Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Hangzhou'da pirinç helezon dişli tedarikçisi
pom yüksek hassasiyetli plastik dişli çarklar
Düz dişliler, özel yapım pirinç dişliler
1. Malzeme: C45, 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo gibi karbon çeliği veya paslanmaz çelik, bakır veya naylon.
2. Isıl işlem: Sertleştirme ve temperleme, yüksek frekanslı su verme, karbonlama ile su verme vb.
3. Standart: Avrupa veya Amerikan standardı.
4. Müşterilerimizin çizim ve özelliklerine göre her türlü dişliyi üretebiliriz, özellikle standart dışı üretimde uzmanlaşmış durumdayız.
öğeler.
5. Uygun fiyata kaliteli ürün, zamanında teslimat ve mükemmel müşteri hizmeti.
6. Çizim analizi, toplantı görüşmeleri, program denetimi, PC&QC konularında profesyonel.
Modeller: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20.
Basınç açısı: 20°
Silindir Çapları: Standart silindir çapı, yekpare göbekler, işlenmiş silindir çapı, konik silindir çapı, hızlı sökme silindir çapı.
Malzeme: SC45, S235, Pirinç.
Yüzey işlemi: Siyah oksit, Çinko kaplama, Yağ.
Ürün Parametreleri
Paketleme ve Nakliye
Tüm ürünler karton kutulara paketlenebilir veya palet ambalajını tercih edebilirsiniz.
"ÇİN'DE ÜRETİLMİŞTİR" ibaresi ahşap kasalara basılabilir. Kara, hava ve deniz taşımacılığı mevcuttur. UPS, DHL, TNT,
FedEx ve EMS'nin tümü desteklenmektedir.
Şirket Profili
Zhejiang Güçlü Makine Şirketi, Ltd. Mekanik güç aktarım ürünleri imalatında uzmanlaşmıştır.
We Mighty, 1980 yılında kurulan ve tamamı devlete ait bir şirket olan SCMC Group'un bir bölümü/şubesidir.
Mighty hakkında:
-3 üretim fabrikası, 5 teknik personelimiz var, FTY ekibimiz tasarım ve süreç tasarımı konusunda güçlü bir kapasiteye sahip ve 70'ten fazla çalışanımız her gün çift vardiya halinde çalışıyor.
-Çeşitli malzemelerin yüksek kalitede satın alınması Depoda bulunan stoklar, malzeme maliyetinin düşük olmasını ve üretimin zamanında gerçekleşmesini sağlar.
-Tüm üretim sürecinde sıkı kalite kontrolü uygulanmaktadır. Gelen malların kalitesinin mükemmel olmasını sağlamak için giriş denetimi, süreç denetimi ve son üretim denetimi yapıyoruz.
-14 yıllık makine işleme deneyimi. Küresel alıcılarla uzun süreli iş birliğimiz, müşteriyi anlamamızı ve ihracatı yönetmemizi kolaylaştırıyor. MIGHTY'nin ürünleri ağırlıklı olarak şu ülkelere ihraç edilmektedir: Avrupa, Amerika ve Orta Doğu pazarı. Üst düzey yönetimi, profesyonel teknik desteği ve zengin ihracat deneyimiyle MIGHTY, birçok dünyaca ünlü şirketle kalıcı ve istikrarlı iş ortaklıkları kurmuş ve uluslararası satışlarda CZPT müşterilerinden iyi bir itibar kazanmıştır.
SSS
1. Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)
A: Genellikle standart parçalar için 1 adet; standart dışı parçalar için lütfen iletişime geçin.
2. Teslimat Süresi
A: Stokta mevcutsa: 5 iş günü içinde. Stokta yoksa: sipariş miktarınıza bağlıdır.
3. Nasıl Seçilir
A: Parça numarası, çizim veya katalog. Eğer yoksa, bize numunenizi gönderebilirsiniz, böylece ona göre çizim ve numune hazırlayabiliriz.
4: Ürünlerinizin garantisi nedir?
A: Normalde garantimiz 1 yıldır.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Helisel Dişli |
| Malzeme: | Çelik |
| Örnekler: |
US$ 2,29/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarkların aşınma ve hasar durumunu nasıl kontrol edip bakımını yaparsınız?
