उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
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डीआईएन मानक औद्योगिक स्प्रोकेट |
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ऊब पैदा करना |
फिनिश्ड बोर, प्रीक्रॉसिंग बोर, टेपर बोर |
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रंग |
प्राकृतिक स्टील या काला |
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मानक |
एएनएसआई, डीआईएन, आईएसओ |
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प्रकार |
सिम्प्लेक्स, डुप्लेक्स, ट्रिपलेक्स |
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सतह का उपचार |
काला ऑक्साइड, जस्ता चढ़ाया हुआ |
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उष्मा उपचार |
उच्च आवृत्ति शमन |
विस्तृत तस्वीरें
1. चेन का उपयोग किया गया
HRSY स्प्रोकेट को इस तरह से निर्मित किया जाता है कि आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली चेन का अधिकतम प्रदर्शन सुनिश्चित हो सके।
2. दांतों की संख्या
एचआरएसवाई आपकी उपयोग की स्थितियों के अनुरूप, कम और अधिक संख्या में दांतों वाले स्प्रोकेट उपलब्ध हैं।
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सिंगल पिच स्प्रोकेट |
डबल पिच स्प्रोकेट |
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*चेन मिलान: 35(06C) /06B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 40(08A) /08B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 50(10A) /10B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 60(12A) /12B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 80(16A) /16B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 100(20A)/20B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 120(24A) /24B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 140(28A) /28B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 160(32A) /32B दांत: 9-120 *चेन मिलान: 200(40A) /40B दांत: 9-120 |
*पी=25.4 मिमी दांत: 7-100
*पी=31.8 मिमी दांत: 7-100
*पी=38.1 मिमी दांत: 7-100
*पी=50.8 मिमी दांत: 7-100
*पी=63.5 मिमी दांत: 7-100 |
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3. निर्माण
ए टाइप बी टाइप सी टाइप एसडी टाइप
4. सामग्री
कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, नायलॉन, पीओएम, तांबा, पीतल, 42CrMo, 40Cr, A3 इत्यादि।
5. बोर
पायलट बोर, फिनिश्ड बोर, टेपर बोर, बेयरिंग होल और स्पेशल बोर
6. उपचार
ऊष्मा उपचार: सख्त करना और तापमान निर्धारण, उच्च आवृत्ति शमन, कार्बराइजिंग शमन इत्यादि।
सतह उपचार: जिंक प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, ब्लैक ऑक्साइड उपचार, स्प्रे पेंट, मिरर फिनिश, सैंड-ब्लास्टिंग इत्यादि।
पैकेजिंग और शिपिंग
कंपनी प्रोफाइल
झेजियांग हाओरोंगशेंग्ये इलेक्ट्रिकल इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड
1. इसकी स्थापना 2008 में हुई थी।
2. हमारा सिद्धांत:
“विश्वसनीयता सर्वोपरि, और ग्राहक सर्वोपरि”
3. हमारा वादा:
“उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उत्कृष्ट सेवा”
4. हमारे मूल्य:
“ईमानदारी, सर्वोत्तम प्रदर्शन और दीर्घकालिक विकास”
5. हमारा लक्ष्य:
“विश्व में विद्युत पारेषण पुर्जों के उद्योग में अग्रणी बनने के लिए विकास करना”
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6. हमारी सेवाएं: |
1). प्रतिस्पर्धी मूल्य |
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2). उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद |
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3). ओईएम सेवा या आपके डिजाइन के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है |
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4). आपकी पूछताछ का जवाब 24 घंटे के भीतर दिया जाएगा |
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5). पेशेवर तकनीकी टीम द्वारा 24 घंटे ऑनलाइन सेवा |
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6). नमूना सेवा प्रदान करें |
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मुख्य उत्पाद
मशीनों
प्रदर्शनी
| मानक या गैर-मानक: | गैरमानक |
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| आवेदन पत्र: | मशीनरी |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील |
| Hub: | with/Without |
| Set Screw: | with/Without |
| उदाहरण: |
US$ 100/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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क्या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, स्प्रोकेट गियर का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, विशेष रूप से उन वाहनों में जो विद्युत संचरण के लिए चेन और स्प्रोकेट प्रणालियों का उपयोग करते हैं। स्प्रोकेट गियर आमतौर पर मोटरसाइकिलों, साइकिलों और कुछ विशेष प्रकार के ऑटोमोटिव वाहनों में पाए जाते हैं।
