उत्पाद वर्णन
उत्पाद विवरण
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उत्पाद का प्रकार |
M0.5~M12, Z8~80. मानक गियर, या ग्राहक के चित्र के अनुसार बनाया जा सकता है। |
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सामग्री: |
कार्बन स्टील, पीतल, एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक, पीओएम, डेल्रिन, टाइटेनियम मिश्र धातु आदि। |
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प्रक्रिया विधि |
सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग आदि। |
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सतह की फिनिश: |
क्रोम प्लेटिंग, एनोडाइजेशन, पाउडर कोटिंग, ब्लैकनिंग, सैंड ब्लास्टिंग, ब्रशिंग और पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस आदि। |
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ओईएम और ओडीएम सेवा |
उपलब्ध |
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डिजाइन सॉफ्टवेयर |
PRO/E, Auto CAD, Solid Works |
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व्यापार के नियम: |
एफओबी, सीआईएफ, ईएक्सडब्ल्यू |
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भुगतान की शर्तें: |
टी/टी, एल/सी, |
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पैकिंग: |
फोम, कार्टन, मानक लकड़ी के बक्से |
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क्षमता |
प्रति माह 8,000 से 1,5000 पीस |
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वितरण |
पीओ प्राप्त होने के 20-30 दिन बाद |
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आवेदन |
ऑटोमोटिव पार्ट्स, हाइड्रोलिक्स, कंप्रेसर, औद्योगिक उपकरण, ट्रांसमिशन पार्ट्स आदि। |
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हमारी सेवाएँ: |
सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, स्टैम्पिंग, शीट मेटल फैब्रिकेशन और डाई-कास्टिंग |
हमारी कंपनी
गियर निरीक्षण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्यू1. आपकी पैकिंग की शर्तें क्या हैं?
ए: आम तौर पर, हम अपने सामान को एक ही रंग के बॉक्स में पैक करते हैं। यदि पैकिंग के संबंध में आपकी कोई विशेष आवश्यकता हो, तो कृपया हमसे पहले ही बात कर लें, हम आपकी इच्छानुसार सामान पैक कर सकते हैं।
प्रश्न 2. आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
ए: जमा के रूप में टी/टी 301टीपी3टी और डिलीवरी से पहले 701टीपी3टी। हम आपको उत्पादों और पैकेजों की तस्वीरें दिखाएंगे।
बकाया राशि का भुगतान करने से पहले कृपया हमसे पहले ही बात कर लें। अन्य भुगतान शर्तों के लिए, कृपया हमसे पहले ही बातचीत कर लें, हम इस पर चर्चा कर सकते हैं।
प्रश्न 3. आपकी डिलीवरी की शर्तें क्या हैं?
ए: एक्सडब्ल्यू, एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ।
प्रश्न 4. आपके डिलीवरी का समय कैसा रहेगा?
ए: आम तौर पर, अग्रिम भुगतान प्राप्त होने के बाद इसमें 25 से 30 दिन लगेंगे। डिलीवरी का सटीक समय निर्भर करता है।
आपके ऑर्डर में शामिल वस्तुओं और उनकी मात्रा के आधार पर।
प्रश्न 5. क्या आप नमूनों के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं?
ए: जी हाँ, हम आपके नमूनों या तकनीकी रेखाचित्रों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं। हम सांचे और फिटिंग बना सकते हैं।
प्रश्न 6. आपकी नमूना नीति क्या है?
ए: यदि हमारे पास स्टॉक में तैयार पुर्जे उपलब्ध हैं तो हम नमूना उपलब्ध करा सकते हैं, लेकिन नमूने की लागत ग्राहकों को वहन करनी होगी।
कूरियर का खर्च शामिल है। हम सैंपल ऑर्डर का स्वागत करते हैं।
प्रश्न 7. क्या आप डिलीवरी से पहले अपने सभी सामानों का परीक्षण करते हैं?
ए: जी हाँ, हम डिलीवरी से पहले 100% परीक्षण करते हैं।
प्रश्न 8: आप हमारे व्यवसाय को दीर्घकालिक और अच्छे संबंध में कैसे बदल सकते हैं?
1. हम अपने ग्राहकों के लाभ को सुनिश्चित करने के लिए अच्छी गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य बनाए रखते हैं;
2. हम प्रत्येक ग्राहक को अपना मित्र मानते हैं और ईमानदारी से उनके साथ व्यापार करते हैं और मित्रता का संबंध बनाते हैं।
वे कहीं से भी आए हों।
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| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री उपकरण, खिलौने, कृषि मशीनरी, कार |
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| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| निर्माण विधि: | रोलिंग गियर |
| दांतेदार भाग का आकार: | गेअर की गोल गरारी |
| सामग्री: | ढला हुआ इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 2/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय क्या सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए?
