उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
| प्रतिरूप संख्या। | एसजे-बीजेड23-वीवीटी | लागू होने वाला कार मॉडल | मर्सिडीज बेंज के लिए |
| ओईएम नंबर | ए2780505000 | विनिर्देश इंजन मॉडल | एम278 (नया) |
| परिवहन पैकेज | कार्टन पैकेज | समय सीमा | 30 दिन |
| एचएस कोड | 8708999990 | उत्पादन क्षमता | प्रति वर्ष 800000 बार बैठते हैं |
कंपनी प्रोफाइल
हमारी फैक्ट्री की स्थापना 2015 में हुई थी और यह हांगझोऊ शहर, हांगझोऊ प्रांत में, झेजियांग बंदरगाह के पास स्थित है।
ओईएम और ओडीएम आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम ऑटोमोटिव टाइमिंग इंजन सिस्टम के उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारा मुख्य उत्पाद टाइमिंग चेन किट है, जिसमें टाइमिंग चेन, टाइमिंग गाइड, टाइमिंग स्प्रोकेट और टाइमिंग टेंशनर शामिल हैं। हमारा मुख्य बाज़ार दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, उत्तरी अमेरिका और मध्य पूर्व है। हमारे पास ऑटो पार्ट्स उद्योग में 8 वर्षों से अधिक का अनुभव है और ग्राहक सेवा के लिए 7 लोगों का एक अलग बिक्री विभाग है। हम पेशेवर और जिम्मेदार हैं।
हमारे कारखाने में आपका स्वागत है!
फ़ैक्टरी कार्यशाला एवं कार्यालय
प्रदर्शनी शो
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1. क्या आप ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलन और डिजाइन कर सकते हैं?
A1: जी हाँ, हम OEM और ODM कर सकते हैं।
प्रश्न 2. आपके उत्पादों की वारंटी अवधि कितनी है?
ए2: सामान्यतः 2 वर्ष या 24 महीने, जो भी पहले हो।
Q3. क्या आप ग्राहक के ब्रांड के लेबल वाले उत्पाद तैयार कर सकते हैं?
A3: ब्रांड की अनुमति से, हम अपने ग्राहकों के लिए OEM कर सकते हैं।
Q4. क्या मैं ग्राहक सेवा से पूछे बिना सीधे वेबसाइट पर उत्पाद खरीद सकता हूँ?
A4: उत्पादों की कीमत केवल संदर्भ के लिए है। अधिक जानकारी के लिए कृपया ग्राहक सेवा से संपर्क करें। बिना सूचना दिए उत्पादों की डिलीवरी नहीं की जाएगी।
प्रश्न 5. आप भुगतान के कौन-कौन से तरीके स्वीकार करते हैं?
A5: टी/टी भुगतान के लिए 30% की अग्रिम डाउन पेमेंट आवश्यक है, और 70% की शेष राशि शिपमेंट से पहले चुकानी होगी। शेष राशि का भुगतान करने से पहले हम आपको उत्पादों और पैकेज की तस्वीरें दिखाएंगे।
Q6. डिलीवरी का समय?
A6: मानक और सबसे अधिक बिकने वाले उत्पाद हमेशा स्टॉक में उपलब्ध रहते हैं। अनुकूलित उत्पादों के उत्पादन की अवधि ऑर्डर की मात्रा के आधार पर 20-30 दिन होती है।
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| मानक या गैर-मानक: | गैरमानक |
|---|---|
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
| समय सीमा: | अग्रिम भुगतान के 30 दिन बाद |
| परिवहन पैकेज: | कार्टन पैकेज |
| ट्रेडमार्क: | एसजेपी |
| मूल: | चीन |
| उदाहरण: |
US$ 60/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
स्प्रोकेट गियर सेटअप के लिए आवश्यक टॉर्क की गणना मैं कैसे करूँ?