Dişli çarkların optimum performans göstermesi ve maliyetli arızaların önlenmesi için bakım ve muayenesi şarttır. Dişli çarkların doğru bakım ve muayenesi için adımlar şunlardır:
1. Yağlama: Dişli çarkların sürtünmesini ve aşınmasını azaltmak için düzenli olarak yağlayın. Üretici tarafından önerilen uygun yağı kullanın ve sorunsuz çalışma sağlamak için yağlama programına uyun.
2. Temizlik: Dişli çarkların aşınmasını hızlandırabilecek kalıntılardan, kirden ve yabancı maddelerden temiz tutun. Dişliler üzerindeki birikintileri temizlemek için fırça veya basınçlı hava kullanın.
3. Hizalama: Dişli çarkların hizalamasını düzenli olarak kontrol edin. Yanlış hizalama, dişlerde düzensiz aşınmaya neden olabilir ve dişlilerin ömrünü kısaltabilir. Doğru hizalamayı sağlamak için gerekli ayarlamaları yapın.
4. Gerilim: Dişli çark zincirle birlikte kullanılıyorsa, zincirin doğru gerilimini koruyun. Çok fazla gerilim aşırı aşınmaya yol açabilirken, çok az gerilim zincirin atlamasına veya dişli çarktan çıkmasına neden olabilir.
5. Dişleri Kontrol Edin: Dişli çarkın dişlerinde aşınma, çukurlaşma veya kırılma belirtileri olup olmadığını inceleyin. Aşınmış dişler, zincir veya diğer eşleşen dişlilerle zayıf bir temasa yol açabilir.
6. Diş Profilini Kontrol Edin: Diş profilinin sağlam ve hasarsız olduğundan emin olun. Hasarlı bir diş profili, gürültülü çalışmaya ve verimliliğin azalmasına neden olabilir.
7. Diş Kalınlığını Ölçün: Herhangi bir anormal aşınmayı tespit etmek için dişlerin kalınlığını düzenli olarak ölçün. Dişler çok incelirse, dişli çark değiştirilmelidir.
8. Aşınmış Dişlileri Değiştirin: İnceleme sırasında önemli bir aşınma veya hasar fark ederseniz, dişli çarkı hemen değiştirin. Aşınmış dişlileri kullanmaya devam etmek daha kapsamlı hasara ve potansiyel arızaya yol açabilir.
9. Çalışma Koşullarını İzleyin: Makinenin çalışma koşullarını takip edin. Yüksek yükler, aşırı hızlar veya zorlu ortamlar gibi aşırı koşullar, dişli çarklardaki aşınmayı hızlandırabilir.
10. Düzenli Bakım Programı: Dişli çarkların incelenmesi ve bakımı için bir bakım programı oluşturun. İnceleme sıklığı çalışma koşullarına bağlı olarak değişebilir, ancak genellikle en az üç ayda bir incelenmesi önerilir.
Bu bakım ve kontrol uygulamalarını takip ederek, dişli çarkların ömrünü uzatabilir, arıza sürelerini en aza indirebilir ve parçası oldukları makinelerin güvenli ve verimli çalışmasını sağlayabilirsiniz.
Dişli çark sisteminde zincir uzamasını nasıl önleyebilirim?
Dişli çark sisteminin verimliliğini ve ömrünü korumak için zincir uzamasını önlemek çok önemlidir. Zincir uzaması, zamanla zincirdeki aşınma ve gerilme nedeniyle meydana gelir ve bu da adım uzunluğunda değişikliğe ve dişli çark dişleriyle düzgün bir şekilde temas etmemesine yol açar. Zincir uzamasını önlemek için bazı önlemler şunlardır:
1. Uygun Yağlama: Zincirin düzenli ve yeterli şekilde yağlanması, zincir bileşenleri arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için çok önemlidir. Yağlayıcılar ayrıca korozyonu önlemeye ve zincirin uzama olasılığını azaltmaya yardımcı olur.
2. Doğru Gerilim: Doğru zincir gerginliğini korumak, aşırı gerilme ve uzamayı önlemek için hayati önem taşır. Çok fazla gerginlik aşınmayı hızlandırabilirken, çok az gerginlik kaymaya ve uzamanın artmasına yol açabilir. Doğru gerginlik için üreticinin yönergelerini izleyin.
