Ürün Açıklaması
Şirket Profili
Hangzhou Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Mekanik Şanzıman Parçaları Şirketi, 1987 yılında kurulmuş, mekanik şanzıman parçaları konusunda profesyonel bir üreticidir. Şirketimiz, standart makaralı dişli, tek sıralı ve çok sıralı dişli, standart dışı dişli, dişli çark, kremayer, konik dişli, dişli mili, şaft ve diğer ürünler konusunda uzmanlaşmıştır. ISO 9001 sertifikasına sahibiz. Xihu (Batı Gölü) Bölgesi şirketi, üretim, test, ısıl işlem, muayene ve sıkı ve hassas test yöntemlerinin kullanımında deneyimli mühendislerden oluşan bir ekibe sahiptir. Dişlilerimiz tarım makineleri, stereoskopik garaj, madencilik ekipmanları, ağaç işleme makineleri, petrol makineleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. ANSI, BS, DIN, KANA vb. uygulama standartlarına uygun olarak üretilmekte olup, çizim işlemesine göre de özelleştirilebilir.
Ürünlerimiz mükemmel kaliteleriyle müşterilerimizden geniş övgü ve güven kazanmıştır. Hangzhou Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Mekanik Şanzıman Parçaları Şirketi, kaliteyi hayatta kalma, yenilik ve gelişme, müşteri önceliği iş felsefesine bağlı kalarak, yurt içi ve yurt dışı müşterilerine hizmet vermeyi amaçlamaktadır. Bizimle iş görüşmesi yapmanızı memnuniyetle karşılıyoruz.
Ürün Açıklaması
| Standart veya Standart Dışı | Standart | Başvuru | Makine | |
| Sertlik | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi | Malzeme | C45 | |
| Özellikler | Çeşitli Dişliler | Adım (PCD) | 1-10M | |
| Dişli Kısım Şekli | Düz Dişli | Dişler | 10-60Z | |
| HS Kodu | 84839000 | Üretim kapasitesi | 100.000 Adet/Yıl |
Detaylı Fotoğraflar
Sertifikalar
SSS
1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
1987 yılında kurulan ve uluslararası hizmet veren bir ticaret ekibine sahip bir üretim fabrikasıyız.
2. Genellikle hangi ödeme yöntemlerini kullanıyorsunuz?
T/T. 30% depozito ve 70% üretim tamamlanmadan önce. Fiyat: FOB Zhejiang.
3. Müşterinin tasarımına göre ürün üretebilir misiniz?
Evet, müşterinin çizim ve örneklerine göre üretim yapabiliriz. OED ve ODM kabul edilebilir.
4. Teslimat süreniz ne kadar?
Genellikle depozito ödemesinden sonra 5-15 gün sürer. Kişiye özel siparişlerde bu süre daha da uzayabilir.
5. Fiyat teklifi vermek için nelere ihtiyacım var?
Lütfen bize 2 boyutlu veya 3 boyutlu çizim (malzeme, boyut, yüzey işlemi ve diğer teknik veriler vb. ile birlikte), miktar veya numune gönderin.
Ardından size en iyi fiyatı teklif edeceğiz.
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Müzakere edilecek |
|---|
| Başvuru: | Motor, Motosiklet, Makine, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Örnekler: |
US$ 0.1/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği ücretsiz örnek
|
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarklar dikey güç aktarımı için kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli uygulamalarda dikey güç aktarımı için kullanılabilir. Dikey güç aktarımı, dikey olarak yönlendirilmiş, biri diğerinin üzerinde konumlandırılmış iki şaft arasında dönme gücünün aktarılmasını içerir. Bu gibi durumlarda, zincirlerle birlikte kullanıldığında zincir dişli çarkları olarak da bilinen dişli çarklar, güç aktarımı için verimli ve güvenilir bir çözüm sunabilir.
Dikey güç aktarımında zincir dişlilerinin kullanılmasının temel avantajı, zincirle pozitif bir bağlantı kurabilmeleri ve böylece tutarlı ve düzgün bir güç aktarımı sağlamalarıdır. Bu pozitif bağlantı, özellikle yerçekiminin düz dişliler veya konik dişliler gibi diğer dişli türlerinin bağlantısının kopmasına veya aşırı aşınmaya neden olabileceği dikey uygulamalarda faydalıdır.
Dişli çarklar, imalat, malzeme taşıma ve inşaat dahil olmak üzere çeşitli sektörlerdeki dikey güç aktarım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dişli çarkların kullanıldığı dikey güç aktarım uygulamalarına örnekler şunlardır:
1. Dikey Konveyör Sistemleri: Dişli çarklar, konveyör zincirleriyle birlikte, bir tesisin farklı seviyeleri arasında malzemeleri dikey olarak taşımak için sıklıkla kullanılır.
2. Asansörler: Binalarda veya endüstriyel ortamlarda asansör kabinini kaldırmak ve indirmek için asansör sistemlerinde dişli çarklar ve zincirler kullanılır.
3. Dikey Asansörler: Dişli çarklar, ağır yükleri katlar veya seviyeler arasında taşıyan dikey asansör sistemlerinde çok önemli bir rol oynar.
