उत्पाद वर्णन
1) अलग-अलग मजबूती और प्रदर्शन के अनुसार, हम मजबूत संपीड़न क्षमता वाले स्टील का चयन करते हैं;
2) जर्मनी के पेशेवर सॉफ्टवेयर और हमारे पेशेवर इंजीनियरों का उपयोग करके अधिक उचित आकार और बेहतर प्रदर्शन वाले उत्पादों को डिजाइन करना; 3) हम अपने ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अपने उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं, इसलिए, विभिन्न कार्य परिस्थितियों में गियर का इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है;
4) उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रणीय बनाए रखने के लिए हर चरण में गुणवत्ता आश्वासन।
उत्पाद पैरामीटर
| संचालित गियर |
दांतों की संख्या |
8 |
|
मॉड्यूल |
7.8205 | |
|
लंबाई |
244 | |
|
बहरी घेरा |
ø94.44 |
|
|
सर्पिल की दिशा |
एल |
|
|
स्प्लाइन की सटीकता |
एम24*1.5-6 ग्राम | |
|
स्प्लाइन की संख्या |
10 |
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संचालित गियर |
दांतों की संख्या |
39 |
|
बहरी घेरा |
ø305 |
|
|
आंतरिक छेद का व्यास |
ø165 |
|
|
पेंच की सटीकता |
12-ø12.5 | |
|
पेंच छेद की केंद्र दूरी |
ø190 |
|
|
सर्पिल की दिशा |
आर |
कंपनी प्रोफाइल
हमारी कंपनी, हांग्जो सीजेडपीटी गियर कंपनी लिमिटेड, ऑटोमोटिव उद्योग में प्रयुक्त हाइपॉइड और स्पाइरल बेवल गियर के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। इसकी स्थापना 1996 में हुई थी और इसका पंजीकृत पूंजी 136.8 वर्ग मीटर है, साथ ही इसका भवन क्षेत्र 72,000 वर्ग मीटर है। हमारी कंपनी में 500 से अधिक कर्मचारी कार्यरत हैं।
हमारे पास 560 से अधिक उच्च परिशुद्धता वाले मशीनिंग उपकरण, 10 क्लिंगेलनबर्ग ओर्लिकॉन गियर उत्पादन लाइनें, 36 ग्लीसन गियर उत्पादन लाइनें, 5 फोर्जिंग उत्पादन लाइनें, 2 जर्मन आइचिलिन और 5 सीजेडपीटी उन्नत स्वचालित निरंतर ताप उपचार उत्पादन लाइनें हैं। उन्नत ओर्लिकॉन C50 और P65 मापन केंद्रों को शामिल करके, हमने अपने प्रौद्योगिकी स्तर को बढ़ाया है और अपने उत्पादों की गुणवत्ता में काफी सुधार किया है। हम कम कीमत पर बेहतर गुणवत्ता और अच्छी बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करते हैं, जिससे हमारी अच्छी प्रतिष्ठा सुनिश्चित होती है। "जनता के लिए, प्रौद्योगिकी द्वारा, रचनात्मकता द्वारा, समाज के लिए, मित्रता का आदान-प्रदान, ईमानदारी" की अवधारणा के साथ, हम विश्व स्तरीय उत्पाद प्रदान करने का प्रयास कर रहे हैं।
हमारा लक्ष्य है: सीजेडपीटी गियर, विश्व स्तरीय, दुनिया को आगे बढ़ाएं।
विभिन्न मजबूती और प्रदर्शन के आधार पर, हम उच्च संपीड़न क्षमता वाले स्टील का चयन करते हैं; जर्मनी के पेशेवर सॉफ्टवेयर और हमारे कुशल इंजीनियरों की मदद से हम अधिक उचित आकार और बेहतर प्रदर्शन वाले उत्पादों का डिज़ाइन तैयार करते हैं; हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं, इसलिए विभिन्न कार्य परिस्थितियों में गियर का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है; उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रण में रखने के लिए हर कदम पर गुणवत्ता आश्वासन दिया जाता है।
हमारी कंपनी में पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है और इसे ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 द्वारा प्रमाणित किया गया है, जो अंतरराष्ट्रीय बाजार में प्रवेश सुनिश्चित करता है।
प्रमाणन एवं सम्मान
पैकेजिंग और शिपिंग
पैकेजिंग विवरण: मानक पैकेज (कार्टन, लकड़ी का पैलेट)।
शिपिंग: समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करते हैं। FOB, EXW, FAS, DES स्वीकार्य हैं।
सहकारी ग्राहक
हांगझोऊ सीजेडपीटी गियर कंपनी लिमिटेड "जन-केंद्रित, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के साथ समृद्ध; उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाएं, समाज में योगदान दें; मित्रता को बढ़ावा दें और ईमानदारी से योगदान दें" की अवधारणा का पालन करती है, और विश्व स्तरीय ऑटोमोटिव एक्सल स्पाइरल बेवल गियर उत्पाद बनाने के लिए प्रयासरत रहेगी।
1. क्या आप नमूने उपलब्ध कराते हैं?