मोटरसाइकिलों में, स्प्रोकेट गियर चेन ड्राइव सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है जो इंजन से पिछले पहिये तक शक्ति का स्थानांतरण करता है। रोलर चेन से जुड़े आगे और पीछे के स्प्रोकेट मिलकर एक गियर अनुपात बनाते हैं जो वाहन की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करता है।
साइकिलों में चेन ड्राइव सिस्टम के हिस्से के रूप में स्प्रोकेट गियर का भी उपयोग किया जाता है। आगे की चेन रिंग और पीछे के स्प्रोकेट (कैसेट) का संयोजन साइकिल चालकों को गियर बदलने और विभिन्न भूभागों या सवारी की स्थितियों के अनुकूल होने की सुविधा देता है।
हालांकि पारंपरिक यात्री कारों में स्प्रोकेट गियर उतने प्रचलित नहीं हैं जितने कि मोटरसाइकिलों और साइकिलों में, फिर भी कुछ विशेष ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में इनका उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ ऑफ-रोड वाहन, कृषि उपकरण और उच्च-प्रदर्शन वाली स्पोर्ट्स कारों के कुछ ट्रांसमिशन सिस्टम में स्प्रोकेट गियर का उपयोग हो सकता है।
ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर के उपयोग का एक लाभ उनकी शक्ति संचरण में दक्षता है। वे उच्च टॉर्क भार को सहन कर सकते हैं और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें सरल और मजबूत यांत्रिक डिजाइन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, स्प्रोकेट गियर सिस्टम आमतौर पर कम रखरखाव वाले होते हैं, जिससे वे कठिन वातावरण और ऑफ-रोड उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
हालांकि, स्प्रोकेट गियर सिस्टम की कुछ सीमाएँ भी हैं। ये अन्य ट्रांसमिशन विधियों, जैसे कि दांत वाले गियर, की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं। इसके अलावा, खुली हुई चेन और स्प्रोकेट प्रणाली को उचित कार्यप्रणाली और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, हालांकि स्प्रोकेट गियर पारंपरिक यात्री कारों में उतने आम तौर पर उपयोग नहीं किए जाते हैं, लेकिन वे विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से मोटरसाइकिलों, साइकिलों, ऑफ-रोड वाहनों और विशेष उच्च-प्रदर्शन वाले वाहनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
स्प्रोकेट गियर के संचालन के लिए तापमान की सीमा क्या है?
अन्य यांत्रिक घटकों की तरह, स्प्रोकेट गियर के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए तापमान सीमा निर्धारित होती है। यह तापमान सीमा स्प्रोकेट गियर के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री और विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करती है। तापमान सीमा से संबंधित कुछ सामान्य दिशानिर्देश इस प्रकार हैं:
1. मानक स्टील स्प्रोकेट गियर: मानक स्टील स्प्रोकेट गियर आमतौर पर -20°C से 150°C (-4°F से 302°F) के तापमान रेंज में काम करते हैं। इस रेंज से अधिक तापमान पर, स्प्रोकेट गियर का प्रदर्शन और टिकाऊपन प्रभावित हो सकता है।
2. ऊष्मा-उपचारित और मिश्र धातु इस्पात स्प्रोकेट गियर: ऊष्मा-उपचारित और मिश्र धातु इस्पात से बने स्प्रोकेट गियर बेहतर तापमान प्रतिरोध प्रदान करते हैं और -40°C से 200°C (-40°F से 392°F) की तापमान सीमा में कार्य कर सकते हैं। ये स्प्रोकेट उच्च तापमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
3. स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट गियर: स्टेनलेस स्टील के स्प्रोकेट गियर अपनी जंग प्रतिरोधक क्षमता के लिए जाने जाते हैं और -80°C से 400°C (-112°F से 752°F) तक के व्यापक तापमान को सहन कर सकते हैं। इनका उपयोग अक्सर अत्यधिक कठिन वातावरण में किया जाता है।
4. प्लास्टिक या नायलॉन के स्प्रोकेट गियर: प्लास्टिक के स्प्रोकेट गियर, जैसे कि नायलॉन से बने गियर, की तापमान सीमा कम होती है और वे आम तौर पर -40°C से 100°C (-40°F से 212°F) तक के तापमान के लिए उपयुक्त होते हैं।
5. उच्च तापमान मिश्र धातु स्प्रोकेट गियर: उच्च तापमान वाले वातावरण में विशेष अनुप्रयोगों के लिए, उच्च तापमान मिश्र धातुओं से बने स्प्रोकेट गियर 500 डिग्री सेल्सियस (932 डिग्री फारेनहाइट) से अधिक तापमान पर काम कर सकते हैं।
6. महत्वपूर्ण तापमान संबंधी विचार: जब स्प्रोकेट गियर का उपयोग तापमान की ऊपरी सीमा के निकट किया जाता है, तो थर्मल विस्तार की संभावना पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जो सिस्टम में अन्य घटकों के साथ फिट और जुड़ाव को प्रभावित कर सकता है।
7. अत्यधिक कठिन परिस्थितियाँ: औद्योगिक भट्टियों या क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों जैसे अत्यधिक कठिन मामलों में, स्प्रोकेट गियर की अखंडता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशेष सामग्री और कोटिंग्स आवश्यक हो सकती हैं।
यह आवश्यक है कि आप ऐसे स्प्रोकेट गियर चुनें जो आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के अपेक्षित परिचालन तापमान सीमा को सहन कर सकें। अनुशंसित तापमान सीमा के भीतर संचालन से स्प्रोकेट गियर की दक्षता सुनिश्चित होगी, घिसावट कम होगी और समय से पहले खराबी आने से बचाव होगा।
स्प्रोकेट गियर क्या होता है, और यह किसी यांत्रिक प्रणाली में कैसे कार्य करता है?
