Katrangan Produk

Mesin Logam Aluminium Alloy Baja Tahan Karat Bagian Mesin CNC

Katrangan Produk

 

Proses

Mesin lan puteran CNC, pengeboran, penggilingan, pembengkokan, stamping, penyadapan

Toleransi:

 ±0,01mm ~ 0,05mm

Kekasaran Permukaan

Ra0.8-3.2

Format gambar

PDF/DWG/IGES/STP/Solidworks/UG/ etc

Piranti

Sertifikasi mesin CNC, mesin bubut CNC, mesin punching, mesin gerinda, pemotong kawat, EDM, mesin sekrup, proyektor, CMM, lan liya-liyane.

Kapasitas:

50.000 lembar saben sasi

MOQ:

1 pcs

Sistem QC:

Inspeksi 100% sadurunge pengiriman

Jangka wektu pambayaran

T/T, Western Union, PayPal

Perawatan permukaan

Anodizing, seng/krom/nikel/perak/emas Plating, Dipoles, Perlakuan panas dll

Sarat Pangiriman:

  

1) Kanthi ekspres (DHL, UPS, TNT, FedEx)

2) Liwat udhara

3) Liwat segara

4) Miturut spesifikasi sing disesuaikan

Produk Utama Kita:
mesin cnc; mesin; mesin bubut cnc; manufaktur cnc; pambalikan cnc; bagean cnc; pemotongan cnc; 5 sumbu
mesin; bagean mesin; pusat mesin cnc; mesin presisi; layanan mesin; panggilingan
mesin; mesin panggilingan cnc; piranti mesin cnc; cnc 5 sumbu; cnc 3 sumbu; piranti cnc; mesin bubut cnc;
Mesin cnc 3 sumbu; pusat puteran cnc; peralatan mesin; komponen cnc; pusat mesin; fabrikasi cnc;
mesin bubut; layanan mesin khusus; mesin cnc khusus; mesin logam; bagean cnc; cnc
bagean mesin; layanan mesin.

Bahan sing kasedhiya:

Baja Tahan Karat SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 lan liya-liyane.
Baja baja entheng, baja karbon, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# lan liya-liyane.
Kuningan HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 lan liya-liyane.
Tembaga C11000, C12000, C12000 C36000 lan liya-liyane.
Aluminium AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 lan liya-liyane.

 

Inspeksi:
Instrumen 3D, instrumen 2D, Proyektor, Pengukur Tinggi, Indikator dial diameter dalam, Pengukur dial, 
Alat ukur ulir lan pin, jangka sorong digital, jangka sorong mikro, alat uji ketebalan, alat uji kekerasan, kekasaran 
alat penguji, lsp. (Akurasi deteksi nganti 0,001 milimeter)
 


Perawatan Permukaan:

Bagian aluminium Bagian Baja Tahan Karat Baja
Anodized sing bening Polesan Pelapisan seng
Warna Anodized Pasif Oksida ireng
Sandblast Anodized Sandblasting Pelapisan nikel
Film Kimia Ukiran laser Pelapisan krom
Nyikat   Dikarburisasi
Polesan   Perawatan panas
Krom   Dilapisi bubuk

            1. Tim kerja sing trampil lan terlatih kanthi apik ing lingkungan manajemen sing apik;
        2. Respon lan dhukungan cepet kanggo pitakon apa wae;
        3. Luwih saka 10 taun pengalaman manufaktur profesional kanggo njamin kualitas produk sampeyan;
        4. Kapasitas produksi gedhe lan kuwat kanggo nyukupi panjaluk sampeyan;
        5. Lingkungan sing standar kualitas dhuwur lan higienis;
        6. Kita duwe proses kontrol kualitas sing ketat banget: 
        a. Ing kontrol kualitas sing bakal teka (IQC) – Kabeh bahan mentah sing mlebu dicek sadurunge digunakake.
        b. Kontrol kualitas sajrone proses (IPQC) – Nindakake inspeksi sajrone proses manufaktur.
        c. Kontrol kualitas pungkasan (FQC) – Kabeh barang sing wis rampung dipriksa miturut kualitas kita
        standar kanggo saben produk. 
        d. Kontrol Kualitas Metu (OQC) – Tim QC kita bakal nindakake inspeksi lengkap 100% sadurunge diilangi
        metu kanggo pangiriman. 
        7. Layanan purna jual sing apik;

 

Pitakonan sing Sering Ditakoni

     
       P: Kenapa milih produk CZPT?
       A: Kita CZPT duwe pabrik dhewe– HangZhou CZPT machinery Co., Ltd, mulane, kita bisa
       mesthi janji kualitas saben produk lan menehi rega sing padha.
 
        P: Apa sampeyan nyedhiyakake Layanan OEM?
        A: Ya, kita nyedhiyakake Layanan OEM.
 
        P: Apa sampeyan nyedhiyakake bagean mesin presisi sing disesuaikan?
        A: Inggih. Pelanggan maringi gambar lan spesifikasi, lan kita bakal ngasilake miturut kabutuhan.
 
