उत्पाद वर्णन

कंपनी का परिचय

हांगझोऊ वर्थ इंजीनियरिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2001 में हुई थी और यह कंपनी चीन के प्राचीन शहर हांगझोऊ में स्थित है। हमारी कंपनी कई वर्षों से कस्टम मेड इंजीनियरिंग एक्सेसरीज, ओईएम/ओडीएम स्पेयर पार्ट्स और औद्योगिक घटकों के उत्पादन में लगी हुई है, जिनमें सीजेडपीटी पार्ट्स, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग स्पेयर पार्ट्स, फोर्जिंग पार्ट्स, शीट मेटल स्टैम्पिंग स्पेयर पार्ट्स, मशीनीकृत पार्ट्स और प्लास्टिक पार्ट्स शामिल हैं। इनका व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, ऑटोमोबाइल, रसायन, पर्यावरण संरक्षण, मशीनरी, निर्माण, कृषि, एयरोस्पेस, समुद्री हार्डवेयर और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
 

सीएनसी टर्निंग/लेथ/फेसिंग/ग्राइंडिंग/ड्रिलिंग/फेसिंग/मिलिंग/पंचिंग/मशीनिंग सेंटर के स्पेयर पार्ट्स

 

कार्यशाला के उपकरण: सीएनसी टर्निंग लेथ, ग्राइंडिंग मशीन, मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग सेंटर, स्पार्क मशीन, कटिंग-ऑफ मशीन, कार्ड पंच, ईडीएम मशीन, वायर-कटिंग मशीन और कुछ अन्य सामान्य प्रसंस्करण मशीनरी।
पोस्ट प्रोसेसिंग मशीनें: ड्रिल मशीन, मल्टीपॉइंट ड्रिल मशीन, डल पॉलिश मशीन, पॉलिशिंग मशीन, स्लिंगिंग मशीन, सिलेंडर प्रोसेसिंग मशीन, लैपिंग मशीन, पंचिंग और बेकिंग फिनिश उपकरण।

उत्पादन श्रेणी में शामिल हैं: ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल, खनन मशीनरी, भवन निर्माण उद्योग, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, औद्योगिक मशीनरी और उपकरण, परिवहन, आदि।

प्रमाणीकरण: हमने ISO 9001-2015 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली को प्रमाणित किया है।

विशेष विवरण:

1. सटीकता: ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार मशीनिंग की आयामी सहनशीलता।
2. सतह की खुरदरापन: Ra 0.8-3.2
3. वजन: 0.50 ग्राम से लेकर 10,000 किलोग्राम तक
4. सतह की फिनिशिंग: पॉलिशिंग, ऑइलिंग (जंग-रोधी), जिंक-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड, हॉट-गैल्वनाइज्ड, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर-कोटिंग।

निरीक्षण:
निरीक्षण: आंतरिक और तृतीय-पक्ष
सभी उत्पादों का ऑपरेटर और कुशल गुणवत्ता नियंत्रक द्वारा कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है और इसका रिकॉर्ड रखा जाता है।
सर्वव्यापी निरीक्षण उपकरण: कठोरता परीक्षक, ऊंचाई मापने वाला यंत्र, गहराई मापने वाला यंत्र, बाहरी मापक यंत्र, वेनियर कैलिपर, आदि।

सामग्री:

स्टेनलेस स्टील: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS430, SS201…
एल्युमिनियम: 7075, 6061, 6063, 5082, 5051, 2014…….
पीतल: H62, H58, H59……
स्टील: C20, C45, C60, C35……
इस्पात मिश्रधातु: 25CrMo, 42CrMo, 25Cr, 40Cr, Q345, 11SMn30……
लोहे की ढलाई: QT600, QT250, HT450, HT150……
टाइटेनियम मिश्र धातु: GR2, GR5, GR7, GR9……
टंगस्टन मिश्र धातु: WuNiFe मिश्र धातु, कार्बाइड वोल्फ्राम……
रिक्त स्थान: स्टैम्पिंग पार्ट्स, फोर्जिंग पार्ट्स, डाई कास्टिंग पार्ट्स, प्रोफाइल, एक्सट्रूज़न...
प्लास्टिक: पीपी, पीई, पीओएम, एक्रिलिक, एबीएस, डेल्रिन...
 