जी हां, हम मुफ्त सैंपल दे सकते हैं लेकिन माल ढुलाई का खर्च हम वहन नहीं करेंगे।
2. ओईएम के बारे में क्या?
जी हां, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार OEM कर सकते हैं।
3. बिक्री के बाद की सेवा कैसी है?
यदि आपको गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, तो हमारी बिक्री के बाद की सेवा उत्कृष्ट है; आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।
4. पैकेज के बारे में क्या?
आवश्यकतानुसार मानक पैकेज या अनुकूलित पैकेज।
5. उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाए?
हम कच्चे माल की रिपोर्ट, धातुकर्म संबंधी जांच और सटीकता परीक्षण आदि प्रदान कर सकते हैं।
6. आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
आम तौर पर इसमें 4-7 दिन लगते हैं। अगर इसे आपकी मात्रा के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, तो इसमें 20 दिन लगेंगे। /* जनवरी 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| निर्माण विधि: | कास्ट गियर |
| दांतेदार भाग का आकार: | हेरिंगबोन गियर |
| सामग्री: | ढला हुआ इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 35/सेट
1 सेट (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
क्या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, स्प्रोकेट गियर का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, विशेष रूप से उन वाहनों में जो विद्युत संचरण के लिए चेन और स्प्रोकेट प्रणालियों का उपयोग करते हैं। स्प्रोकेट गियर आमतौर पर मोटरसाइकिलों, साइकिलों और कुछ विशेष प्रकार के ऑटोमोटिव वाहनों में पाए जाते हैं।
मोटरसाइकिलों में, स्प्रोकेट गियर चेन ड्राइव सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है जो इंजन से पिछले पहिये तक शक्ति का स्थानांतरण करता है। रोलर चेन से जुड़े आगे और पीछे के स्प्रोकेट मिलकर एक गियर अनुपात बनाते हैं जो वाहन की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करता है।
साइकिलों में चेन ड्राइव सिस्टम के हिस्से के रूप में स्प्रोकेट गियर का भी उपयोग किया जाता है। आगे की चेन रिंग और पीछे के स्प्रोकेट (कैसेट) का संयोजन साइकिल चालकों को गियर बदलने और विभिन्न भूभागों या सवारी की स्थितियों के अनुकूल होने की सुविधा देता है।
हालांकि पारंपरिक यात्री कारों में स्प्रोकेट गियर उतने प्रचलित नहीं हैं जितने कि मोटरसाइकिलों और साइकिलों में, फिर भी कुछ विशेष ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में इनका उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ ऑफ-रोड वाहन, कृषि उपकरण और उच्च-प्रदर्शन वाली स्पोर्ट्स कारों के कुछ ट्रांसमिशन सिस्टम में स्प्रोकेट गियर का उपयोग हो सकता है।
ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर के उपयोग का एक लाभ उनकी शक्ति संचरण में दक्षता है। वे उच्च टॉर्क भार को सहन कर सकते हैं और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें सरल और मजबूत यांत्रिक डिजाइन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, स्प्रोकेट गियर सिस्टम आमतौर पर कम रखरखाव वाले होते हैं, जिससे वे कठिन वातावरण और ऑफ-रोड उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
हालांकि, स्प्रोकेट गियर सिस्टम की कुछ सीमाएँ भी हैं। ये अन्य ट्रांसमिशन विधियों, जैसे कि दांत वाले गियर, की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं। इसके अलावा, खुली हुई चेन और स्प्रोकेट प्रणाली को उचित कार्यप्रणाली और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, हालांकि स्प्रोकेट गियर पारंपरिक यात्री कारों में उतने आम तौर पर उपयोग नहीं किए जाते हैं, लेकिन वे विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से मोटरसाइकिलों, साइकिलों, ऑफ-रोड वाहनों और विशेष उच्च-प्रदर्शन वाले वाहनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके क्या हैं?
