Περιγραφή προϊόντος

   

   Εικόνα προϊόντος 

  
   

   
Το ρεύμα που παρέχεται από τη γεννήτρια ισχύος ενός εκσκαφέα μεταφέρεται στην τροχιά μέσω του κινητήρα και του οδοντωτού τροχού σε λειτουργία. Τα δόντια της στεφάνης του οδοντωτού τροχού πρέπει να εφαρμόζουν καλά στην τροχιά και να είναι σε θέση να κινούν τον σύνδεσμο σταθερά. Ακόμα και όταν ο σύνδεσμος τεντώνεται λόγω φθοράς και τριβής του πείρου και του δακτυλίου του, τα δόντια πρέπει να εφαρμόζουν καλά. Συνήθως, ένα στεφάνη οδοντωτού τροχού τοποθετείται στο πίσω μέρος της διάταξης κίνησης ενός εκσκαφέα.   

Λίστα ανταλλακτικών κάτω μέρους εκσκαφέα και μπουλντόζας

    Παραγωγή και Επεξεργασία

  
 
   Λίστα μοντέλων εκσκαφέα και μπουλντόζας

Σχετικά με εμάς

    

 HangZhou Changhao Μηχανολογικός Εξοπλισμός Co., Παράγει κυρίως εξαρτήματα υδραυλικών διακοπτών και εξαρτήματα σωληνώσεων διακοπτών, καθώς και εξαρτήματα εκσκαφέων. Τα προϊόντα μας είναι υψηλής ποιότητας, λογικές τιμές και αποτελεσματική παράδοση. Καλωσορίζουμε τους ξένους εμπόρους να αγοράσουν. Είμαστε ο αξιόπιστος και πιο επαγγελματικός κατασκευαστής ανταλλακτικών σφυριών υδραυλικών διακοπτών, τα προϊόντα μας εξάγονται σε πολλές χώρες στον κόσμο με προηγμένα μηχανήματα και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, ο προηγμένος εξοπλισμός παραγωγής και το άψογο σύστημα QC μας βοηθούν να διασφαλίσουμε τα προϊόντα υψηλότερης ποιότητας και οικονομικά αποδοτικά. Τα προϊόντα μας έχουν φτάσει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο. Συνεργαζόμαστε με μεγάλο αριθμό αντιπροσώπων CZPT στην εγχώρια και ξένη αγορά. Όλοι οι αγωγοί μας πλένονται με οξύ και φωσφορίζονται για να διασφαλιστεί ότι το εσωτερικό του αγωγού είναι καθαρό και χωρίς σκόνη, και το υδραυλικό σύστημα του εκσκαφέα είναι καθαρό και χωρίς ρύπανση. 

Η εξωτερική επιφάνεια του αγωγού ψεκάζεται με πλαστικό χρώμα και τα χρώματα είναι ποικίλα, ακριβώς τα ίδια με το χρώμα του σώματος του εκσκαφέα. Καλύψτε όλες τις απαιτήσεις σας για χρώμα. 

Όλα τα εξαρτήματα του αγωγού μας, συμπεριλαμβανομένων των σφιγκτήρων, των σφαιρικών βαλβίδων κ.λπ., αναπτύσσονται και κατασκευάζονται ανεξάρτητα από το εργοστάσιό μας για να διασφαλίζουν την ποιότητα, την ασφάλεια και την αξιοπιστία των προϊόντων. 

Οι αγωγοί προϊόντων της εταιρείας μας συγκολλούνται από εγχώριους συγκολλητές πρώτης κατηγορίας. Μετά τη συγκόλληση, οι συνδέσεις σχηματίζονται με μονόπλευρη συγκόλληση και διπλή συγκόλληση για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν δεν θα παρουσιάσει ποτέ διαρροή λαδιού. Οι αγωγοί και τα ανταλλακτικά της εταιρείας μας ερευνώνται και αναπτύσσονται ανεξάρτητα. Διαθέτουμε το δικό μας εργοστάσιο παραγωγής, που καλύπτει μια έκταση περίπου 3000 τετραγωνικών μέτρων. Οι εργαζόμενοί μας είναι εξειδικευμένοι στην κατασκευή και πλούσιοι σε εμπειρία, σε συνδυασμό με την ευλογία των προηγμένων μηχανημάτων και εξοπλισμού, η ποιότητα των παραδοτέων προϊόντων είναι ασφαλής και αξιόπιστη. Προς το παρόν, έχει ληφθεί η έκθεση πιστοποίησης SGS και άλλες σχετικές πιστοποιήσεις βρίσκονται επίσης σε ενεργό επεξεργασία. Τα προϊόντα μας δεν είναι μόνο πρώτης κατηγορίας ποιότητας, αλλά και λογικές τιμές. Στόχος μας είναι να παρέχουμε προϊόντα υψηλής ποιότητας σε ξένους χρήστες. Θα καταβάλουμε αδιάκοπες προσπάθειες για να κάνουμε την εταιρεία μεγαλύτερη και ισχυρότερη, να κάνουμε φίλους με παγκόσμιους πελάτες και να επιδιώξουμε κοινή ανάπτυξη και να δημιουργήσουμε ένα καλύτερο μέλλον.