 

कंपनी के उपकरण

पैकेज और शिपमेंट

ग्राहकों

 

 

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आवेदन पत्र: फास्टनर, ऑटो और मोटरसाइकिल एक्सेसरी, हार्डवेयर टूल, मशीनरी एक्सेसरी
मानक: ग्रेट ब्रिटेन, अंग्रेजी, जेआईएस कोड, एएसएमई
सतह का उपचार: चूरन लेपित
उत्पादन प्रकार: बड़े पैमाने पर उत्पादन
मशीनिंग विधि: बातचीत
सामग्री: नायलॉन, स्टील, प्लास्टिक, पीतल, मिश्र धातु, तांबा, एल्युमीनियम, लोहा
अनुकूलन:
उपलब्ध

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अनुकूलित अनुरोध

स्प्रोकेट गियर

मैं स्प्रोकेट गियर को सही तरीके से कैसे स्थापित और संरेखित करूं?

स्प्रोकेट गियरों का सही इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट सुचारू और कुशल पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने और समय से पहले घिसावट को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। स्प्रोकेट गियरों को सही ढंग से इंस्टॉल और अलाइन करने के चरण इस प्रकार हैं:

1. आवश्यक उपकरण एकत्रित करें:

स्थापना प्रक्रिया शुरू करने से पहले, टॉर्क रिंच, मापने के उपकरण (कैलिपर या माइक्रोमीटर), लेवलिंग उपकरण और अलाइनमेंट उपकरण सहित सभी आवश्यक उपकरण एकत्र कर लें।

2. घटकों को साफ करें:

स्प्रोकेट गियर और उन शाफ्टों को अच्छी तरह से साफ करें जिन पर उन्हें लगाया जाएगा। किसी भी प्रकार की गंदगी, कचरा या पुराना लुब्रिकेंट हटा दें ताकि घटकों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित हो सके।

3. क्षति की जाँच करें:

स्प्रोकेट गियर में किसी भी प्रकार की क्षति, घिसावट या विकृति की जांच करें। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो आगे बढ़ने से पहले क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदल दें।

4. उचित फिटिंग सुनिश्चित करें:

यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर का बोर व्यास उस शाफ्ट के व्यास से मेल खाता हो जिस पर इसे लगाया जाएगा। फिटिंग न तो बहुत ढीली होनी चाहिए और न ही बहुत टाइट, और कीवे (यदि मौजूद हो) शाफ्ट पर मौजूद की के साथ ठीक से संरेखित होना चाहिए।

5. स्प्रोकेट गियर को संरेखित करें:

चेन और स्प्रोकेट सिस्टम के लिए, स्प्रोकेट गियर को एक दूसरे के साथ सटीक रूप से संरेखित करें। ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के दांत चेन के साथ सुचारू रूप से जुड़ने चाहिए। बेल्ट ड्राइव सिस्टम के लिए, सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर एक दूसरे के साथ संरेखित हों और बेल्ट स्प्रोकेट के भीतर ठीक से ट्रैक करे।

6. अक्षीय संरेखण की जाँच करें:

सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर एक दूसरे के साथ अक्षीय रूप से संरेखित हों और अपने-अपने शाफ्ट के लंबवत हों। किसी भी प्रकार की विसंगति समय से पहले घिसाव और संचालन के दौरान शोर का कारण बन सकती है।

7. तनाव निर्धारित करें:

यदि आप चेन और स्प्रोकेट सिस्टम का उपयोग कर रहे हैं, तो चेन के तनाव को निर्माता के निर्देशों के अनुसार समायोजित करें। उचित तनाव से शक्ति का इष्टतम संचरण सुनिश्चित होता है और चेन और स्प्रोकेट दोनों के गियर का जीवनकाल बढ़ता है।

