उत्पाद वर्णन
1) अलग-अलग मजबूती और प्रदर्शन के अनुसार, हम मजबूत संपीड़न क्षमता वाले स्टील का चयन करते हैं;
2) जर्मनी के पेशेवर सॉफ्टवेयर और हमारे पेशेवर इंजीनियरों का उपयोग करके अधिक उचित आकार और बेहतर प्रदर्शन वाले उत्पादों को डिजाइन करना; 3) हम अपने ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अपने उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं, इसलिए, विभिन्न कार्य परिस्थितियों में गियर का इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है;
4) उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रणीय बनाए रखने के लिए हर चरण में गुणवत्ता आश्वासन।
उत्पाद पैरामीटर
| संचालित गियर |
दांतों की संख्या |
8 |
|
मॉड्यूल |
7.8205 | |
|
लंबाई |
244 | |
|
बहरी घेरा |
ø94.44 |
|
|
सर्पिल की दिशा |
एल |
|
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स्प्लाइन की सटीकता |
एम24*1.5-6 ग्राम | |
|
स्प्लाइन की संख्या |
10 |
|
संचालित गियर |
दांतों की संख्या |
39 |
|
बहरी घेरा |
ø305 |
|
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आंतरिक छेद का व्यास |
ø165 |
|
|
पेंच की सटीकता |
12-ø12.5 | |
|
पेंच छेद की केंद्र दूरी |
ø190 |
|
|
सर्पिल की दिशा |
आर |
कंपनी प्रोफाइल
हमारी कंपनी, हांग्जो सीजेडपीटी गियर कंपनी लिमिटेड, ऑटोमोटिव उद्योग में प्रयुक्त हाइपॉइड और स्पाइरल बेवल गियर के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। इसकी स्थापना 1996 में हुई थी और इसका पंजीकृत पूंजी 136.8 वर्ग मीटर है, साथ ही इसका भवन क्षेत्र 72,000 वर्ग मीटर है। हमारी कंपनी में 500 से अधिक कर्मचारी कार्यरत हैं।
हमारे पास 560 से अधिक उच्च परिशुद्धता वाले मशीनिंग उपकरण, 10 क्लिंगेलनबर्ग ओर्लिकॉन गियर उत्पादन लाइनें, 36 ग्लीसन गियर उत्पादन लाइनें, 5 फोर्जिंग उत्पादन लाइनें, 2 जर्मन आइचिलिन और 5 सीजेडपीटी उन्नत स्वचालित निरंतर ताप उपचार उत्पादन लाइनें हैं। उन्नत ओर्लिकॉन C50 और P65 मापन केंद्रों को शामिल करके, हमने अपने प्रौद्योगिकी स्तर को बढ़ाया है और अपने उत्पादों की गुणवत्ता में काफी सुधार किया है। हम कम कीमत पर बेहतर गुणवत्ता और अच्छी बिक्री-पश्चात सेवा प्रदान करते हैं, जिससे हमारी अच्छी प्रतिष्ठा सुनिश्चित होती है। "जनता के लिए, प्रौद्योगिकी द्वारा, रचनात्मकता द्वारा, समाज के लिए, मित्रता का आदान-प्रदान, ईमानदारी" की अवधारणा के साथ, हम विश्व स्तरीय उत्पाद प्रदान करने का प्रयास कर रहे हैं।
हमारा लक्ष्य है: सीजेडपीटी गियर, विश्व स्तरीय, दुनिया को आगे बढ़ाएं।
विभिन्न मजबूती और प्रदर्शन के आधार पर, हम उच्च संपीड़न क्षमता वाले स्टील का चयन करते हैं; जर्मनी के पेशेवर सॉफ्टवेयर और हमारे कुशल इंजीनियरों की मदद से हम अधिक उचित आकार और बेहतर प्रदर्शन वाले उत्पादों का डिज़ाइन तैयार करते हैं; हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित कर सकते हैं, इसलिए विभिन्न कार्य परिस्थितियों में गियर का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है; उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रण में रखने के लिए हर कदम पर गुणवत्ता आश्वासन दिया जाता है।
हमारी कंपनी में पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है और इसे ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 द्वारा प्रमाणित किया गया है, जो अंतरराष्ट्रीय बाजार में प्रवेश सुनिश्चित करता है।
प्रमाणन एवं सम्मान
पैकेजिंग और शिपिंग
पैकेजिंग विवरण: मानक पैकेज (कार्टन, लकड़ी का पैलेट)।
शिपिंग: समुद्री माल ढुलाई का समर्थन करते हैं। FOB, EXW, FAS, DES स्वीकार्य हैं।
सहकारी ग्राहक
हांगझोऊ सीजेडपीटी गियर कंपनी लिमिटेड "जन-केंद्रित, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के साथ समृद्ध; उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाएं, समाज में योगदान दें; मित्रता को बढ़ावा दें और ईमानदारी से योगदान दें" की अवधारणा का पालन करती है, और विश्व स्तरीय ऑटोमोटिव एक्सल स्पाइरल बेवल गियर उत्पाद बनाने के लिए प्रयासरत रहेगी।
1. क्या आप नमूने उपलब्ध कराते हैं?
