing padha karo rantai utawa sabuk sing arep digunakake ing sistem transmisi.
- Pilih Cacahing Untu: Sawise sampeyan duwe rasio gir lan pitch, itung jumlah untu kanggo sprocket penggerak lan penggerak. Jumlah untu mengaruhi karakteristik kecepatan lan torsi sistem transmisi.
- Verifikasi Kompatibilitas Poros: Priksa manawa ukuran bolongan gir sprocket cocog karo diameter poros input lan output aplikasi sampeyan.
- Pertimbangake Bahan lan Kekuatan: Pilih gir sprocket sing digawe saka bahan sing cocog karo kahanan operasi aplikasi sampeyan. Kanggo aplikasi tugas berat, pilih sprocket kanthi kekuatan dhuwur lan tahan aus.
- Priksa Jarak Pusat: Verifikasi jarak tengah antarane sprocket penggerak lan penggerak kanggo njamin ketegangan lan keselarasan rantai utawa sabuk sing bener.
- Rekomendasi Produsen: Produsen asring menehi pandhuan lan spesifikasi kanggo gir sprocket. Delengen rekomendasi kasebut lan konsultasi karo para ahli yen perlu.
- Nindakake Pangopènan Rutin: Sawise gir sprocket dipasang, tindakake perawatan rutin, kalebu pelumasan lan inspeksi, kanggo njamin umur dawa lan kinerja sing optimal.
Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas mbutuhake pertimbangan sing tliti babagan macem-macem faktor kanggo nyukupi kabutuhan khusus aplikasi sampeyan. Kanthi ngetutake langkah-langkah iki lan konsultasi karo para ahli yen dibutuhake, sampeyan bisa milih gir sprocket sing paling cocog kanggo sistem mekanik sampeyan.
editor dening CX 2023-12-01
