Descrizione del prodotto
1) In base alla diversa resistenza e prestazione, scegliamo l'acciaio con forte compressione;
2) Utilizzando software professionali tedeschi e i nostri ingegneri professionisti per progettare prodotti con dimensioni più ragionevoli e prestazioni migliori; 3) Possiamo personalizzare i nostri prodotti in base alle esigenze dei nostri clienti, pertanto, le prestazioni ottimali dell'ingranaggio possono essere esercitate in diverse condizioni di lavoro;
4) Garanzia di qualità in ogni fase per garantire che la qualità del prodotto sia controllabile.
Parametri del prodotto
| INGRANAGGIO CONDOTTO |
NUMERO DI DENTI |
8 |
|
MODULO |
9.8718 | |
|
LUNGHEZZA |
269 | |
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DIAMETRO ESTERNO |
ø111 |
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DIREZIONE DELLA SPIRALE |
L |
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PRECISIONE DELLA SPLINE |
M30*1,5-6 g | |
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NUMERO DI SPLINE |
16 |
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INGRANAGGIO CONDOTTO |
NUMERO DI DENTI |
39 |
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DIAMETRO ESTERNO |
ø380 |
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DIAMETRO DEL FORO INTERNO |
ø244 |
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PRECISIONE DELLA VITE |
12-M18*1.5-6H | |
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DISTANZA CENTRALE DEL FORO DELLA VITE |
ø290 |
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DIREZIONE DELLA SPIRALE |
R |
Profili aziendali
La nostra azienda, HangZhou CZPT Gear co., Ltd, specializzata in ingranaggi conici ipoidi e a spirale utilizzati nel settore automobilistico, è stata fondata nel 1996, con un capitale sociale di 136,8 metri quadrati e una superficie edificabile di 72.000 metri quadrati. La nostra azienda impiega oltre 500 dipendenti.
Disponiamo di oltre 560 macchinari per lavorazioni meccaniche ad alta precisione, 10 linee di produzione di ingranaggi Klingelnberg Oerlikon, 36 linee di produzione di ingranaggi Gleason, 5 linee di forgiatura, 2 linee di produzione Aichilin tedesche e 5 linee di produzione automatiche avanzate per il trattamento termico continuo CZPT. Con l'introduzione dei centri di misura avanzati Oerlikon C50 e P65, abbiamo migliorato il nostro livello tecnologico e la qualità dei nostri prodotti. Offriamo una migliore qualità e un ottimo servizio post-vendita a prezzi contenuti, che ci garantiscono un'ottima reputazione. Con il concetto di "per le persone, attraverso la tecnologia, la creatività, per la società, trasmettendo amicizia e onestà", ci impegniamo a fornire prodotti di livello mondiale.
Il nostro obiettivo è: CZPT Gear, di livello mondiale, guida il mondo.
In base alla diversa resistenza e alle prestazioni, scegliamo l'acciaio con forte compressione; utilizziamo software professionali tedeschi e i nostri ingegneri professionisti per progettare prodotti con dimensioni più ragionevoli e prestazioni migliori; possiamo personalizzare i nostri prodotti in base alle esigenze dei nostri clienti, pertanto, le prestazioni ottimali dell'ingranaggio possono essere esercitate in diverse condizioni di lavoro; garanzia di qualità in ogni fase per garantire che la qualità del prodotto sia controllabile.
La nostra azienda dispone di un sistema di gestione della qualità completo ed è certificata ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949, che garantisce l'ingresso nel mercato internazionale.
Certificazione e riconoscimenti
Imballaggio e spedizione
Dettagli dell'imballaggio: confezione standard (scatola, pallet di legno).
Spedizione: Supporta il trasporto marittimo. Accetta FOB, EXW, FAS, DES.
Clienti cooperativi
HangZhou CZPT Gear Co., Ltd. aderisce al concetto di "orientamento alle persone, prosperità con scienza e tecnologia; creazione di prodotti di alta qualità, contributo alla società; creazione di amicizia e contributo sincero" e si impegnerà a creare prodotti conici a spirale per assali automobilistici a livello mondiale.
