उत्पाद वर्णन
1) अलग-अलग मजबूती और प्रदर्शन के अनुसार, हम मजबूत संपीड़न क्षमता वाले स्टील का चयन करते हैं;
2) जर्मनी के पेशेवर सॉफ्टवेयर और हमारे पेशेवर इंजीनियरों का उपयोग करके अधिक उचित आकार और बेहतर प्रदर्शन वाले उत्पादों को डिजाइन करना; 3) हम अपने ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अपने उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं, इसलिए, विभिन्न कार्य परिस्थितियों में गियर का इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है;
4) उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रणीय बनाए रखने के लिए हर चरण में गुणवत्ता आश्वासन।
उत्पाद पैरामीटर
| संचालित गियर |
दांतों की संख्या |
8 |
|
मॉड्यूल |
9.8718 | |
|
लंबाई |
269 | |
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बहरी घेरा |
ø111 |
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सर्पिल की दिशा |
एल |
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स्प्लाइन की सटीकता |
एम30*1.5-6 ग्राम | |
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स्प्लाइन की संख्या |
16 |
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संचालित गियर |
दांतों की संख्या |
39 |
|
बहरी घेरा |
ø380 |
|
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आंतरिक छेद का व्यास |
ø244 |
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पेंच की सटीकता |
12-एम18*1.5-6एच | |
|
पेंच छेद की केंद्र दूरी |
ø290 |
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सर्पिल की दिशा |
आर |
कंपनी प्रोफाइल
हमारी कंपनी, हांग्जो सीजेडपीटी गियर कंपनी लिमिटेड, ऑटोमोटिव उद्योग में प्रयुक्त हाइपॉइड और स्पाइरल बेवल गियर के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। इसकी स्थापना 1996 में हुई थी और इसका पंजीकृत पूंजी 136.8 वर्ग मीटर है, साथ ही इसका भवन क्षेत्र 72,000 वर्ग मीटर है। हमारी कंपनी में 500 से अधिक कर्मचारी कार्यरत हैं।
हमारे पास 560 से अधिक उच्च परिशुद्धता वाले मशीनिंग उपकरण, 10 क्लिंगेलनबर्ग ओर्लिकॉन गियर उत्पादन लाइनें, 36 ग्लीसन गियर उत्पादन लाइनें, 5 फोर्जिंग उत्पादन लाइनें, 2 जर्मन आइचिलिन और 5 सीजेडपीटी उन्नत स्वचालित निरंतर ताप उपचार उत्पादन लाइनें हैं। उन्नत ओर्लिकॉन C50 और P65 मापन केंद्रों को शामिल करके, हमने अपने प्रौद्योगिकी स्तर को बढ़ाया है और अपने उत्पादों की गुणवत्ता में काफी सुधार किया है। हम कम कीमत पर बेहतर गुणवत्ता और अच्छी बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करते हैं, जिससे हमारी अच्छी प्रतिष्ठा सुनिश्चित होती है। "जनता के लिए, प्रौद्योगिकी द्वारा, रचनात्मकता द्वारा, समाज के लिए, मित्रता का आदान-प्रदान, ईमानदारी" की अवधारणा के साथ, हम विश्व स्तरीय उत्पाद प्रदान करने का प्रयास कर रहे हैं।
हमारा लक्ष्य है: सीजेडपीटी गियर, विश्व स्तरीय, दुनिया को आगे बढ़ाएं।
विभिन्न मजबूती और प्रदर्शन के आधार पर, हम उच्च संपीड़न क्षमता वाले स्टील का चयन करते हैं; जर्मनी के पेशेवर सॉफ्टवेयर और हमारे कुशल इंजीनियरों की मदद से हम अधिक उचित आकार और बेहतर प्रदर्शन वाले उत्पादों का डिज़ाइन तैयार करते हैं; हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं, इसलिए विभिन्न कार्य परिस्थितियों में गियर का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है; उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रण में रखने के लिए हर कदम पर गुणवत्ता आश्वासन दिया जाता है।
हमारी कंपनी में पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है और इसे ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 द्वारा प्रमाणित किया गया है, जो अंतरराष्ट्रीय बाजार में प्रवेश सुनिश्चित करता है।
प्रमाणन एवं सम्मान
पैकेजिंग और शिपिंग
पैकेजिंग विवरण: मानक पैकेज (कार्टन, लकड़ी का पैलेट)।
शिपिंग: समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करते हैं। FOB, EXW, FAS, DES स्वीकार्य हैं।
सहकारी ग्राहक
हांगझोऊ सीजेडपीटी गियर कंपनी लिमिटेड "जन-केंद्रित, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के साथ समृद्ध; उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाएं, समाज में योगदान दें; मित्रता को बढ़ावा दें और ईमानदारी से योगदान दें" की अवधारणा का पालन करती है, और विश्व स्तरीय ऑटोमोटिव एक्सल स्पाइरल बेवल गियर उत्पाद बनाने के लिए प्रयासरत रहेगी।
1. क्या आप नमूने उपलब्ध कराते हैं?
