Productbeschrijving
Productbeschrijving
| Modelnr. | SJ-BZ23-VVT | Toepasselijk automodel | Voor Mercedes-Benz |
| OEM-nr. | A2780505000 | Specificaties Motormodel | M278 (nieuw) |
| Transportpakket | Kartonnen verpakking | Levertijd | 30 dagen |
| HS-code | 8708999990 | Productiecapaciteit | 800.000 zitplaatsen per jaar |
Bedrijfsprofiel
Onze fabriek is opgericht in 2015 en is gevestigd in Hangzhou, provincie Zhangzhou, vlakbij de haven van Hangzhou in Zhejiang.
Als OEM- en ODM-leverancier zijn wij gespecialiseerd in de productie van distributiesystemen voor auto's. Ons hoofdproduct is de distributiekettingkit, bestaande uit distributieketting, distributiegeleider, distributietandwiel en distributiespanner. Onze belangrijkste afzetmarkten zijn Zuidoost-Azië, Europa, Noord-Amerika en het Midden-Oosten. We hebben meer dan 8 jaar ervaring in de auto-onderdelenindustrie en een eigen verkoopafdeling met 7 medewerkers voor klantenservice. Wij zijn professioneel en verantwoordelijk.
U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken!
Fabriekswerkplaats & kantoor
Tentoonstellingsshows
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Kunt u het ontwerp aanpassen aan de wensen van de klant?
A1: Ja, we kunnen OEM- en ODM-productie verzorgen.
Vraag 2. Hoe lang is de garantie op uw producten?
A2: Normaal gesproken 2 jaar of 24 maanden, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet.
Vraag 3. Kunt u de producten voorzien van het merklabel van de klant?
A3: Met toestemming van het merk kunnen we OEM-producten voor onze klanten produceren.
Vraag 4. Kan ik de producten rechtstreeks via de website kopen zonder eerst contact op te nemen met de klantenservice?
A4: De productprijzen zijn slechts indicatief. Neem voor meer informatie contact op met de klantenservice. Bestellingen zonder voorafgaande kennisgeving worden niet verzonden.
Vraag 5. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
A5: Bij betaling via T/T is een aanbetaling van 30% vereist, en het resterende bedrag van 70% dient vóór verzending te worden voldaan. We laten u foto's van de producten en verpakkingen zien voordat u het resterende bedrag betaalt.
Vraag 6. Levertijd?
A6: Standaard, populaire producten zijn altijd op voorraad. De productietijd voor maatwerkproducten bedraagt 20-30 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standaard of niet-standaard: | Niet-standaard |
|---|---|
| Sollicitatie: | Motor, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, landbouwmachines, auto |
| Levertijd: | 30 dagen na vooruitbetaling |
| Transportpakket: | Kartonnen verpakking |
| Handelsmerk: | SJP |
| Oorsprong: | China |
| Voorbeelden: |
US$ 60/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
Hoe bereken ik het benodigde koppel voor een tandwieloverbrenging?
Het berekenen van het benodigde koppel voor een tandwieloverbrenging vereist dat rekening wordt gehouden met verschillende factoren die de koppelbehoefte in het systeem beïnvloeden. Hier volgt een stapsgewijze handleiding voor het berekenen van het benodigde koppel:
Stap 1: Bepaal de belasting: Bepaal de belasting of weerstand die de tandwieloverbrenging moet overwinnen. Dit kan het gewicht van het te tillen object zijn, de kracht die nodig is om een transportband in beweging te brengen, of een andere toepassingsspecifieke belasting.
Stap 2: Bereken het koppel dat nodig is om de wrijving te overwinnen: Het tandwielmechanisme ondervindt wrijvingsverliezen waarmee rekening moet worden gehouden bij de koppelberekening. Het wrijvingskoppel kan worden geschat op basis van het type lagers, de smering en andere factoren.
Stap 3: Rekening houden met efficiëntie: Geen enkel mechanisch systeem heeft een rendement van 100%, en er gaat altijd vermogen verloren door factoren zoals wrijving en warmte. Houd rekening met het rendement van het systeem bij het berekenen van het benodigde koppel.
Stap 4: Bepaal de snelheid en de hoeksnelheid: De snelheid waarmee het tandwielmechanisme werkt en de hoeksnelheid van het aangedreven tandwiel zijn essentieel voor de koppelberekening.
Stap 5: Gebruik de koppelberekeningsformule: Het koppel (T) dat nodig is om het tandwielsysteem aan te drijven, kan worden berekend met de volgende formule:
T = (Belasting × Afstand) ÷ (2π × Snelheid)
Waar:
Belasting = Belasting of weerstand op het systeem (in Newton, N)
Afstand = Straal of effectieve straal van het aangedreven tandwiel (in meters, m)
Snelheid = Hoekssnelheid van het aangedreven tandwiel (in radialen per seconde, rad/s)
Stap 6: Veiligheidsfactor toepassen: In de praktijk is het essentieel om een veiligheidsfactor toe te passen op het berekende koppel om rekening te houden met onverwachte overbelastingen of variaties in de prestaties van het systeem.
Stap 7: Selecteer de motor of stroombron: Zodra u het benodigde koppel hebt berekend, kiest u een motor of stroombron die het vereiste koppel kan leveren, rekening houdend met factoren zoals de koppel-toerentalcurve en de inschakelduur van de motor.