4. Tarım Ekipmanları: Dişli çarklar, tahıl ambarları gibi tarım makinelerinin dikey güç aktarım sistemlerinde kullanılır.
Dikey güç aktarımı için dişli çark sistemleri kullanılırken, güvenli ve verimli çalışma sağlamak için yük, hız, tork gereksinimleri ve sistem dinamikleri dikkate alınmalıdır. Ayrıca, dişli çark sisteminin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için uygun yağlama ve düzenli bakım çok önemlidir.
Genel olarak, dişli çarklar dikey güç aktarımı için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm sunarak, birçok endüstriyel ve ticari uygulamada popüler bir tercih haline gelmektedir.
Farklı dişli çark konfigürasyonlarının taşıma kapasiteleri nelerdir?
Belirli bir uygulama için dişli çark konfigürasyonu seçilirken yük taşıma kapasitesi dikkate alınması gereken kritik bir faktördür. Dişli çarkın yük taşıma kapasitesi, dişli çarkın malzemesi ve tasarımı, diş sayısı ve boyutu ile dişli çarkla birlikte kullanılan zincir türü de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
İşte farklı dişli çark konfigürasyonlarının yük taşıma kapasitelerini etkileyen bazı faktörler:
1. Malzeme: Malzeme seçimi, dişli çarkın yük taşıma kapasitesini önemli ölçüde etkiler. Sertleştirilmiş çelik veya alaşımlı malzemeler gibi yüksek mukavemetli malzemeler, deformasyon veya arıza olmadan daha yüksek yükleri taşıyabildikleri için genellikle ağır hizmet uygulamalarında kullanılır.
2. Diş Sayısı: Daha fazla dişe sahip dişli çarklar, yükü genellikle daha geniş bir yüzey alanına dağıtır ve bu da yük taşıma kapasitelerini artırabilir. Bununla birlikte, diş sayısındaki artış, sistemde daha yüksek sürtünme kayıplarına da yol açabilir.
3. Diş Profili: Standart veya modifiye edilmiş diş profilleri gibi dişli çark dişlerinin şekli, dişli sisteminin yük dağılımını ve verimliliğini etkileyebilir.
4. Zincir Tipi: Dişli çarkla birlikte kullanılan zincir tipi, sistemin genel yük taşıma kapasitesini belirlemede çok önemlidir. Makaralı zincirler veya sessiz zincirler gibi farklı zincir tasarımlarının yük taşıma kapasiteleri farklılık gösterir.
Belirli bir dişli çark konfigürasyonunun yük taşıma kapasitesini belirlerken üreticinin teknik özelliklerine ve mühendislik verilerine başvurmak şarttır. Ayrıca, dişli çarkın uygulama için uygun boyutta olduğundan emin olmak için çalışma hızı, çevresel koşullar ve çalışma döngüsü gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.
Ağır hizmet ve yüksek yük uygulamalarında, mühendisler dişli çark sisteminin gerekli yükleri güvenli ve güvenilir bir şekilde taşıyabildiğinden emin olmak için genellikle detaylı hesaplamalar ve simülasyonlar yaparlar. Dişli çark sisteminin yük taşıma kapasitesini korumak ve ömrünü uzatmak için uygun bakım ve periyodik kontroller şarttır.
Dişli çark sisteminde dişli oranını nasıl hesaplarım?
Dişli çark sisteminde dişli oranını hesaplamak, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasında dönme hızı ve torkun nasıl iletildiğini anlamak için çok önemlidir. Dişli oranı (GR), iki dişli arasındaki hız ve tork çarpımının veya azalmasının bir ölçüsüdür.
Dişli oranı, tahrik dişlisindeki diş sayısının oranına göre belirlenir (N).D) tahrik edilen dişli çark üzerindeki diş sayısına (N)DRDişli oranını hesaplama formülü şu şekildedir:
Dişli Oranı (GR) = ND / NDR
Nerede:
- ND , tahrik dişlisindeki diş sayısıdır.
- NDR Tahrik edilen dişli çark üzerindeki diş sayısıdır.
Örneğin, tahrik dişlisinde 20 diş ve tahrik edilen dişlide 40 diş varsa, dişli oranı şu şekilde olur:
GR = 20 / 40 = 0,5
Bu örnekte, dişli oranı 0,5'tir; bu, tahrik edilen dişlinin tahrik eden dişliye göre yarı hızda döndüğü, ancak iki kat daha fazla tork ürettiği anlamına gelir. Bu, hız düşürücü bir dişli oranıdır.
Tersine, eğer tahrik edilen dişli 20 dişe ve tahrik eden dişli 40 dişe sahip olsaydı, dişli oranı şöyle olurdu:
GR = 40 / 20 = 2
Bu durumda, dişli oranı 2'dir, bu da hız artırıcı bir dişli oranını gösterir. Tahrik edilen dişli, tahrik eden dişliye göre iki kat daha hızlı döner, ancak torku yarıya indirir.
Dişli oranını hesaplamak, istenen uygulama için uygun dişlileri seçmek açısından çok önemlidir. Dişli oranları, mekanik sistemin çıkış hızını, torkunu ve genel performansını etkiler; bu nedenle, istenen sonuçlara ulaşmak için doğru dişli oranını seçmek şarttır.
editor by CX 2023-08-03