स्पॉकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय दुर्घटनाओं और चोटों से बचने के लिए सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है। निम्नलिखित सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए:
1. उचित प्रशिक्षण: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करने वाले सभी कर्मियों को उपकरण को संभालने और संचालित करने का पर्याप्त प्रशिक्षण दिया गया हो। प्रशिक्षण में सुरक्षा प्रक्रियाओं, संभावित खतरों और उपकरणों के उचित उपयोग को शामिल किया जाना चाहिए।
2. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें: स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय हमेशा उपयुक्त पीपीई पहनें, जिसमें सुरक्षा चश्मे, दस्ताने और स्टील-टो वाले जूते शामिल हैं। यह उड़ने वाले मलबे या चलते हुए पुर्जों के आकस्मिक संपर्क से सुरक्षा प्रदान करेगा।
3. लॉकआउट/टैगआउट (LOTO): स्प्रोकेट गियर असेंबली पर कोई भी रखरखाव या निरीक्षण करने से पहले, उपकरण को उसके विद्युत स्रोत से अलग करने के लिए लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करें। इससे गियर पर या उसके आस-पास काम करते समय आकस्मिक रूप से चालू होने से बचा जा सकता है।
4. सुरक्षा उपाय: सुनिश्चित करें कि सभी स्प्रोकेट गियर असेंबली को उचित रूप से सुरक्षित किया गया है ताकि गतिशील भागों तक पहुंच को रोका जा सके। सुरक्षा उपाय हमेशा लगे रहने चाहिए और उनकी अच्छी तरह से देखभाल की जानी चाहिए।
5. गियर की नियमित जांच करें: स्प्रोकेट गियर में घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के संकेतों की नियमित रूप से जांच करें। संभावित खतरों से बचने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
6. ढीले कपड़े और गहने पहनने से बचें: ढीले कपड़े, गहने या ऐसी कोई भी चीज पहनने से बचें जो गियर में फंस सकती हो। उलझने से बचाने के लिए लंबे बालों को बांध लें।
7. सही उपकरणों का प्रयोग करें: स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय हमेशा सही उपकरणों का प्रयोग करें। गलत उपकरणों का प्रयोग करने से गियर को नुकसान हो सकता है या सुरक्षा संबंधी जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं।
8. कार्यक्षेत्र को स्वच्छ रखें: फिसलने, ठोकर लगने और गिरने से बचने के लिए स्प्रोकेट गियर असेंबली के आसपास के कार्यक्षेत्र को साफ रखें। दुर्घटना का कारण बन सकने वाले किसी भी मलबे या अवरोध को हटा दें।
9. परिचालन स्थितियों की निगरानी करें: स्प्रोकेट गियर असेंबली की परिचालन स्थितियों पर नज़र रखें। यदि आपको कोई असामान्य शोर, कंपन या प्रदर्शन संबंधी समस्या दिखाई दे, तो निरीक्षण और मरम्मत के लिए उपकरण को तुरंत बंद कर दें।
10. निर्माता के निर्देशों का पालन करें: स्प्रोकेट गियर असेंबली की स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों और अनुशंसाओं का पालन करें।
11. सतर्क और एकाग्र रहें: स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय हमेशा सतर्क और एकाग्र रहें। दुर्घटनाओं से बचने के लिए ध्यान भटकाने वाली चीजों से बचें।
12. पेशेवर सहायता लें: यदि आप स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करने के किसी भी पहलू के बारे में अनिश्चित हैं, तो किसी योग्य पेशेवर या पर्यवेक्षक से सहायता लें।
इन सुरक्षा सावधानियों का पालन करके, आप एक सुरक्षित कार्य वातावरण बना सकते हैं और स्प्रोकेट गियर असेंबली से निपटते समय दुर्घटनाओं के जोखिम को कम कर सकते हैं।
स्प्रोकेट गियर सिस्टम में चेन के खिंचाव को कैसे रोका जाए?