1. Fornite campioni?
Sì, possiamo offrire campioni gratuiti ma non possiamo farci carico delle spese di spedizione.
2. Che dire dell'OEM?
Sì, possiamo realizzare prodotti OEM in base alle vostre esigenze.
3. Come funziona il servizio post-vendita?
Offriamo un eccellente servizio post-vendita. Se riscontri problemi di qualità, puoi contattarci in qualsiasi momento.
4. Che dire del pacchetto?
Pacchetto standard o personalizzato in base alle esigenze.
5. Come garantire la qualità dei prodotti?
Possiamo fornire report sui materiali grezzi, esami metallografici e test di precisione, ecc.
6. Quanto tempo ci vuole per la consegna?
Generalmente ci vogliono 4-7 giorni. Se personalizzato, ci vorranno 20 giorni in base alla quantità. /* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Moto, Macchinari, Nautica, Macchine agricole, Auto |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio esterno |
| Metodo di produzione: | Cast Gear |
| Forma della porzione dentata: | Ingranaggio a spina di pesce |
| Materiale: | Acciaio fuso |
| Campioni: |
US$ 90/Set
1 set (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Gli ingranaggi conici possono essere utilizzati nelle applicazioni automobilistiche?
Sì, gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati in applicazioni automobilistiche, in particolare nei veicoli che utilizzano sistemi a catena e pignone per la trasmissione di potenza. Gli ingranaggi a pignone sono comunemente presenti su motociclette, biciclette e alcuni veicoli automobilistici specializzati.
Nelle motociclette, le ruote dentate sono un componente fondamentale del sistema di trasmissione a catena che trasferisce la potenza dal motore alla ruota posteriore. Le ruote dentate anteriore e posteriore, collegate da una catena a rulli, lavorano insieme per creare un rapporto di trasmissione che influenza le caratteristiche di velocità e coppia del veicolo.
Anche le biciclette utilizzano ingranaggi a pignone come parte del loro sistema di trasmissione a catena. La combinazione di corona anteriore e pignone posteriore (cassetta) consente ai ciclisti di cambiare marcia e adattarsi a diversi terreni o condizioni di guida.
Sebbene gli ingranaggi a pignone non siano così diffusi nelle autovetture tradizionali come lo sono in motociclette e biciclette, esistono applicazioni automobilistiche specializzate in cui possono essere utilizzati. Ad esempio, alcuni veicoli fuoristrada, attrezzature agricole e alcuni sistemi di trasmissione di auto sportive ad alte prestazioni possono utilizzare ingranaggi a pignone.
Uno dei vantaggi dell'utilizzo di ingranaggi a pignone nelle applicazioni automobilistiche è la loro efficienza nella trasmissione di potenza. Possono gestire carichi di coppia elevati e sono adatti ad applicazioni che richiedono una progettazione meccanica semplice e robusta. Inoltre, i sistemi a pignone richiedono generalmente poca manutenzione, il che li rende adatti ad ambienti difficili e all'uso fuoristrada.
Tuttavia, i sistemi di trasmissione a pignone presentano anche alcune limitazioni. Possono produrre più rumore rispetto ad altri metodi di trasmissione, come gli ingranaggi dentati. Inoltre, il sistema di catena e pignone esposto richiede lubrificazione e manutenzione regolari per garantirne il corretto funzionamento e la longevità.
In sintesi, sebbene gli ingranaggi a ruota dentata non siano comunemente utilizzati nelle tradizionali autovetture, svolgono un ruolo significativo in varie applicazioni automobilistiche, in particolare nelle motociclette, nelle biciclette, nei veicoli fuoristrada e nei veicoli specializzati ad alte prestazioni.
Come calcolo il diametro primitivo di un sistema di ingranaggi a ruota dentata?
Il calcolo del diametro primitivo è essenziale quando si progetta o si lavora con un sistema di ingranaggi a pignone. Il diametro primitivo (PCD) rappresenta il cerchio su cui giacciono i centri dei denti del pignone. Per calcolare il diametro primitivo, è necessario conoscere il numero di denti del pignone e il diametro primitivo.