8. चिकनाई लगाएं:

आवश्यकतानुसार स्प्रोकेट गियर के दांतों और चेन या बेल्ट पर उपयुक्त लुब्रिकेंट लगाएं। लुब्रिकेशन से संचालन के दौरान घर्षण, गर्मी और टूट-फूट कम होती है।

9. टॉर्क फास्टनर:

यदि स्प्रोकेट गियर को फास्टनर (जैसे सेट स्क्रू या बोल्ट) से कसा गया है, तो उन्हें अनुशंसित विनिर्देशों के अनुसार टॉर्क करें। इससे यह सुनिश्चित होता है कि स्प्रोकेट गियर शाफ्ट से मजबूती से जुड़े हुए हैं और संचालन के दौरान फिसलेंगे नहीं।

10. एक परीक्षण रन करें:

स्थापना के बाद, सिस्टम को धीमी गति पर चलाकर उसके प्रदर्शन का निरीक्षण करें। किसी भी प्रकार की असामान्य ध्वनि, कंपन या संरेखण में गड़बड़ी की जाँच करें। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो सिस्टम को तुरंत बंद कर दें और समस्या का समाधान करें।

इन चरणों का पालन करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि स्प्रोकेट गियर सही ढंग से स्थापित और संरेखित हैं, जिससे आपकी यांत्रिक प्रणाली में विश्वसनीय और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होगा।

स्प्रोकेट गियर

मैं स्प्रोकेट गियर की जीवन अवधि कैसे बढ़ा सकता हूँ?

जिन यांत्रिक प्रणालियों में स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जाता है, उनकी दीर्घकालिक दक्षता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट गियर के जीवनकाल को बढ़ाना अत्यंत महत्वपूर्ण है। उचित रखरखाव और देखभाल से स्प्रोकेट गियर के जीवनकाल को बढ़ाने में महत्वपूर्ण योगदान मिल सकता है।

1. स्नेहन: स्प्रोकेट के दांतों और चेन के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए नियमित और उचित लुब्रिकेशन आवश्यक है। विशिष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट का प्रयोग करें और लुब्रिकेशन अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।

2. सही तनाव: चेन के सही तनाव को बनाए रखना स्प्रोकेट और चेन दोनों पर अत्यधिक घिसावट को रोकने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। अत्यधिक तनाव से समय से पहले घिसावट हो सकती है, जबकि कम तनाव से चेन फिसल सकती है और स्प्रोकेट के दांतों पर घिसावट बढ़ सकती है।

3. नियमित निरीक्षण: घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के संकेतों की जांच के लिए नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण करें। समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और उनका समाधान करने से आगे की क्षति को रोका जा सकता है और स्प्रोकेट गियर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।

4. सफाई: स्प्रोकेट गियर को साफ रखें और धूल-मिट्टी व गंदगी से मुक्त रखें, क्योंकि ये घिसावट को बढ़ा सकती हैं। स्प्रोकेट और चेन को नियमित रूप से उचित सफाई एजेंटों और तरीकों से साफ करें।

5. उचित संरेखण: स्प्रोकेट गियर और चेन के बीच उचित संरेखण सुनिश्चित करें ताकि भार सभी दांतों पर समान रूप से वितरित हो। गलत संरेखण के कारण असमान घिसाव और समय से पहले खराबी आ सकती है।

6. सामग्री का चयन: उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रोकेट गियर चुनें जो टिकाऊ और घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों से बने हों और जो अनुप्रयोग की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हों।

7. ओवरलोडिंग से बचें: स्प्रोकेट गियर को उनकी अनुशंसित भार वहन क्षमता के भीतर संचालित करने से समय से पहले घिसाव और खराबी को रोकने में मदद मिलती है।

8. तापमान संबंधी विचार: स्प्रोकेट गियर सामग्री के परिचालन तापमान सीमा का ध्यान रखें। अत्यधिक तापमान सामग्री के गुणों को प्रभावित कर सकता है और तेजी से घिसाव का कारण बन सकता है।