स्प्रोकेट गियर सिस्टम की कार्यक्षमता और स्थायित्व बनाए रखने के लिए चेन के खिंचाव को रोकना अत्यंत आवश्यक है। समय के साथ चेन में घिसाव और खिंचाव के कारण चेन लंबी हो जाती है, जिससे पिच की लंबाई में परिवर्तन होता है और स्प्रोकेट के दांतों के साथ उसका जुड़ाव ठीक से नहीं हो पाता। चेन के खिंचाव को रोकने के कुछ उपाय इस प्रकार हैं:
1. उचित स्नेहन: चेन के घटकों के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए नियमित और पर्याप्त चिकनाई देना अत्यंत महत्वपूर्ण है। चिकनाई जंग लगने से भी बचाती है और चेन के खिंचाव की संभावना को कम करती है।
2. सही तनाव: चेन में सही तनाव बनाए रखना अत्यधिक तनाव और खिंचाव को रोकने के लिए बेहद ज़रूरी है। बहुत ज़्यादा तनाव से घिसाव बढ़ सकता है, जबकि बहुत कम तनाव से चेन फिसल सकती है और खिंचाव बढ़ सकता है। सही तनाव के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
3. गुणवत्ता श्रृंखला: उच्च गुणवत्ता वाली चेन में निवेश करें जो खिंचाव को रोकने और बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हों। ऊष्मा-उपचारित घटकों वाली उच्च-शक्ति वाली चेन खिंचाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती हैं।
4. समुचित संरेखण: चेन पर लगने वाले पार्श्व बलों को कम करने के लिए स्प्रोकेट को ठीक से संरेखित करना सुनिश्चित करें। गलत संरेखण से असमान घिसाव और चेन का तेजी से खिंचाव हो सकता है।
5. नियमित निरीक्षण: स्प्रोकेट गियर सिस्टम की नियमित रूप से जांच करें ताकि घिसावट, खिंचाव या किसी अन्य समस्या के संकेत मिल सकें। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
6. घिसे-पिटे पुर्जों को बदलें: समय के साथ चेन और स्प्रोकेट घिसते जाते हैं, इसलिए जब वे अपनी घिसावट सीमा तक पहुँच जाएँ तो उन्हें बदल दें। घिसे हुए पुर्जों का इस्तेमाल जारी रखने से उनका फैलाव तेज़ी से बढ़ सकता है और समय से पहले खराबी आ सकती है।
7. ओवरलोडिंग से बचें: स्प्रोकेट गियर सिस्टम को उसकी डिज़ाइन की गई भार क्षमता के भीतर संचालित करने से चेन पर तनाव को कम करने में मदद मिलेगी, जिससे चेन के लंबे होने की संभावना कम हो जाएगी।
8. पर्यावरणीय विचारणीय बिंदु: कठोर या घर्षणयुक्त वातावरण में, आवरण या सुरक्षा कवच जैसे सुरक्षात्मक उपाय संदूषकों को श्रृंखला के घिसाव और फैलाव को तेज करने से रोकने में मदद कर सकते हैं।
इन निवारक उपायों को लागू करके, आप चेन के खिंचाव के जोखिम को काफी हद तक कम कर सकते हैं और अपने स्प्रोकेट गियर सिस्टम के लिए एक लंबा और अधिक विश्वसनीय सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकते हैं।
क्या आप स्प्रोकेट गियर ट्रांसमिशन के कार्य सिद्धांत को समझा सकते हैं?
स्प्रोकेट गियर ट्रांसमिशन एक प्रकार की शक्ति संचरण प्रणाली है जो दो या दो से अधिक शाफ्टों के बीच घूर्णी गति और शक्ति को स्थानांतरित करने के लिए स्प्रोकेट और चेन या बेल्ट का उपयोग करती है। स्प्रोकेट गियर ट्रांसमिशन के कार्य सिद्धांत में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:
- इनपुट शाफ्ट: विद्युत आपूर्ति एक स्प्रोकेट को दी जाती है, जो एक इनपुट शाफ्ट पर लगा होता है। यह एक मोटर, इंजन या कोई अन्य घूर्णी विद्युत स्रोत हो सकता है।
- दांतों की सहभागिता: स्प्रोकेट में समान दूरी पर दांत बने होते हैं जो चेन की कड़ियों या बेल्ट के दांतों से जुड़ते हैं। इनपुट शाफ्ट के घूमने पर, यह इन दांतों से जुड़कर चेन या बेल्ट को चलाता है।
- चेन या बेल्ट की गति: इनपुट शाफ्ट के घूमने से चेन या बेल्ट स्प्रोकेट पर चलने लगती है। चेन या बेल्ट स्प्रोकेट की परिधि के चारों ओर लिपट जाती है, और स्प्रोकेट के दांत चेन की कड़ियों या बेल्ट के दांतों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
- आउटपुट शॉफ़्ट: चेन या बेल्ट के दूसरे सिरे पर, आउटपुट शाफ्ट पर एक और स्प्रोकेट लगा होता है। जैसे ही चेन या बेल्ट चलती है और आउटपुट स्प्रोकेट के चारों ओर लिपटती है, इससे आउटपुट शाफ्ट घूमने लगता है।
- शक्ति स्थानांतरण: इनपुट शाफ्ट से प्राप्त घूर्णी गति और शक्ति चेन या बेल्ट और स्प्रोकेट के माध्यम से आउटपुट शाफ्ट तक स्थानांतरित होती है। इनपुट और आउटपुट स्प्रोकेट के बीच गियर अनुपात दोनों शाफ्टों के बीच गति और टॉर्क संबंध निर्धारित करता है।
स्पॉकेट गियर ट्रांसमिशन अपनी दक्षता, विश्वसनीयता और लंबी दूरी तक शक्ति संचारित करने की क्षमता के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ये आमतौर पर साइकिल, मोटरसाइकिल, औद्योगिक मशीनरी, कन्वेयर सिस्टम और कई अन्य यांत्रिक प्रणालियों में पाए जाते हैं।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-03-30