Fase 1: Determinare il numero di denti (N): Contare il numero totale di denti della ruota dentata. Questo valore è indicato con 'N'.
Passaggio 2: Trova il diametro primitivo (PD): Il diametro primitivo è il diametro del cerchio primitivo su cui si trovano i denti. Se si dispone già del diametro primitivo, procedere al passaggio successivo. In caso contrario, è possibile calcolare il diametro primitivo utilizzando la formula:
PD = N / (DP * π)
Dove:
PD = Diametro primitivo
N = Numero di denti
DP = Passo diametrale (denti per pollice)
π (Pi) = 3,14159 (circa)
Fase 3: Calcolare il diametro primitivo (PCD): Il diametro primitivo può essere calcolato utilizzando la seguente formula:
PCD = PD * cos(180° / N)
Dove:
PCD = Diametro primitivo del cerchio
PD = Diametro primitivo (calcolato nel passaggio 2)
N = Numero di denti
Il valore risultante del diametro primitivo ti aiuterà in vari aspetti della progettazione e dell'analisi del sistema di ingranaggi a pignone, come la determinazione della distanza centrale tra due pignoni o l'abbinamento del pignone con una catena compatibile.
Ricordate che misurazioni accurate e calcoli precisi sono fondamentali per il buon funzionamento del sistema di ingranaggi. In caso di dubbi sui calcoli o di configurazioni complesse, può essere utile consultare un ingegnere qualificato o utilizzare un software specializzato.
Come si selezionano le dimensioni e il passo corretti di un ingranaggio dentato per una specifica applicazione?
Scegliere la dimensione e il passo corretti di un pignone è fondamentale per garantire prestazioni ed efficienza ottimali in una specifica applicazione. Ecco una guida passo passo per aiutarti a fare la scelta giusta:
- Identificare i requisiti dell'applicazione: Comprendere i requisiti specifici della propria applicazione, tra cui velocità, coppia, trasmissione di potenza e condizioni operative desiderate.
- Calcola il rapporto di trasmissione: Determina il rapporto di trasmissione necessario per la tua applicazione. Il rapporto di trasmissione è il rapporto tra il numero di denti tra la ruota dentata motrice e quella condotta e determina la relazione tra velocità e coppia tra di esse.
- Considera il tono: Il passo di una ruota dentata si riferisce alla distanza tra i centri dei denti adiacenti. È essenziale scegliere ruote dentate con lo stesso passo della catena o della cinghia che si intende utilizzare nel sistema di trasmissione.
- Scegli il numero di denti: Una volta ottenuti il rapporto di trasmissione e il passo, calcola il numero di denti sia per la ruota dentata motrice che per quella condotta. Il numero di denti influenza le caratteristiche di velocità e coppia del sistema di trasmissione.
- Verificare la compatibilità dell'albero: Assicurarsi che la dimensione del foro dell'ingranaggio corrisponda al diametro degli alberi di ingresso e di uscita dell'applicazione.
- Considerare il materiale e la resistenza: Selezionate ingranaggi realizzati con materiali adatti alle condizioni operative della vostra applicazione. Per applicazioni gravose, scegliete ingranaggi con elevata resistenza e resistenza all'usura.
- Controllare la distanza centrale: Verificare la distanza centrale tra i pignoni conduttori e condotti per garantire la corretta tensione e allineamento della catena o della cinghia.
- Rivedi le raccomandazioni del produttore: I produttori spesso forniscono linee guida e specifiche per i loro ingranaggi. Consultate le loro raccomandazioni e, se necessario, consultate un esperto.
- Eseguire la manutenzione regolare: Una volta installato l'ingranaggio della ruota dentata, effettuare una manutenzione regolare, tra cui lubrificazione e ispezione, per garantirne la longevità e prestazioni ottimali.
La scelta della dimensione e del passo corretti di una ruota dentata richiede un'attenta valutazione di diversi fattori per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione. Seguendo questi passaggi e consultando gli esperti quando necessario, potrete selezionare la ruota dentata più adatta al vostro sistema meccanico.
curato da Dream 2024-04-19