        P: Apa jangka wektu pembayaran sampeyan?
        A: Kita nyedhiyakake jinis syarat pembayaran kayata L/C, T/T, Paypal, Escrow, lsp.

 Kualitas Utama, Rega Paling Apik, Layanan Utama!
 Kita njamin layanan paling apik saben wektu!

/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)&

Layanan sawise dodolan: minangka Spesifikasi
Garansi: minangka Spesifikasi
Kondisi: Anyar
Conto:
US$ 5/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal)

|

Conto Pesenan

Kustomisasi:
Kasedhiya

|

Panjaluk Khusus

.biaya-pengiriman-tm .tm-status-mati{latar mburi: ora ana;padding:0;werna: #1470cc}

Biaya Pangiriman:

Perkiraan barang saben unit.







babagan biaya pengiriman lan perkiraan wektu pengiriman.
Cara Pembayaran:







 

Pambayaran Awal



Pembayaran Lengkap
Mata uang: US$
Pengembalian & pengembalian dana: Sampeyan bisa njaluk mbalekaken dhuwit nganti 30 dina sawise nampa produk.

gir sproket

Kepriye carane masang lan nyetel gir sprocket kanthi bener?

Pemasangan lan penyelarasan gir sprocket sing tepat iku penting banget kanggo njamin transmisi daya sing lancar lan efisien sarta kanggo nyegah kerusakan sing durung wayahe. Iki langkah-langkah kanggo masang lan menyelaraskan gir sprocket kanthi bener:

1. Kumpulake Piranti sing Dibutuhake:

Sadurunge miwiti proses instalasi, kumpulake kabeh piranti sing dibutuhake, kalebu kunci pas torsi, piranti ukur (kaliper utawa mikrometer), piranti leveling, lan piranti pelurusan.

2. Resikna Komponen:

Resiki gir sprocket lan poros sing bakal dipasang kanthi tliti. Copot rereget, lebu, utawa pelumas lawas kanggo njamin kontak sing bener antarane komponen.

3. Priksa Karusakan:

Priksani gir sprocket kanggo pratandha kerusakan, aus, utawa deformasi. Yen ana masalah sing ditemokake, ganti komponen sing rusak sadurunge nerusake.

4. Priksa manawa pas banget:

Priksa manawa diameter bolongan gir sprocket cocog karo diameter poros sing bakal dipasang. Pasane ora kena kendho utawa kenceng banget, lan alur pasak (yen ana) kudu sejajar karo kunci ing poros.

5. Sejajarkan Gir Sprocket:

Kanggo sistem rantai lan sprocket, sejajarake gir sprocket kanthi tepat siji lan sijine. Untu sprocket penggerak lan penggerak kudu rata karo rantai. Kanggo sistem penggerak sabuk, priksa manawa gir sprocket sejajar siji lan sijine lan trek sabuk kanthi bener ing njero sprocket.

6. Priksa Keselarasan Aksial:

Priksa manawa gir sprocket wis sejajar aksial siji lan sijine lan tegak lurus karo poros masing-masing. Sembarang ketidaksejajaran bisa nyebabake keausan prematur lan gangguan swara sajrone operasi.

7. Setel Ketegangan:

Yen nggunakake sistem rantai lan sprocket, atur tegangan rantai miturut spesifikasi pabrikan. Tegangan sing tepat njamin transmisi daya sing optimal lan nambah umur gir rantai lan sprocket.

8. Lumasi:

Olesake pelumas sing cocog ing untu gir sprocket lan rantai utawa sabuk yen perlu. Pelumasan nyuda gesekan, panas, lan keausan sajrone operasi.

9. Pengikat Torsi:

Yen gir sprocket dicekel nganggo pengikat (kayata sekrup utawa baut sing dipasang), kencengake miturut spesifikasi sing disaranake. Iki njamin gir sprocket dipasang kanthi aman ing poros lan ora bakal kepleset nalika dioperasikake.

10. Lakoni Uji Coba:

Sawisé instalasi, jalanake sistem kanthi kecepatan rendah lan amati kinerjane. Priksani swara, getaran, utawa ketidaksejajaran sing ora biasa. Yen ana masalah sing dideteksi, langsung mandhegake sistem lan atasi masalah kasebut.

Nindakake langkah-langkah iki bakal mbantu njamin manawa gir sprocket wis dipasang lan disejajarkan kanthi bener, sing bakal ngasilake transmisi daya sing andal lan efisien ing sistem mekanik sampeyan.

gir sproket

Apa kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda?

Kapasitas angkut beban minangka faktor penting sing kudu ditimbang nalika milih konfigurasi gir sprocket kanggo aplikasi tartamtu. Kapasitas angkut beban gir sprocket gumantung saka macem-macem faktor, kalebu bahan lan desain sprocket, ukuran lan jumlah untu, lan jinis rantai sing digunakake bebarengan karo sprocket.