स्प्रोकेट गियर एक दांतेदार पहिया होता है जिसके दांत समान दूरी पर लगे होते हैं और जो चेन, ट्रैक या किसी अन्य छिद्रित सामग्री के साथ जुड़ते हैं। यह उन यांत्रिक प्रणालियों का एक आवश्यक घटक है जहां घूर्णी गति को एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट तक संचारित करने की आवश्यकता होती है। स्प्रोकेट गियर का उपयोग आमतौर पर साइकिल, मोटरसाइकिल, कन्वेयर सिस्टम और औद्योगिक मशीनरी सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
यहां बताया गया है कि एक यांत्रिक प्रणाली में स्प्रोकेट गियर कैसे काम करता है:
- विद्युत पारेषण: स्प्रोकेट गियर का मुख्य कार्य एक शाफ्ट से दूसरे शाफ्ट तक घूर्णी गति और शक्ति का स्थानांतरण करना है। जब इनपुट शाफ्ट पर घूर्णी बल (टॉर्क) लगाया जाता है, तो स्प्रोकेट के दांत चेन की कड़ियों से जुड़ जाते हैं। इनपुट शाफ्ट के घूमने से चेन भी उसके साथ घूमती है, जिससे दूसरे स्प्रोकेट से जुड़ा आउटपुट शाफ्ट भी घूमने लगता है।
- गियर अनुपात: स्प्रोकेट गियर पर दांतों की संख्या गियर अनुपात निर्धारित करती है, जो इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के बीच गति और टॉर्क के संबंध को परिभाषित करता है। अधिक दांतों वाला बड़ा स्प्रोकेट उच्च टॉर्क और कम गति प्रदान करता है, जबकि कम दांतों वाला छोटा स्प्रोकेट उच्च गति और कम टॉर्क प्रदान करता है।
- गति और टॉर्क रूपांतरण: स्प्रोकेट गियर शाफ्टों के बीच गति और टॉर्क के रूपांतरण को संभव बनाते हैं। विभिन्न आकार के स्प्रोकेट का चयन करके, यांत्रिक प्रणालियाँ अपने विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गति और टॉर्क का वांछित संतुलन प्राप्त कर सकती हैं। यह उन स्थितियों में विशेष रूप से उपयोगी है जहाँ इनपुट और आउटपुट शाफ्टों को अलग-अलग गति से घूमने या अलग-अलग स्तर का बल उत्पन्न करने की आवश्यकता होती है।
- दिशात्मक परिवर्तन: कुछ अनुप्रयोगों में, स्प्रोकेट गियर घूर्णन की दिशा भी बदल सकते हैं। कई स्प्रोकेट और एक चेन का उपयोग करके, यांत्रिक प्रणालियाँ कोनों पर या गैर-समानांतर शाफ्टों के बीच शक्ति स्थानांतरित कर सकती हैं।
- श्रृंखला सहभागिता: स्प्रोकेट गियर के दांत चेन की कड़ियों के साथ सटीक रूप से जुड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे एक मजबूत जुड़ाव सुनिश्चित होता है। इससे गति और शक्ति का विश्वसनीय स्थानांतरण होता है, फिसलन को रोका जा सकता है और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
- शोर और कंपन को कम करना: अच्छी तरह से मशीनीकृत दांतों और उचित स्नेहन वाले स्प्रोकेट गियर यांत्रिक प्रणालियों में शोर और कंपन को कम कर सकते हैं, जिससे सुचारू और शांत संचालन होता है।
कुल मिलाकर, स्प्रोकेट गियर विद्युत संचरण प्रणालियों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो घूर्णनशील शाफ्टों के बीच गति और ऊर्जा के स्थानांतरण का एक सरल और प्रभावी साधन प्रदान करते हैं। इनकी बहुमुखी प्रतिभा और दक्षता इन्हें विभिन्न यांत्रिक अनुप्रयोगों में अपरिहार्य घटक बनाती है।
editor by CX 2023-10-02