Αναζητώ την επαφή σας για το CZPT~~
Κάντε κλικ παρακάτω για να επικοινωνήσετε μαζί μου.

Εγγύηση: 1 έτος
Τύπος: Ερπυστριοφόρος εκσκαφέας
Εφαρμογή: Μπουλντόζα ερπυστριοφόρου εκσκαφέα
Πιστοποίηση: CE
Κατάσταση: Μεταχειρισμένος
Σκληρότητα: 46-52HRC
Προσαρμογή:
Διαθέσιμος

|

Προσαρμοσμένο Αίτημα

γρανάζι γραναζιού

Ποια είναι τα επίπεδα θορύβου και κραδασμών που σχετίζονται με τα συστήματα γραναζιών με οδοντωτούς τροχούς;

Τα επίπεδα θορύβου και κραδασμών που σχετίζονται με τα συστήματα γραναζιών μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με διάφορους παράγοντες. Ακολουθούν ορισμένα βασικά σημεία που πρέπει να λάβετε υπόψη σχετικά με τον θόρυβο και τους κραδασμούς:

1. Σχεδιασμός γραναζιών: Ο σχεδιασμός των γραναζιών, συμπεριλαμβανομένου του αριθμού των δοντιών, του βήματος και του προφίλ των δοντιών, μπορεί να επηρεάσει τα επίπεδα θορύβου και κραδασμών. Τα γρανάζια με ακανόνιστα προφίλ δοντιών ή λανθασμένη εμπλοκή μπορούν να δημιουργήσουν υψηλότερα επίπεδα θορύβου και κραδασμών.

2. Υλικό γραναζιών: Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των γραναζιών μπορεί να επηρεάσει τον θόρυβο και τους κραδασμούς. Τα γρανάζια υψηλής ποιότητας που κατασκευάζονται από υλικά με καλές ιδιότητες απόσβεσης μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση των κραδασμών και του θορύβου κατά τη λειτουργία.

3. Λίπανση: Η σωστή λίπανση είναι απαραίτητη για τη μείωση της τριβής και της φθοράς μεταξύ των δοντιών του γραναζιού. Η ανεπαρκής ή ακατάλληλη λίπανση μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένα επίπεδα θορύβου και κραδασμών λόγω της επαφής μετάλλου με μέταλλο.

4. Ευθυγράμμιση: Η κακή ευθυγράμμιση μεταξύ των γραναζιών μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη φόρτωση και αυξημένο θόρυβο. Η σωστή ευθυγράμμιση εξασφαλίζει ομαλή και αποτελεσματική μετάδοση ισχύος, ελαχιστοποιώντας τον θόρυβο και τους κραδασμούς.

5. Κατανομή φορτίου: Η ομοιόμορφη κατανομή φορτίου μεταξύ των δοντιών του γραναζιού είναι ζωτικής σημασίας για την ομαλή λειτουργία. Τα ανομοιόμορφα φορτία μπορούν να οδηγήσουν σε προβλήματα θορύβου και κραδασμών.

6. Κατάσταση μηχανισμού μετάδοσης κίνησης: Η φθορά και οι ζημιές στα δόντια του γραναζιού με την πάροδο του χρόνου μπορούν να οδηγήσουν σε αυξημένο θόρυβο και κραδασμούς. Απαιτείται τακτική επιθεώρηση και συντήρηση για την άμεση αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων που σχετίζονται με τη φθορά.

7. Ταχύτητα λειτουργίας: Οι υψηλότερες ταχύτητες λειτουργίας μπορούν να αυξήσουν τα επίπεδα θορύβου και κραδασμών, ειδικά εάν τα γρανάζια δεν είναι σωστά ισορροπημένα και ευθυγραμμισμένα.