Houd er rekening mee dat tandwielsystemen uit meerdere trappen met verschillende overbrengingsverhoudingen kunnen bestaan, waardoor de koppelberekening voor elke trap kan variëren. Raadpleeg bovendien een werktuigbouwkundig ingenieur of specialist voor kritische toepassingen of complexe configuraties om nauwkeurige koppelberekeningen te garanderen.
Wat is het draagvermogen van verschillende tandwielconfiguraties?
Het draagvermogen is een cruciale factor bij de keuze van een tandwielconfiguratie voor een specifieke toepassing. Het draagvermogen van een tandwiel hangt af van verschillende factoren, waaronder het materiaal en het ontwerp van het tandwiel, de grootte en het aantal tanden, en het type ketting dat in combinatie met het tandwiel wordt gebruikt.
Hieronder volgen enkele factoren die van invloed zijn op het draagvermogen van verschillende tandwielconfiguraties:
1. Materiaal: De materiaalkeuze heeft een grote invloed op het draagvermogen van het tandwiel. Voor zware toepassingen worden vaak zeer sterke materialen gebruikt, zoals gehard staal of legeringen, omdat deze hogere belastingen kunnen weerstaan zonder te vervormen of te bezwijken.
2. Aantal tanden: Tandwielen met meer tanden verdelen de belasting doorgaans over een groter oppervlak, wat hun draagvermogen kan verbeteren. Een toename van het aantal tanden kan echter ook leiden tot hogere wrijvingsverliezen in het systeem.
3. Tandprofiel: De vorm van de tandwieltanden, zoals standaard of aangepaste tandprofielen, kan de lastverdeling en het rendement van het tandwielsysteem beïnvloeden.
4. Kettingtype: Het type ketting dat in combinatie met het tandwiel wordt gebruikt, is cruciaal voor het bepalen van het totale draagvermogen van het systeem. Verschillende kettingontwerpen, zoals rollenkettingen of geluidsarme kettingen, hebben uiteenlopende draagvermogens.
Het is essentieel om de specificaties en technische gegevens van de fabrikant te raadplegen bij het bepalen van het draagvermogen van een bepaalde tandwielconfiguratie. Daarnaast moet rekening worden gehouden met factoren zoals de bedrijfssnelheid, omgevingsomstandigheden en de gebruiksduur om ervoor te zorgen dat het tandwiel de juiste afmetingen heeft voor de toepassing.
Bij zware toepassingen en toepassingen met hoge belastingen voeren ingenieurs vaak gedetailleerde berekeningen en simulaties uit om ervoor te zorgen dat het tandwielsysteem de vereiste belastingen veilig en betrouwbaar aankan. Goed onderhoud en periodieke inspecties zijn essentieel om het draagvermogen te behouden en de levensduur van het tandwielsysteem te verlengen.
Hoe kies je de juiste maat en steek van een tandwiel voor een specifieke toepassing?
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel is cruciaal voor optimale prestaties en efficiëntie in een specifieke toepassing. Hier volgt een stapsgewijze handleiding om u te helpen de juiste keuze te maken:
- Identificeer de toepassingsvereisten: Begrijp de specifieke eisen van uw toepassing, waaronder de gewenste snelheid, het koppel, de krachtoverbrenging en de bedrijfsomstandigheden.
- Bereken de overbrengingsverhouding: Bepaal de benodigde overbrengingsverhouding voor uw toepassing. De overbrengingsverhouding is de verhouding tussen het aantal tanden van het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel en bepaalt de snelheids- en koppelverhouding daartussen.
- Overweeg de pitch: De steek van een tandwiel verwijst naar de afstand tussen de middelpunten van aangrenzende tanden. Het is essentieel om tandwielen te kiezen met dezelfde steek als de ketting of riem die u in uw aandrijfsysteem wilt gebruiken.
- Kies het aantal tanden: Zodra je de overbrengingsverhouding en de steek hebt, bereken je het aantal tanden voor zowel het aandrijftandwiel als het aangedreven tandwiel. Het aantal tanden beïnvloedt de snelheids- en koppelkarakteristieken van het transmissiesysteem.
- Controleer de compatibiliteit van de as: Zorg ervoor dat de boring van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de in- en uitgaande assen van uw toepassing.
- Houd rekening met materiaal en sterkte: Kies tandwielen die gemaakt zijn van materialen die geschikt zijn voor de bedrijfsomstandigheden van uw toepassing. Voor zware toepassingen kiest u tandwielen met een hoge sterkte en slijtvastheid.
- Controleer de hartafstand: Controleer de hartafstand tussen het aandrijftandwiel en het aangedreven tandwiel om de juiste ketting- of riemspanning en uitlijning te garanderen.
- Bekijk de aanbevelingen van de fabrikant: Fabrikanten leveren vaak richtlijnen en specificaties voor hun tandwielen. Bekijk hun aanbevelingen en raadpleeg indien nodig experts.
- Voer regelmatig onderhoud uit: Na de installatie van het tandwiel is regelmatig onderhoud nodig, zoals smering en inspectie, om een lange levensduur en optimale prestaties te garanderen.
Het kiezen van de juiste maat en steek van een tandwiel vereist zorgvuldige overweging van verschillende factoren om aan de specifieke behoeften van uw toepassing te voldoen. Door deze stappen te volgen en indien nodig experts te raadplegen, kunt u het meest geschikte tandwiel voor uw mechanisch systeem selecteren.
Bewerkt door Dream 2024-05-16