जी हां, हम मुफ्त सैंपल दे सकते हैं लेकिन माल ढुलाई का खर्च हम वहन नहीं करेंगे।
2. ओईएम के बारे में क्या?
जी हां, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार OEM कर सकते हैं।
3. बिक्री के बाद की सेवा कैसी है?
यदि आपको गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, तो हमारी बिक्री के बाद की सेवा उत्कृष्ट है; आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं।
4. पैकेज के बारे में क्या?
आवश्यकतानुसार मानक पैकेज या अनुकूलित पैकेज।
5. उत्पादों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित की जाए?
हम कच्चे माल की रिपोर्ट, धातुकर्म संबंधी जांच और सटीकता परीक्षण आदि प्रदान कर सकते हैं।
6. आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
सामान्यतः इसमें 4-7 दिन लगते हैं। यदि इसे आपकी मात्रा के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, तो इसमें 20 दिन लगेंगे।
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| निर्माण विधि: | कास्ट गियर |
| दांतेदार भाग का आकार: | हेरिंगबोन गियर |
| सामग्री: | ढला हुआ इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 35/सेट
1 सेट (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय क्या सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए?
स्पॉकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय दुर्घटनाओं और चोटों से बचने के लिए सुरक्षा दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है। निम्नलिखित सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए:
1. उचित प्रशिक्षण: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करने वाले सभी कर्मियों को उपकरण को संभालने और संचालित करने का पर्याप्त प्रशिक्षण दिया गया हो। प्रशिक्षण में सुरक्षा प्रक्रियाओं, संभावित खतरों और उपकरणों के उचित उपयोग को शामिल किया जाना चाहिए।
2. व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें: स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय हमेशा उपयुक्त पीपीई पहनें, जिसमें सुरक्षा चश्मे, दस्ताने और स्टील-टो वाले जूते शामिल हैं। यह उड़ने वाले मलबे या चलते हुए पुर्जों के आकस्मिक संपर्क से सुरक्षा प्रदान करेगा।
3. लॉकआउट/टैगआउट (LOTO): स्प्रोकेट गियर असेंबली पर कोई भी रखरखाव या निरीक्षण करने से पहले, उपकरण को उसके विद्युत स्रोत से अलग करने के लिए लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करें। इससे गियर पर या उसके आस-पास काम करते समय आकस्मिक रूप से चालू होने से बचा जा सकता है।
4. सुरक्षा उपाय: सुनिश्चित करें कि सभी स्प्रोकेट गियर असेंबली को उचित रूप से सुरक्षित किया गया है ताकि गतिशील भागों तक पहुंच को रोका जा सके। सुरक्षा उपाय हमेशा लगे रहने चाहिए और उनकी अच्छी तरह से देखभाल की जानी चाहिए।
5. गियर की नियमित जांच करें: स्प्रोकेट गियर में घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के संकेतों की नियमित रूप से जांच करें। संभावित खतरों से बचने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
6. ढीले कपड़े और गहने पहनने से बचें: ढीले कपड़े, गहने या ऐसी कोई भी चीज पहनने से बचें जो गियर में फंस सकती हो। उलझने से बचाने के लिए लंबे बालों को बांध लें।
7. सही उपकरणों का प्रयोग करें: स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय हमेशा सही उपकरणों का प्रयोग करें। गलत उपकरणों का प्रयोग करने से गियर को नुकसान हो सकता है या सुरक्षा संबंधी जोखिम उत्पन्न हो सकते हैं।