स्प्रोकेट गियर सेटअप के लिए आवश्यक टॉर्क की गणना करने में कई कारकों पर विचार करना शामिल है जो सिस्टम में टॉर्क की मांग को प्रभावित करते हैं। आवश्यक टॉर्क की गणना करने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका यहाँ दी गई है:
चरण 1: भार निर्धारित करें: स्प्रोकेट गियर सेटअप को जिस भार या प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है, उसकी पहचान करें। यह उठाई जा रही वस्तु का वजन, कन्वेयर बेल्ट को चलाने के लिए आवश्यक बल, या किसी अन्य विशिष्ट अनुप्रयोग से संबंधित भार हो सकता है।
चरण 2: घर्षण पर काबू पाने के लिए आवश्यक टॉर्क की गणना करें: स्प्रोकेट गियर प्रणाली में घर्षण के कारण होने वाली हानि को टॉर्क की गणना में ध्यान में रखना आवश्यक है। घर्षण टॉर्क का अनुमान उपयोग किए गए बियरिंग के प्रकार, स्नेहन और अन्य कारकों के आधार पर लगाया जा सकता है।
चरण 3: दक्षता का ध्यान रखें: कोई भी यांत्रिक प्रणाली 100% कुशल नहीं होती, और घर्षण और ऊष्मा जैसे कारकों के कारण कुछ शक्ति का नुकसान होता है। आवश्यक टॉर्क की गणना करते समय प्रणाली की दक्षता को ध्यान में रखें।
चरण 4: गति और कोणीय वेग निर्धारित करें: टॉर्क की गणना के लिए स्प्रोकेट गियर सिस्टम के संचालन की गति और संचालित स्प्रोकेट का कोणीय वेग आवश्यक हैं।
चरण 5: टॉर्क गणना सूत्र का उपयोग करें: स्प्रोकेट गियर सिस्टम को चलाने के लिए आवश्यक टॉर्क (T) की गणना निम्न सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:
T = (भार × दूरी) ÷ (2π × गति)
कहाँ:
लोड = सिस्टम पर लगने वाला भार या प्रतिरोध (न्यूटन, N में)
दूरी = संचालित स्प्रोकेट की त्रिज्या या प्रभावी त्रिज्या (मीटर में)
गति = संचालित स्प्रोकेट की कोणीय गति (रेडियन प्रति सेकंड में, rad/s)
चरण 6: सुरक्षा कारक लागू करें: वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में, अप्रत्याशित ओवरलोड या सिस्टम के प्रदर्शन में भिन्नता को ध्यान में रखने के लिए गणना किए गए टॉर्क में सुरक्षा कारक लागू करना आवश्यक है।
चरण 7: मोटर या विद्युत स्रोत का चयन करें: एक बार जब आपके पास आवश्यक टॉर्क की गणना हो जाए, तो एक मोटर या पावर स्रोत चुनें जो मोटर के टॉर्क-स्पीड कर्व और ड्यूटी साइकिल जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए आवश्यक टॉर्क प्रदान कर सके।
ध्यान रखें कि स्प्रोकेट गियर सिस्टम में अलग-अलग गियर अनुपात वाले कई चरण हो सकते हैं, इसलिए प्रत्येक चरण के लिए टॉर्क की गणना भिन्न हो सकती है। इसके अलावा, महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों या जटिल सेटअपों के लिए सटीक टॉर्क गणना सुनिश्चित करने हेतु किसी मैकेनिकल इंजीनियर या विशेषज्ञ से परामर्श लें।
विभिन्न स्प्रोकेट गियर विन्यासों की भार वहन क्षमता क्या है?
