Ürün Açıklaması
1) Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek basınç dayanımına sahip çeliği seçiyoruz;
2) Daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlamak için Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanıyoruz; 3) Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor;
4) Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her aşamada kalite güvencesi.
Ürün Parametreleri
| TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
8 |
|
MODÜL |
7.8205 | |
|
UZUNLUK |
244 | |
|
DIŞ ÇAP |
ø94.44 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
L |
|
|
SPLINE'IN DOĞRULUĞU |
M24*1.5-6g | |
|
SPLINE SAYISI |
10 |
|
TAHRİKLİ DİŞLİ |
DİŞ SAYISI |
39 |
|
DIŞ ÇAP |
ø305 |
|
|
İÇ DELİĞİN ÇAPI |
ø165 |
|
|
VİDANIN DOĞRULUĞU |
12-ø12.5 | |
|
VİDA DELİĞİNİN MERKEZ MESAFESİ |
ø190 |
|
|
SARMALIN YÖNÜ |
R |
Şirket Profilleri
Otomotiv sektöründe kullanılan hipoid ve spiral konik dişliler konusunda uzmanlaşmış Hangzhou CZPT Gear Co., Ltd. şirketimiz, 1996 yılında 136,8 metrekare kayıtlı sermaye ve 72.000 metrekare bina alanıyla kurulmuştur. Şirketimizde 500'den fazla çalışan bulunmaktadır.
560'tan fazla yüksek hassasiyetli işleme ekipmanına, 10 adet Klingelnberg Oerlikon dişli üretim hattına, 36 adet Gleason dişli üretim hattına, 5 adet dövme üretim hattına, 2 adet Alman Aichilin ve 5 adet CZPT gelişmiş otomatik sürekli ısıl işlem üretim hattına sahibiz. Gelişmiş Oerlikon C50 ve P65 ölçüm merkezlerini devreye alarak teknoloji seviyemizi yükselttik ve ürün kalitemizi önemli ölçüde geliştirdik. Daha iyi kalite ve iyi satış sonrası hizmeti düşük fiyatlarla sunarak iyi bir itibar kazandık. "İnsanlar için, teknolojiyle, yaratıcılıkla, toplum için, dostluk aktararak, dürüstlükle" anlayışıyla, dünyanın en üst düzey ürünlerini sunmaya çalışıyoruz.
Amacımız: CZPT Gear, dünya standartlarında, dünyayı hareket ettiriyor.
Farklı mukavemet ve performans özelliklerine göre, yüksek sıkıştırma dayanımına sahip çelik seçiyoruz; Almanya'nın profesyonel yazılımlarını ve profesyonel mühendislerimizi kullanarak daha makul boyutlarda ve daha iyi performansa sahip ürünler tasarlıyoruz; Ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz, bu nedenle dişlinin optimum performansı farklı çalışma koşullarında gösterilebiliyor; Ürün kalitesinin kontrol edilebilir olmasını sağlamak için her adımda kalite güvencesi uyguluyoruz.
Şirketimiz tam bir kalite yönetim sistemine sahiptir ve ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 sertifikalarına sahiptir; bu da uluslararası pazara girişimizi güvence altına almaktadır.
Sertifikalar ve ödüller
Paketleme ve Nakliye
Paketleme Detayı: Standart paket (karton, ahşap palet).
Nakliye: Deniz taşımacılığını destekliyoruz. FOB, EXW, FAS, DES kabul ediyoruz.
Kooperatif müşteriler
Hangzhou CZPT Gear Co., Ltd., “insan odaklı, bilim ve teknolojiyle gelişen; yüksek kaliteli ürünler üreten, topluma katkıda bulunan; dostluğa dayalı ve içtenlikle katkıda bulunan” anlayışına bağlı kalarak, dünya otomotiv aks spiral konik dişli ürünleri yaratmak için çaba gösterecektir.
1. Numune sağlıyor musunuz?
Evet, ücretsiz numune gönderebiliriz ancak kargo ücretini karşılayamayız.
2. Peki ya OEM'ler?
Evet, taleplerinize göre OEM üretimi yapabiliriz.
3. Satış sonrası hizmetler nasıl?
Mükemmel satış sonrası hizmetimiz mevcuttur; herhangi bir kalite sorununuz olursa istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.
4. Peki ya paketleme?
Standart paket veya isteğe göre özelleştirilmiş paket.
5. Ürünlerin kalitesi nasıl sağlanır?
Ham madde raporu, metalografik inceleme ve doğruluk testi gibi hizmetler sağlayabiliriz.