9. नियमित रखरखाव: स्प्रोकेट गियरों का निरीक्षण, सफाई और चिकनाई करने के लिए नियमित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें। घिसे हुए या क्षतिग्रस्त पुर्जों को तुरंत बदलें।

10. उचित भंडारण: स्थापना से पहले जंग लगने या क्षति से बचाने के लिए अतिरिक्त स्प्रोकेट गियर को स्वच्छ, शुष्क और नियंत्रित वातावरण में संग्रहित करें।

इन प्रक्रियाओं का पालन करके और स्प्रोकेट गियर की स्थिति पर ध्यान देकर, आप इसकी जीवन अवधि बढ़ा सकते हैं और उन पर निर्भर यांत्रिक प्रणालियों के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं।

स्प्रोकेट गियर

क्या आप स्प्रोकेट गियर ट्रांसमिशन के कार्य सिद्धांत को समझा सकते हैं?

स्प्रोकेट गियर ट्रांसमिशन एक प्रकार की शक्ति संचरण प्रणाली है जो दो या दो से अधिक शाफ्टों के बीच घूर्णी गति और शक्ति को स्थानांतरित करने के लिए स्प्रोकेट और चेन या बेल्ट का उपयोग करती है। स्प्रोकेट गियर ट्रांसमिशन के कार्य सिद्धांत में निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल हैं:

  1. इनपुट शाफ्ट: विद्युत आपूर्ति एक स्प्रोकेट को दी जाती है, जो एक इनपुट शाफ्ट पर लगा होता है। यह एक मोटर, इंजन या कोई अन्य घूर्णी विद्युत स्रोत हो सकता है।
  2. दांतों की सहभागिता: स्प्रोकेट में समान दूरी पर दांत बने होते हैं जो चेन की कड़ियों या बेल्ट के दांतों से जुड़ते हैं। इनपुट शाफ्ट के घूमने पर, यह इन दांतों से जुड़कर चेन या बेल्ट को चलाता है।
  3. चेन या बेल्ट की गति: इनपुट शाफ्ट के घूमने से चेन या बेल्ट स्प्रोकेट पर चलने लगती है। चेन या बेल्ट स्प्रोकेट की परिधि के चारों ओर लिपट जाती है, और स्प्रोकेट के दांत चेन की कड़ियों या बेल्ट के दांतों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
  4. आउटपुट शॉफ़्ट: चेन या बेल्ट के दूसरे सिरे पर, आउटपुट शाफ्ट पर एक और स्प्रोकेट लगा होता है। जैसे ही चेन या बेल्ट चलती है और आउटपुट स्प्रोकेट के चारों ओर लिपटती है, इससे आउटपुट शाफ्ट घूमने लगता है।
  5. शक्ति स्थानांतरण: इनपुट शाफ्ट से प्राप्त घूर्णी गति और शक्ति चेन या बेल्ट और स्प्रोकेट के माध्यम से आउटपुट शाफ्ट तक स्थानांतरित होती है। इनपुट और आउटपुट स्प्रोकेट के बीच गियर अनुपात दोनों शाफ्टों के बीच गति और टॉर्क संबंध निर्धारित करता है।

स्पॉकेट गियर ट्रांसमिशन अपनी दक्षता, विश्वसनीयता और लंबी दूरी तक शक्ति संचारित करने की क्षमता के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ये आमतौर पर साइकिल, मोटरसाइकिल, औद्योगिक मशीनरी, कन्वेयर सिस्टम और कई अन्य यांत्रिक प्रणालियों में पाए जाते हैं।

चीन के पेशेवर आपूर्तिकर्ता मिश्र धातु इस्पात परिशुद्धता डबल गियर स्प्रोकेट  चीन के पेशेवर आपूर्तिकर्ता मिश्र धातु इस्पात परिशुद्धता डबल गियर स्प्रोकेट
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-12-25