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए स्प्रोकेट गियर कॉन्फ़िगरेशन का चयन करते समय भार वहन क्षमता एक महत्वपूर्ण कारक है। स्प्रोकेट गियर की भार वहन क्षमता कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें स्प्रोकेट की सामग्री और डिज़ाइन, दांतों का आकार और संख्या, और स्प्रोकेट के साथ उपयोग की जाने वाली चेन का प्रकार शामिल हैं।
यहां कुछ ऐसे कारक दिए गए हैं जो विभिन्न स्प्रोकेट गियर विन्यासों की भार वहन क्षमता को प्रभावित करते हैं:
1. सामग्री: सामग्री का चुनाव स्प्रोकेट गियर की भार वहन क्षमता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। कठोर इस्पात या मिश्र धातु जैसी उच्च-शक्ति वाली सामग्री का उपयोग अक्सर भारी कार्यों के लिए किया जाता है, क्योंकि ये बिना विकृति या विफलता के उच्च भार सहन कर सकती हैं।
2. दांतों की संख्या: अधिक दांतों वाले स्प्रोकेट गियर आमतौर पर भार को अधिक सतह क्षेत्र में वितरित करते हैं, जिससे उनकी भार वहन क्षमता में सुधार हो सकता है। हालांकि, दांतों की संख्या में वृद्धि से सिस्टम में घर्षण हानि भी बढ़ सकती है।
3. दांतों का आकार: स्प्रोकेट गियर के दांतों का आकार, जैसे कि मानक या संशोधित दांतों का आकार, गियर प्रणाली के भार वितरण और दक्षता को प्रभावित कर सकता है।
4. चेन का प्रकार: स्प्रोकेट गियर के साथ उपयोग की जाने वाली चेन का प्रकार सिस्टम की समग्र भार वहन क्षमता को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विभिन्न प्रकार की चेन, जैसे रोलर चेन या साइलेंट चेन, की भार वहन क्षमता भिन्न-भिन्न होती है।
किसी विशिष्ट स्प्रोकेट गियर कॉन्फ़िगरेशन की भार वहन क्षमता निर्धारित करते समय निर्माता के विनिर्देशों और इंजीनियरिंग डेटा से परामर्श करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, संचालन की गति, पर्यावरणीय परिस्थितियाँ और कार्य चक्र जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्प्रोकेट गियर अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त आकार का हो।
भारी भार और भार वाले अनुप्रयोगों में, इंजीनियर अक्सर विस्तृत गणना और सिमुलेशन करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्प्रोकेट गियर सिस्टम आवश्यक भार को सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से संभाल सके। स्प्रोकेट गियर सिस्टम की भार वहन क्षमता को बनाए रखने और उसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए उचित रखरखाव और आवधिक निरीक्षण आवश्यक हैं।
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन कैसे किया जाता है?
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग में इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। सही चयन करने में आपकी सहायता के लिए यहां चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है:
- आवेदन की आवश्यकताओं की पहचान करें: अपने एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें, जिसमें वांछित गति, टॉर्क, पावर ट्रांसमिशन और ऑपरेटिंग स्थितियां शामिल हैं।
- गियर अनुपात की गणना करें: अपने अनुप्रयोग के लिए आवश्यक गियर अनुपात निर्धारित करें। गियर अनुपात ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच दांतों की संख्या का अनुपात होता है और यह उनके बीच गति और टॉर्क संबंध निर्धारित करता है।
- प्रस्ताव पर विचार करें: स्प्रोकेट की पिच से तात्पर्य आसन्न दांतों के केंद्रों के बीच की दूरी से है। यह आवश्यक है कि आप अपने ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग करने वाली चेन या बेल्ट के समान पिच वाले स्प्रोकेट का चयन करें।
- दांतों की संख्या चुनें: एक बार जब आपके पास गियर अनुपात और पिच हो जाए, तो ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट दोनों के लिए दांतों की संख्या की गणना करें। दांतों की संख्या ट्रांसमिशन सिस्टम की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करती है।
- शाफ्ट की अनुकूलता सत्यापित करें: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर के बोर का आकार आपके अनुप्रयोग के इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के व्यास से मेल खाता हो।
- सामग्री और मजबूती पर विचार करें: अपने अनुप्रयोग की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त सामग्री से बने स्प्रोकेट गियर का चयन करें। भारी-भरकम कार्यों के लिए, उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध वाले स्प्रोकेट चुनें।
- चेक सेंटर की दूरी: चेन या बेल्ट के सही तनाव और संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच की केंद्र दूरी की जांच करें।
- निर्माता की अनुशंसाओं की समीक्षा करें: निर्माता अक्सर अपने स्प्रोकेट गियर के लिए दिशानिर्देश और विशिष्टताएँ प्रदान करते हैं। उनकी अनुशंसाओं की समीक्षा करें और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श लें।
- नियमित रखरखाव करें: एक बार स्प्रोकेट गियर स्थापित हो जाने के बाद, इसकी दीर्घायु और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव करें, जिसमें स्नेहन और निरीक्षण शामिल हैं।
सही आकार और पिच वाले स्प्रोकेट गियर का चुनाव करते समय, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है। इन चरणों का पालन करके और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप अपने यांत्रिक तंत्र के लिए सबसे उपयुक्त स्प्रोकेट गियर का चयन कर सकते हैं।
ड्रीम द्वारा संपादित, 2024-05-16