Iki sawetara faktor sing mengaruhi kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda:

1. Bahan: Pilihan bahan nduweni pengaruh sing signifikan marang kapasitas beban gir sprocket. Bahan kanthi kekuatan dhuwur, kayata baja utawa bahan paduan sing wis dikeraskan, asring digunakake kanggo aplikasi tugas berat, amarga bisa tahan beban sing luwih dhuwur tanpa deformasi utawa kegagalan.

2. Cacahing Untu: Gir sprocket kanthi untu luwih akeh biasane nyebarake beban ing area permukaan sing luwih gedhe, sing bisa ningkatake kapasitas nggawa beban. Nanging, tambahing jumlah untu uga bisa nyebabake kerugian gesekan sing luwih dhuwur ing sistem kasebut.

3. Profil Untu: Wangun untu gir sprocket, kayata profil untu standar utawa modifikasi, bisa mengaruhi distribusi beban lan efisiensi sistem gir.

4. Jinis Rantai: Jinis rantai sing digunakake karo gir sprocket iku penting banget kanggo nemtokake kapasitas nggawa beban sakabèhé sistem. Desain rantai sing béda-béda, kayata rantai rol utawa rantai bisu, duwé kemampuan nggawa beban sing béda-béda.

Penting banget kanggo ngrujuk spesifikasi pabrikan lan data teknik nalika nemtokake kapasitas angkut beban konfigurasi gir sprocket tartamtu. Kajaba iku, faktor kaya kecepatan operasi, kondisi lingkungan, lan siklus kerja uga kudu ditimbang kanggo mesthekake yen gir sprocket ukurane cocog kanggo aplikasi kasebut.

Ing aplikasi tugas berat lan beban dhuwur, para insinyur asring nindakake pitungan lan simulasi rinci kanggo mesthekake yen sistem gir sprocket bisa nangani beban sing dibutuhake kanthi aman lan andal. Pangopènan sing tepat lan inspeksi periodik penting banget kanggo njaga kapasitas angkut beban lan ngluwihi umur sistem gir sprocket.

gir sproket

Kepiye carane milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas kanggo aplikasi tartamtu?

Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing tepat iku penting banget kanggo njamin kinerja lan efisiensi sing optimal ing aplikasi tartamtu. Iki pandhuan langkah demi langkah kanggo mbantu sampeyan nggawe pilihan sing tepat:

  1. Ngenali Syarat Aplikasi: Pahami syarat khusus aplikasi sampeyan, kalebu kecepatan, torsi, transmisi daya, lan kondisi operasi sing dikarepake.
  2. Ngitung Rasio Gir: Nemtokake rasio gir sing dibutuhake kanggo aplikasi sampeyan. Rasio gir yaiku rasio jumlah untu antarane sprocket penggerak lan penggerak lan nemtokake hubungan kecepatan lan torsi ing antarane.
  3. Coba pikirake pitch-e: Jarak sprocket nuduhake jarak antarane pusat untu sing jejer. Penting banget kanggo milih sprocket kanthi jarak sing padha karo rantai utawa sabuk sing arep digunakake ing sistem transmisi.
  4. Pilih Cacahing Untu: Sawise sampeyan duwe rasio gir lan pitch, itung jumlah untu kanggo sprocket penggerak lan penggerak. Jumlah untu mengaruhi karakteristik kecepatan lan torsi sistem transmisi.
  5. Verifikasi Kompatibilitas Poros: Priksa manawa ukuran bolongan gir sprocket cocog karo diameter poros input lan output aplikasi sampeyan.
  6. Pertimbangake Bahan lan Kekuatan: Pilih gir sprocket sing digawe saka bahan sing cocog karo kahanan operasi aplikasi sampeyan. Kanggo aplikasi tugas berat, pilih sprocket kanthi kekuatan dhuwur lan tahan aus.
  7. Priksa Jarak Pusat: Verifikasi jarak tengah antarane sprocket penggerak lan penggerak kanggo njamin ketegangan lan keselarasan rantai utawa sabuk sing bener.
  8. Rekomendasi Produsen: Produsen asring menehi pandhuan lan spesifikasi kanggo gir sprocket. Delengen rekomendasi kasebut lan konsultasi karo para ahli yen perlu.
  9. Nindakake Pangopènan Rutin: Sawise gir sprocket dipasang, tindakake perawatan rutin, kalebu pelumasan lan inspeksi, kanggo njamin umur dawa lan kinerja sing optimal.

Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas mbutuhake pertimbangan sing tliti babagan macem-macem faktor kanggo nyukupi kabutuhan khusus aplikasi sampeyan. Kanthi ngetutake langkah-langkah iki lan konsultasi karo para ahli yen dibutuhake, sampeyan bisa milih gir sprocket sing paling cocog kanggo sistem mekanik sampeyan.

Mesin Logam OEM Cina Paduan Aluminium Baja Tahan Karat Suku Cadang Mesin CNC  Mesin Logam OEM Cina Paduan Aluminium Baja Tahan Karat Suku Cadang Mesin CNC
editor dening Dream 2024-05-06