6. Teslimat süreniz ne kadar?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity.
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Balıksırtı Dişli |
| Malzeme: | Dökme Çelik |
| Örnekler: |
US$ 35/Set
1 Set (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|

Dişli çark takımlarıyla çalışırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
Dişli çark takımlarıyla çalışırken kazaları ve yaralanmaları önlemek için güvenlik yönergelerine uyulması gerekir. Alınması gereken güvenlik önlemleri şunlardır:
1. Uygun Eğitim: Dişli çark tertibatlarıyla çalışan tüm personelin ekipmanın kullanımı ve işletimi konusunda yeterli eğitim aldığından emin olunmalıdır. Eğitim, güvenlik prosedürlerini, potansiyel tehlikeleri ve aletlerin doğru kullanımını kapsamalıdır.
2. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD) Kullanın: Dişli çark tertibatlarıyla çalışırken daima uygun KKD, yani güvenlik gözlüğü, eldiven ve çelik burunlu bot giyin. Bu, uçuşan parçalara veya hareketli parçalarla kazara temasa karşı koruma sağlayacaktır.
3. Kilitleme/Etiketleme (LOTO): Dişli çark tertibatlarında herhangi bir bakım veya inceleme yapmadan önce, ekipmanı güç kaynağından ayırmak için kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın. Bu, birisi dişliler üzerinde veya yakınında çalışırken kazara çalıştırılmasını önler.
4. Koruma: Hareketli parçalara erişimi engellemek için tüm dişli çark tertibatlarının uygun şekilde korunduğundan emin olun. Koruyucular her zaman yerinde olmalı ve iyi durumda tutulmalıdır.
5. Dişlileri Düzenli Olarak Kontrol Edin: Dişli çarklarını aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edin. Olası tehlikeleri önlemek için herhangi bir sorunu derhal giderin.
6. Bol Giysilerden ve Takılardan Kaçının: Bol giysiler, takılar veya dişlilere takılabilecek herhangi bir şey giymekten kaçının. Saçlarınızın karışmasını önlemek için uzun saçlarınızı toplayın.
7. Doğru Aletleri Kullanın: Dişli çark takımlarıyla çalışırken her zaman işe uygun doğru aletleri kullanın. Yanlış aletlerin kullanılması dişlilere zarar verebilir veya güvenlik riskleri oluşturabilir.
8. Çalışma Alanını Temiz Tutun: Kaymaları, takılmaları ve düşmeleri önlemek için dişli çark tertibatının etrafındaki çalışma alanını temiz tutun. Kazalara neden olabilecek her türlü kalıntı veya engeli kaldırın.
9. Çalışma Koşullarını İzleyin: Dişli çark tertibatının çalışma koşullarını gözlemleyin. Olağandışı sesler, titreşimler veya performans sorunları fark ederseniz, inceleme ve onarım için ekipmanı derhal durdurun.
10. Üreticinin Talimatlarına Uyun: Dişli çark tertibatının montajı, çalıştırılması ve bakımı için üreticinin yönergelerine ve önerilerine uyun.
11. Dikkatli ve Odaklı Olun: Dişli çark takımlarıyla çalışırken her zaman dikkatli ve odaklanmış olun. Kazaları önlemek için dikkat dağıtıcı unsurlardan kaçının.
12. Profesyonel Yardım Alın: Dişli çark tertibatlarıyla çalışmanın herhangi bir yönü hakkında emin değilseniz, nitelikli bir profesyonelden veya amirden yardım isteyin.
Bu güvenlik önlemlerini uygulayarak, daha güvenli bir çalışma ortamı oluşturabilir ve dişli çark tertibatlarıyla çalışırken kaza riskini azaltabilirsiniz.

Dişli çarkların temizliği ve bakımı için en iyi uygulamalar nelerdir?
Dişli çarkların uzun ömürlü ve verimli çalışması için doğru temizlik ve bakım şarttır. İşte dişli çarkların temizliği ve bakımı için en iyi uygulamalar:
1. Düzenli Denetim: Aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtilerini kontrol etmek için düzenli görsel incelemeler yapın. Sorunları erken tespit edip gidermek, daha fazla hasarı önleyebilir ve dişli çarkın ömrünü uzatabilir.
2. Temizlik: Dişli çarkların aşınmasını hızlandırabilecek kir, toz ve yabancı maddeleri gidermek için dişlileri düzenli olarak temizleyin. Dişli çark dişlerini ve çevresindeki alanları temizlemek için yumuşak bir fırça veya bez kullanın.
3. Zararlı Kimyasallardan Kaçının: Dişli çarkları temizlerken, yüzey kaplamasına zarar verebilecek veya malzemenin bütünlüğünü tehlikeye atabilecek sert kimyasallar veya çözücüler kullanmaktan kaçının. Üretici tarafından önerilen temizlik maddelerini kullanın.
