Descrizione del prodotto
Profilo Aziendale
HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Mechanical Transmission Parts Co., Ltd. è un produttore professionale di componenti per trasmissioni meccaniche, fondato nel 1987. La nostra azienda è specializzata nella produzione di pignoni a rulli standard, pignoni a una e più file, pignoni non standard, ingranaggi, cremagliere, ingranaggi conici, pignoni, alberi, alberi di trasmissione e altri prodotti. Abbiamo ottenuto la certificazione ISO 9001. Xihu (West Lake) Dis. si avvale di numerosi ingegneri esperti, coinvolti in progettazione, collaudo, trattamento termico, ispezione e nell'utilizzo di metodi di prova rigorosi e accurati. I nostri pignoni sono ampiamente utilizzati in macchinari agricoli, officine stereoscopiche, attrezzature minerarie, macchinari per la lavorazione del legno, macchinari per l'industria petrolifera e altri settori. Gli standard di implementazione come ANSI, BS, DIN, KANA, ecc. possono essere personalizzati in base al disegno.
I nostri prodotti hanno ottenuto ampi elogi e la fiducia dei clienti per la loro eccellente qualità. HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Mechanical Transmission Parts Co., Ltd. aderisce ai principi di qualità, sopravvivenza, innovazione e sviluppo, con una filosofia aziendale che mette il cliente al primo posto e si dedica al servizio clienti nazionali ed esteri. Vi invitiamo calorosamente a negoziare con noi.
Descrizione del prodotto
| Standard o non standard | Standard | Applicazione | Macchinari | |
| Durezza | Superficie del dente indurita | Materiale | C45 | |
| Specifica | Vari pignoni | Passo (PCD) | 1-10 milioni | |
| Forma della porzione dentata | Ingranaggio cilindrico | Denti | 10-60Z | |
| Codice HS | 84839000 | Capacità produttiva | 100000 pezzi/anno |
Foto dettagliate
Certificazioni
Domande frequenti
1. Sei un produttore o un'azienda commerciale?
Siamo una fabbrica di produzione fondata nel 1987, con un team commerciale per il servizio internazionale.
2. Quali sono i metodi di pagamento che utilizzi solitamente?
T/T. Deposito di 30% e 70% prima della fine della produzione. Prezzo: FOB ZheJiang.
3. Potete realizzare prodotti secondo il progetto del cliente?
Sì, possiamo realizzare prodotti in base al disegno e ai campioni del cliente. Sono accettabili OED e ODM.
4. Quanto tempo ci vuole per la consegna?
Generalmente ci vogliono dai 5 ai 15 giorni dopo il deposito. Per la personalizzazione ci vorranno più giorni.
5. Cosa mi serve per offrire un preventivo?
Vi preghiamo di fornirci disegni 2D o 3D (con materiale, dimensioni, trattamento superficiale e altri dati tecnici ecc.), quantità o campioni.
Quindi ti faremo un preventivo con il miglior prezzo.
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| Applicazione: | Motore, Motociclo, Macchinari, Macchine agricole, Auto |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio esterno |
| Campioni: |
US$ 0,1/pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | Ordina un campione campione gratuito
|
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
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Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
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| Metodo di pagamento: |
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|---|---|
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Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | Puoi richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
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Quali sono i livelli di rumore e vibrazione associati ai sistemi di ingranaggi conici?
I livelli di rumore e vibrazioni associati ai sistemi di ingranaggi conici possono variare a seconda di diversi fattori. Ecco alcuni punti chiave da considerare in merito a rumore e vibrazioni:
1. Progettazione degli ingranaggi: La progettazione degli ingranaggi, inclusi il numero di denti, il passo e il profilo dei denti, può influenzare i livelli di rumore e vibrazioni. Ingranaggi con profili dei denti irregolari o ingranaggi non corretti possono generare livelli più elevati di rumore e vibrazioni.
2. Materiale dell'ingranaggio: Il materiale utilizzato per la fabbricazione degli ingranaggi può influire su rumore e vibrazioni. Ingranaggi di alta qualità realizzati con materiali con buone proprietà di smorzamento possono contribuire a ridurre vibrazioni e rumore durante il funzionamento.
3. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è essenziale per ridurre l'attrito e l'usura tra i denti degli ingranaggi. Una lubrificazione inadeguata o impropria può causare un aumento dei livelli di rumore e vibrazioni dovuti al contatto metallo-metallo.
4. Allineamento: Il disallineamento tra gli ingranaggi del pignone può causare un carico non uniforme e un aumento del rumore. Un corretto allineamento garantisce una trasmissione di potenza fluida ed efficiente, riducendo al minimo rumore e vibrazioni.
5. Distribuzione del carico: Una distribuzione uniforme del carico tra i denti degli ingranaggi è fondamentale per un funzionamento fluido. Carichi non uniformi possono causare problemi di rumore e vibrazioni.
6. Condizioni dell'attrezzatura: L'usura e il danneggiamento dei denti degli ingranaggi nel tempo possono causare un aumento di rumore e vibrazioni. Sono necessari controlli e manutenzioni regolari per risolvere tempestivamente eventuali problemi legati all'usura.