8. कार्यक्षेत्र को स्वच्छ रखें: फिसलने, ठोकर लगने और गिरने से बचने के लिए स्प्रोकेट गियर असेंबली के आसपास के कार्यक्षेत्र को साफ रखें। दुर्घटना का कारण बन सकने वाले किसी भी मलबे या अवरोध को हटा दें।
9. परिचालन स्थितियों की निगरानी करें: स्प्रोकेट गियर असेंबली की परिचालन स्थितियों पर नज़र रखें। यदि आपको कोई असामान्य शोर, कंपन या प्रदर्शन संबंधी समस्या दिखाई दे, तो निरीक्षण और मरम्मत के लिए उपकरण को तुरंत बंद कर दें।
10. निर्माता के निर्देशों का पालन करें: स्प्रोकेट गियर असेंबली की स्थापना, संचालन और रखरखाव के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों और अनुशंसाओं का पालन करें।
11. सतर्क और एकाग्र रहें: स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करते समय हमेशा सतर्क और एकाग्र रहें। दुर्घटनाओं से बचने के लिए ध्यान भटकाने वाली चीजों से बचें।
12. पेशेवर सहायता लें: यदि आप स्प्रोकेट गियर असेंबली के साथ काम करने के किसी भी पहलू के बारे में अनिश्चित हैं, तो किसी योग्य पेशेवर या पर्यवेक्षक से सहायता लें।
इन सुरक्षा सावधानियों का पालन करके, आप एक सुरक्षित कार्य वातावरण बना सकते हैं और स्प्रोकेट गियर असेंबली से निपटते समय दुर्घटनाओं के जोखिम को कम कर सकते हैं।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके क्या हैं?
स्प्रोकेट गियर की लंबी आयु और कुशल प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित सफाई और रखरखाव आवश्यक है। स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए सर्वोत्तम तरीके निम्नलिखित हैं:
1. नियमित निरीक्षण: घिसावट, क्षति या गलत संरेखण के संकेतों की जांच के लिए नियमित रूप से दृश्य निरीक्षण करें। समस्याओं का शीघ्र पता लगाने और उनका समाधान करने से आगे की क्षति को रोका जा सकता है और स्प्रोकेट गियर का जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।
2. सफाई: स्प्रोकेट गियर को नियमित रूप से साफ करें ताकि धूल, गंदगी और अन्य दूषित पदार्थ हट जाएं जो घिसाव को बढ़ा सकते हैं। स्प्रोकेट के दांतों और आसपास के क्षेत्रों को साफ करने के लिए मुलायम ब्रश या कपड़े का प्रयोग करें।
3. हानिकारक रसायनों से बचें: स्प्रोकेट गियर की सफाई करते समय, कठोर रसायनों या विलायकों का उपयोग करने से बचें जो सतह की फिनिश को नुकसान पहुंचा सकते हैं या सामग्री की अखंडता को प्रभावित कर सकते हैं। निर्माता द्वारा अनुशंसित सफाई एजेंटों का ही उपयोग करें।
4. स्नेहन: स्प्रोकेट के दांतों और चेन के बीच घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए उचित लुब्रिकेशन अत्यंत महत्वपूर्ण है। विशिष्ट उपयोग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले लुब्रिकेंट का प्रयोग करें और लुब्रिकेशन अंतराल के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।
5. सही तनाव: स्प्रोकेट और चेन दोनों पर अत्यधिक घिसावट से बचने के लिए चेन का तनाव सही बनाए रखें। सुनिश्चित करें कि चेन न तो बहुत ढीली हो और न ही बहुत कसी हुई हो, क्योंकि दोनों ही स्थितियां समय से पहले घिसावट का कारण बन सकती हैं।
6. संरेखण: स्प्रोकेट गियर और चेन के बीच उचित संरेखण की जांच करें और उसे बनाए रखें। संरेखण में गड़बड़ी के कारण असमान घिसाव और समय से पहले खराबी आ सकती है।
7. सामग्री का चयन: ऐसे स्प्रोकेट गियर चुनें जो उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ सामग्री से बने हों और जो अनुप्रयोग की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हों।
8. ओवरलोड रोकथाम: समय से पहले घिसाव और खराबी को रोकने के लिए स्प्रोकेट गियर को उनकी अनुशंसित भार वहन क्षमता के भीतर ही संचालित करें।