स्प्रोकेट गियर की लंबी आयु और कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके निम्नलिखित हैं:
1. नियमित निरीक्षण: घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के संकेतों की जांच के लिए नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण करें। समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और उनका समाधान करने से आगे की क्षति को रोका जा सकता है और स्प्रोकेट गियर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।
2. सफाई: स्प्रोकेट गियर को नियमित रूप से साफ करें ताकि धूल, गंदगी और अन्य दूषित पदार्थ हट जाएं जो घिसाव को बढ़ा सकते हैं। स्प्रोकेट के दांतों और आसपास के क्षेत्रों को साफ करने के लिए मुलायम ब्रश या कपड़े का प्रयोग करें।
3. हानिकारक रसायनों से बचें: स्प्रोकेट गियर की सफाई करते समय, कठोर रसायनों या विलायकों का उपयोग करने से बचें जो सतह की फिनिश को नुकसान पहुंचा सकते हैं या सामग्री की अखंडता को प्रभावित कर सकते हैं। निर्माता द्वारा अनुशंसित सफाई एजेंटों का ही उपयोग करें।
4. स्नेहन: स्प्रोकेट के दांतों और चेन के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन अत्यंत महत्वपूर्ण है। विशिष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट का प्रयोग करें और लुब्रिकेशन अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।
5. सही तनाव: स्प्रोकेट और चेन दोनों पर अत्यधिक घिसावट से बचने के लिए चेन का तनाव सही बनाए रखें। सुनिश्चित करें कि चेन न तो बहुत ढीली हो और न ही बहुत कसी हुई हो, क्योंकि दोनों ही स्थितियां समय से पहले घिसावट का कारण बन सकती हैं।
6. संरेखण: स्प्रोकेट गियर और चेन के बीच उचित संरेखण की जांच करें और उसे बनाए रखें। संरेखण में गड़बड़ी के कारण असमान घिसाव और समय से पहले खराबी आ सकती है।
7. सामग्री का चयन: ऐसे स्प्रोकेट गियर चुनें जो उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ सामग्री से बने हों और जो अनुप्रयोग की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हों।
8. ओवरलोड रोकथाम: समय से पहले घिसाव और खराबी को रोकने के लिए स्प्रोकेट गियर को उनकी अनुशंसित भार वहन क्षमता के भीतर ही संचालित करें।
9. तापमान संबंधी विचार: स्प्रोकेट गियर सामग्री के परिचालन तापमान सीमा का ध्यान रखें। अत्यधिक तापमान सामग्री के गुणों को प्रभावित कर सकता है और तेजी से घिसाव का कारण बन सकता है।
10. नियमित रखरखाव: स्प्रोकेट गियरों का निरीक्षण, सफाई और चिकनाई करने के लिए नियमित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें। घिसे हुए या क्षतिग्रस्त पुर्जों को तुरंत बदलें।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप उनके जीवनकाल को अधिकतम कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और उन यांत्रिक प्रणालियों के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं जो उनका उपयोग करती हैं।
मैं स्प्रोकेट गियर सिस्टम के लिए गियर अनुपात की गणना कैसे करूं?
स्प्रोकेट गियर प्रणाली के लिए गियर अनुपात की गणना करना, ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच घूर्णी गति और टॉर्क के संचरण को समझने के लिए आवश्यक है। गियर अनुपात (जीआर) दो स्प्रोकेट के बीच गति और टॉर्क के गुणन या कमी का माप है।
गियर अनुपात ड्राइविंग स्प्रोकेट (N) पर दांतों की संख्या के अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है।डी) संचालित स्प्रोकेट (N) पर दांतों की संख्या के लिएडॉगियर अनुपात की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
गियर अनुपात (जीआर) = एनडी / एनडॉ
कहाँ:
- एनडी यह ड्राइविंग स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या है।
- एनडॉ यह संचालित स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या है।
उदाहरण के लिए, यदि ड्राइविंग स्प्रोकेट में 20 दांत हैं और ड्रिवन स्प्रोकेट में 40 दांत हैं, तो गियर अनुपात होगा:
जीआर = 20 / 40 = 0.5
इस उदाहरण में, गियर अनुपात 0.5 है, जिसका अर्थ है कि संचालित स्प्रोकेट ड्राइविंग स्प्रोकेट की आधी गति से घूमता है, लेकिन दोगुने टॉर्क के साथ। यह गति घटाने वाला गियर अनुपात है।
इसके विपरीत, यदि संचालित स्प्रोकेट में 20 दांत हों और ड्राइविंग स्प्रोकेट में 40 दांत हों, तो गियर अनुपात होगा:
जीआर = 40 / 20 = 2
इस स्थिति में, गियर अनुपात 2 है, जो गति वृद्धि गियर अनुपात को दर्शाता है। संचालित स्प्रोकेट ड्राइविंग स्प्रोकेट की तुलना में दोगुनी गति से घूमेगा, लेकिन आधे टॉर्क के साथ।
किसी भी विशिष्ट कार्य के लिए उपयुक्त स्प्रोकेट का चयन करने हेतु गियर अनुपात की गणना करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। गियर अनुपात से यांत्रिक प्रणाली की आउटपुट गति, टॉर्क और समग्र प्रदर्शन प्रभावित होता है, इसलिए वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए सही गियर अनुपात का चयन करना अनिवार्य है।
ड्रीम द्वारा संपादित, 2024-05-15