8. Στέγαση και τοποθέτηση: Ο σχεδιασμός και η κατασκευή του περιβλήματος και της βάσης του μηχανισμού μετάδοσης μπορούν να επηρεάσουν τη μετάδοση θορύβου. Ένα καλά σχεδιασμένο περίβλημα μπορεί να βοηθήσει στην απόσβεση του θορύβου και να αποτρέψει την εξάπλωση των κραδασμών σε άλλα μέρη του μηχανήματος.

9. Λειτουργικό Περιβάλλον: Το λειτουργικό περιβάλλον, όπως η θερμοκρασία και η υγρασία, μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση του μηχανισμού και τα επίπεδα θορύβου.

Τα συστήματα γραναζιών μπορούν να κατασκευαστούν και να συντηρηθούν για την ελαχιστοποίηση των επιπέδων θορύβου και κραδασμών. Η χρήση υλικών υψηλής ποιότητας, η σωστή λίπανση, η σωστή ευθυγράμμιση και η τακτική συντήρηση μπορούν να μειώσουν σημαντικά τον θόρυβο και τους κραδασμούς, διασφαλίζοντας την ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία του μηχανήματος.

γρανάζι γραναζιού

Ποια είναι τα όρια θερμοκρασίας για τη λειτουργία των γραναζιών με οδοντωτό τροχό;

Τα γρανάζια, όπως και άλλα μηχανικά εξαρτήματα, έχουν όρια θερμοκρασίας για ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία. Τα όρια θερμοκρασίας εξαρτώνται από τα υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή των γραναζιών και την συγκεκριμένη εφαρμογή. Ακολουθούν ορισμένες γενικές οδηγίες σχετικά με τα όρια θερμοκρασίας:

1. Τυπικά γρανάζια ατσάλινων αλυσίδων: Τα τυπικά χαλύβδινα γρανάζια έχουν συνήθως εύρος θερμοκρασίας από -20°C έως 150°C (-4°F έως 302°F). Σε θερμοκρασίες πέραν αυτού του εύρους, η απόδοση και η ανθεκτικότητα του γραναζιού ενδέχεται να επηρεαστούν αρνητικά.

2. Θερμικά επεξεργασμένα και κραματοποιημένα γρανάζια από χάλυβα: Τα θερμικά επεξεργασμένα και κραματοποιημένα γρανάζια από χάλυβα προσφέρουν βελτιωμένη αντοχή στη θερμοκρασία και μπορούν να λειτουργήσουν σε εύρος από -40°C έως 200°C (-40°F έως 392°F). Αυτά τα γρανάζια είναι κατάλληλα για εφαρμογές με υψηλότερες απαιτήσεις θερμοκρασίας.

3. Γρανάζια από ανοξείδωτο χάλυβα: Τα γρανάζια από ανοξείδωτο χάλυβα είναι γνωστά για την αντοχή τους στη διάβρωση και μπορούν να αντέξουν ένα ευρύτερο εύρος θερμοκρασιών από -80°C έως 400°C (-112°F έως 752°F). Χρησιμοποιούνται συχνά σε ακραία περιβάλλοντα.

4. Πλαστικά ή νάιλον γρανάζια: Τα πλαστικά γρανάζια, όπως αυτά που κατασκευάζονται από νάιλον, έχουν χαμηλότερα όρια θερμοκρασίας και είναι γενικά κατάλληλα για θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -40°C έως 100°C (-40°F έως 212°F).

5. Γρανάζια υψηλής θερμοκρασίας από κράμα αλουμινίου: Για εξειδικευμένες εφαρμογές σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, τα γρανάζια που κατασκευάζονται από κράματα υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να λειτουργήσουν σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 500°C (932°F).

6. Κρίσιμες Θερμοκρασιακές Παρατηρήσεις: Όταν χρησιμοποιείτε γρανάζια κοντά στα ανώτερα όρια θερμοκρασίας, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη την πιθανότητα θερμικής διαστολής, η οποία μπορεί να επηρεάσει την εφαρμογή και την εμπλοκή με άλλα εξαρτήματα του συστήματος.

7. Ακραίες Συνθήκες: Σε ακραίες περιπτώσεις, όπως σε βιομηχανικούς κλιβάνους ή κρυογονικές εφαρμογές, ενδέχεται να απαιτούνται ειδικά υλικά και επιστρώσεις για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα και η απόδοση των γραναζιών.

Είναι απαραίτητο να επιλέξετε γρανάζια που μπορούν να αντέξουν το αναμενόμενο εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας της συγκεκριμένης εφαρμογής σας. Η λειτουργία εντός των συνιστώμενων ορίων θερμοκρασίας θα διασφαλίσει την απόδοση των γραναζιών, θα ελαχιστοποιήσει τη φθορά και θα αποτρέψει την πρόωρη βλάβη.