3. Kalite Zinciri: Uzamaya karşı dayanıklı ve daha iyi aşınma direnci sunan yüksek kaliteli zincirlere yatırım yapın. Isıl işlem görmüş bileşenlere sahip yüksek mukavemetli zincirler, uzamaya karşı daha dirençlidir.
4. Doğru Hizalama: Zincir üzerindeki yanal kuvvetleri en aza indirmek için dişlilerin doğru şekilde hizalandığından emin olun. Yanlış hizalama, düzensiz aşınmaya ve hızlandırılmış uzamaya neden olabilir.
5. Düzenli Denetim: Dişli çark sisteminde aşınma, uzama veya diğer sorun belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için düzenli kontroller yapın. Daha fazla hasarı önlemek için herhangi bir sorunu derhal giderin.
6. Aşınmış Parçaları Değiştirin: Zincir ve dişliler zamanla aşınacağından, aşınma sınırlarına ulaştıklarında değiştirilmelidir. Aşınmış parçaları kullanmaya devam etmek uzamayı hızlandırabilir ve erken arızaya yol açabilir.
7. Aşırı yüklenmeden kaçının: Dişli çark sistemini tasarlanmış yük kapasitesi dahilinde çalıştırmak, zincir üzerindeki gerilimi en aza indirerek uzama olasılığını azaltmaya yardımcı olacaktır.
8. Çevresel Hususlar: Zorlu veya aşındırıcı ortamlarda, koruyucu kapaklar veya koruyucular gibi önlemler, kirleticilerin zincir aşınmasını ve uzamasını hızlandırmasını önlemeye yardımcı olabilir.
Bu önleyici tedbirleri uygulayarak, zincir uzaması riskini önemli ölçüde azaltabilir ve dişli sisteminizin daha uzun ve daha güvenilir bir kullanım ömrüne sahip olmasını sağlayabilirsiniz.
Dişli çarklı aktarma sisteminin çalışma prensibini açıklayabilir misiniz?
Dişli çarklı aktarma sistemi, iki veya daha fazla şaft arasında dönme hareketini ve gücü aktarmak için dişli çarklar ve bir zincir veya kayış kullanan bir güç aktarım sistemi türüdür. Dişli çarklı aktarma sisteminin çalışma prensibi aşağıdaki temel adımları içerir:
- Giriş Mili: Güç girişi, giriş miline monte edilmiş dişlilerden birine sağlanır. Bu bir motor, makine veya başka herhangi bir dönme güç kaynağı olabilir.
- Dişlerin Kavuşması: Dişli çarkların, zincirin bağlantı noktalarıyla veya kayışın dişleriyle kenetlenen, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişleri vardır. Giriş mili döndükçe, bu dişlerle kenetlenerek zinciri veya kayışı tahrik eder.
- Zincir veya Kayış Hareketi: Giriş mili döndükçe, zincir veya kayış dişliler boyunca hareket eder. Zincir veya kayış, dişlilerin çevresine sarılır ve dişlilerin dişleri, zincirin bağlantı noktalarıyla veya kayışın dişleriyle kenetlenir.
- Çıkış Mili: Zincirin veya kayışın diğer ucunda, çıkış miline monte edilmiş başka bir dişli çark bulunur. Zincir veya kayış hareket edip çıkış dişli çarkının etrafına dolandıkça, çıkış milinin dönmesine neden olur.
- Güç Aktarımı: Giriş milinden gelen dönme hareketi ve güç, zincir veya kayış ve dişliler vasıtasıyla çıkış miline aktarılır. Giriş ve çıkış dişlileri arasındaki dişli oranı, iki mil arasındaki hız ve tork ilişkisini belirler.
Dişli çarklı aktarma sistemleri, verimlilikleri, güvenilirlikleri ve uzun mesafeler boyunca güç iletebilme yetenekleri nedeniyle çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle bisikletlerde, motosikletlerde, endüstriyel makinelerde, konveyör sistemlerinde ve diğer birçok mekanik sistemde bulunurlar.
Editör: Dream 2024-05-07