जी हां, हम मुफ्त सैंपल दे सकते हैं लेकिन माल ढुलाई का खर्च हम वहन नहीं करेंगे।
2. ओईएम के बारे में क्या?
जी हां, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार OEM कर सकते हैं।
3. बिक्री के बाद की सेवा कैसी है?
यदि आपको गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, तो हमारी बिक्री के बाद की सेवा उत्कृष्ट है; आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।
4. पैकेज के बारे में क्या?
आवश्यकतानुसार मानक पैकेज या अनुकूलित पैकेज।
5. उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाए?
हम कच्चे माल की रिपोर्ट, धातुकर्म संबंधी जांच और सटीकता परीक्षण आदि प्रदान कर सकते हैं।
6. आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
आम तौर पर इसमें 4-7 दिन लगते हैं। अगर इसे आपकी मात्रा के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, तो इसमें 20 दिन लगेंगे। /* जनवरी 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| निर्माण विधि: | कास्ट गियर |
| दांतेदार भाग का आकार: | हेरिंगबोन गियर |
| सामग्री: | ढला हुआ इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 90/सेट
1 सेट (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर में क्या अंतर हैं?
चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर दोनों ही यांत्रिक शक्ति संचरण प्रणालियों के अभिन्न अंग हैं, लेकिन उनके डिजाइन, अनुप्रयोग और संचालन के तरीके के संदर्भ में कुछ प्रमुख अंतर हैं।
चेन स्प्रोकेट:
चेन स्प्रोकेट दांतेदार पहिए होते हैं जिनमें समान दूरी पर दांत या खांचे बने होते हैं जो रोलर चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से चेन और स्प्रोकेट प्रणालियों में दो समानांतर शाफ्टों के बीच घूर्णी गति और टॉर्क को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। चेन स्प्रोकेट के दांत चेन के साथ सटीक रूप से फिट होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे सुचारू और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होता है।
चेन स्प्रोकेट की प्रमुख विशेषताएं:
- रोलर चेन के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
- समानांतर शाफ्टों के बीच गति का स्थानांतरण।
- दांत चेन की कड़ियों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
- इसका उपयोग साइकिल, मोटरसाइकिल, कन्वेयर और औद्योगिक मशीनरी सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
स्प्रोकेट गियर:
दूसरी ओर, स्प्रोकेट गियर दांतेदार पहिए होते हैं जिनके दांत दांतेदार बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं। ये बेल्ट ड्राइव सिस्टम और चेन ड्राइव सिस्टम का हिस्सा होते हैं, जो असमान शाफ्टों के बीच गति और शक्ति का स्थानांतरण करते हैं। स्प्रोकेट गियर का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ड्राइविंग और ड्रिवन शाफ्टों के बीच अधिक दूरी होती है।
स्प्रोकेट गियर की प्रमुख विशेषताएं:
- दांतेदार बेल्ट या चेन के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
- असमान समानांतर शाफ्टों के बीच गति का स्थानांतरण।
- दांत बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
- इसका उपयोग आंतरिक दहन इंजन, वाशिंग मशीन और औद्योगिक मशीनरी जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है।
मुख्य अंतर:
- डिज़ाइन: चेन स्प्रोकेट में ऐसे दांत होते हैं जो रोलर चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं, जबकि स्प्रोकेट गियर में ऐसे दांत होते हैं जो दांतेदार बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं।
- आवेदन पत्र: चेन ड्राइव सिस्टम में समानांतर शाफ्ट के लिए चेन स्प्रोकेट का उपयोग किया जाता है, जबकि बेल्ट ड्राइव और चेन ड्राइव सिस्टम में गैर-समानांतर शाफ्ट के लिए स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जाता है।
- शाफ्ट अभिविन्यास: चेन स्प्रोकेट समानांतर शाफ्ट के साथ काम करते हैं, जबकि स्प्रोकेट गियर गैर-समानांतर शाफ्ट के अनुकूल होते हैं।
- विद्युत पारेषण: दोनों का उपयोग विद्युत संचरण के लिए किया जाता है, लेकिन अलग-अलग विन्यासों और अनुप्रयोगों में।
अंततः, चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर के बीच चुनाव विशिष्ट यांत्रिक प्रणाली की आवश्यकताओं, शाफ्ट की दिशा और आवश्यक शक्ति संचरण के प्रकार पर निर्भर करता है।
स्प्रोकेट गियर सिस्टम में चेन के खिंचाव को कैसे रोका जाए?