4. Yağlama: Dişli çark dişleri ile zincir arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için uygun yağlama çok önemlidir. Belirli uygulama için uygun yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanın ve üreticinin yağlama aralıkları hakkındaki önerilerine uyun.
5. Doğru Gerilim: Hem dişli çarkta hem de zincirde aşırı aşınmayı önlemek için doğru zincir gerginliğini koruyun. Zincirin çok gevşek veya çok sıkı olmamasına dikkat edin, çünkü her iki durum da erken aşınmaya neden olabilir.
6. Hizalama: Dişli çark ile zincir arasındaki doğru hizalamayı kontrol edin ve koruyun. Yanlış hizalama, düzensiz aşınmaya ve erken arızaya neden olabilir.
7. Malzeme Seçimi: Uygulamanın özel çalışma koşullarına uygun, yüksek kaliteli ve dayanıklı malzemelerden yapılmış dişli çarkları seçin.
8. Aşırı Yüklenmenin Önlenmesi: Dişli çarkların erken aşınmasını ve arızalanmasını önlemek için, dişli çarkları önerilen yük taşıma kapasiteleri dahilinde çalıştırın.
9. Sıcaklık Hususları: Dişli çark malzemesinin çalışma sıcaklığı aralığına dikkat edin. Aşırı sıcaklıklar malzemenin özelliklerini etkileyebilir ve aşınmayı hızlandırabilir.
10. Düzenli Bakım: Dişli çarkların incelenmesi, temizlenmesi ve yağlanması için düzenli bir bakım programı oluşturun. Aşınmış veya hasar görmüş parçaları derhal değiştirin.
Dişli çarkların temizliği ve bakımı için bu en iyi uygulamaları takip ederek, kullanım ömürlerini uzatabilir, arıza sürelerini azaltabilir ve onları kullanan mekanik sistemlerin performansını optimize edebilirsiniz.

Belirli bir uygulama için doğru boyutta ve adımda dişli çarkı nasıl seçersiniz?
Doğru boyutta ve adımda dişli çark seçmek, belirli bir uygulamada optimum performans ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacak adım adım bir kılavuz aşağıda verilmiştir:
- Başvuru Şartlarını Belirleyin: Uygulamanızın özel gereksinimlerini, istenen hız, tork, güç aktarımı ve çalışma koşulları da dahil olmak üzere anlayın.
- Dişli oranını hesaplayın: Uygulamanız için gerekli dişli oranını belirleyin. Dişli oranı, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasındaki diş sayısının oranıdır ve aralarındaki hız ve tork ilişkisini belirler.
- Sunumu değerlendirin: Dişli çarkın adımı, bitişik dişlerin merkezleri arasındaki mesafeyi ifade eder. Aktarım sisteminizde kullanmayı planladığınız zincir veya kayışla aynı adıma sahip dişli çarklar seçmek çok önemlidir.
- Diş sayısını seçin: Dişli oranı ve hatveyi belirledikten sonra, hem tahrik eden hem de tahrik edilen dişlilerin diş sayısını hesaplayın. Diş sayısı, şanzıman sisteminin hız ve tork özelliklerini etkiler.
- Şaft Uyumluluğunu Doğrulayın: Dişli çarkın iç çapının, uygulamanızın giriş ve çıkış millerinin çapıyla eşleştiğinden emin olun.
- Malzeme ve Mukavemeti Göz Önünde Bulundurun: Uygulamanızın çalışma koşullarına uygun malzemelerden yapılmış dişli çarklar seçin. Ağır hizmet uygulamaları için yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı dişli çarklar tercih edin.
- Merkez Mesafesini Kontrol Edin: Zincir veya kayış gerginliğinin ve hizalamasının doğru olduğundan emin olmak için, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasındaki merkez mesafesini doğrulayın.
- Üretici Tavsiyelerini İnceleyin: Üreticiler genellikle dişli çarkları için kılavuzlar ve teknik özellikler sunarlar. Bu önerileri inceleyin ve gerekirse uzmanlara danışın.
- Düzenli Bakım İşlemlerini Gerçekleştirin: Dişli çark takıldıktan sonra, uzun ömürlülük ve optimum performans sağlamak için yağlama ve kontrol de dahil olmak üzere düzenli bakım yapılmalıdır.
Doğru boyutta ve adımda dişli çark seçmek, uygulamanızın özel ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Bu adımları izleyerek ve gerektiğinde uzmanlara danışarak, mekanik sisteminiz için en uygun dişli çarkı seçebilirsiniz.


editor by CX 2023-08-01