उत्पाद वर्णन
कंपनी प्रोफाइल
हांगझोऊ शिहू (वेस्ट लेक) डिस्ट्रीब्यूटेड मैकेनिकल ट्रांसमिशन पार्ट्स कंपनी लिमिटेड, 1987 में स्थापित, मैकेनिकल ट्रांसमिशन पार्ट्स की एक पेशेवर निर्माता है। हमारी कंपनी स्टैंडर्ड रोलर स्प्रोकेट, सिंगल रो और मल्टी-रो स्प्रोकेट, नॉन-स्टैंडर्ड स्प्रोकेट, गियर, रैक, बेवल गियर, स्प्रोकेट, शाफ्ट, गियर शाफ्ट और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए प्रतिबद्ध है। हमने ISO 9001 प्रमाणन प्राप्त किया है। शिहू (वेस्ट लेक) डिस्ट्रीब्यूटेड कंपनी में कई अनुभवी इंजीनियर हैं, जो हांगझोऊ में स्थित प्लांटिंग, टेस्टिंग, हीट ट्रीटमेंट और निरीक्षण में शामिल हैं। हम सख्त और सटीक परीक्षण विधियों का उपयोग करते हैं। हमारे स्प्रोकेट कृषि मशीनरी, स्टीरियोस्कोपिक गैरेज, खनन उपकरण, लकड़ी के काम की मशीनरी, पेट्रोलियम मशीनरी और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ANSI, BS, DIN, KANA आदि जैसे मानकों के अनुरूप उत्पाद बनाए जाते हैं और ड्राइंग प्रोसेसिंग के अनुसार उन्हें कस्टमाइज़ भी किया जा सकता है।
हमारे उत्पादों को उनकी उत्कृष्ट गुणवत्ता के लिए ग्राहकों से व्यापक प्रशंसा और विश्वास प्राप्त हुआ है। हांगझोऊ शिहू (वेस्ट लेक) डिस्ट्रीब्यूटेड मैकेनिकल ट्रांसमिशन पार्ट्स कंपनी लिमिटेड गुणवत्ता, नवाचार और विकास, ग्राहक-प्रथम व्यापार दर्शन का पालन करती है और घरेलू एवं विदेशी ग्राहकों की सेवा के लिए समर्पित है। हम आपके साथ व्यापार वार्ता करने के लिए हार्दिक स्वागत करते हैं।
उत्पाद वर्णन
| मानक या गैर-मानक | मानक | आवेदन | मशीनरी | |
| कठोरता | कठोर दांत की सतह | सामग्री | सी45 | |
| विनिर्देश | विभिन्न स्प्रोकेट | पिच (पीसीडी) | 12.7 | |
| दांतेदार भाग का आकार | गेअर की गोल गरारी | रोलर (डीआर) | 8.51 | |
| एचएस कोड | 84839000 | उत्पादन क्षमता | 100000 पीस/वर्ष |
विस्तृत तस्वीरें
प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. क्या आप निर्माता हैं या व्यापारिक कंपनी?
हम 1987 में स्थापित एक विनिर्माण कारखाना हैं, जिसके पास अंतरराष्ट्रीय सेवा के लिए एक व्यापारिक टीम है।
2. आप आमतौर पर भुगतान के लिए किन शर्तों का उपयोग करते हैं?
टी/टी. 301टीपी3टी जमा, और उत्पादन पूरा होने से पहले 701टीपी3टी। मूल्य: एफओबी झेजियांग।
3. क्या आप ग्राहक के डिजाइन के अनुसार उत्पाद बना सकते हैं?
जी हां, हम ग्राहक के डिजाइन और नमूनों के अनुसार बना सकते हैं। OED और ODM स्वीकार्य हैं।
4. आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
आम तौर पर जमा राशि के बाद 5-15 दिन लगते हैं। अनुकूलित होने पर इसमें अधिक दिन लग सकते हैं।
5. कोटेशन देने के लिए मुझे क्या चाहिए?
कृपया हमें 2डी या 3डी ड्राइंग (सामग्री, आयाम, सतह उपचार और अन्य तकनीकी डेटा आदि सहित), मात्रा या नमूने प्रदान करें।
फिर हम आपको सर्वोत्तम मूल्य बताएंगे।
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| निर्माण विधि: | कास्ट गियर |
| उदाहरण: |
यूएस1टीपी4टी 1/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना |
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| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
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| भुगतान विधि: |
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प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
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| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
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चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर में क्या अंतर हैं?
चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर दोनों ही यांत्रिक शक्ति संचरण प्रणालियों के अभिन्न अंग हैं, लेकिन उनके डिजाइन, अनुप्रयोग और संचालन के तरीके के संदर्भ में कुछ प्रमुख अंतर हैं।
चेन स्प्रोकेट:
चेन स्प्रोकेट दांतेदार पहिए होते हैं जिनमें समान दूरी पर दांत या खांचे बने होते हैं जो रोलर चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से चेन और स्प्रोकेट प्रणालियों में दो समानांतर शाफ्टों के बीच घूर्णी गति और टॉर्क को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। चेन स्प्रोकेट के दांत चेन के साथ सटीक रूप से फिट होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे सुचारू और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होता है।
चेन स्प्रोकेट की प्रमुख विशेषताएं:
- रोलर चेन के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
- समानांतर शाफ्टों के बीच गति का स्थानांतरण।
- दांत चेन की कड़ियों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
- इसका उपयोग साइकिल, मोटरसाइकिल, कन्वेयर और औद्योगिक मशीनरी सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
स्प्रोकेट गियर:
दूसरी ओर, स्प्रोकेट गियर दांतेदार पहिए होते हैं जिनके दांत दांतेदार बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं। ये बेल्ट ड्राइव सिस्टम और चेन ड्राइव सिस्टम का हिस्सा होते हैं, जो असमान शाफ्टों के बीच गति और शक्ति का स्थानांतरण करते हैं। स्प्रोकेट गियर का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ड्राइविंग और ड्रिवन शाफ्टों के बीच अधिक दूरी होती है।
स्प्रोकेट गियर की प्रमुख विशेषताएं:
- दांतेदार बेल्ट या चेन के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
- असमान समानांतर शाफ्टों के बीच गति का स्थानांतरण।
- दांत बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
- इसका उपयोग आंतरिक दहन इंजन, वाशिंग मशीन और औद्योगिक मशीनरी जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है।
मुख्य अंतर:
- डिज़ाइन: चेन स्प्रोकेट में ऐसे दांत होते हैं जो रोलर चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं, जबकि स्प्रोकेट गियर में ऐसे दांत होते हैं जो दांतेदार बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं।
- आवेदन पत्र: चेन ड्राइव सिस्टम में समानांतर शाफ्ट के लिए चेन स्प्रोकेट का उपयोग किया जाता है, जबकि बेल्ट ड्राइव और चेन ड्राइव सिस्टम में गैर-समानांतर शाफ्ट के लिए स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जाता है।
- शाफ्ट अभिविन्यास: चेन स्प्रोकेट समानांतर शाफ्ट के साथ काम करते हैं, जबकि स्प्रोकेट गियर गैर-समानांतर शाफ्ट के अनुकूल होते हैं।
- विद्युत पारेषण: दोनों का उपयोग विद्युत संचरण के लिए किया जाता है, लेकिन अलग-अलग विन्यासों और अनुप्रयोगों में।
अंततः, चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर के बीच चुनाव विशिष्ट यांत्रिक प्रणाली की आवश्यकताओं, शाफ्ट की दिशा और आवश्यक शक्ति संचरण के प्रकार पर निर्भर करता है।
स्प्रोकेट गियर के संचालन के लिए तापमान की सीमा क्या है?