γρανάζι γραναζιού

Πώς επιλέγετε το σωστό μέγεθος και βήμα ενός γραναζιού για μια συγκεκριμένη εφαρμογή;

Η επιλογή του σωστού μεγέθους και βήματος ενός γραναζιού είναι ζωτικής σημασίας για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και αποδοτικότητα σε μια συγκεκριμένη εφαρμογή. Ακολουθεί ένας οδηγός βήμα προς βήμα που θα σας βοηθήσει να κάνετε τη σωστή επιλογή:

  1. Προσδιορίστε τις απαιτήσεις της αίτησης: Κατανοήστε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής σας, συμπεριλαμβανομένης της επιθυμητής ταχύτητας, ροπής, μετάδοσης ισχύος και συνθηκών λειτουργίας.
  2. Υπολογίστε τη σχέση μετάδοσης: Προσδιορίστε την απαιτούμενη σχέση μετάδοσης για την εφαρμογή σας. Η σχέση μετάδοσης είναι η αναλογία του αριθμού των δοντιών μεταξύ των κινητήριων και των κινούμενων γραναζιών και καθορίζει τη σχέση ταχύτητας και ροπής μεταξύ τους.
  3. Σκεφτείτε την Προβολή: Το βήμα ενός γραναζιού αναφέρεται στην απόσταση μεταξύ των κέντρων των γειτονικών δοντιών. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε γρανάζια με το ίδιο βήμα με την αλυσίδα ή τον ιμάντα που σκοπεύετε να χρησιμοποιήσετε στο σύστημα μετάδοσης κίνησης.
  4. Επιλέξτε τον αριθμό των δοντιών: Μόλις έχετε τη σχέση μετάδοσης και το βήμα, υπολογίστε τον αριθμό των δοντιών τόσο για τα γρανάζια κίνησης όσο και για τα κινούμενα γρανάζια. Ο αριθμός των δοντιών επηρεάζει τα χαρακτηριστικά ταχύτητας και ροπής του συστήματος μετάδοσης κίνησης.
  5. Επαλήθευση συμβατότητας άξονα: Βεβαιωθείτε ότι το μέγεθος της οπής του γραναζιού ταιριάζει με τη διάμετρο των αξόνων εισόδου και εξόδου της εφαρμογής σας.
  6. Λάβετε υπόψη το υλικό και την αντοχή: Επιλέξτε γρανάζια κατασκευασμένα από υλικά κατάλληλα για τις συνθήκες λειτουργίας της εφαρμογής σας. Για εφαρμογές βαρέως τύπου, επιλέξτε γρανάζια με υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά.
  7. Ελέγξτε την απόσταση από το κέντρο: Επαληθεύστε την κεντρική απόσταση μεταξύ των γραναζιών κίνησης και των κινούμενων γραναζιών για να διασφαλίσετε τη σωστή τάνυση και ευθυγράμμιση της αλυσίδας ή του ιμάντα.
  8. Ανασκόπηση συστάσεων κατασκευαστή: Οι κατασκευαστές συχνά παρέχουν οδηγίες και προδιαγραφές για τα γρανάζια τους. Ελέγξτε τις συστάσεις τους και συμβουλευτείτε ειδικούς, εάν είναι απαραίτητο.
  9. Εκτελέστε τακτική συντήρηση: Μόλις εγκατασταθεί το γρανάζι, διεξάγετε τακτική συντήρηση, συμπεριλαμβανομένης της λίπανσης και της επιθεώρησης, για να διασφαλίσετε τη μακροζωία και τη βέλτιστη απόδοση.

Η επιλογή του σωστού μεγέθους και βήματος ενός γραναζιού απαιτεί προσεκτική εξέταση διαφόρων παραγόντων για την κάλυψη των συγκεκριμένων αναγκών της εφαρμογής σας. Ακολουθώντας αυτά τα βήματα και συμβουλευόμενοι ειδικούς όταν χρειάζεται, μπορείτε να επιλέξετε το καταλληλότερο γρανάζι για το μηχανικό σας σύστημα.

Εργαλείο ροδών αλυσσοτροχών μπουλντόζων εκσκαφέων Drive εργοστασίων της Κίνας με σταθερή απόδοση  Εργαλείο ροδών αλυσσοτροχών μπουλντόζων εκσκαφέων Drive εργοστασίων της Κίνας με σταθερή απόδοση
συντάκτης από τον CX 2023-10-07