7. Velocità operativa: Velocità di funzionamento più elevate possono aumentare i livelli di rumore e vibrazioni, soprattutto se gli ingranaggi non sono correttamente bilanciati e allineati.
8. Alloggiamento e montaggio: La progettazione e la costruzione dell'alloggiamento e del montaggio degli ingranaggi possono influire sulla trasmissione del rumore. Un alloggiamento ben progettato può contribuire a smorzare il rumore e impedire che le vibrazioni si diffondano ad altre parti del macchinario.
9. Ambiente operativo: L'ambiente operativo, come temperatura e umidità, può influenzare le prestazioni degli ingranaggi e i livelli di rumore.
I sistemi di ingranaggi con pignone possono essere progettati e manutenuti per ridurre al minimo i livelli di rumore e vibrazioni. L'utilizzo di materiali di alta qualità, una corretta lubrificazione, un corretto allineamento e una manutenzione regolare possono ridurre significativamente rumore e vibrazioni, garantendo un funzionamento regolare ed efficiente dei macchinari.
Quali sono le capacità di carico delle diverse configurazioni degli ingranaggi?
La capacità di carico è un fattore critico da considerare nella scelta della configurazione del pignone per una specifica applicazione. La capacità di carico di un pignone dipende da diversi fattori, tra cui il materiale e il design del pignone, le dimensioni e il numero di denti e il tipo di catena utilizzata insieme al pignone.
Ecco alcuni fattori che influenzano la capacità di carico delle diverse configurazioni degli ingranaggi della ruota dentata:
1. Materiale: la scelta del materiale influisce in modo significativo sulla capacità di carico del pignone. Materiali ad alta resistenza, come l'acciaio temprato o le leghe, sono spesso utilizzati per applicazioni gravose, poiché possono sopportare carichi più elevati senza deformazioni o rotture.
2. Numero di denti: gli ingranaggi con più denti distribuiscono in genere il carico su una superficie maggiore, il che può migliorare la loro capacità di carico. Tuttavia, un aumento del numero di denti può anche comportare maggiori perdite per attrito nel sistema.
3. Profilo dei denti: la forma dei denti degli ingranaggi della ruota dentata, come i profili dei denti standard o modificati, può influenzare la distribuzione del carico e l'efficienza del sistema di ingranaggi.
4. Tipo di catena: il tipo di catena utilizzata con il pignone è fondamentale per determinare la capacità di carico complessiva del sistema. Diversi tipi di catena, come le catene a rulli o le catene silenziose, hanno capacità di carico diverse.
È essenziale consultare le specifiche e i dati tecnici del produttore per determinare la capacità di carico di una particolare configurazione di pignone. Inoltre, è necessario considerare anche fattori come la velocità di funzionamento, le condizioni ambientali e il ciclo di lavoro per garantire che il pignone sia dimensionato correttamente per l'applicazione.
Nelle applicazioni gravose e ad alto carico, gli ingegneri spesso eseguono calcoli e simulazioni dettagliate per garantire che il sistema di ingranaggi e pignoni possa gestire i carichi richiesti in modo sicuro e affidabile. Una corretta manutenzione e ispezioni periodiche sono essenziali per preservare la capacità di carico e prolungare la durata del sistema di ingranaggi e pignoni.
Puoi spiegare il principio di funzionamento di una trasmissione a pignone?
Una trasmissione a pignone e ingranaggi è un tipo di sistema di trasmissione di potenza che utilizza pignoni e una catena o una cinghia per trasferire il moto rotatorio e la potenza tra due o più alberi. Il principio di funzionamento di una trasmissione a pignone e ingranaggi prevede i seguenti passaggi chiave:
- Albero di ingresso: La potenza in ingresso viene fornita a una delle ruote dentate, montata su un albero di ingresso. Può trattarsi di un motore elettrico, di un propulsore o di qualsiasi altra fonte di energia rotazionale.
- Innesto dei denti: I pignoni hanno denti equidistanti che si innestano nelle maglie della catena o nei denti della cinghia. Quando l'albero di ingresso ruota, aziona la catena o la cinghia innestandosi in questi denti.
- Movimento a catena o a cinghia: Quando l'albero di ingresso ruota, la catena o la cinghia si muove lungo i pignoni. La catena o la cinghia si avvolge attorno alla circonferenza dei pignoni e i denti dei pignoni si ingranano con le maglie della catena o con i denti della cinghia.
- Albero di uscita: All'altra estremità della catena o della cinghia, c'è un altro pignone montato sull'albero di uscita. Quando la catena o la cinghia si muove e si avvolge attorno al pignone di uscita, fa ruotare l'albero di uscita.
- Trasferimento di potenza: Il moto rotatorio e la potenza dall'albero di ingresso vengono trasferiti all'albero di uscita tramite la catena o la cinghia e le ruote dentate. Il rapporto di trasmissione tra le ruote dentate di ingresso e di uscita determina la relazione tra velocità e coppia tra i due alberi.
Le trasmissioni a pignone e corona sono ampiamente utilizzate in diverse applicazioni grazie alla loro efficienza, affidabilità e capacità di trasmettere potenza su lunghe distanze. Sono comunemente presenti in biciclette, motociclette, macchinari industriali, sistemi di trasporto e molti altri sistemi meccanici.
curato da CX 2023-12-27