अन्य यांत्रिक घटकों की तरह, स्प्रोकेट गियर के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए तापमान सीमा निर्धारित होती है। यह तापमान सीमा स्प्रोकेट गियर के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री और विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करती है। तापमान सीमा से संबंधित कुछ सामान्य दिशानिर्देश इस प्रकार हैं:
1. मानक स्टील स्प्रोकेट गियर: मानक स्टील स्प्रोकेट गियर आमतौर पर -20°C से 150°C (-4°F से 302°F) के तापमान रेंज में काम करते हैं। इस रेंज से अधिक तापमान पर, स्प्रोकेट गियर का प्रदर्शन और टिकाऊपन प्रभावित हो सकता है।
2. ऊष्मा-उपचारित और मिश्र धातु इस्पात स्प्रोकेट गियर: ऊष्मा-उपचारित और मिश्र धातु इस्पात से बने स्प्रोकेट गियर बेहतर तापमान प्रतिरोध प्रदान करते हैं और -40°C से 200°C (-40°F से 392°F) की तापमान सीमा में कार्य कर सकते हैं। ये स्प्रोकेट उच्च तापमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
3. स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट गियर: स्टेनलेस स्टील के स्प्रोकेट गियर अपनी जंग प्रतिरोधक क्षमता के लिए जाने जाते हैं और -80°C से 400°C (-112°F से 752°F) तक के व्यापक तापमान को सहन कर सकते हैं। इनका उपयोग अक्सर अत्यधिक कठिन वातावरण में किया जाता है।
4. प्लास्टिक या नायलॉन के स्प्रोकेट गियर: प्लास्टिक के स्प्रोकेट गियर, जैसे कि नायलॉन से बने गियर, की तापमान सीमा कम होती है और वे आम तौर पर -40°C से 100°C (-40°F से 212°F) तक के तापमान के लिए उपयुक्त होते हैं।
5. उच्च तापमान मिश्र धातु स्प्रोकेट गियर: उच्च तापमान वाले वातावरण में विशेष अनुप्रयोगों के लिए, उच्च तापमान मिश्र धातुओं से बने स्प्रोकेट गियर 500 डिग्री सेल्सियस (932 डिग्री फारेनहाइट) से अधिक तापमान पर काम कर सकते हैं।
6. महत्वपूर्ण तापमान संबंधी विचार: जब स्प्रोकेट गियर का उपयोग तापमान की ऊपरी सीमा के निकट किया जाता है, तो थर्मल विस्तार की संभावना पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जो सिस्टम में अन्य घटकों के साथ फिट और जुड़ाव को प्रभावित कर सकता है।
7. अत्यधिक कठिन परिस्थितियाँ: औद्योगिक भट्टियों या क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों जैसे अत्यधिक कठिन मामलों में, स्प्रोकेट गियर की अखंडता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशेष सामग्री और कोटिंग्स आवश्यक हो सकती हैं।
यह आवश्यक है कि आप ऐसे स्प्रोकेट गियर चुनें जो आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के अपेक्षित परिचालन तापमान सीमा को सहन कर सकें। अनुशंसित तापमान सीमा के भीतर संचालन से स्प्रोकेट गियर की दक्षता सुनिश्चित होगी, घिसावट कम होगी और समय से पहले खराबी आने से बचाव होगा।
मैं स्प्रोकेट गियर सिस्टम के लिए गियर अनुपात की गणना कैसे करूं?
स्प्रोकेट गियर प्रणाली के लिए गियर अनुपात की गणना करना, ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच घूर्णी गति और टॉर्क के संचरण को समझने के लिए आवश्यक है। गियर अनुपात (जीआर) दो स्प्रोकेट के बीच गति और टॉर्क के गुणन या कमी का माप है।
गियर अनुपात ड्राइविंग स्प्रोकेट (N) पर दांतों की संख्या के अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है।डी) संचालित स्प्रोकेट (N) पर दांतों की संख्या के लिएडॉगियर अनुपात की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
गियर अनुपात (जीआर) = एनडी / एनडॉ
कहाँ:
- एनडी यह ड्राइविंग स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या है।
- एनडॉ यह संचालित स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या है।
उदाहरण के लिए, यदि ड्राइविंग स्प्रोकेट में 20 दांत हैं और ड्रिवन स्प्रोकेट में 40 दांत हैं, तो गियर अनुपात होगा:
जीआर = 20 / 40 = 0.5
इस उदाहरण में, गियर अनुपात 0.5 है, जिसका अर्थ है कि संचालित स्प्रोकेट ड्राइविंग स्प्रोकेट की आधी गति से घूमता है, लेकिन दोगुने टॉर्क के साथ। यह गति घटाने वाला गियर अनुपात है।
इसके विपरीत, यदि संचालित स्प्रोकेट में 20 दांत हों और ड्राइविंग स्प्रोकेट में 40 दांत हों, तो गियर अनुपात होगा:
जीआर = 40 / 20 = 2
इस स्थिति में, गियर अनुपात 2 है, जो गति वृद्धि गियर अनुपात को दर्शाता है। संचालित स्प्रोकेट ड्राइविंग स्प्रोकेट की तुलना में दोगुनी गति से घूमेगा, लेकिन आधे टॉर्क के साथ।
किसी भी विशिष्ट कार्य के लिए उपयुक्त स्प्रोकेट का चयन करने हेतु गियर अनुपात की गणना करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। गियर अनुपात से यांत्रिक प्रणाली की आउटपुट गति, टॉर्क और समग्र प्रदर्शन प्रभावित होता है, इसलिए वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए सही गियर अनुपात का चयन करना अनिवार्य है।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-10-23