9. तापमान संबंधी विचार: स्प्रोकेट गियर सामग्री के परिचालन तापमान सीमा का ध्यान रखें। अत्यधिक तापमान सामग्री के गुणों को प्रभावित कर सकता है और तेजी से घिसाव का कारण बन सकता है।
10. नियमित रखरखाव: स्प्रोकेट गियरों का निरीक्षण, सफाई और चिकनाई करने के लिए नियमित रखरखाव कार्यक्रम स्थापित करें। घिसे हुए या क्षतिग्रस्त पुर्जों को तुरंत बदलें।
स्प्रोकेट गियर की सफाई और रखरखाव के लिए इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके, आप उनके जीवनकाल को अधिकतम कर सकते हैं, डाउनटाइम को कम कर सकते हैं और उन यांत्रिक प्रणालियों के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकते हैं जो उनका उपयोग करती हैं।
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन कैसे किया जाता है?
किसी विशिष्ट अनुप्रयोग में इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। सही चयन करने में आपकी सहायता के लिए यहां चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है:
- आवेदन की आवश्यकताओं की पहचान करें: अपने एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें, जिसमें वांछित गति, टॉर्क, पावर ट्रांसमिशन और ऑपरेटिंग स्थितियां शामिल हैं।
- गियर अनुपात की गणना करें: अपने अनुप्रयोग के लिए आवश्यक गियर अनुपात निर्धारित करें। गियर अनुपात ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच दांतों की संख्या का अनुपात होता है और यह उनके बीच गति और टॉर्क संबंध निर्धारित करता है।
- प्रस्ताव पर विचार करें: स्प्रोकेट की पिच से तात्पर्य आसन्न दांतों के केंद्रों के बीच की दूरी से है। यह आवश्यक है कि आप अपने ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग करने वाली चेन या बेल्ट के समान पिच वाले स्प्रोकेट का चयन करें।
- दांतों की संख्या चुनें: एक बार जब आपके पास गियर अनुपात और पिच हो जाए, तो ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट दोनों के लिए दांतों की संख्या की गणना करें। दांतों की संख्या ट्रांसमिशन सिस्टम की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करती है।
- शाफ्ट की अनुकूलता सत्यापित करें: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर के बोर का आकार आपके अनुप्रयोग के इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के व्यास से मेल खाता हो।
- सामग्री और मजबूती पर विचार करें: अपने अनुप्रयोग की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त सामग्री से बने स्प्रोकेट गियर का चयन करें। भारी-भरकम कार्यों के लिए, उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध वाले स्प्रोकेट चुनें।
- चेक सेंटर की दूरी: चेन या बेल्ट के सही तनाव और संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच की केंद्र दूरी की जांच करें।
- निर्माता की अनुशंसाओं की समीक्षा करें: निर्माता अक्सर अपने स्प्रोकेट गियर के लिए दिशानिर्देश और विशिष्टताएँ प्रदान करते हैं। उनकी अनुशंसाओं की समीक्षा करें और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श लें।
- नियमित रखरखाव करें: एक बार स्प्रोकेट गियर स्थापित हो जाने के बाद, इसकी दीर्घायु और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव करें, जिसमें स्नेहन और निरीक्षण शामिल हैं।
सही आकार और पिच वाले स्प्रोकेट गियर का चुनाव करते समय, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है। इन चरणों का पालन करके और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप अपने यांत्रिक तंत्र के लिए सबसे उपयुक्त स्प्रोकेट गियर का चयन कर सकते हैं।
सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-08-01