स्प्रोकेट गियर सिस्टम की कार्यक्षमता और स्थायित्व बनाए रखने के लिए चेन के खिंचाव को रोकना अत्यंत आवश्यक है। समय के साथ चेन में घिसाव और खिंचाव के कारण चेन लंबी हो जाती है, जिससे पिच की लंबाई में परिवर्तन होता है और स्प्रोकेट के दांतों के साथ उसका जुड़ाव ठीक से नहीं हो पाता। चेन के खिंचाव को रोकने के कुछ उपाय इस प्रकार हैं:
1. उचित स्नेहन: चेन के घटकों के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए नियमित और पर्याप्त चिकनाई देना अत्यंत महत्वपूर्ण है। चिकनाई जंग लगने से भी बचाती है और चेन के खिंचाव की संभावना को कम करती है।
2. सही तनाव: चेन में सही तनाव बनाए रखना अत्यधिक तनाव और खिंचाव को रोकने के लिए बेहद ज़रूरी है। बहुत ज़्यादा तनाव से घिसाव बढ़ सकता है, जबकि बहुत कम तनाव से चेन फिसल सकती है और खिंचाव बढ़ सकता है। सही तनाव के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
3. गुणवत्ता श्रृंखला: उच्च गुणवत्ता वाली चेन में निवेश करें जो खिंचाव को रोकने और बेहतर घिसाव प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हों। ऊष्मा-उपचारित घटकों वाली उच्च-शक्ति वाली चेन खिंचाव के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती हैं।
4. समुचित संरेखण: चेन पर लगने वाले पार्श्व बलों को कम करने के लिए स्प्रोकेट को ठीक से संरेखित करना सुनिश्चित करें। गलत संरेखण से असमान घिसाव और चेन का तेजी से खिंचाव हो सकता है।
5. नियमित निरीक्षण: स्प्रोकेट गियर सिस्टम की नियमित रूप से जांच करें ताकि घिसावट, खिंचाव या किसी अन्य समस्या के संकेत मिल सकें। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
6. घिसे-पिटे पुर्जों को बदलें: समय के साथ चेन और स्प्रोकेट घिसते जाते हैं, इसलिए जब वे अपनी घिसावट सीमा तक पहुँच जाएँ तो उन्हें बदल दें। घिसे हुए पुर्जों का इस्तेमाल जारी रखने से उनका फैलाव तेज़ी से बढ़ सकता है और समय से पहले खराबी आ सकती है।
7. ओवरलोडिंग से बचें: स्प्रोकेट गियर सिस्टम को उसकी डिज़ाइन की गई भार क्षमता के भीतर संचालित करने से चेन पर तनाव को कम करने में मदद मिलेगी, जिससे चेन के लंबे होने की संभावना कम हो जाएगी।
8. पर्यावरणीय विचारणीय बिंदु: कठोर या घर्षणयुक्त वातावरण में, आवरण या सुरक्षा कवच जैसे सुरक्षात्मक उपाय संदूषकों को श्रृंखला के घिसाव और फैलाव को तेज करने से रोकने में मदद कर सकते हैं।
इन निवारक उपायों को लागू करके, आप चेन के खिंचाव के जोखिम को काफी हद तक कम कर सकते हैं और अपने स्प्रोकेट गियर सिस्टम के लिए एक लंबा और अधिक विश्वसनीय सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकते हैं।
मैं स्प्रोकेट गियर सिस्टम के लिए गियर अनुपात की गणना कैसे करूं?
स्प्रोकेट गियर प्रणाली के लिए गियर अनुपात की गणना करना, ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच घूर्णी गति और टॉर्क के संचरण को समझने के लिए आवश्यक है। गियर अनुपात (जीआर) दो स्प्रोकेट के बीच गति और टॉर्क के गुणन या कमी का माप है।
गियर अनुपात ड्राइविंग स्प्रोकेट (N) पर दांतों की संख्या के अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है।डी) संचालित स्प्रोकेट (N) पर दांतों की संख्या के लिएडॉगियर अनुपात की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
गियर अनुपात (जीआर) = एनडी / एनडॉ
कहाँ:
- एनडी यह ड्राइविंग स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या है।
- एनडॉ यह संचालित स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या है।
उदाहरण के लिए, यदि ड्राइविंग स्प्रोकेट में 20 दांत हैं और ड्रिवन स्प्रोकेट में 40 दांत हैं, तो गियर अनुपात होगा:
जीआर = 20 / 40 = 0.5
इस उदाहरण में, गियर अनुपात 0.5 है, जिसका अर्थ है कि संचालित स्प्रोकेट ड्राइविंग स्प्रोकेट की आधी गति से घूमता है, लेकिन दोगुने टॉर्क के साथ। यह गति घटाने वाला गियर अनुपात है।
इसके विपरीत, यदि संचालित स्प्रोकेट में 20 दांत हों और ड्राइविंग स्प्रोकेट में 40 दांत हों, तो गियर अनुपात होगा:
जीआर = 40 / 20 = 2
इस स्थिति में, गियर अनुपात 2 है, जो गति वृद्धि गियर अनुपात को दर्शाता है। संचालित स्प्रोकेट ड्राइविंग स्प्रोकेट की तुलना में दोगुनी गति से घूमेगा, लेकिन आधे टॉर्क के साथ।
किसी भी विशिष्ट कार्य के लिए उपयुक्त स्प्रोकेट का चयन करने हेतु गियर अनुपात की गणना करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। गियर अनुपात से यांत्रिक प्रणाली की आउटपुट गति, टॉर्क और समग्र प्रदर्शन प्रभावित होता है, इसलिए वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए सही गियर अनुपात का चयन करना अनिवार्य है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-04-10
